热电场保温施工方案

1、大连西太平洋石油化工有限公司动力场热电场保温低标准整改工程施工方案编制：邓锡富审核：刘红军批准：河南省四方防腐有限公司第四分公司0 一二年九月四日动力场热电场保温低标准整改工程施工方案一. 编制说明动力场热电场部分设备、管道及阀门、法兰外绝热保温层经长周期运 行，现部分保温层出现破损、缺失现象，其保温效果达不到设计需求，根 据计划安排现安排我单位对部分设备、管道及阀门、法兰进行保温维护， 考虑到保温工程量零散、点多面广、设备结构复杂，为了使保温施工有序 进行，确保安全和质量，特编制此施工方案已指导现场施工。二. 编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89石油化工隔热工程施工

2、工艺标准SH/T3522-2003设备及管道保温技术通则三. 绝热保温施工技术要求3.1、隔热层施工技术要求3.1.1隔热材料性能要求根据设计要求选用隔热材料，其隔热材料的性能应符合以下要求。表5 隔热材料及其制品主要性能材料名称使用密度/(kg/ m3)推荐使用 温度厂c常温导热系数 入 0/(W/(m C )导热系数的参考 计算方程/(W/(m C )抗压强度/MP a超细玻璃棉 制品板48 300 0.043入=入o+0.00011t m64 120 45 0.043岩棉及矿渣 棉板80 250 0.044入=入0 +0.00018t m100120 0.046150160 0.048管

3、 200 0.044微孔硅酸钙170 550 0.055入=入o+0.000116t m0.4220 0.0620.5240 0.0640.5硅酸铝纤维制品120 200 900 0.056入=入 O+0.0002t m复合硅酸 铝镁制品板45 80 600 0.036入=入0+0.000112t m管（硬质） 300 0.0410.4聚氨酯泡沫塑料制品30 60-65 80 30-65 70 0.0349入=入0+0.00014t m泡沫玻璃150-196 400 0.06入=入0+0.00022t m0.51801.6 米时为 2.2毫米或用-20 x 0.5mm的不锈钢带。4) .隔热板

4、材应与设备表面紧贴，纵向、横向接头的缝隙均应用相同 材料填盖、压 好，逐 层捆扎，避 免过松或过紧，并 应满足规定的保温厚度 及要求。5) . 设 备封 头 保 温层 施 工 时，板 材 必 须 加工 成 扇 形或 合 适的 形状 ，保 温绝热 层铺设后 ，在顶 和底 圆环 与保 温支 持 圈或 保温 钉之 间用 镀锌 铁丝 拉 成扇形固定保温层。6) . 方形设备、方 形管道四角的绝热层采用绝热制品 敷设时，其四角 角缝应采用封盖式搭缝，不得采用垂直通缝。7) . 保温绝热层施工完毕，可 用探针在每平方米内各测一点，厚度偏 差不得超过+10%一 5%。8) . 双 层或 多层 绝热 层的 绝

5、热 制品 安 装时 ，应 逐 层捆 扎 ，并应 对各 层 表面进行找平和严缝处理。9) . 封 头绝 热层 的施 工，可将制 品板 按 封头 尺寸 加工 成扇 形块 错缝 敷 设 ，也 可 将 制 品 板 按 “ 十 ” 字 形 相 互 交 叉 辐 射 敷 设 。捆 扎 材 料 一 端 应 系 在 活动环 上，另一 端应 系在 切点位 置 的固定环 或托架 上，并 应捆 扎成 辐射 形 拉条，相邻拉条应用扎紧条拉连，扎紧条应与拉条呈“十”字扭结扎紧。 当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。当进行底封头保 温施工时，宜 采用带铁丝网的保温材料。5.2.2 、 管道 隔热 层施 工1) . 管道隔

6、热层设计采用复合硅酸铝镁管壳，在安装 管壳 时可根据 管 道直径 大小，选用相 同管 径的管 壳 从中间用 锯刀破 开，再 将隔 热管 壳逐 节 环扣在管道外壁，然后采用镀锌铁丝(GB3081、GB9972)进行捆扎。2) . 水平管 道的纵向接缝位置， 不得布置在管道垂直中心线 45范 围内。3) . 当采用 大管 径的多块 硬质成型 绝热制品时，绝热层的纵向接缝位 置可不受此限制， 但应偏离管道垂直中心线位置。4) . 管 道端 部 或有 盲板 的部 位， 应敷 设绝 热层， 并 应密 封 。5) . 当弯头部位的绝热层 无成型制 品时，应将直管壳加工成多节弯形 敷设。公称直径小于或等于8

7、0mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的 绝热层， 当加工成 多节弯形施工有困难时， 宜将管壳加工成 45对 角形敷设，也可米用软质绝热制品捆扎敷设。523、阀门、法兰隔热层施工可根据设计隔热厚度按上述设备、管道安装方法进行施工。5.3. 外保护层的施工1) .用镀锌铁皮做保护层时，要求保温层表面平整、干燥，厚度均匀 一致。2) .直管段按金属护壳外圆周长的下料，应比绝热层外圆周长加长 3050mm护壳环向及纵向搭接一边应压出凸筋，环向搭接尺寸不得少于 50mm,纵向搭接尺寸不得少于30mm。3) .管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金属护壳接缝 的下料裕量，应根据接缝形式计算确定，

