水泥工业用空气输送斜槽

1、水泥工业用空气输送斜槽本标准适用于输送含水量不大于1%，温度不高于150C的水泥和生料粉的斜槽。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 981低碳钢及低合金高强度钢焊条GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差JC 355水泥机械产品型号编制方法Q /JCJ 05钢制建材机械焊接技术规程JB 8产品标牌JB 2759机电产品包装通用技术条件JB / zQ 3015工程机械涂漆通用技术条件3型号与基本参数3. 1斜槽型号按JC355的规泄，左为XZxxXo示例如下：XZ250I I I| | 1槽宽(mm)I II 1织物透气层斜槽3. 2基本参救（见表Do表1型号 XZ200 XZ25

2、0 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800单位参数名称槽体宽度 mm 200 250 315 400 500 630 800输 a=4 水渥 t/h 22 40 70 130 220 320 400送 a=4 生料 t/h 16 30 55 100 165 245 310能 a=6 zKgg t/h 40 65 120 250 400 610 765力 a=6 生料 t/h 30 55 90 185 300 455 565a=8 丞渥 t/li 50 80 140 300 470 720 900a=8 生料 t/h 35 65 110 225 355 540 670a=10

3、 t/h 60 100 170 380 570 900 1080a=10 生料 t/h 45 80 140 285 425 670 800a=12 Zkg t/h 70 120 205 455 685 1080 1295a=12 生料 t/h 50 95 165 340 510 805 960槽体节长标准节mm 2000非标准mm 250n需要风压kPa 4-5.5需要风量 m3/m2.min 1.5-2透材质合成纤维 气厚度mm46层耐温C 150径向断裂强度N/cm宽4700阻力 Pa 800-1200（在 2m3/m2.min 条件下）注：a为倾斜角。 n为小于8的正整数。 输送能力系指

4、输送蚀及生料成品的能力。 需要风压为下槽体内的静压。4技术要求4. 1基本要求4. 1. 1斜槽应符合本标准的要求，井按照经规立程序批准的图样和技术文件制造。4. 1. 2图样上未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB 1804的规泄：机械加工尺寸按IT14 级，钢结构件非加工尺寸按IT16级。4. 1. 3标准槽及配件应具有互换性。4. 1. 4焊条应符合GB 981的规泄。焊缝的机械性能应不低于母材。4. 1. 5钢结构件的焊接质量应符合Q/JCJ05的规定。4. 1. 6焊缝对口错边量b不得大于0.5mm （见图1）。4. 1. 7各法兰结合面的焊缝应磨平。4. 2主要零部件4. 2. 1标准

5、槽及非标准槽的上、下槽体。4. 2. 1. 1两端部法兰而的平面度及其对槽体轴线的垂直度见表2。表2 mm槽度平而度垂直度500 1 2 )500 1.5 34. 2. 1. 2上、下槽体结合而应在同一平而内，其平而度见表3。表3 mm槽长平而度1000 1.510002000 2.04. 2. 1. 3槽体两端部法兰之间任一截面位置公差见图2。004. 2. 1.4槽体长度的极限偏差为一2mm,宽度极限偏差为一 1mm。4. 2. 1. 5两端部法兰螺栓孔位麗度为0.5mm.4. 2. 1. 6单节槽体在长度方向允许有一个对焊接头，接料长度不小于300mm。4. 2. 1. 7下槽体两端方钢

6、必须突出槽体两端法兰而，C不大于0.5mm （见图3）。4. 2. 2弯槽及多路槽4. 2. 2. 1弯槽及多路槽人料口的中心线与岀料口的中心线夹角，角度误差应不大于0.25%4. 2. 2. 2进出料口的法兰斜度误差应不大于0.15%法兰螺栓孔位置度为4. 2. 3截气阀上、下槽体4. 2. 3. 1上、下槽体结合而应在同一平而内，其平而度为1.5mm。4. 2. 3. 2两端部法兰面的平面度及其对轴线的垂直度同4. 2. 1. L4. 2. 3. 3槽体两端部法兰之间任一截面位置公差要求同4. 2. 1. 3。4. 2. 3. 4两端部法兰螺栓孔的位宜度要求同4. 2. 1. 5。04.

7、2. 35槽体宽度极限偏差为一 1mm。4. 2. 4密封垫槽体端部法兰的密封垫必须制成“日“字型的整体件，物理、机械性能应满足使用要求。4. 2. 5透气层透气层必须符合本标准和图样要求，并具有产品合格证明书。4. 3装配要求4. 3. 1所有零件必须检验合格。外购件、外协件必须具有质量合格证明书，或经厂内检验 合格后方可进行装配。4. 3. 2槽体组装要求4. 3. 2. 1透气层纵向应张紧，当槽宽小于或等于500mm时张紧力不小于500N,大于500mm 时不小于800N。4. 3. 2. 2透气层被切断和开孔处必须熔融封边，不许有散边。4. 3. 2. 3透气层纵向边缘只许凹入槽体端部

8、方钢，凹人量(g)不大于2mm(见图4)。4. 3. 2. 4组装时各接触而均涂液态密封膝，不允许漏气。4. 3. 2. 5整肖槽体在制造厂全部组装后，两端部法兰应采用具有泌性能的防护板密封4. 3. 3截气阀、截流阀、检查门装配位置准确，关闭严密，操作灵活。4. 3. 4现场安装要求4. 3. 4. 1安装的倾斜度，在上、下槽体结合法兰的上表而测量，纵向斜度误差应不大于 1/1000；横向水平误差应不大于2/1000e4. 3. 4. 2端部法兰与密封垫间应涂液态密封胶，不允许漏气。4. 4产品涂漆要求产品涂漆应符合IB / ZQ 3015中有关规定。4. 5免费修理更换期限在用户遵守斜槽的

9、保管、安装和运输要求及使用维护规则的条件下，自发货之日起一年内， 或在此期间使用半年内者，产品因制造质戢不良发生损坏或不正常工作，制造厂负责免费为 用户修理或更换。5试验方法与检验规则5. 1出厂检验5. 1. 1每台产品须经工厂检验部门检验合格并签发产品质量合格证明书后，方能岀厂。5. 1. 2各槽体焊缝进行外部检查，应符合Q/JCJ05中6.4条规左。5. 1. 3按本标准4. 3. 2,4. 3. 3及第4. 4条检验，并应无外表损伤。5. 1. 4槽体组装后，每批抽检槽节数量的20%,进行压力试验。至少连接两节槽体，在压力10kPa,持续时间15min应不漏气，若不合格再加倍抽检。5. 2现场安装检验5. 2. 1按本标准的4. 3. 4检验。5. 2. 2安装后应作整台斜槽的密封检查。在工作压力下，测试下槽内两端静压，不应有异 常压差。6标志、包装、运输和贮存6. 1斜槽应在适当而明显的位置固定产品标牌，英型式与尺寸应符合JB 8的规左，并标明 下列内容：a. 产品名称和型号；b. 主要技术参数；c. 出厂编号；d. 岀厂日期：e. 制造厂名称。6. 2产品包装应符合JB 2759的规左。6. 3随机附带的技术文件包括：a装箱单：b.产品合格证明书： c.产品使用说明书。6. 4产品储远标志应符合GB 191的规定。6. 5斜槽在运输和装卸的过程中，应有可靠的措施防止其