石灰乳泵A级检修作业指导书..

1、ICS备案号：Q/cdt中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 106 XXXX-2007号机组A级检修作业指导书作业项目：石灰乳泵A级检修作业日期：批 准：审 核：编 制：2007-XX-XX 实施2007-XX-XX 发布中国大唐集团公司发布Q/CDT 106 XXXX-2007目 次1 范围12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 13 安全措施14 备品备件准备 15 现场准备及工器具 16 检修工序及质量标准 37 检修记录 48 石灰乳泵试运记录 59 设备检修不符合项目处理单 610 完工报告单711 质量签证单8IQ/CDT 106 XXXX-2007石灰乳泵A级检修作业指导书本指

2、导书适用于 600MW机组50ZGB石灰泵A级检修工作。2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸Q/SER- 13304001-2008单级单吸离心泵检修技术标准3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2解体石灰乳泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。3.4使用电动工器具必须配用漏电保护器。3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。3.7石灰乳泵回装前，应全面检查石灰乳泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内 部卫生全部清理干净。3.8石灰

3、乳泵回装时，认真检查石灰乳泵内部无任何异物。3.9每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作 情况。4 备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.轴承3420盘12.轴承3490盘13.泵轴50ZGB根14.叶轮50ZGB个15.轴套50ZGB个16.填料12-12耐磨米57.皮带1140根38.轴承端盖50ZGB个29.叶轮锁母50ZGB个110.岀口密封圈WAMAN B1132XLP个111.入口密封圈WARMAN B15060个15 现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量-一-工具1.活扳子12把：12.8”把113.梅花扳手

4、30-32mm把44.24-27mm把25.22-24mm把26.14-17mm把2序号名称规格型号单位数量7.管钳子14 ”把28.撬棍500mm29.大锤18磅把110.铜棒18X 300个211.扁铲212.对轮拿子2T台113.轴承拔力器2T台1-二二量具14.游标卡尺300mm / 0.02mm把115.游标深度尺300mm /0.02mm把116.钢板尺1000mm把117.外径千分尺0 25 mm把118.外径千分尺125 150 mm把119.外径千分尺200 225 mm把120.外径千分尺175 200 mm把121.内径百分表50 100mm付122.内径百分表100 1

5、50mm付123.内径百分表150 250mm付124.百分表0 10mm块425.磁力表座个426.塞尺200mm把127.画规300mm把128.直角尺200mm把1二材料29.包布Kg1030.铜皮0.10 mmIMT0.1531.0.20 mmM0.1532.0.50 mmM0.1533.1. 0 mmM0.1534.螺栓松动剂35.油石块236.洗油Kg237.703胶袋1038.砂布张5039.水砂纸张5040.塑料布Kg1041.#20机油Kg105.2工作准备 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交

6、底，工作组成员开工 前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工 作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。W15.4办理相关工作票 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票、试验票。H16 检修工序及质量标准6.1解体6.1.1 泵体与电机分离 将电机调整螺栓松下，从皮带轮上取下皮带。6.1.2 拆除与泵相连的所属管路。 拆除冷却水管、压力表管、拆卸入口短节和出口短节。6.1.3 叶轮、轴承及其它部件拆卸。 用S17-19的梅花扳手松下泵体底座的四条紧固螺栓。 将泵整

7、体抬出台板，放置到检修区域。 用拔力器把皮带轮拿下。 用S24-27的梅花扳手把泵盖打开。 用S17-19的梅花扳手把压兰螺栓松下，退出压兰。 用铜棒轻轻敲击护套，把护套取下。 用撬棒轻轻旋拧叶轮，把叶轮从轴上旋下。 取下密封垫，拿出付叶轮，退出耐磨板。 松开轴承室四条压紧螺栓及底部调整螺母，把轴承室体从泵座上取出。 取下皮带轮键，松下两端盖的八条紧固螺栓，取下端盖。 把轴承室的油放掉，把轴与轴承从轴承室内退出。 松下轴承锁母，把轴承从泵轴上退从。W26.2零部件尺寸及配合尺寸测量 护套密封垫厚度测量并记录。更换新的同样材质及的密封垫。 泵盖密封垫厚度测量，更换新的同样材质及的密封垫。 轴检查

