汇通冷水机组吊装方案6.30

1、地铁汇通大厦冷水机组吊装方案地铁汇通大厦工程冷水机组吊装施工方案编制：审核：审批：中国中铁航空港建设集团有限公司地铁汇通大厦项目经理部2017年6 月16 日地铁汇通大厦冷水机组吊装方案目录1编制依据11.1. 施工图纸112 主要施工规范、法规 1.2工程概况22.1. 总体工程概况2.2.2. 施工方案概况2.3施工准备及人员安排 3.3.1. 施工前准备3.3.2. 人员安排 4.3.3. 设备吊装进度计划4.4资源配置4.4.1. 劳动力配置4.4.2. 主要材料、周转料配置 5.4.3. 机械设备配置 6.4.4. 起重设备的选用 7.5主要施工方法及措施7.6施工应急处理 .8.6

2、.1. 事故类型和危害程度分析 .9.6.2. 保障措施9.6.3. 应急方案措施9.7施工质量保证措施 108安全措施及注意事项 119设备成品、半成品保护措施 1110吊装方案计算书1210.1. 吊装概况1210.2. 计算书1210.2.1计算依据： 1210.2.2楼板面等效均布活荷载的确定 1210.2.3楼板支撑架内力计算 1410.2.4、滚杠对楼板的压力计算 1711地下三层回顶支撑方案 1.911.1. 施工方法及措施 1.911.1.1. 满堂架搭设要点 1911.1.2. 工艺流程：1.911.1.3. 施工要点：2011.1.4. 架体拆除2112设备吊装孔洞梁板恢复

3、方案2212.1. 模板工程2212.1.1. 工艺流程 2212.1.2. 施工要点2212.1.3. 模板拆除2412.2. 钢筋工程241221. 工艺流程 241222. 施工要点2512.3混凝土工程2512.3.1. 工艺流程2512.32施工要点26附图：地下三层水平移动平面图、地下五层水平移动平面图、地下三层回顶范围、吊装开洞尺寸及位置示意图、起重机装置位置示意图3地铁汇通大厦冷水机组吊装方案1编制依据1.1. 施工图纸表1-1、施工图纸序号图纸名称出图日期1地铁汇通大厦结构图（13A03)2015.092地铁汇通大厦建筑图（13A03)2015.113地铁汇通大厦暖通图（13

4、A03)2015.1112主要施工规范、法规表1-2、施工规范、法规序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工验收规范GB50204- 20152国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133国家木结构工程施工质量验收规范GB50206-20124国标建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-20145国标建筑结构荷载规范GB50009-20126国标建筑施工安全技术统一规范GB50870-20137行标吊装作业安全规范AQ3021-20088行标建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20129行标移动式起重机吊装作业安全管理规范QSY1248-200910行标建筑施

5、工高处作业安全技术规范JGJ 80-201611行标建筑施工安全检查标准JGJ59-201112行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115行标建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082工程概况2.1. 总体工程概况地铁汇通大厦BT项目位于福田区车公庙泰然工业区深南大道和香蜜湖路交叉口西南 侧，大厦北面为东西向深南大道，东面为南北向的香蜜湖路，南面为泰然二路，西面为 泰然九路。本大厦是深圳地铁集团为满足深圳市轨道交通建设发展和客运增长需要而建 设的政府投资工程

6、，位于地铁 1、7、9、11号线车公庙枢纽换乘站上方，建成后是集甲 级写字楼、商业、片区交通枢纽为一体的超高层综合建筑，是深南路车公庙段最重要的 地标性建筑物之一。本项目场地红线东西长102米，南北长65米，用地面积6559.4平方米，总建筑面 积150334.12平方米，建筑高度为259.9米。本工程地下6层，地上55层，其中地下5、 6层为人防工程，地下3、4层为设备房和停车库，地下1层至地上4层为裙楼商业，5 层为南侧商业与北侧办公结合，6-55层为办公层和避难层，结构形式为框架核心筒。2.2. 施工方案概况地铁汇通大厦项目地下部分的土建工程由中铁隧道集团建设施工，原设计西裙楼及 核心筒