8、并应符合下列规定：a、绝热层外径小于200mm的弯头，金属保护层可做成直角弯头。b、绝热层外径大于或等于200mm的弯头，金属保护层应做成分节弯 头。c、弯头保护层安装，其纵向接口应采用钉口形式，环向接口可采用 咬接形式。纵向接口固定时，每节分片上固定螺钉不宜少于2个，并应顺 水搭接，搭接宽度宜为3050mm4) .弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸，高温管道应为75 150mm；中、低温管道应为5070mm搭接部位不得固定。弯头保护层分节数序号绝热层外径(mm)保护层弯头分节数(个)弯头弯曲半径R中节边节120030032R=1.5DN2301400523401500724500112注：DN

9、为管子公称直径，其它弯曲半径应视具体情况增加分节数或减少分节数。5) .水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵 向接缝宜布置在水平中心线下方的15。45。处，并应缝口朝下。当侧 面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60。以内。6) .管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属包装 带抱箍固定，间距宜为250300mm；当为保温结构时，可采用自攻螺丝 或抽芯铆钉固定，间距宜为150200mm,间距应均匀一致。7) .镀锌铁皮在安装前应咬边，安装时要紧贴保温层表面，搭接口应 朝下，以防雨水进入，保护层连接用拉铆钉或十字槽平贺圆头自攻螺钉 (ST3.5 X

10、 13) BB845，排列应整齐均匀，间距为150毫米。8) .设备封头应根据封头大小，把保护层板做成西瓜皮形状轧边后进 行安装，用拉铆钉或自攻螺钉连接，其搭接口应朝下。9) .设备人孔、管线引出口、管嘴、平台及梯子的支撑等处的金属保 护层，可按实际情况将整张保护层板开口套入，或剪开拼合，然后再用小 张层板补严。保护层所处位置如防碍开口上的螺栓拆卸时，一般当B50 毫米时，将保温层局部凹入，再用两块锥面小层板封好，所有拼接接头必 须严密、防水。10) 阀门、法兰金属保护层安装，应按阀门、法兰的公称直径大小 制作成可拆卸式结构进行安装。六. 工程质量保证措施6.1、质量控制检试验计划序号质量控制

11、点控制内容等级1施工图纸会审、设计 交底图纸和设计文件是否齐全、设计是否漏 项B2施工方案审查质量体系建立健全；施工技术质量措施； 质量控制点设置；施工工艺；人力机具 计划等；A3保温材料到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对 装箱单等A4工序交接工程实物、工程资料C5隔热层施工隔热层厚度、接缝、捆扎质量B6保护层施工保护层外观质量B7交工验收技术资料、质量评定资料审查A备注：A、建设单位、监理单位、施工单位现场共同检查验收；B、监理单位、施工单位现场共同检查验收；C、施工单位质检员和施工班组现场共同检查验收。6.2、质量管理组织机构63工程质量控制目标6.3.1. 严把原材料质量关，所有

12、工程材料必须符合国家标准要求，并 具有合格证明文件方可使用。6.3.2. 施工现场设立的材料堆放点，要有防雨措施，防止绝热材料受 潮、淋湿，淋湿的绝热材料不得用于工程中。6.3.3. 严格按规范要求及本施工组织设计进行施工，控制施工过程的 每一道工序，不合格的产品不允许流入下一道工序。6.3.4. 质量管理实行分层管理，作业层对专业负责人负责，专业负责 人对质量管理员负责，质量管理员对项目总负责人负责，并制订相应的奖 惩制度，运用激励机制，充分调动职工的积极性，使质量工作走上一个新的台阶，向建设单位交出一份优秀的答卷。64施工质量控制及检查方法641.熟悉现场和业主方交底内容，制订切实可行的质

13、量控制办法。6.42 按施工技术方案组织施工，工序间检查、记录、确认后方进行 下一工序施工。6.4.3. 从原材料检验开始，严格执行规范、标准，杜绝不合格的材料 用于工程。6.4.4. 按施工验收规范对质量进行检测验收，每50m2内取样布点二 处。如有一处不合格，在其附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，该处 认定为不合格。6.4.5. 绝热层的允许偏差不得超过-10m+10mm。6.4.6. 金属保护层环缝与纵缝应相互垂直。平整度用1米长靠尺检 查，允许偏差不得大于4mm6.4.7. 金属保护层的搭接与插接尺寸均不少于20mm6.4.8. 整体外观美观，外扁钢带无明显不平整和扭曲现象，螺钉间