8、、弯曲测量。轴弯曲w 0.04mm端面跳动w 0.02mm轴各处无磨损，键槽和螺纹完好。 检查水轮腐蚀、磨损、裂纹、气孔等情况；叶轮无腐蚀磨损、裂纹等，流道无堵塞。 轴承转动灵活，无斑点、锈蚀、划痕、变色，不符合上述的更换新品。 对轮与轴配合：过渡配合：0.01 + 0.04mm= 压兰与轴的间隙为 0.40-0.50mm，与填料室内壁径向间隙为0.10-0.20mm。 检查轴承箱端盖前后油封：无磨损破裂；否则进行更换。 叶轮口环与密封环间隙测量 ，径向间隙w 0.30mm轴向间隙w2mm 轴承室端盖密封垫厚度测量并更换新的同样厚度及材质的密封垫。 叶轮与轴的配合间隙为0.20-0.40 mm

9、。 轴承与轴的过盈量 0-0.02mm。 两对轮间隙为4-5mm 叶轮与轴套的幌动度w 0.05mm= 轴套与轴的配合间隙为w 0.04-0.06mm。H26.3零部件打磨除锈用#0砂纸打磨泵盖。用#0砂纸打磨泵壳。用#0砂纸打磨护套密封面。泵盖紧固螺栓清理锈蚀修复丝扣。轴承室、端盖清油污。叶轮除锈蚀，水封环除锈斑，压兰打磨除锈。 剪好护套密封垫、轴承端盖密封垫。 清理填料室，并安装新填料。6.4转子套件回装 将新的轴承用加热法装在新的或旧轴上。 把轴承与轴装入轴承室。 装入两端盖及轴承压盖。 安装皮带轮。6.5转子就位 耐磨板就位。 放入付叶轮及密封垫。 旋入叶轮并压紧。 装入护套。 扣压上

10、泵盖并紧固螺栓。 填料压紧，压兰就位。 压紧轴承室，调整底部调整螺栓至转子转到灵活。 泵整体就位，紧固台板与泵体连接的四条压紧螺栓。 各管路连接。 出入口短节连接。 电机就位，安装皮带。H36.6清理现场、终结工作票 清理检修现场，清点工器具及工作人员。 押回工作票，试泵。6.7工作终结 设备整体试运。 试运8小时合格后，终结工作票。W37 检修记录7.1石灰乳泵检修记录7.1.1解体部件检查测量轴承室解体检查名称检查项目及结果处理方法及结果磨损裂纹钨金脱落是否是否是否滚动轴承推力轴承7.1.2泵体及转子解体名称磨损裂纹变形汽蚀其他缺陷是否是否是否是否泵盖泵壳叶轮泵轴轴套耐磨板7.1.3 零部

11、件配合尺寸测量名称解体组装设计值轴承压盖叶轮侧的间隙0mm轴承压盖对轮侧的间隙0.25-0.35mm轴套的磨损量 2mm叶轮与轴的配合间隙0.02-0.04mm轴套与轴的配合间隙0.04-0.06mm轴的最大弯曲度 0.04mm叶轮与轴套的幌动度 0.05mm7.2备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查 记录检查人/日期检查结果合格不合格8 石灰乳泵试运记录设备名称点检项目标准记录时间石灰乳泵叶轮侧轴承 振动丄 0.08mm电机侧轴承 振动丄 0.08mm轴承温度前小于70 C后岀口压力0.4Mpa填料密封亠小仁 点H-占小 仁 况点 情HH 督目 监顷 量本 质 匕、 丿品 备 要 主、 九称 名号 型 格 规量 耗 实注 备、 十检 日 格各 口 捡检修单位日格监理日格各 口 捡监理主管日格业主日格各 口 捡专业主管 日格7Q/CDT 106 XXXX-200710 质量签证单序号工作内容