7、出土口做设备吊装孔洞，但因负二层及以下出土口已封堵，地上结构完成后，核 心筒内出土口不具备设备吊装要求，同时，地下坡道高度也不能满足冷水机组的运输， 因此需要从其他部位考虑设备吊装方案。结合现场的实际情况，利用（T-3T-4，D-AT-A）处的南侧塔吊预留洞，由于塔吊 预留洞尺寸为3000*3000,不能满足5500*3000的吊装需求，因此需要对楼板进行开凿， 增加预留洞的尺寸。同时，南侧塔吊计划拆除时间为 2017年8月15 日，-5层冷水机组 进场时间为2017年8月25 日，-3层冷水机组进场时间为2017年9月20日。本方案优 势在于，南侧塔吊周围场地空旷，便于吊装。计划采用轮胎式起

8、重机吊装制冷机组。首先对地下五层的2台设备进行吊装，将冷水机组直接用起重机吊起，经过设备吊装孔送至地下五层，然后水平运输至设备机房。第 二步，将地下四层和地下三层的吊装孔按照设计要求浇筑好，达到规定强度后，对地下 三层的6台设备按照上述方法进行吊装。吊装时预先在机组上系两根牵引绳，以防机组 在吊装过程中过度晃动。设备吊至水平位置后再用卷扬机结合手拉倒链牵引，依次拉至 预定位置。本次要吊装冷水机组的具体情况如下:设备名称编号外形尺寸重量（Kg）单位数量部位水冷螺杆式冷水机组T1T24496*1831*24338297台2地下3层水冷螺杆式冷水机组T3T43623*1758*23465736台2地

9、下5层水冷离心式冷水机组T5T64340*1963*252310531台2地下3层变频水冷离心式冷水机组T74340*2145*268011510台1地下3层水冷螺杆式冷水机组T83623*1758*23475903台1地下3层本工程所采用的机组均由甲方（业主）采购，并运送至现场。利用现有位于T-4 T-5/T-H处3000*3000的塔吊洞口，通过开孔的方式，扩大为满足吊装要求的5500*3000吊装孔（1、-1、-2、-3、-4层底板，共5处），吊装口从一层 到地下室三层垂直吊装高度为16 m ;到地下室五层垂直吊装高度为 23.3 m。3施工准备及人员安排3.1. 施工前准备1）施工人员

10、在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。2）施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、尺寸，并与实际需要扩大尺寸的设备 预留吊装口进行比较，并核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的 要求。3）核实地下三和地下五层冷冻机房放置冷水机组平台结构荷载量是否符合冷水机 组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。4）核实裙房T-4 T-5轴处，安全通道已拆除，土方回填是否夯实，吊装口周围脚 手架等现场临时设施是否拆除。5）施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确，责任到人。32人员安排现场总指挥（谷文志）：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总 指挥。现场安全技术

11、负责（张扬）：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料等技术状 况负责监督检查。对安全措施、安全防护进行监督检查。现场总协调监督员（朱晖）：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查及 人员机具等的协调。壮工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作。起重工：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起吊设备的捆绑，起吊、组织及设 备的检查，并且将检查结果报告现场负责人。3.3. 设备吊装进度计划序号施工部位开始时间结束时间备注1负五层2017年10月18日2017年10月18日2负三层2017年11月18日2017年11月19日4资源配置4.1. 劳动力配置根据工程特点及工期要

12、求，选择同类工程施工经验丰富且有取得相应操作证书的作 业人员，主要工种劳动力配备见下表：表4-1、劳动力配备表序号工种分包单位（人主要工作内容1管理人员6检查模板搭设，解决现场问题2安全员2现场安全检查5地铁汇通大厦冷水机组吊装方案3木工5模板的加工、安装、材料倒运、回收4架子工10脚手架搭设5信号工2塔吊吊装指挥6起重工2起重、吊装设备7管工3设备安装、调试8焊工1现场焊接作业9壮工6负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作10吊车司机1吊车操作驾驶11钢筋工3钢筋加工、安装12混凝土工3混凝土浇筑13测量工2施工过程中的测量42主要材料、周转料配置表4-2、周转材料计划表序号材料名称规

