一单元地管施工方案

1、 施工组织设计施工组织设计/ /（专项）施工方案报审表（专项）施工方案报审表 工程名称：富氢气体中氢气回收利用技术改造项目（一单元）施工 编号：FQQTGZ-2/ 致：乌石化工程建设监理公司 （项目监理机构） 我方已完成 富氢气体中氢气回收利用技术改造项目（一单元） 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章）十一化建 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章）乌石化监理公 司 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见（仅对超过

2、一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章）乌石化工程建设公 司 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 富氢气体中氢气回收利用改造项目（一单元）工程施工 给排水施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 标准化员： 中国化学第十一建设有限公司 乌石化项目经理部 2014.11.10 1.1.编制说明编制说明.1 2.2.工程概况工程概况.1 3.3.工程说明工程说明.1 4.4.编制依据编制依据.2 5.5.项目管理机构配备及主要职责和岗位分工项目管理机构配备及主要职责和岗位分工.2 6.6.工程质量管理工程质量管理.4 7.

3、7.施工程序施工程序.5 8.8.主要施工方法和关键操作法主要施工方法和关键操作法.5 9.9.施工质量及保证措施施工质量及保证措施.12 10.10.施工安全管理施工安全管理.12 11.11.施工安全措施施工安全措施.13 12.12.环保管理体系与措施环保管理体系与措施.14 13.13.人员劳动力计划人员劳动力计划.18 14.14.施工机具与手段用料施工机具与手段用料.18 15.15.环境风险辩识与风险消减措施环境风险辩识与风险消减措施.18 15.1 作业的安全危害因素辨识和控制作业的安全危害因素辨识和控制 .18 16.16.应急事故处理程序应急事故处理程序.20 17.17.

4、事故处理方法事故处理方法.22 1.1. 编制说明编制说明 本方案针对乌鲁木齐石化公司富氢气体中氢气回收利用技术改造项目（一单元）给 排水管道工程，为了确保高质量、高效率、圆满的完成本次施工任务，并实现单位工程 一次交验合格率 100%，单位工程优良率 90%，特编制此施工方案。 2.2. 工程概况工程概况 工程名称：中国石油乌鲁木齐石化公司富氢气体中氢气回收利用技术改造项目（一单元） 建设单位：中国石油乌鲁木齐石化公司 设计单位：乌石化设计院 监理公司：乌石化监理公司 3.3. 工程说明工程说明 本次施工包括新鲜给水线（PW） 、循环给水线（CWS） 、循环回水线（CWR） 、含油污水 线（

5、OD） 、消防管线（FW） ，共计 550 米；各管线主管所采用管道规格及管道长度见下表： 序号管线号管道规格长度/米备注 1 循环回水线（CWR） 80DN450150 2 循环给水线（CWS） 80DN450165 3 新鲜水给水线（PW） DN10045 4 含油污水线（OD） 50DN10050 5 消防管线（FW） DN100140 4.4. 编制依据编制依据 4.1 设计院提供的施工图(平面图图号为 WS-02) 4.2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 4.3给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 4.4石油化工企业设计防火规范 GB5

6、0160-2008 4.5石油化工给水排水管道设计规范 SH3034-2012 4.6建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 4.7石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999 5.5. 项目管理机构配备项目管理机构配备及主要职责和岗位分工及主要职责和岗位分工 设置的职能科室主要职责和岗位分工见下表： 序号序号部部 门门主主 要要 职职 责责负责人负责人 1项目经理 全面负责履行合同规定的全部责任和权益； 负责全面工作的安排，工作结果对公司负责； 决策和处理工程的重大事务； 分管财务。 陈晶 2现场经理 领导各专业施工队完成施工任务，对工程总进度、工程实体 质量、安全

7、、文明施工负责； 董中林 3总工程师全面负责技术管理工作及对外技术联络工作；乔林田 4施工技术科 文件、资料、图样、标准、规范的管理。 编制施工组织设计和施工方案。 主持施工计划的编制和统计报表工作。 提出资源的配置计划。 对分包工程的施工管理。 提出施工进度报表和执行报告。 施工现场的技术服务。 施工全过程的技术管理。 整理移交全部竣工资料。 总负责：柴鹏 技术员：崔立 波 技术员：王帅 项目经理：陈晶 技 术 科： 柴 鹏 安 全 科： 王 连 柱 质 检 科： 魏 东 供 应 科： 王 振 云 经 营 科： 李 小 强 后 勤： 张 守 军 劳 资 科： 付 艳 娟 财 务 科： 林 阳

