水泥厂电气及自动化安装施工方案教材

1、築龍網zhulong.c&m施工技术方案文件名称：电气及自动化安装施工方案文件编号：CBMI.HL.GC.007拟制:日期：年月日审核:日期：年月日批准:日期：年月日项目经理部审核表建设单位 名称水泥厂有限公司工程项目 名称工程项目电气及自动化安装编 项号450方案名称电气及自动化安装 施工方案专业部门 审核意见1 a-iHn-I !y 兀审核负责人：年 月日质安部门审核意见审核负责人：年 月日工程部 审核意见审核负责人：年 月日项目经理部审核意见审核负责人：年 月日审核表建设单位 名称水泥厂有限公司工程项目 名称电气及自动化安装工程项目c编号450方案名称电气及自动化安装 施工方案监理审核意

2、见建设单位审核意见（一）、工程概况及编制依据（二）、施工组织、施工组织机构二、安全保证措施三、工程质量综合保证措施四、主要施工机具配备五、主要工程管理人员简介101112（三八 施工流程及分项作业方案13、电气及自动化施工流程13二、接地装置及接地电阻141.电气接地安装依据142.接地装置安装143.接地装置实验14三、变压器安装施工方案15六、施工人员动态分布七、施工进度计划表15151. 施工准备2. 对土建条件的验收築龍網zhu3. 变压器基础的制作与安装 164. 设备的开箱与检查 165. 变压器安装176. 变压器电气试验1919四、盘、柜安装施工方案 1. 施工准备192. 对

3、土建条件的验收 193. 盘、柜基础的制作与安装204. 设备的开箱与检查 215. 盘、柜的安装21五、桥架、电缆管安装及电缆敷设施工方案 251. 桥架安装施工准备252. 桥架的安装253. 电缆管安装施工准备254. 电缆管安装 265. 电缆敷设施工准备266. 电缆敷设27六、高压电缆头制作施工方案 281. 环境要求302. 施工准备303. 制作要求314. 高压电缆头试验32築龍網A 七、 自动化安装与调校331. 取源部件的安装332. 仪表设备的安装343. 仪表盘（箱、操作台）的安装 354. 仪表调校355. 仪表回路调试 36八、 试运（电气部分）361. 控制室受

4、电362. 电动机单体试运363. 单机试运374. 无负荷联运47附录:实施检查修改记录 38检查总结页39施工进度计划40电气、自动化工程施工方案(一)、工程概况及编制依据工程概况公司技改工程是日产五千吨的干法生产线，电气、自动化工程包括电 缆敷设350Km，电控设备安装500台套，自动化仪表445台套，变配电设备 14450KVA，其它电气设备安装21160KW。为高质量、高效率地完成电气、 自动化设备安装及调试任务，特制定此施工方案。方案编制依据1. 甲方提供的电气、自动化图及有关说明书；2. 电气装置安装工程施工及验收规范；3. 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93 86);

5、4电气标准规范汇编SBN 7-80058-297-3/T.69；5电气标准规范条文说明汇编SBN 7-80058-339-2/T.726. 中材建设有限公司电气及自动化安装作业指导书。第1页 共42页电气、自动化工程施工方案（二）、施工组织一、施工组织机构为了确保集团中国水泥厂有限公司技改工程 五千吨的干法生产线电 气及自动化安装工程，我们将调入部分施工管理人员和施工技术人员，组成 精干而富有经验的电气施工队伍。在工程部领导下，电气专业部负责电气及自动化设备安装的全面工作。 以雄厚的实力、熟练的安装技术，保证质量、保证工期为业主服务。拟电气主管一名，负责日常工作，组织安排和指挥电气安装工程施工

6、。 负责技术、进度、质量与安全。拟电气工长三名，分别负责原料磨、窑头、水泥磨三个配电站及其所属 子项电气及自动化工程技术、进度、质量与安全。拟质量安全员一名，监督现场施工的质量与安全，严把质量、安全关， 向业主提供优质的工程。施工组织机构系统图见下表第8页 共42页施工组织机构系统图项目经理部质:女部工程部综合管理部电气专业部电气工长1电气工长2电气工长3施工班细施工班组2施工班组施工班组4施工班组二、安全保证措施文明施工、安全生产是保证质量、工期的重要因素，对于集团中国水泥厂有限公司 五千吨的干法生产线电气及自动化设备安装工程我们将采取 以下措施：1、采取各种形式，加强对全体施工人员不停顿地

