悬挑外架施工方案

1、悬挑外架施工方案 一、工程概况 中亨文化苑 1#、 3#住宅楼位于郑州市经七路北段，丰产路以南，均为短肢 剪力墙结构。 1#住宅楼地下一层设自行车库和消防控制中心， 4.800 米层高。地上二十二 层，标准层每层三户。两侧户型顶层为复式。二、三层住宅层高3.15m,其它 住宅层为3m。建筑物总长41.14m，总宽48.9m，建筑高度建 69.30m，筑面积 12656.23m2。 3#楼工程建筑面积12912.57m2,其中地下室建筑面积为 575.66m2,标准 层总建筑面积为557.71m2。地下一层，地上二十二层，标准层四户，其中两户 为复式，两侧户型顶层为复式住宅，层高为3.00m。建

2、筑物总长39.4m,总宽 22.4m。建筑总高度为66.60m。 二、搭设及拆卸方案 1、 本工程采用钢管扣件式悬挑脚手架，架子宽900mm,步距1800mm,外 架距离墙面 300mm。 2、本工程外架设计为钢管扣件式悬挑架，基本结构分两部分，一是主要受 力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角形支架为支撑作为整个施工操作平台 的钢管扣件式双排脚手架体系，主要承担施工恒载、活载及部分风载，并将其 传递到建筑物上。另外，在三角架支架以上二层梁平面按间距3.6m埋设 14钢 筋吊环，用 15钢丝绳及夹子拉设三角架处的外架，起到加固作用。 3、三角架支撑是本外架的主要受力构件，其搭设及加固必须严格按照

3、三角 架详图的要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。三角架斜撑杆中间必 须加通长封闭连杆，三角支架与双排架的立杆一一对应，同一三角支架的内外 斜撑杆端部必须分别布置在横担杆或小横杆的两侧，并且同一根斜撑杆的两端 不能位于横担杆及小横杆的同一侧。 4、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆步距与三角支架一一对 应。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案，其中每单元第一步每根小横杆都 必须穿过结构。 5、外架搭设的最大高度为七步架，结构施工上翻时，每满七步（4 层） 后，开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两个单元的架子必须断开。待搭完 4 步或 5 步经检查无误后拆除下一单元的架子（必须在木工

4、拆模之后）。拆卸必 须从上到下，不得上下同时进行；每一单元的悬挑结构不拆除，既可铺竹笆后 作为结构防护，又可在装修时，架子下翻，做为搭架的操作台。 6、外用电梯处外架局部大横杆要断开（在外用电梯安装后），断开处加以 封闭，此处端部所有拉结结构均采用钢管抱柱刚性拉结，并设置必要的横向支 撑。 7、整个外架沿全高用安全网密封，铺笆及设挡脚板。外架与结构墙体之间 每三层用脚手板封闭，特别是紧靠斜撑根部，一定要封闭严密。安全网接头处 用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落物。外架所用钢管均涂刷黄色 油漆。在每层楼面处外架用 20cm 高黄、黑油漆涂刷的斜条板固定在外架周围， 并且在电梯处标明楼面标

5、高。 8、护栏板、踢脚线、垫笆每步架设置，垫笆均用铁丝与钢管紧固，接头在 小横杆上。 9、悬挑结构的横担管端部的楼板内预埋 14的钢筋环，并在钢筋环的内侧 在横担管上加两个阻滑扣件，外侧设一个阻滑扣件。 10 、每天至少有两名架子工专职对架子进行检查、维护，对不合乎要求的 地方及时按要求处理，发现异常情况及时汇报。 11、上人爬梯：在脚手架内设置两个爬梯，大楼南面、北面各设一个，宽 度同脚手架宽度，斜度 50 度左右，用钢管搭设而成。 12 、其他要求根据现行有关规范执行。 三、施工安全体系 一）管理要素 1、项目各工种统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要 及时提出。 2、严格

6、按照脚手架的操作技术规程、规范施工。 3、在安全与质量、进度 等方面发生冲突时，一定要坚持 “安全第一 ”。 4、加强管理， xx 违章作业。 （二）安全技术措施 1、安全施工措施 架子上的操作人员必须穿好防滑鞋及挂好安全带； 架上作业人员应作好分工配合； 作业人员应带工具袋； 搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人； 每次施工 前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存 于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固； 在搭设过程，地面的配合人员应避开可能落物的区域； 在搭设脚手架时不得使用不合格材料； 配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥； 2、安全使用措施 本外

7、架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工，装修施工时也不 得超过三个施工层； 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、 可能影响外架安全的材料； 本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允 许传递到外架上； 对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下 抛扔； 在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；并设专人看护， 并在架子所在楼层内设置消防专用水桶两个，及灭火器两个。 不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除 时必须经得施工负责人及专职安全员同意，并采取可靠的弥补加固措施； 当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可

