样板制作流程

1、广州杰士莱电子有限公司制作部门样板制作流程及管理规疋文件编号生效日期编制审核批准1. 目的为了更好的规范、完善样板制作流程及相关环节操作要求，以确保客户需求样板得以快速、且 符合要求的制作、以及样板制作进度信息得以有效管控，特制订本流程及管理规定。2. 适用范围本作业流程仅适用于广州杰士莱电子有限公司各部门、各车间全体员工。3. 定义3.1 新产品发客户所需样板。3.2 新客户所需产品样板。3.3 客户所需首件产品。3.4 订单量小于5PCS产品（能跟生产单合并一起下单的，走 PMC流程）。4. 职能及权责业务部：负责产品样板跟进单制定、样板单审核、样板单送PIE部签收、样板制作过程疑问说明、

2、样板制作过程跟进、样板合格接收、样板寄出客户跟进。PIE部：负责按产品样板跟进单签收，样板制作要求疑问提出协商处理、样板物料领用/申购跟进、样板制作过程跟进/问题反馈，样板制作完成自检合格送 QA（附样板单/BOM、 检查确认。品质/QA:负责按产品样板跟进单要求、BOM等，对样板进行全面检测，并做好相关记录报告，对样板存在质量问题及时反映给 PIE人员处理，合格的样板制作样板承认书及检 测报告。PMC采购/仓库：负责样板制作及物料领用审核、发料；需要外购的物料，采购开发要配合及时 按规格购买，如有困难或疑问应及时向 PIE人员反映协调解决。生产部：负责样板涉及物料生产或试产人员安排、以及样板

3、需要丝印及时配合安排。5. 作业程序5.1样板单制定与审核5.1.1所有新产品小批试产按每型号10PCS式产，2PCS交PIE和研发测试，其余合格产品客户需要 样板，业务要求PC领出来，交OQ（及QA检测，并出具检测报告及样品承让书，再出货。5.1. 2业务员在接到客户要求样板、参展样板、首件订单需求，先查询库存是否有相应或相似的成 品机，如有，直接安排跟PC领出来，交给PIE进行特殊处理（如换电源/丝印/包装等、后交 OQC及 QA检测,如没有，及时安排跟单员按客户或相关要求制定产品样板跟进单。5.1. 3业务跟单员接到样板制作要求后，按产品样板跟进单格式，明确及详细写明样板制作要 求：国家

4、、产品型号、规格参数、颜色要求、安规或认证要求（CE/GS/UL/CCC、主要部件要求、材料要求、质量要求、丝印及包装要求、数量及交期要求（改型或全新的，必须先与相应工等，也需要样板单上注明广州杰士莱电子有限公司制作部门样板制作流程及管理规疋文件编号生效日期编制审核编制审核程师商定）、其他特殊要求都必须注明（如：“参展样板”或“首件单”或“新品测试样板”）5.2样板单签收与制作5.2.1 PIE工程师接到产品样板跟进单，必须先确认样板制作具体要求是否能满足，如有其他疑 问或不能满足规定要求，应立即向跟单员或业务员提出（如：涉及认证、外购打样、修改外 观、交样板时限要求等），直到完全明白样板制作

5、要求，或重新达成样板制作要求。5.2.2 PIE 工程师经确认产品样板跟进单无异议后，应立即安排对 BOM领料、外购件申请及跟进、物料及产品质量防护、问题反馈、丝印要求、产品检测、包装要求等等。5.2.3涉及样板制作的物料，PIE工程师将产品样板跟进单和 BOM复印一份给到PMC部门，MC 人员先查询仓库是否有相应的物料，没有的开手工物料申购单给到PMC经理审核，送采购开发安排采购，采购开发优先安排样板物料生产打样，且必须符合质量和数量要求，如采 购周期较长可能明显影响样板交期（如喷油/打样等），采购员应及时提出，PIE工程师反映 给业务员或跟单员，以便大家知悉。5 .2.4样板物料采购回来后

6、，仓库划分一个样板物料存放区域，将样板物料单独存放，MC开出“物料领用单”，给PMC经理审核，安排生产物料组物料员到仓库领料，仓库仓管员必须配合对 样板物料进行发放和登记；为不影响仓管员对生产线备料，样板领料时间通常安排在上午 11:00以后，或下午17:00以后，且如果有多个样板需要领料，MC人员最好安排在同一时间 领料，以提高发料效率，仓管员必须在当天内将物料备齐。5.2.5物料员领料至车间后，将样板物料单独集中存放，通知相对应的PIE工程师安排组织生产，PIE工程师跟生产部协调，安排生产时间和生产人员，生产部应优先协助处理，确保样板制 作顺利，原则上样板制作时间不能超过三天。所有制作样板

