水泥厂电气交工资料表格综述

1、电缆线路分项工程质量检验评定表电02建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须合格。2、电缆严禁有纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面肉重划伤等缺陷。 直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。3、电缆终端及接头必须封闭严密、填料饱满、无气泡、无渗油； 绝缘带包扎严密，防潮涂料均匀；封铅光滑，无砂眼和裂纹。 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间 最大处。电缆头固定牢靠，相序正确，保护好，标志准确清晰。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1、支、托架安装：合格：位置正确，连接固定牢靠，油漆完整。 优

2、良：合格加上间距均匀，横平坚直，油漆色泽均匀。2、电缆保护管安装：合格：管口光滑，无毛刺，牢靠，弯曲处无 弯扁，弯曲半径不小于电缆允计弯曲半径；出入地沟、隧道和 建筑物的保护管口封闭严密。优良：合格加上弯曲处无明显折 皱不平，明设部分横平坚直、整齐。3、电缆敷设：合格：坐标、标高正确整齐，标志桩及标志牌设 置准确，保护措施完整。在支架上敷设应固定牢靠，排列顺 序正确，控制电缆应放在电力电缆下面，w1KV的电缆应放在1K V电缆下面；直埋电缆的埋设深度、回填土、保护措施等应 正确。优良：在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱，走向 清楚，标志清晰齐全。直埋电缆的隐蔽工程记录资料齐全。4、接地保护：

3、合格：连接紧密牢固，接地线选择正确，防腐均匀 无漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。允 许 偏 差 项 目项目允许偏差(毫米)实测点偏差值(mm)1234567891、明设成排支架高低差102、电缆 最小允 许弯曲 半径单芯油浸纸绝缘电力电缆 20d多芯油浸绝缘电力电缆 15d橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套 10d裸铅护套 15d铅护套钢带铠装 20d塑料绝缘电力电缆 10d控制电缆 10d检 查 结 果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评疋 等 级分部工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线工程质量检

4、验评定表电5建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内容及要求质量情况1导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M Q2.薄壁钢管严禁熔焊接合。塑料管的材质及适用场所必须符合规定。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1 管子敷设合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明管及支架平直 牢固、排列整齐。管子弯曲处无明显折皱、防腐好。暗配管保护层大 于是15mm盒、箱设置正确，管子进箱处须直，用纳子固定管口： 优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。2 管路的保护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置活动自如； 穿过建筑物和设备基础处加保护管。优良：合格加上补

5、偿装置平整， 管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录 中标示正确。3 管内穿线：合格：在盒、箱内有适当余量；在管内无接头；垂直管子 的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好， 不伤芯线。优良：合格加上盒内清洁，导线整齐，护线齐全，不脱落。4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地：合格：连接紧密牢固，接地选 择正确，防腐均匀无遗漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。允许 偏差 项目项目允许偏差(毫米)实测点偏差值123456781 管子最小弯 曲半径暗 配 管 6D明m耐答-只有一个弯 4D3配吕有二个弯及以上 6D2 .管子弯曲处的弯扁度 36检查 结果

6、保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评疋 等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日硬母线安装工程质量检验评定表电8建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须合格。2、咼压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。3、母线搭接必须符合规范规定，并用0.05mm塞尺检查合格。母线焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出47mm;焊缝无裂纹和未焊透等缺陷，焊药清除干净；不同 金属的母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。4、母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。基 本

7、 项 目项目内容及要求质量情况等级1、绝缘子及支架安装：合格：位置正确牢固，固定母线的金具选 用正确、齐全，碳钢支架防腐完整。优良：合格加上安装横平 竖直，排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，清洁。2、母线安装：合格：平直整齐，相色正确。搭接的螺栓和母线 钻孔尺寸正确。多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间 隙，片间的固定架不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧密， 导电部分搭接螺栓的扭力矩符合要求，外壳的支架及端头固定 牢靠；采用拉紧装置的架空低压母线，拉紧装置固定牢靠，冋 一档内各母线弛度相差不大于10%优良：在合格基础上，搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛 度一致；相色涂刷均匀；螺栓螺纹露出螺

8、母2 3扣。3、支架及其它排带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，导线 选择正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。允许 偏差 项目项目允许偏差或 弯曲半径实测点偏差值123456781、母线间距与设计尺寸间 5mm2、母线平弯最 小弯曲半径 注：B 母线宽3母线厚BX 3 2 3铝2 3BX 3 2 3铝2.5 33、母线立弯最 小弯曲半径BX 3 1B铝1.5BBX 3 1.5B铝2B检查 结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日电09滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定