8、靠的垫高方法，垫高不得 超过 0.5m。 3、安全管理措施 做到文明施工，且符合安全、卫生，防火要求； 脚手架搭设安全必须经有关部门验收合格方可使用，并在使用期间安排 专人维护保养； 施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设 要求、作业环境的安全交底； 加强工人的季节性劳动保护工作； 建立外架安全管理小组。 四、质量保证措施 1脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行； 2. 每周进行安全生产，质量保证总结会议； 3. 教育职工树立 百年大计，质量第一 ”的思想，强化意识； 4. 搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交 底，并认真检查执行情况；5.坚持安全

9、第一，预防为主”的方针，最大限度地 减少事故 隐患发生； M 等效弯矩(N.m); B m 效弯矩系数；由心受压构件稳定系数； r截面塑性发展系数，钢管取1.15; NE欧拉临界力。 考虑将立杆上下相邻的小横杆跳杆布置，附加弯矩产生反向曲率。(见图 2)相应 B m=0.65+0.35 (M0/-M0 ) =0.3v 0.4 取 B m=0.4 钢管 48X 3.5 a类截面，由入=3查表 得 =0.736 NEOn 2EA/ 入 2=132.1KN 取动力系数 1.2 利用( 1 )计算： mm2 v 215N/mm2 立杆满足要求。 6、斜撑杆验算： 斜撑杆受力情况类似于立杆，但两端约束条

10、件可视为 “两端铰支 ”，取 卩1 = 1.0即杆件计算长度即为杆件实际长度，考虑动力系数1.2 （ 1 ）外斜撑： L仁L14=3100mm 取 N1=11.10KN 贝卩 M仁 N1e仁 11.1 x 0.053=0.59KN.m 查表得对应仁0.205 NE1=n 2EA/ 入 2=25.8KN 取两端弯矩反向曲率，由上述计算知（3 m=0.4则 稳定性套用式计算（ 1）： + =207N/mm2v 215N/mm2 满足要求。 （ 2）内斜撑： 取 N2=12.9KN M2=12.9x0.053=0.648KN.M L2=2020mm 入 2=L2/I=128 查表得对应 NE2=t

11、2X EA/入 2=31.2KN =0.445 其余参数同上 稳定性套用式（ 1）计算： =151.1N/mm2 v 215N/mm2，满足要求。 由计算结果知，内外斜撑杆按设计基本无问题。 7、小横杆验算：（计算简图见图 4） （1）跨中正截面承载力验算：根据受荷面积，求取P=2.85KN 可推出跨中弯矩 Mmax=1KN.m v 215N/mm2 满足要求。 （ 2）端部正截面 xx 验算： 由于斜撑杆支点与立杆作用点因扣件连接产生的偏心，将在小横杆端部产 生弯矩，该弯矩的大小与偏心矩有关，实际搭设时必须对偏心矩进行控制，最 大允许偏心矩为： emax=Mmax/1.2N。 Mmax=21

12、5X 5080=1.09KN.r可推出 emax =91mm 实际搭设时以此为标准进行控制。 （ 3）端部抗剪 xx 验算： 由前计算取 Vmax=1.2X 12.8=15.4KN 按圆环形薄壁截面验算： t max=2Vmax/A=63N/mmV 125N/mm2 满足要求。 8、大横杆验算：（见图 3） 本方案最短大横杆只有一跨，按简支验算，其余大横杆为连续梁，较简支 有利，可不验算。 考虑恒载均布，活载集中在跨中，由前述荷载计算可求得： q=0.265kN/mp=2.52kN 可得 Mmax=0.804kN.m Mmax/ =158N/mm2v 215N/mm2 即大横杆满足要求。 9、

13、1 号和 2 号节点横担杆验算： 斜撑杆将在横担杆上产生弯矩和剪力，弯矩与斜撑作用点到砼墙的距离有 关，对该距离进行控制将能够满足要求。 最大允许距离为： Cmax=Mmax/N Mmax=215X 5080=1.09KN.m N取大值并考虑动力系数1.2为1.2 X 12.9=15.5KN 可得： Cmax=70mm 实际搭设时将扣件紧贴砼墙面，将能够满足要求。 斜撑杆在横担杆上产生的剪力将为 Vmax=1.2X12.8=15.4KN 贝y,薄壁截面考虑 t max=2Vmax/A=63N/mm2 125N/mm2 满足要求。 10 、整体稳定性验算：（见图 5） 外架的整体稳定安装轴心受压格构式压杆进行验算,并考虑风荷载产生的 水平作用。 格构式压杆由相邻连墙拉结点间的一个单元的水平杆件和立杆组成,本外 架取竖向两步架的一倍立杆纵距为一个单元,利用高层建筑施工手册（中 国建工出版社）中提供的简易计算方法验算。相应水平及竖向荷载见附图： 风载分项系数取 1.4 q=1.4LW=1.4X2.4X0.2=0.68KN/m M/2bA=1.02N/mm2 N=1.2 X