14、隔 均匀，横平竖直。七. HSE施工技术措施7.1. 安全保证体系：（见图表所示）。施工班组72施工安全防范措施7.1.1. 严格遵守建设单位的有关现场施工作业安全制度和规定，一切 按制度要求办。7.1.2. 现场配备消防器材（灭火器），防止意外引发的火灾。7.1.3. 现场配备专职安全员，对作业现场进行安全指导、检查、监督.7.1.4. 作好安全文明施工的教育，教育职工认识安全文明施工的重要 性，加强职工安全防范意识及文明施工的自觉性。7.1.5. 配备安全施工必要的用品，作业人员着装符合安全生产的规 定，配带好安全帽、安全带。7.1.6. 进入施工作业区的人员，一律不允许携带烟、火种，不允

15、许随 意开启现场电气开关、阀门等。7.1.7. 不允许野蛮施工，高空作业不得随意向下扔物件，不得在跳板 上堆放过多的施工材料。7.1.8. 超过2m以上高空进行施工作业必须系好安全带。7.1.9. 对施工区域内的设施作好保护措施，防止发生意外损坏。7.1.10. 现场不得嘻戏、打闹，非作业时，不得在架板上闲坐，不得 在架板上躺卧、打盹。7.1.11. 没办理好用电、动火票及无人看火等，都不得使用手持电动 工具作业。7.2. 安全保证措施7.2.1. 施工人员上岗作业前，必须接受安全教育，并取得安全教育合 格证后，方可上岗作业。7.2.2. 施工人员必须牢固树立安全第一，质量第一的思想，树立为业

16、 主搞好服务的精神，自觉维护企业形象，保证施工顺利进行。7.2.3. 自觉遵守各种规章制度和施工纪律，严格执行操作规程，听从 现场管理人员的调度，做好本职工作。7.2.4. 健 全安 全监护组织和施 工岗位责任制 ，搞 好现场 监护 管理工 作 ，作 业 过 程 中 ，认 真 检 查 脚 手 架 、护 栏 、棚 板 和 设 备 的 安 全 性 能 ，严 禁 违章作业。7.2.5. 施 工人 员进入施工现场 ，必须按要求 配带 好工牌 并着 好工作 服 ，戴 好 安 全 帽 ，严 禁 携 带 烟 火 ，杜 绝 一 切 事 故 隐 患 ，确 保 安 全 事 故 为 零 。7.2.6. 高空作业应严

17、格遵守高空作业安全 规程，按有关技术要求进行 施 工 。施 工 人 员 上 岗 前 ，应 进 行 身 体 健 康 检 查 ，凡 不 适 合 高 空 作 业 人 员（ 如 高血压、心脏病等），禁止从事高空作业。高空作业人员必须扎好安 全带， 高空作业不得随意向下抛掷工具、器材等物件。7.2.7. 脚手架使用过程中要经常跟踪检查 ，随时整改；拆除脚手架时， 应进行现场监护，钢管、跳 板和其它材料等物件不得随意向 下抛掷，应 用 绳索吊运，以免碰伤罐壁涂层和发生钢管、跳板等物件坠落伤人事故。7.2.8. 施 工 临 时 用 电 应 办 理 施 工 临 时 用 电 许 可 证 ， 进 场 所 有 用

18、电 设 施、设备必须安装接地措施，施 工线路应具有良好的绝缘条 件，并 配置漏 电保护器，严禁随意拉线接电。特 殊装置区域和罐内夜间施 工，应 装置一 定照度 的低压防 爆 灯具 ，现场接 电必须由专 业电工 进行 操作 ，其他 施工 人 员不得 随意乱打 乱 接；所 有用电 设施和电器 工具在 使用 后，操作人 员离 开 岗位时，必须关闭电源开关，切断总电源。7.2.9. 施工 人 员不 得动 用装 置区 的所 有生 产设 备、安 全设 施等 与自 己 无关的各种设施。7.3. 文明施 工 措施7.3.1. 加强 对 职工 职业 道德 教育 ，提高 职工文 明施 工素 质，恪守职 业 道 德

19、 ，遵 守 施 工 程 序 ，说 老 实 话 、办 老 实 事 ，不 弄 虚 作 假 ，杜 绝 不 规 范 行 为。7.3.2. 施工中听从甲方的统一部署和安排 ，遵守炼化公司的各项管理 制度和规定，材料不得随意摆放，各 种设施按要求进行暂设 ，杜绝无计划 占用场地行为。7.3.3. 统一 着 装，符 合安 全规定 ，各 专 业人 员和 施工 人员 实行 挂牌 上 岗，讲求科学 施 工，不 能为 了图 省事 ，不顾 安全 规定 和质量 要求 凑合施工 。7.34 施工现场管理高标准，严要求，在施工现场指定位置设置临时 垃圾堆放和回收场所，现场每天组织清扫一次，及时组织回收余料、废料， 严禁乱堆乱放，确保周边作业环境的安全畅通。7.3.5. 施工现场用电设施统一规划，合理布局，不准乱搭、乱拉、乱 接，保证施工现场清洁、整洁、道路畅通。7.3.6. 工地施工材料和物品摆放有序，堆放整齐，严格按甲方和车间 要求进行现场设置，不得堆放在消