9、表建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、滑接线和移动软电缆和相间或对地间的绝缘电阻值必须符合规 范规定。2、型钢滑接线的中心线与起重机轨道实际中必线的距离和同一条 型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，不 许超过规疋偏差值。3、滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁 有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1、绝缘子及支架安装：合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的 缓冲软垫片齐全；支架安装牢固，间距均匀，油漆完整。优良： 合格加上清洁，油漆色泽均匀，连接螺栓螺纹露出螺母

10、2 3扣。2、滑接线安装：合格：变形缝和检修段留有10 20mm勺间隙，间隙端头圆滑，滑接面高差不大于1mm自由悬吊滑接线的弛 度；相互间的偏差不大于20mm非滑接部分油漆完好，警戒色标正确；滑线指示灯正常。优良：在合格的基础上，起重机运行时，滑块或其它电器在全 程滑行中平稳，无较大火花。3、移动式软电缆安装：合格：软电缆的滑轨或吊索终端固定牢 靠，吊索调节装置齐全；悬挂装置滑动时灵活平稳，无卡阻； 电缆移动段长度比起重机移动距离长15 20%。如设计无特殊要求，移动长度大于 20m加装牵引绳。优良：合格加上电缆 退扭良好，运行时不打扭；黑色金属部件防腐完整。4、滑接器安装：合格：接触面平整光

11、滑，与滑线接触可靠，滑接 器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全。 优良：合格加上导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵活无卡阻。5、非带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，接地线截面选择 正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。检查 结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日电力变压器安装工程质量检验评定表电10建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施 工规范规定。2、并列运行的变压器，必须符合并列条件。3、咼低压瓷件

12、表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1、变压器本体安装：合格：位置正确，注油量、油号准确， 油位清晰；油箱无渗漏，轮子固定可靠；装有气体继电器 的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有11.5 %的升高坡度。优良：合格加上清洁，油漆完好。2、附件安装：合格：与油箱直接连勇的附件内部清洗干净， 安装牢固，连接严密，无渗油；温度计毛细管弯曲半径不 小于50mm管子无压扁和扭折，温包套管充油饱满；调压 开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。优良。合格加 上附件与油箱的连接、管路和引线等整齐美观。3、变压器与线路连接：合格：连接紧密，锁紧装置齐全，瓷 套管不受

13、外力；零线至接地装置的连接牢靠；各附件间 的连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢固，盒盖齐全。 优良：合格加上变压器母线、支架、电线保护管、零线等均 便于折卸，不妨碍变压器检修；各连接螺栓螺纹露出螺母 2 3 扣；保护管颜色一致，支架防腐良好。4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，导线截面选用正确， 涂漆均匀、优良：合格加上线路走向合理，色标准确。检 查 结 果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率%评疋等级工程负责人：班组长：核疋等级质量检查贝年月日咼压开关安装工程质量检验评定表年月日电11建设单位施工单位保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规

14、定。2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。3、导电接触面、开关与母线接触必须紧密，用0.05mm x 10mm塞尺检查：线接触的塞不进去； 面接触的，接触面宽w 50mm 时,塞入深度不大于 4mm接触面宽60mni时，塞入深度不 大于6mm基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1开关安装：合格：位置正确，固定牢靠，部件完整， 操动部件灵活、准确，油号油量正确，无渗油；支架、 连杆和传动轴等固定牢靠油漆完整。优良：合格加上 操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。2 接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，接地线截面选 择正确。优良：合格加上线路走向合理，色标标确。检查 结果保证项

15、目基本项目检验项，其中优良项，优良率评疋等级工程负责人：班组长：核疋等级质量检查贝单位工程名称分部工程名称成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表年月日电12建设单位单位工程名称施工单位分部工程名称检查内容及要求质量情况保证项目1、柜（盘）的试验调整结果必须符合规范规定。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏，低压绝缘部件完整。基 本 项 目3、导线接触面及与母线的连接必须紧密，用0.05mm x 10mm的塞尺检查，线接触的塞不进；接触面宽w 50mml的塞入深度不大于 4mm, 接触面宽60mm塞入深度不大于 6mm项_目_内_容_及_要_求1、柜（盘）组立：合格：柜与基础型