7、进行文明施工、安全 意识的教育，牢固树立“安全第一”的思想。2、建立健全安全管理网络和安全保证体系，抓施工必须首先抓好安全， 建立各级安全员责任制，一级抓紧一级，一级对一级负责，认真兑现各级安 全管理人员的责、权、利，认真兑现各种安全奖惩条例，继续实行“安全、 质量”一票否决的规定。3、严格按照施工程序和操作规程施工，杜绝一切违章作业和无证上岗。4、加强安全防范措施，尤其是高空作业、交叉作业，安全措施不合理 或无安全措施，不得进行施工。5、坚持文明施工，施工现场每天一小清理，每周一大清理，每个工程 结束后做到工完场清。6、与质量检查同步，专职安全员每日巡检，工地每月进行一次大检查， 月终进行安

8、全工作总结。7、施工区内设立醒目的安全提示、安全标志、警示牌，以提示施工人 员的安全意识。&安全保证体系见下页：安全保证系体项目经理工程部质安部电气专业部电气工长质量安全员施工班组| 施工班组 施工班组 施工班组 施工班组三、工程质量综合保证措施1、我公司的质量目标是：安装质量合格率100%安装质量优良率90%2、我公司将一如既往的用“科学的管理，先进的技术，营造绿色生产 环境，坚持持续改进，不断为用户提供满意的产品”的质量环境方针严格要 求全体员工，确保工程质量。关键设备、关键部件由技术全面、经验丰富的 工人技师亲自操作、把关，确保万无一失。3、全部计量器具，使用前必须送往计量监督机构鉴定，

9、经确认不合格 的检测调试仪器不得使用。4、主要设备的安装必须依据施工方案，按照施工工序进行施工。5、坚持文明施工，施工现场每天一小清理，每周一大清理，每项工程 结束后，做到工完场清。6、专职质量、安全监督员，每日巡检，工地每月一次大检查，月终进 行质量工作总结。7、确保工程质量全优，必须坚持贯彻执行质量管理为主，检查监控为 辅的方针，积极预防与严格把关相结合。&质量检查依据，以施工图纸及国家现行的施工验收规范为主要依据。9、施工班组施行质量三检制（自检、互检、专检），通过“三检”消除 质量问题和质量通病，并及时整理填写检查记录本。10、工程质量保证体系图见下页：工程质量保证体系图电气、自动化工

10、程施工方案四、主要施工机具配备主要施工机具配备表表1名称规格型号单位数量备注汽车起重机20t台1临时性使用汽车起重机8t台1临时性使用倒链2t个4倒链5t个4千斤顶16t个2电焊机21KVA台12水准仪台2铁水平750mm个6铁水平500mm个6塞尺200-250mm套1台钻 16台5角向磨光机125mm台5冲击钻 13台5电锤台10套筒扳手套5梅花扳手套5手锤2.5p个12内六角扳手套5表2名称规格型号单位数量备注压线钳210-150mm套5压线钳2100-300mm套2压线钳21.0-8mm个20兆欧表500V个5兆欧表1000V个2兆欧表2500V个2钳形数字电流表DM-261块5数字万

11、用表DT-890块10接地电阻测试仪ZC30-2个2直流耐压测试仪CJ2671C FRC1000DC140套1扭力扳手0280N.m把2双臂电桥QJ44台1数字转速表DT- 832C块2综合校验仪RD-01-5VDDC台1综合信号发生器SPMC300A台2无线对讲机部12五、主要工程管理人员简介姓名工作经历历任职务备注1 i- 1-1六、施工人员动态分布第14页 共42页施工人员动态分布图电气、自动化工程施工方案七、施工进度计划表（三八 施工流程及分项作业方案一、电气及自动化施工流程图电气、自动化工程施工方案1、接地装置及接地电阻1.电气接地分工作接地和保护接地。接地系统的施工应按照设计的要求

12、进 行，设计无具体要求时，遵照 GB50169-92执行。2接地装置有垂直体敷设和平板平面敷设二种形式：2.1垂直体敷设：热镀锌钢材700100八/接地线1、F厂z地体-建筑物 5000 5000 5000%尹2.2平面平板敷设：铜板和扁铜条2.3如有必要接地体周围土壤内可以埋置降阻剂。2.4采用三相四线制或采用三相五线制，应符合设计规定。在任何情况下, 不允许把黄/绿保护线当零线使用。3.接地装置试验：接地装置试验见下表序号项目允许偏差（Q）检验方法1建筑物防雷 101、断开全部进户线 与引上线的连接端子。2、接地电阻测试仪 测量接地电阻值。2110KV变电站 136KV变、配电站 44控制