13、格数量单位使用天备注1钢丝绳0 17 $ 3010根数吊装2棕绳0 2020米30牵引3钢管48*3.0 , 3100mm350根30回顶4钢管48*3.0 , 3600mm690根30回顶5木方40*80*3600mm3.5方30回顶6顶托600mm长350个30回顶7扣件十字扣1945个30回顶8钢管48*3.0 , 3100mm280根30梁板恢复9钢管48*3.0 , 4100mm28根30梁板恢复10钢管48*3.0 , 6000mm60根30梁板恢复11钢管48*3.0 , 1200mm147根30梁板恢复12扣件十字扣1000个30梁板恢复13木方40*80*3100mm1.67

14、方30梁板恢复14顶托600mm长160个30梁板恢复15覆膜多层板1220*2440*15mm100平30梁板恢复16混凝土C40微膨胀细石17方30梁板恢复43机械设备配置表4-3、主要机具表序号名称单位数量1吊车 LTM1160/2台12卷扬机3T只13滚杠 0 100*10根124单面压刨机台25平刨机台26电锯台47手提式电钻把68电焊机台29游标卡尺把110塞尺把111钢卷尺把112水平尺把113空压机台214钢筋切断机台115钢筋弯曲机台116钢筋调直机台117无齿锯台118振捣棒（30mm）根119铁锹把2204m刮杠把144起重设备的选用441起重机参数起吊高度：H=h1+h

15、2+h3+h4式中：hl：设备高度h2 :索具高度h3:设备至吊装孔的工作间隙，按 500mn计h4:设备至机房垂直距离 16 mH=2521mm+9500mm+500mm+6800mm=19321mm4.4.2. 工作半径经过现场测量，吊装孔中心至工地围墙间距为12m工作半径R= 11.8+3.8 （起重机的中心距）+4.0 （吊车的支腿距围墙间距）=19.6m汽车吊选用LTM1160/2型160T吊车, 查160T吊车性能表，吊车工作半径20m时，额定起重量为19T,符合工作要求，起吊高 度为30m4.4.3. 卷扬机设置和固定方法地下三层卷扬机设置在 T-J/D-5 ; D-H/D-8交

16、点的立柱上，地下五层卷扬机设置在 T-F/T-8 ; T-A/T-7交点的立柱上，用立柱作为锚点，立柱四角分别用木板进行保护。选 用3T卷扬机。5主要施工方法及措施5.1. 工艺流程场地清理一卸车一试吊一起吊一垂直运输（下降）一水平移动、就位、找正、校正5.2. 准备工作卸车前，派人观察起平地点，地质量是否坚实，选择好确当的地点，使在水平运输 当中顺利前进。5.3. 卸车过程汽车吊先进入施工现场，然后将冷冻机组的钢支座搬运到卸车地点，起重工上车扣 好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷冻机放在钢支座上加固。钢支座采用16号槽钢制作。54试吊起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接进行试吊，当设

17、备提升 至离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况，如发现异常情况将 设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。5.5. 正式起吊经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊。当设备吊至设备吊装孔时， 略停等设备平稳后，再往下降。5.6. 垂直运输（下降）下降过程中要缓慢、平稳地将冷冻机吊入机房，等下降到地下室机房，然后继续水 平运输至冷冻机基础，进行找平找正。5.7. 就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。5.8. 检验标准设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。设备找平找正，其中心线允 许偏差，纵向5mm横向土 5mm标高元件偏差10mn，水平度允许偏差w

18、8/1000，但不得 大于5mm6施工应急处理在冷水机组吊装过程中，需要轮胎式起重吊装机吊装，吊装立体交叉作业多，施工 危险性大，作业人员多，稍有不慎，就会造成事故。为了确保在起重吊装作业过程中发 生意外事故的情况下，能够迅速有效组织抢救和排除险情，最大限度降低施工人员和相 关人员生命风险，保证吊装施工的顺利进行。施工要严格按照安全法及安全生产条例以 及其他安全生产管理相关的法律的规定施工。6.1. 事故类型和危害程度分析1）事故类别：在大型设备起重吊装工程施工中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装 设备滑落等伤害事故。2）危险程度分析：在起重吊装作业过程中，发生起重机倾覆事故时，容易