16、钢间连接紧密牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标志牌等齐全、正确、清晰。小车、抽 屉式柜推拉灵活，无卡碰；接地触头接触紧密、调整正确，投入 时，接地触头比主触头先接触，退出时后脱开。小车、抽屉式 柜、其动、静触头中心线调整一致，接触紧密切换接头、联锁装 置动作正确可靠。优良：在合格的基础上，油漆完整均匀，小车或抽屉互换性好。2、柜内设备及接线：合格：完整牢固，操动部分动作灵活准确；有二个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线的 相序排列对称，母线的色标正确；二次结线准确牢固，导线连 接紧密，标志清晰齐合。优良：在合格的基础上，母线色标均匀完整，二次结线整齐， 回路编号清晰、齐全，采用标

17、准端子编号。柜的引入和引出线路 整齐。质量情况等级允 许 偏 差 项 目项目允许偏差或 弯曲半径实测点偏差值（mm）123456781、基础型钢顶部平直度1/m，全长52、基础型钢侧面平直度1/m，全长53、柜盘垂直度1.5/m4、盘顶平直度（相邻两盘）25、盘顶平直度（成排盘）56、盘面平直度（相邻两盘）17、盘面平直度（成排盘面）58、盘间接缝23、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，线截面选择正确。优良: 合格加上线路走向合理，色标准确。保证项目检 查 结 果基本项目允许偏差项目检验项，其中优良项，优良率实测点，其中合格点，合格率评疋等级工程负责人：核疋等班组长：级质量检查员低压电器安装工

18、程质量检验评定表年月日电13建设单位施工单位保 证 项 目检查内容及要求质量情况1 绝缘测量和绝缘电阻值必须符合规范规定。2 电器的导电接触面、母线连接接触面必须紧密，用0.05mmx 10mm塞尺检查,线接触的塞不进去；面接触的，接触面 宽w 50mm塞入深度不大于 4mm接触面60mm的。塞入 深度不大于6mm基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1.电器安装：合格：部件完整，安装牢固、整齐， 绝缘件无裂纹缺损；电器活动接触导电部份接触良 好，触头压力符合技术条件；电刷在刷握内上下活 动；集电环表面平整、清洁；电磁铁芯表面无锈 斑油垢，吸合、释放正常、通电后无异常噪声；注 需油的电器的油

19、位正确，油试验合格，贮油部分无 渗漏。优良：合格加上清洁，支架、盘、板平整， 引出线整齐牢固。电器及支架油漆完整。2 电器的操动机构安装：合格：动作灵活、触头动作 一致，各联锁、传动装置位置可靠。优良：合格加 上操作时无较大振动和异常噪声，润滑良好。3 电器的引线焊接：合格：焊缝饱满，表面光滑，焊 药无腐蚀性，并应清除干净。优良：合格加上焊接 处防腐和绝缘处理良好，弓1线绑扎牢固整齐。4 接地支线敷设：合格：连接紧密、牢固，接地线截 面选择正确，防腐良好。优良：合格加上线路走向 合理，色标正确。检查 结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评疋等级工程负责人：班组长：核疋等级质量检查贝单

20、位工程名称分部工程名称电机的电气检查和接线工程质量检验评定表年月日电14建设单位施工单位保 证 项 目检查内容及要求质量情况1、电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。2、电机接线端子与导线端子必须连接紧密、不受外力，连接 用紧固件的锁紧装置完整齐全。在接线盒内，裸露的不同 相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1、电机抽芯检查结果：合格：线圈绝缘层完好，无 伤痕，绑线牢固，槽楔无断裂不松动，引线焊接牢 固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光 滑清洁、无裂纹锈蚀，注油（脂）的型号规格和数 量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶 片无裂纹

21、。优良：合格加上油漆完整均匀，抽芯检 查记录齐全。2、电机电刷女装：合格：电刷与换向器或集电环接 触良好，在刷握内能上下活动，电刷压力正常，引 线与刷架连接紧密可靠；绕线电机的电刷抬起装 置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志 一致。优良：合格加上运行时电刷无明显火花。3、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固。线截面选择 正确。优良：线路走向合理，色标正确。检查 结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评疋等级工程负责人：班组长：核疋等级质量检查贝单位工程名称分部工程名称电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保 证 项 目检查内

