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文档简介
1、柴油机出厂性能试验规范本规范依据 GB/T 1147.1-2007 中小功率柴油机 第 2 部分 试验方法编制而成, 规定如下:一、提交试车的柴油机必须是装配合格产品,试车前检查柴油机装配质量,零 部件应齐全,总装工序流程卡有质检员签字并带有合格字样。二、开车前的准备:1、出厂试验用燃油及润滑油牌号按下列规定:( 1-1)、燃油:按大气温度选用不同牌号的轻柴油( GB252-77)0以上: RC00 -10 : RC-10( 1-2)、润滑油:按大气温度选用不同牌号的 CD 级柴油机油( GB5323-85)2、柴油机对正测功仪,固定底脚螺栓及联轴器,联轴器与飞轮连接螺栓(8.8级)分多次均匀
2、把紧,固定防护罩。3、安装机油压力表管及机油压力表,安装水温表和油温表。4、连接排烟口或排烟法兰到排烟管(通往室外烟囱) 。5、机油加到油尺刻度规定限度。6、接通冷却水, 冷却水进出水管卡箍必须紧固, 防止进气造成冷却水循环阻塞。7、接通燃油,打开柴油泵进油螺栓或放气螺钉,燃油系统放气,直至回油管有 柴油流出。8、校对供油提前角:9、接电瓶线和搭铁线,电瓶线连接必须牢固,以防烧坏连接线。连接起动按钮 至起动机 B+ 和 C+端子。10、接通电源,按下起动开关起动柴油机,柴油机起动后,立即松开起动按钮, 柴油机进入正常工作。每次启动时间不超过 10 秒,如需连续起动,应停歇 2 分 钟后再起动。
3、如果连续三次不能起动柴油机,则查明原因,排除故障后再起动。三、柴油机起动后,立即检查柴油机怠速运行的环境及各项参数。(1)、柴油机应有循环水流出,可适当提速直至循环水流出;如循环水流出应, 立即停车查明原因。(2)、检查怠速机油压力:(3)、检查三漏:柴油机各密封面及管接处不允许出现油、气、水渗漏。(4)、柴油机和测功器连接部位应无杂音。(5)、检查柴油机应无异常声响及其他故障。四、运转中的注意事项:1、冷却水应正常,防止断水;2、润滑正常,防止断油,检查机油压力正常及机油内应无水;3、排气烟色、排气温度应正常;4、运转正常,应无异常声响。5、注意观察水温、油温、机油压力的变化。五、按柴油机出
4、厂试验流程进行出厂试验(见表1、表 2),运转中应测定调整的项目和应排除的故障如下:1、消除三漏。柴油机各密封面及管接处,在预热磨合运行及性能试验期间,经 紧固后不允许出现油、气、水渗漏。如有渗漏及时排除故障。3、75%负荷后调整气门间隙,复查缸盖螺母拧紧力矩,调整供油提前角,调整 喷油器性能达到最佳。4、柴油机进行满负荷试验,待水温、油温达到 7580时测定燃油消耗率,然 后测定额定功率、额定转速并记录。5、测定额定功率下的水温、油温、油压数据并记录。6、测定涡轮后排气温度和排气烟度。7、测定 110负荷,检测水温、油温、油压和功率, 110负荷下不允许冒黑烟。8、调节调速系统,排除故障,达
5、到出厂标准。9、柴油机自检合格后铅封油量、转速,检测工作完毕后卸去负荷,测定最高空 载稳定转速,然后慢慢降速,使柴油机在怠速状态下运转 5 分钟,测定最低空 载稳定转速。经检查员检验合格后停车,放净冷却水、润滑油,保持外表清洁。 。 以上柴油机试验要求达到的性能见表 3,并记录测定的参数。 七、故障及参数调整处理办法:(1)、试车过程中允许调整柴油机, 排除故障超过 30 分钟,试车时间要求延长、 补足。(2)、柴油机试完 75%负荷后停车,调整气门间隙,复查缸盖螺母拧紧力矩, 调整供油提前角,检查喷油器压力或处理小故障,在不更换零部件的情况下, 试验时间不另算。(3)、为确保质量,机器内部主
6、要零部件不允许在台架上更换,必须填写故障 记录单,下台架处理。下台架返修的柴油机,须另上台架试验,试验过程按新 车处理。4)、试验 110负荷时不允许冒烟表 1、柴油机出厂性能试验流程项目热磨合空载25%负荷50%负荷75%负荷100%负荷110%负荷转速 r/min600800nononononono运转时间 min10555206010累计时间 min1015202545105115no额定转速表 2-1 、柴油机出厂性能试验数据计算机型项目空载空载测 功 器 读 数25%负荷50%负荷75%负荷100%负荷110%负荷100%负荷 200g 燃油 消耗所用的时间 秒100%负荷燃油消耗率
7、 g/kw.h表 3、柴油机出厂性能试验主要记录技术数据型号项目实测 数据室温依据试验环境的实际温度填写燃 油 消 耗机型100%负荷燃油消耗率100%负荷燃油消时间率最低空载稳定转速 rpm最高空载稳定转速 rpm稳定调速率 5转速波动范围柴油机额定转速 1500rpm,转速波动范围 150015rpm;额定转速 1800rpm,转速波动范围 180018rpm转速波动率1机油温度非增压 增压 冷却水温度非增压 增压 机油压力 MPa1500rpm怠速喷油器喷油压力 Mpa排气烟度排气温度非增压 增压 柴油机型号:柴油机编号:九、定期抽检试验 每月从当月中抽检一台,进行出厂性能试验 (包括起动试验) ,并拆检主要零部件磨 合情况。十、试车用检测仪表仪器定期查校,并由检验部门签发合格证。 十一、柴油机功率油耗允许随室温修正。当大气压力与标准大气状况不符时,按内 燃机功率和燃油消耗率换算法进行修正。十二、测功器读数、燃油消耗率、最高稳定调速率计算公式:1、扭矩公式:P( e) 9545.45Me =9545P/n=FL=F 0.954510000PF=n式中: P柴油机的输出功率, KWMe扭矩, N.mF测功器读数, NL 力臂, 0.9545mn柴油机转速, r/min2、燃油消耗率计算公式:G 3600200 3600Ge =P t P t式中: Ge 燃油
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