19、做成人员伤亡，相邻构筑物 损害；发生吊装构建滑落造成物体打击事故时造成人员重伤甚至死亡。6.2 保障措施1）应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果 分析，配备应急救援中所需要救援机械和设备、交通工具、医疗用品等。常备药品如消 毒药品、急救物品（创可贴、绷带、人丹等）及各种常见小夹板、担架、止血带等；常备 抢救工具如铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机；常备应急器材如安全 帽、安全带、对讲机、灭火器等。2）项目部工作职能a. 对现场安全生产事故应急工作实行统一领导和指挥。b. 根据突发事件情况，确定具体处置措施和正确决策。c. 根据突

20、发事件的进展情况，明确调整工作对策。d. 及时向上级汇报。6.3. 应急方案措施设立专项资金，该资金不得挪作他用，现场配备一辆汽车，随时保持良好状态，作 为应急救援之用，备足应急照明，紧急联系工具等。一旦发生意外事故，在第一时间内 立即与急救中心取得联系，参与处置的人员要有忧患意识，参与事故的抢救要以救伤员 为第一要务。坚持统一指挥，协同作战，尽量减少人员伤亡。64预防及应急处置措施起重机械进行安全检查，由专人按照操作规程操作，严禁斜拉、斜掉、超负荷调运。 地面和行走道路要坚实平整，支撑稳定。起吊前对设备吊点处仔细检查是否牢固，不能 滑落。项目部组织人员设立路障和警戒人员，相应地段设立警戒线，

21、防止人员误入危险 地段。当发生起重机倾覆事故时，首先看起重机司机是否被困在操作室内，检查有无其他 人员被砸伤或掩埋在下面，相邻构筑物是否收到侵害。若有人员被困，确定位置，立即 组织现场急救，同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，全力抢救人员。当发生吊装设备滑落造成物体打击伤害事故时， 首先观察伤员伤害部位，对于微伤, 可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院。伤势严重者，急救人员边抢救 边就近送往医院。7施工质量保证措施1. 施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、 规格、数量、外形尺 寸、机组重量、包装情况、附件等项逐一登记造册。冷水机组、设备自重、易损件等情况。施工

22、人员在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、监理、总承 包等有关人员、施工方共同签认该设备准予运输、吊装书面手续，各方书面签认齐全后， 方可进行吊装。2. 所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查， 对倒链进行维修养护，发现缺陷及时进 行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外观检查，如有变形或裂纹不得使用。3. 受力索具不能直接与机身和机件接触。4. 垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、辅助运输工具等先 进行自检、互检、确认、核实，无误后方可操作。5. 施工人员在吊装前均应做出详细的运输、 吊装技术交底，对本工程有关事项、所 承担项目、范围、技术要求等进行培训，明确施工

23、方案、施工难点、具体施工措 施等，以保证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。8安全措施及注意事项1. 现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，安全员监督安全措施的落实情况，并认 真做好安全技术交底记录。2. 吊装作业时，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的隔离措施，并有专人值班。3. 吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要经过试吊。4. 严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。5. 专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。6. 无关人员不得进入吊装施工现场。7. 指挥联络信号一定要规范，

24、清晰明了。指挥人员应站在所有施工人员能看到的位 置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过程。8. 凡钢丝绳与水泥柱，梁、板的缺角处均需垫土方或木板，防止钢丝断裂。9. 吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应先将设备落下，再行调 整。每吊完一台设备，检查钢丝绳有无缺陷。10. 起重设备在首层地面，不在地下室顶板承重，故不考虑起重设备荷载问题。9设备成品、半成品保护措施1. 设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好记录。2. 设备有偏重现象，垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度，以防设备失稳。3. 注意对混凝土柱及其它构筑物的保护，避免造成损伤或结构破坏。4. 为防止楼板在