13、室重复接地 105中央控制室计算机系统 4断开1卜3 6调度电话系统 47工业电视系统 4地坪地坪8消防系统 4十P/Cz9自备发电机70%48000KVA以上测 tg S同出厂实验值比 40KV6KV电压等级 25KV9组别接线，中性点接地，外壳接地正确,牢固可靠，颜色标识正确10冲击合闸，检验差动保护额定电压进行5次冲击合闸，每次 间隔5min,无异常,保持空载24h。噪音w 80dB四、盘、柜安装施工方案1.施工准备1.1根据施工图，施工班组应将室外施工场地清理干净，地面要平整、夯 实做好吊运准备工作。1.2参与施工的人员要熟悉施工图和有关技术资料，做到心中有数，准备 好施工用的工具、机

14、具和材料。另外，随设备带来的材料和附件、配件等，开箱清点后要按不同的类别分别存放，妥善保管，以免因丢失 和混杂而影响工期。开箱后的包装材料要及时运走，避免占用场地影 响施工。2. 对土建条件的验收2.1根据施工图纸，对土建条件进行验收，基础的外型尺寸、中心线、标 高、预埋件等实测尺寸与图纸尺寸相对照，应符合设计图纸要求及验 i收规范(GB 50171-92)。2.2室内屋面无渗漏现象，屋内抹灰粉刷完毕，杂物要清除干净，盖板等3. 盘、柜基础的制作与安装严格按图纸要求及验收规范(GBJ 148-90)制作安装盘、柜基础。3.1低压成套配电设备的型钢基础固定点间距为不大于1m3.2调直型钢。将有弯

15、的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢 架，并刷好防锈漆。3.3按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水 准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超 过3片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基 础型钢顶部宜高出抹平地面10mm手车柜基础型钢顶面与抹平地面相 平(不铺胶垫时)。3.4基础型钢与地线连接。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引 入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为 扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.5低压配电设备安装于士 0.00以下建筑物低层时，为防进水造成故障，配电设备基础型钢不

16、宜设置敷线的沟槽，以上出线为宜 础型钢安装的允许偏差（见下表）盘、柜基础型钢安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm检验方法1不直度 1/1000 全长 5拉线、尺量检查2水平度 1/1000 全长 5水准仪、尺量检查4. 设备的开箱与检查4.1根据设备到货清单，装箱单和图纸，按照施工计划会同甲方代表、监理等有关人员一起进行设备开箱检查工作。4.2设备开箱注意事项：421设备开箱时，要合理使用开箱工具，防止撬坏箱内设备。422对于装材料和零件的包装箱开箱时，要选择正确开箱方向，以免打 开箱子时，内部的材料和零件等倾出。4.2.3在大型设备的包装箱开箱时，应配有梯子或凳子等，人不要直接站

17、 在包装箱的上面，以防止踏陷造成的人身伤亡和设备损坏。4.3开箱检查内容：4.3.1核对设备的规格、型号、清点、核实设备以及安装用材料、零部件 和配件的数量。4.3.2检查设备的外观有无明显的变形、机械损伤、油漆剥落等现象。4.3.3检查随设备带的专用工具是否符合要求。4.3.4检查随设备带的说明书、图纸、合格证、试验报告等技术资料是否 齐全。435设备开箱后要妥善保管，设备内的备件要及时回收集中交设备材料保管部保存。5. 盘、柜的安装5.1盘、柜安装的允许偏差和检验方法见下表:项次项目允许偏差（mrh检验方法1垂直度 1.5吊线、尺量检查2水平度相邻两盘顶部，成列盘顶部 2 5拉线、尺量检查

18、3不平度相邻两盘顶部，成列盘面 1 5拉线、尺量检查4盘间接缝60060020 C 2500V兆欧表2110520 C 1000V兆欧表3控制电缆520C 500V兆欧表6.6.2 6KV 交联乙烯电缆作24KV直流电压试验，做到均匀升压，在6KV,12KV,18KV三阶段各停留1min。在24KV电压段停留10min,全 部操作时间15min。记录泄漏电流（uA）值。6.6.3电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找 出缺陷部分，并予以处理：a. 泄漏电流很不稳定。b. 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。c. 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。六、高压电缆头制作施工方案1.