22、容及要求质量情况1、吊钩、预埋件及各种电气器具的安装都必须牢固、吊扇吊杆及 其销钉的防松、防震装置齐全可靠。2、器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。基 本 项 目项目内容及要求质量情况等级1、器具安装：合格：位置正确，端正牢固：暗插座、暗开关 的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；讯响显示装置部件完整， 动作正确，响示清晰；各种控制开关工作正常。优良：合 格加上器具表面清洁，吊杆垂直，双链平行。2、配电箱盘安装：合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合 适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排 连接，无纹接现象；油漆完整。优良：合格，加上箱体内 外清洁，箱盖启闭灵活，箱内结线整齐

23、，回路编号齐全正 确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。3、导线与器具的连接：合格：紧密牢固，不伤芯线。螺栓 连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件 齐全；相序排一致，插座的接地线单独敷设、不与工作 零线混同。优良：合格加上导线进入器具的绝缘保护良好， 在器具、盒内的余量适当。4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固、接地线截面选择正 确。优良：合加上线路走向合理，色标准确，防腐好。允许 偏差 项目项目允许偏差（mm）实测点偏差值（mm）12345678箱、盘、板 垂直度箱（盘、板）体高 50cm以下1.5箱（盘、板）体高50cm3照明器具成排灯具中心线5明开关、插座 的底板和暗 开关、插

24、座的 面板并列安装冋差0.5同一场所高差5成板垂直度0.5检查 结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评疋等 级分部工程负责人：班组长：核疋等 级质量检查贝年月日避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表电17建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称检查内容及要求质量情况保证项目1、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。项目内容及要求质量情况等级1、避雷针（网）及其支持件安装：合格：位置正确，牢固， 防腐好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲

25、半径正确；避 雷针及支持件制作质量符合要求，设有标志灯的避雷针， 灯具完整、显示清晰。优良：合格加上支持件间距均匀， 针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。2、接地线的敷设：合格：平直牢固，固定点间距均匀。跨 越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完 整；焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等 缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；防雷接地引 下线的保护管固定牢靠，断线止设置便于检测，接触面镀 锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。优良：合格加上防腐 均匀，无污染建筑物。3、接地体安装：合格：位置正确，连接牢固埋深度不少于 优良：合格加上隐蔽工程记录齐全准确。0.6m。允 许 偏 差

26、项 目项目规定数值实测11值1234561、接地线焊接搭 接长度扁钢（b宽度） 2d圆钢（d直径） 6d圆钢和扁钢 6d2、扁钢搭接焊的棱边数3保证项目检 查 结 果基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率评疋等级分 部 工程负责人:班组长:质量检查员核疋 等 级温度仪表安装质量检验评定表自表2建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容及要求型号规格数量备注检验内容及质量要求质量情况主 要 项 目1、仪表盘（台、箱）上的仪表（附属设备）的位号、型号、规格 必须符合设计要求。2、各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧（抽查10%不少于3台）3、接线

27、必须正确、连接紧密。盘后管路连接必须正确、坚固、不 渗。般项目1、仪表（附属设备）的孔之间应无卡涩现象，安装牢固、平正、 附件齐全。2、盘后配线应排列整齐、绑扎牢固标志清晰齐全，接至电子仪表 测量回路的导线应单独排列，不应与电源回路的导线排在一起。3、管路（阀门）应排列整齐，便于操作、固定牢固、标志清晰齐 全。（抽查10%不少于3台）。4、仪表盘（箱）、操纵台和仪表（附属设备）的接地线，连接紧密 牢固。如有特殊规定符合要求。实测项目允许偏差（毫米）各抽查点偏差值123456789仪表盘 操纵台 安装垂直度1.5/1000水平度相邻两盘顶部2成排盘顶部5相邻两盘面1平面度成排盘面5盘间接缝2仪表

28、箱安装垂直度3水平度3箱底标高3合 计共检查点，其中合格点，合格率%评疋等 级工程负责人：班组长：核疋等 级质量检查贝建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容及要求型号规格数量备注检验内容及质量要求质量情况主 要 项 目1、感温元件的型号规格和安装位置应符合设计要求或有关规定。2、感温元件的插座同管道、设备和感温元件间连接必须严密、牢 固、不得渗漏。3、表面热电隅（热电阻）感温端和设备或管道的被测表面接触良 好，固定牢固，位置正确。4、压力式温度计的温包应全部插入被测介质中。毛细管的弯曲半 径应大于50毫米。5、感温器和被测物体间的距离应符合仪表说明书。6、感温兀件（如热电隅、热电阻和水银