25、设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏，运输走道要符合要求5. 设备就位后需用彩条布或其它物品做防护，设备摆放区域要用围挡隔离防护。10吊装方案计算书10.1. 吊装概况根据现场情况吊装时，直接用起重机吊起，经过设备吊装孔分别送至地下三层和地F五层,再水平运输至设备机房基础就位。本次要吊装冷水机组的具体情况如下:设备名称编号外形尺寸L*W*Hmm重量(Kg)单位数量部位水冷螺杆式冷水机组T1T24496*1831*24338297台2地下3层水冷螺杆式冷水机组T3T43623*1758*23465736台2地下5层水冷离心式冷水机组T5T64340*1963*252310531台2地下3层变频水

26、冷离心式冷水机组T74340*2145*268011510台1地下3层水冷螺杆式冷水机组T83623*1758*23475903台1地下3层102计算书10.2.1计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012地铁汇通大厦BT项目地上地下结构图纸201510.2.2楼板面等效均布活荷载的确定由设计图纸知地下三层和地下五层楼板设计活荷载为4.4 KN/川。经计算地下三 层冷水机组T7水平运输过程中所产生的荷载最不利，故地下三层按T7的作用荷载计 算楼面等效均布活荷载，地下五层按 T3的

27、作用荷载进行计算。首先对T7:等效均布活荷载为：qe=8Mmax/kL2式中 L板的跨度，取最大轴线间距 6000mmb板上荷载的有效分布宽度，按建筑结构荷载规范GB50009-2012附录C.0.5 确定；Mmax简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定按滚杠作用在跨中考虑，滚杠均作用在一个共同的平面上，滚杠着地尺寸为0.1mX 2.5m，滚杠作用荷载取11.56T，即F” =115.6KN ；详见图10-1 :图10-1冷水机组丁7平面尺寸Mmax=115.6KX 6m/4=173.4KN.m按建筑结构荷载规范 GB50009-2012附录C.0.5 .1bcx、bey 取值为 b

28、cx=4.34m, bcy=2.5mbcx bey , bey 0.6L，bcx 4.400KN/ m2同理：T3所产生的等效均布活荷载：qe =1.057 KN/ m2 4.400KN/m2冷水机组T7的等效均布活荷载值大于地下室可变荷载设计值， 冷水机组T3的等效均 布活荷载值小于地下室可变荷载设计值， 则地下三层楼板面不能满足T7水平运输过13地铁汇通大厦冷水机组吊装方案地铁汇通大厦程中产生的荷载作用，地下五层楼板面能满足T3水平运输过程中产生的荷载作用,此时要对地下三层楼板进行回顶支撑。10.2.3楼板支撑架内力计算1、计算参数：钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.

29、00。支撑架搭设高度为3.1m。立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.50m木方 40 x 80mm 间距 1200mm木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2弹性模量9000.0N/mm2采用的钢管类型为 48x 3.0，每根立杆容许荷载N = 26.8kN ;4444钢管惯性矩计算采用 匸n ( D -d )/64 ,抵抗距计算采用 W=(D -d )/32DOOOO 图10-2楼板支撑架荷载计算单元图10-3楼板架体支撑示意图2、板底支撑木方的计算(木方按照均布荷载计算)。A、荷载的计算：活荷载标准值 qi=5.751 X 0.400=2.

30、30kN/m活荷载 Q=1.40X 2.30=3.22kN计算单元内的木方集中力为 3.22 X 1.200=3.864kNB、木方的计算：按照三跨连续梁计算，计算公式如下：均布荷载 q2 = P/l = 3.864/1.200=3.22kN/m2最大弯矩 M = 0.1q l =0.1 X 3.22 X 1.200 X 1.200=0.464kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X 3.22 X 1.200=2.304kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1 X 3.22 X 1.200=4.25kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：2截面抵抗矩 W

31、= b h /6 = 4.00 X 8.00 X 8.00/6 = 42.67cm3 ;Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3 X 2304/（2 X 40X 80）=1.08N/mm2v T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求！（3）木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度（即木方下小横杆间距）得到 q3=4.25/1.200=3.542kN/m最大变形 v=0.677q314 /100EI=0.677 X 3.542 X 120。4 心00 X 9000.00 X17

