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文档简介

1、1.目的 规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证 产品质量。 2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件 /记录 流程 职责 工作要求 相关文件 /记录 生产 生产 检验员 OQC组长 QE PIE/OQC 组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC 组长/PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC佥验 按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN 料表、设计文件作首件检验 填写首件检查表（外观、功能）

2、QE对首件及首件检查表确认，并签署合格与 否意见 OQC PQC和PIE对机确认， 不合格发岀OQC佥验报告，注明首件检查 工程PIE分析原因，发岀坏机分析报告 已投产机返工，生产再重送首件 首件检验合格，OQC通知生产线组长在首件确认 表上签字确认后，生产部批量生产 首件检验合格，OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范，产品检验抽样规定， 设计文件，批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做24 小时煲机试验 根据抽检结果填写 OQC佥验报告 批量抽检不合格 PQC OQC PIE对机确认 OQC主管在OQC佥验报告上签字确

3、认 OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不良 项目，发岀OQC佥验报告， 工程PIE发岀坏机分析报告，在线指导生产线 返工，返工后重新送检 首件检查 表 OQC佥验报 告 坏机分析报 告 c ) 首件检验 检杳结果确认 I22L口 丿卜 lyu 首件不合格处理 首件合格处理 批量检验 抽检不合格处理 流程职责 工作要求 相关文件 /记录 抽检合格处理 客户产品 送客验货不合 OQC组长 检验员 作业员 OQC组长/ 领班 QE/PIE OQC PIE 批量抽检合格，组长在OQC佥验报告签字确认 送检单 合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA PASS客户验货报告 章，外箱贴绿色 QA合格证贴纸，客户产品盖蓝色 QA PASS 章， 记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围 生产线封箱，OQC监督，外箱底部贴白色封箱签 客户产品批量合格后， OQC填写送检单通知客户验 货 客户、QE、PIE对机， OQC转发客户验货报告 工程发岀坏机分析报告和返工报告 计划安排返工，返工后再重新送检 客户验货合格，OQ

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