7、所损失的工时，按照公司规定的 计时单价计算，由PIE部负责签单。5.2.6在样板制作过程中，PIE工程师必须全程跟进和指导生产员工制作，及时反映样板制作进度 和异常情况，通知品质部安排相关人员跟进样板制作品质情况。业务跟单员不定期与PIE工程师了解样板制作情况（包装功能/内布线/包装）、以及进度，对存在的问题及时协助处理。5.2.7样板制作完成，PIE工程师必须按样板申请单规定的要求做自检及提交品质OQC检验，如：符合、安规性能、常功能、外观要求等，并请生产技术经理和品质部经理协助确认是否符合 要求，如有问题应及时修改直到符合要求，最终经生产技术经理和品质部经理在样板单上签 名确认合格才能交样

8、板至 QA咅E进行检测。广州杰士莱电子有限公司制作部门样板制作流程及管理规定文件编号生效日期编制审核编制审核5.3 样板检验确认与样板交付5.3.1 PIE工程师自检和品质OQC佥验合格、包装符合要求，送检给QA再做全面检测，提供样板时， 必须附件上产品样板跟进单、产品BOM等。5.3.2品质QA收到样板及相关附件，应优先安排样板检测，如没有产品BOM等，应主动向PIE工程师索取，否则，可向生产技术经理或品质 QA主管反映协助处理。5.3.3 QA可结合该产品检验标准及样板单的要求检测，如：安规性能（功率/耐压/接地/绝缘电阻等）、基本功能检测、外观检验及包装、拆机核对产品BOM（内布线等）、

9、以及样板单中的特殊检测要求项目等，都必须认真仔细全面检测。5.3.4 QA检测样板过程中，必须如实记录相关数据与问题点，重要零部件必须详细写明，对明显存 在的问题，应及时反馈给 PIE工程师或生产技术经理，PIE工程师必须给予回复，或将样机 修复符合规定的要求为止。5.3.5 QA检测存在疑问或不能确定的问题，应及时与品质主管或PIE工程师反映，如可能影响样板交货的，PIE工程师应及时反映给跟单员或业务员，以便及时协助处理。5.3.6如QA检测到样板存在问题无法处理，但需要条件接收的，必须经研发经理或业务人员签字确 认，才可放行。5.3.7样板经QA检测完成后，且符合公司标准的给予“PASS小

10、圆贴纸，并在相应的样板单上签字； 同时QA必须出具样板检验登记表，包括相关数据记录及问题点整理，以及关键零部件的 规格型号登记；再送QA主管审核，QA主管应结合样板单要求及该产品历史问题，提醒QA是否已做相关检测，符合要求则签名，否则，要求 QA做进一步检测直到符合检测要求。5.3.8 QA 完成样板检测及样板报告审核后，应及时将样板送至跟单员或业务员，并附件上样板 检验报告样品承让书、产品BOM等，要求样板检验报告样品承让书及产品样 板跟进单应保存复印件，以备后期追溯。制作部门5.3.9业务部业务员或跟单员，应制定标准的样板贴纸，注明发货人，收件人，样板类型，样板颜 色，样板用途，样板数量以

11、便客户签收时清楚了解样板用途；每件样板寄出前外箱必须贴好 此标签。广州杰士莱电子有限公司样板制作流程及管理规定文件编号生效日期编制审核批准6样板制作流程图相关人员相关记录审号msii型号 量/数量量交数量/交期） 亠业务员跟单员产品样板跟进单不 满 足 要 求跟进单送样板单研部对应工程师签收程师签收工程师安程师安排制作样板板样板制作要求跟单员PIE工程师产品样板跟进单OSW认证/质号/型号量规格i认证交质等数量/交期）（重点环节应提关注）工程师将产品样板跟进CD F复领料（无物P料应写手板员料购及跟申购样板员按要求制作样板,对存存在疑问应决单员工程 诙 样板符合性样板制作完成后对安规性性能/常规功常规/ 功能外观观检测并做作相关记录录不 合 格PIE工程师生产技术经理PMC经理MC仓管员车间班组长产品样板跟进单手工物料申购单产品BOM（应通工程师及跟单员应跟进样板制作进度，其他部门配合样板检测完成按要求包包装务员单员确包装要