29、温度计的水银球等）安装 在管道上应通过管道中心，插入方向应逆介质流向或垂直管道 中心线（含有纤维的介质例外）。般 项 目1、感温元件的插座、法兰、垫片和填料等的材质、规格应符合有 关规定。2、辐射高温计（光电、光电比色高温计）的窥测管应清洗干净， 通风和冷却水装置完整。防护闸完好，动作灵活。3、温度变送器安装应固定牢固、附件齐全；集中安装排列整齐， 底部标高允差3毫米。（抽查10%，但不应少于3台。下冋）4、就地温度仪表安装应固定牢固、平整。刻度盘或标尺应便于观 察，集中安装应排列整齐。实 测项目超过管道中心线 长度（毫米）与管道中心 线允许偏差（毫米）各抽查点偏差值1234567热电偶保护套

30、管末端73铂热电阻保护 套管末端云母骨架255玻璃骨架123铜热电阻保护套管末端273合 计共检查点，其中合格点，合格率%评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日压力仪表安装质量检验评定表自表4年月日建设单位施工单位内 容及要求型号规格数量备注检验内容及质量要求质量情况主 要 项 目1、压力和负压的取压点应在介质流束稳定的直管段上，不应在管 路弯曲和死角或流束呈旋涡状态处（各类泵的出口处例外）。2、取压短管应垂直于管道（设备）表面，连接紧密，固定牢固， 不得渗漏。3、取压短管 在倾斜或 水平管道 上安装， 应符合右 边规定。流体是气体，在管道上半部。流体是液体，在管道的水平中

31、心线下 45夹角范围 内。流体是蒸汽，在管道上半部及管道的水平中心线下 45夹角范围内。般 项 目1、压力变送器安装：应固定牢固，附件齐全；集中安装应排列整 齐，底部标高的允许偏差为 3毫米。（抽查10%，不应少于3台 或一排）。2、就地压力仪表安装应固定牢固，连接紧密，U型弯、环弯应安装正确，刻度盘或标尺应便于观察。集中安装应排列整齐。（抽查10%，不应少于3台）。单位工程名称分部工程名称质量检查员工程负责人:班组长:评疋等 级核疋 等 级流量及差压仪表安装质量检验评定表自表6建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规格数量备注序 号检验内容及质量要求质量情况1节流件(标准孔板、

32、 喷咀)的孔径和精度 检查。(d:节流件内径； D :管道内径)(1)孔径必须符合设计要求，其允差不超2过下列规定：(d/D) 0.45 为土 0.0005d(2)喷嘴的出口或孔板的入口边缘应无毛刺 和园角。2节流元件安装位置应正确，前后直管段的长度应符合要求。(详见自动化仪表安装质量检验评定表5)。3节流元件的进出口方向必须正确，并与管道冋轴，允许偏差为 管道内径的1%。4节流兀件的法兰平面应与管道轴线垂直，允许偏差为1毫米。5法兰与管道焊接后，管口内的焊肉必须锉平同法兰面相齐；内壁 不得有焊瘤、毛刺；法兰的密封面应无损伤。6法兰取压的节流元件的取压孔中心至板面距离应为25.4毫米，允许偏差

33、为0.8毫米。抽查10%、不应少于5个。7取压短管应垂 直于管道轴线、 开孔位置应符 合右表规定。(1)流体是气体，在管道上半部。流体是液体，在管道的水平中心线下 45夹 角范围内。(3)流体是蒸气，在管道上半部与管道中心线成 045夹角范围内。评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝：建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规格数量备注序 号检验内容及质量要求质量情况1流量仪表应固定牢固、平正、附件齐全，接线、接管正确。2流量仪表与管道连接必须严密不漏，进出口方向正确，电气部分绝 缘合格。3流量仪表前后最小直管段长度应符合产品说明书的要求。4流量仪表刻度盘或标尺指示清

34、晰，便于观察。5椭园齿轮流量计、腰轮流量计和涡轮流量变送器的转子轴线，应处 于水平状态。6转子流量变送器锥形管的中心线应垂直，上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径，其前后的工艺管道应固定牢固。7靶式流量变送器的靶面应垂直于被测介质流向并和管道冋轴。8差压变送器和差压计应固定牢固、平正，接线和接管正确，附件齐 全；集中安装应排列整齐，底部标高的允许偏差为3毫米。9隔离器、冷凝器、集气器和沉淀器等接管应正确，成对安装的底部 标咼的允许偏差为 2毫米。评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日分析仪表安装质量检验评定表自表8建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规