19、环境要求：1.1在室外制作高压电缆头，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时应采取提高环境温度或加热电缆等措施解决；必要时，应搭设临时工棚；1.2制作高压电缆头时，应注意防止尘埃，杂物落入绝缘内，严禁在雾或 雨中施工；2. 施工准备：2.1型式、规格应与电缆类型如电压等级、芯数、截面、护套的一致性；2.2所用材料部件应符合技术各工艺要求；2.3采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，与电缆本体绝缘材料 应有相容性，包括两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度等物理性能 应接近，对于橡塑绝缘电缆应采取用弹性大，粘接性能好的材料作为 附加绝缘；2.4电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子

20、，连接应紧密,截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍，压接钳和模具应配套符合规定；2.5制作高压电缆头时要充分考虑尽可能留有富余量，并不应受到机械拉 力；2.6制作高压电缆头时应熟悉安装工艺资料，认真作好各项检查，并符合 下列要求：2.6.1电缆绝缘状况良好，符合电气性能试验规定要求，相位正确。2.6.2附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料备齐并确 定末受潮，密封材料在有效期内，并提前做好清洁内壁，密封试验, 检查尺寸无误。2.6.3施工机具齐全，便于操作、保持干燥、清洁、消耗材料齐备、清洁 塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺要求。2.6.4电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气

21、装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。3. 制作要求3.1制作高压电缆头时，应尽可能缩短剥切时间，剥切电缆时不应损伤线 芯和保留的绝缘层；3.2附加绝缘的包绕、装配、热缩应保持清洁；3.3 35KV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表额定电压（KV）最小距离（mr）150610010125352503.4塑料绝缘电缆在制作终端头和中间接头时，应彻底清除半导体屏蔽层。3.5电缆线芯连接时，应除去线芯与连接管内壁油污及氧化层， 压接模具与 金属应配合恰当，压接后应将端子或连接管上的凸痕处理光滑，不得残 留毛刺，加工处理

22、时严禁将掉落的金属屑残留在电缆壳内。3.6采用锡焊连接铜芯线时，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘，并要彻底 清洁不得留污痕。3.7对制作完成的高压电缆头，应填好 电缆头制作记录表格，以便追溯 制作质量责任；4. 高压电缆头试验4.1高压电缆头制作完毕应做如下试验，并填好电缆头试验记录。4.1.1测验绝缘电阻、吸收比。4.1.2直流耐压试验并测量泄漏电流。4.1.3检查电缆头相位。七. 自动化安装与调校：1. 取源部件的安装p J1.1总体要求1.1.1取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时 进行。1.1.2安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、 衬里、吹扫

23、和压力实验前进行。1.2温度取源部件1.2.1温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的 地方，应避开有阻力部件，不能选在介质流束呈死角处以及振动较 大的地方。1.2.2热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。1.3压力取源部件1.3.1压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。1.3.2压力取源部件的端部不应超出工艺管道的内壁1.3.3压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源 部件的上游侧。1.4物位取源部件1.4.1物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件 受到物料冲击的地方。142内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其它导向装置时

24、，导向管 或导向装置必须垂直安装，并应保证导向管内液流畅通。1.5分析取源部件1.5.1分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、灵敏反映真实成分、 具有代表性的被分析介质的地方。1.5.2被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线 的仰角应大于15度。2. 仪表设备的安装2.1总体要求2.1.1仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规 格及材质。2.1.2仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。2.1.3直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺设备一 起进行压力实验。2.1.4仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘 进入盒

25、内，当不可避免时，应采取密封措施。2.1.5仪表及电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚2.2测温仪表的安装2.2.1测温元件在多粉尘的工艺设备、管道上安装应采取防止磨损的保护 措施。2.2.2热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平 安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700C时,应采取防弯曲 措施.2.3压力仪表的安装231压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点高度一致，且在视线范 围内。2.3.2就地安装的压力仪表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。2.4物位仪表的安装物位仪表的安装位置应符合工艺要求。对库（仓）满、对库（仓）空 以及中间物位的指示信号应准确可靠。3. 仪表盘（箱、操作台）的安装3.1仪表盘（箱、操作台）的安装位置，应选在光线充足，通风良好，操 作维修方便的地方。3.2仪表盘（箱、操作台）安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。3.3盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。3.4仪表箱的安装应符合GBJ-86规范要求3.4.1仪表箱安装应垂直、平正、牢固。3.4.2垂直度允许偏差为3毫米；箱体高度大于1.2米时，垂直度允许偏 差为4毫米。3.4.3水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。4. 仪表调校4