32、06667.0）=2.698mm木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求！3、支架荷载标准值（立杆轴力）作用于支撑架的荷载包括静荷载、活荷载1）静荷载标准值包括脚手架自重和钢筋混凝土楼板自重（设混凝土结构自重由结构自身承担），因此静荷载为脚手架及主次龙骨自重（kN）:NG = 0.177 X 3.1+0.6 X 1.2+0.6 X 1.2 X 3=3.428kN2）活荷载为冷水机组水平运输时产生的荷载等效为均布活荷载得：经计算得到，活荷载标准值 NQ = 5.751 X 1.200 X 1.200=8.281kN3）立杆的轴向压力设计值：N = 1.20NG + 1.40NQ=1.20

33、X 3.428+1.40 X 8.281=15.707kNN = 26.8kN满足要求。4、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式为:其中N 立杆的轴心压力设计值，N = 15.707kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A立杆净截面面积，A=4.239cm2W 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.491cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2 ；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；10 计算长度，取 1.500+2 X 0.200=1.900m；入 由长细比，为1900/16=118.75 ； 轴心受

34、压立杆的稳定系数,由长细比l0 /i查表得到0.466 ；经计算得到（T =12120/（0.466 X 424）=79.495N/mm2立杆的稳定性计算（7 f,满足要求！10.2.4、滚杠对楼板的压力计算由设计知地下室楼板混凝土强度等级为C35,即楼板面混凝土抗压强度设计值为fc =16.7N /mm2；冷水机组自重按T7计算，已知T7 =11510kg ;设备尺寸为：4340*2145*2680mm滚杠断面面积 S，=二.(D _10 (100 10) = 2827.43mm 223、/六廿七击 S L G 2827.43mm x 2.5m x7.85g/cm cc .滚杠自重W55.4

35、9kg1000 1000滚杠与楼板等效接触面积 S为：100mm2500mm =2.5 105mm2设备运输过程中采用8根滚杠，滚杠在设备底部均匀分布，则设备自重传递到每条滚杠上的应力为：F J1510kg55.49 8kg 1494.24kg9.8N/kg = 14.64KN ；8每根滚杠传递给楼板的应力为F(1494.24kg55.49kg) 9.8N /kg =15.19KN3由压强公式 P=F/S得：p J5.19 510 N2 =0.006076N/mm2 16.7N/mm2 2.5汉10 mm由计算知滚杠对于楼板的压力远小于楼板能承受的压力，所以滚杠水平滚动过程中是安全的。2311

36、地下三层回顶支撑方案11.1 .施工方法及措施11.1.1 满堂架搭设要点本工程支撑满堂架采用 48x 3.25mmffl管扣件式支撑架，根据设备吊装路径图及结 构平面布置情况，经计算本工程支撑钢管立杆横距为1200mm纵距1200mm立杆步距1500mm满堂架底部设置扫地杆，扫地杆距板面200mm立杆底部放置木垫板，距立杆顶部200mn处沿纵横向设置一道水平杆（如图 11-1）图 11-111.1.2. 工艺流程:放线定立杆位置f底座垫板安放f纵向扫地杆f拉线逐根树立杆f横向扫地杆f纵 向水平杆一横向水平杆一拉线定标高一安装顶撑-设置剪刀撑。11.1.3. 施工要点：1）按要求进行定位放线；

37、垫板（50mM 50mM 5mrh准确放置在定位点上。2） 扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mn处的立杆上；横向扫地 杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3） 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求（JGJ130-2011表8.2.4）。4）从边跨一侧开始安装，先同时安装两排立杆和水平杆，固定牢固，然后依次逐排 安装，立杆间距为1200*1200mm水平杆离地面200mn处设第一道，往上纵横方向每隔 1500m设一道，保证连接牢固。5）每排立杆安装完成后放置 U型顶托，伸入长度不得少于300mm伸出长度不得大 于300mm龙骨用40X 800mm间距200mm的木方。