35、格数量备注序号检验内容及质量要求（抽查10%，不应少于2台）质量情况1物位仪表型号、规格和材质必须符合设计要求。2物位仪表应固定牢固、平正，位置正确、附件齐全。3接管、阀门、法兰和受压部分的强度和严密性试验必须合格。4机械传动部分应动作灵活可靠、无卡涩现象。5远传部分的按管、接线应正确、紧密，不得渗漏。电气装置绝缘 合格。防雨罩完整牢固。6刻度盘或标尺指示清晰、便于观察。7外浮筒液位计安装：浮筒壳体垂直。8内浮筒液位计的浮筒 （浮标）导向管应垂直；导向管的内壁光滑， 同浮筒（浮标）间无卡涩现象。9锅炉汽包水位测量的平衡容器应垂直、平正，保温应符合设计要 求。10双室平衡容器上、下接管间的水平中

36、心线（补偿式双室平衡容器 为正压恒位水槽上与水侧引入管中心线间二分之一处）与汽包正 常水位吻合。11电容物位计的高频电缆应固定牢固，长度符合产品说明书要求。评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规格数量备注序 号检验内容及质量要求（抽查10%，不应少于一个）质量情况1取样部件安装位置、方式必须符合设计要求及有关规定。2取样部件同设备或管道连接严密不漏。3预处理部件安装位置应靠近传送器，外形完整无损伤，固定牢固、 平正、接管正确。4传送器、发送器安装位置及方式应符合设计或产品说明书要求。固 定牢固、平正，附件齐全，接地线连接紧密。

37、5传送器、发送器接管和接线必须正确。评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝年月日仪表连接管路敷设质量检验评定表自表11建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规格数量备注序 号检验内容及质量要求（抽查10%，不应少于3台）质量情况1调节阀型号、位号、材质和规格必须符合设计要求。2阀体强度、阀芯泄漏、气动薄膜调节阀的膜头气密性试验、电动 调节阀的绝缘试验必须符合有关规定。3调节阀应固定牢固、平正，附件齐全。接管、接线无误，进出口 方向正确。传动部分应动作灵活、平稳，无卡涩现象。4执行机构应清洗检验合格，附件齐全。5执行机构位置应正确，固定牢固、平正，转臂的连接处应动作灵

38、 活、平衡，不应有显著延迟现象。6电动执行机构的接管、接线无误 ，连接紧密，导线绑扎牢固。执行 机构与操作手轮的“开”和“关”的方向应一致，并有标志。7执仃机构和调节阀的位置指示器和调节阀的头际开度相符，并能 达到“全开”及“全关”。8液压执行机构位置应低于调节器。如必须咼于调节器时，咼差不 应大于10米，在调节器一端应装有逆止阀，油路的最高点应有排 气阀。（抽查10%不少于1台）9电磁阀安装应固定牢固，连接正确，动作灵活。评疋等 级工程负责人：班组长：核疋 等 级质量检查贝建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称工程内容型号规格数量备注序号检验内容及质量要求质量情况1支架应平正、牢固、排列整

39、齐，间距符合规范要求，允许偏差为50毫米。2线槽和桥架应外形完整，横平竖直，固定牢固，连接处不应错口，不 冋宽度的线槽和桥架相接，应平缓过渡。（抽查5个一10个/100个）3管子、管件和焊接材料的材质、规格应符合设计要求和有关规定。（每批抽查5%,高压管子、管件和焊接材料应全部检查）。4管路排列减少弯曲和交叉，连接正确，敷设平直，固定牢固，标志清 晰齐全。（按系统抽查5段）5金属管子的弯曲半径不应小于外径的3倍，塑料管子不应小于 4.5倍。弯曲处应无裂纹、折皱、变形。6管路的水平段应保持一定的坡度，倾斜方向必须正确，其坡度值详见 自动化仪表安装工程质量检验评定标准表6。（按系统抽查35段）7管路的强度、严密性和真空度试验必须符合设计要求和有关规定。8焊缝表面及热影响区，不得有裂纹，焊缝表面，不得有气孔和夹渣等 缺陷。铜、铝、铅、不锈钢管道及有特殊要求的焊口必须符合规范要 求。（系统内焊口数抽查 10%，不小于5个）9阀门及附属设备（平衡容器、隔离器、冷凝器等）安装前应试压合格。 应固定牢固，接管正确，成对安装的底部标高的允许偏差为2毫米。10气源管路应清洁、干燥、无杂质。分支管路取源点应在干线上方（抽 查35处）。1