38、6） 立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm 各接头中心至主节点的距离不应大于 500mm7）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于 3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件 连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头 中心至最近主节点的距离不大于 500mm8）横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。9）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。10）由满堂架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑沿整个满堂架外侧满设，并由底 到顶连续设置；剪

39、刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm剪刀撑与地面夹角为40-60 ；立杆间 隔5跨设置一道剪刀撑（构造方式如图12-2所示）；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆 或水平杆扣牢固。说朗要向柯刀律侵曲血设貳 且I眇应号地面顶穿”图 11-211.14架体拆除1、 架体按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即下调顶托一拆除龙骨一大横杆一小 横杆一立杆。2、 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。3、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通 行或在脚手架下方继续组织施工。地

40、面监护人员必须履行职责。4、操作人员站在已拆除的空间，拆去近旁余下的立杆。5、拆下的模板及时清理粘结物，拆下的扣件及时集中收集管理。若与再次使用的时 间间隔较大，应采用保护模面的临时措施。6所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同 时拆下输送地面。12设备吊装孔洞梁板恢复方案负五层设备吊装完成后，进行负五层、负四层、负三层楼面梁板恢复，下一步进行 负三层设备吊装，负三层设备吊装完成后进行剩余楼层梁板恢复。12.1. 模板工程各楼层凿洞范围内，梁截面尺寸、板厚及模板支撑架体高度见表13-1表12-1凿洞口范围构件截面尺寸部位构件名称梁（单位：mm）板厚（单位：mr）

41、支撑高度（单位：m)地下室顶板L16:400*7002504400负一层L72: 300*600 ; L75:300*7001304870负二层L45 : 300*6001305470负三层L33: 300*6001503450负四层L25: 300*6001303570负五层L36: 300*600250360012.1.1. 工艺流程弹线一搭设脚手架一安装龙骨一铺设模板-校正标高一模板预检12.1.2 .施工要点1、按要求进行定位放线；垫板（50mM 50mM 5mrh准确放置在定位点上。2、扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mn处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆

42、下方的立杆上3、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求（JGJ130-2011表824）4、从一侧开始安装，先同时安装两排立杆和水平杆，固定牢固，然后依次逐排安装， 立杆间距为900*900mm水平杆离地面200mn处设第一道，往上纵横方向每隔1500m设 一道，保证连接牢固,如图12-1所示。5、每排立杆安装完成后放置U型顶托，深入长度不得少于300mm龙骨用40X 800mm 间距200mm的木方。6先安放龙骨再支设楼板底模板、梁侧模板，模板之间采用硬拼，保证拼缝严密、 不漏浆。7、支梁侧模前，在梁侧间隔0.6m支撑混凝土条，梅花型布置，梁底采用水泥砂浆 垫块，垫块均设置于箍筋外，

43、以保证梁主筋的保护层厚度。8、将模板内杂物清理干净，办理预检。1如尬和朗蹴100*100图 12-1冷水机组吊装方案地铁汇通大厦12.13模板拆除1、楼板、梁模板拆除，(1) 宜先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除立杆, 每根龙骨留12根立杆暂不拆。(2) 操作人员站在已拆除的空间，拆去近旁余下的立杆。(3) 拆下的模板及时清理粘结物，拆下的扣件及时集中收集管理。若与再次使用的 时间间隔较大，应采用保护模面的临时措施。2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通 行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。3、 所有高处作业人

44、员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。4、 架体按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即拆除梁侧模-下调顶托一拆除龙骨 拆除梁底模板及板模板大横杆小横杆立杆。5、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同 时拆下输送地面。12.2. 钢筋工程该位置梁箍筋原设计为 8200全长加密为150板原设计无面筋，需增设附加面 筋，实际配筋为双层双向 10200x20012.2.1. 工艺流程模板检查合格预留钢筋调直预留钢筋清理除锈弹线钢筋筋安装钢筋绑扎 安放垫块验收27地铁汇通大厦1222施工要点1、梁板钢筋绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用墨线在模板上弹好 下铁钢筋的间距；按弹好的间距先安装下层钢筋后安装上层