8、 施工经理：董中林项目总工：乔林田 序号序号部部 门门主主 要要 职职 责责负责人负责人 5质量检查科 编制施工质量计划及质量检验计划。 对施工工序质量实行监控检查。 对进货物资的质量检查和验证。 对特殊工序的管理与监督检查。 负责建立质量体系并保持有效运行。 对射线检验工作管理。 对焊工资格的管理。 对施工质量达到验收标准负责。 协调、联络第三方检验和专家监督工作。 魏东 6安全保卫科 执行当地政府的安全行政法规、法令和制度。 执行工厂的安全、防火、保卫和环境管理规章制度。 负责施工安全管理和安全技术。 编制施工安全工作计划和执行报告制度。 负责施工现场的保卫工作。 王连柱 7机具供应科 完

9、成合同规定的采购工作。 履行合同规定的物资接收、保管、检验工作。 负责材料控制程序的管理。 负责工机具采购及管理工作。 负责物资的运输工作。 王振云 8计划经营科 合同管理并履行义务和权益。 工程成本费用的预测、控制。 工程费用的预算和决算。 计划统计。 李小强 9财务科 负责费用成本、管理、经济核算工作； 财务制度管理、工程款管理、资金管理及活动。 林阳 10劳资科 负责劳动工资、定额、费用控制。 人力资源调配、培训教育。 付艳娟 6.6. 工程质量工程质量管理管理 工程管理目标 6.1质量方针质量方针 实施名牌战略，提供用户满意的工程和服务。 6.2质量目标质量目标 工程一次验交合格率 1

10、00%； 单位工程优良率 90%以上； 焊接一次合格率 96%以上； 工程合同履约率 100%； 试车投料一次成功； 6.3质量保证体系质量保证体系 6.3.1 质量保证体系组织图 6.3.2质量监督检查机构质量监督检查机构 质量保证工程师：魏 东 工号技术员：王帅 管道安装责任工程师：李亚 婷 焊接责任工程师：魏东 检测责任工程师：孙玉华 检验责任工程师：魏东 设备材料责任工程师：王振 云 建筑责任工程师：董中林 动设备责任工程师：杨晓丹 静设备责任工程师：杨晓丹 各施工班组 电气责任工程师：徐岩 仪表责任工程师：张宏飞 防腐绝热责任工程师：刘建 峰 质量监督科科长：魏东 质保工程师：魏东

11、各施工班组 动设备安装质检员：魏东 管道安装质检员：沈瑞清 电气质检员：徐岩 仪表质检员：张宏飞 防腐绝热质检员：刘建峰 静设备安装质检员：魏东 焊接质检员：魏东 专职计量员：魏东 材料质检员：康明华 无损检测工程师：孙玉华 建筑工程质检员：魏东 7.7. 施工程序施工程序 定位放线管沟开挖 材料验收地面集中除锈、防腐管道预制 管道安装（焊接）管线试压 防腐层补口补伤防腐层电火花检测管沟回填 8.8. 主要施工方法和关键操作法主要施工方法和关键操作法 8.1定位放线 1)管线的平面坐标利用业主提供的基准坐标点，用经过检定的经纬仪、水准仪和钢尺 ， 确定管道轴线位置，并打好定位桩；长距离管线应设

12、中间控制桩，控制桩的坐标必须校 对准确，精度值达到设计要求。 2)标高引测由业主提供的基准水准点，经测量复验后，引测施工高度，并应有明显标记； 标高移植时，各控制桩的标高精度达到设计要。 3)注意测量误差，分析误差来源，把误差消除在最低限度。 8.2 管沟开挖 1)放线定位必须经质检科、监理等有关部门检查无误后，方可进行开挖。 2)由于炼油厂地下管道及电缆等设施密集，管沟开挖前，必须与属地车间技术人员进行 对接，了解待挖线路地下情况，特别应注意地下有无管道、电缆、消防设施及其他构筑 物，并了解上述设施埋设深度、位置、走向（对于管道，应了解其内部介质、压力、温 度等） ，办理相关票证后，方可进行

13、挖掘。 3)如果经车间确认，待挖线路地下确无上述设施，允许采用机械挖掘；如果待挖线路地 下确有上述设施或车间也无法确认时，严禁采用机械挖掘，必须采用人工挖掘。 8.3 放坡要求 1)当管沟开挖深度1.5m 时，可以不放坡； 2)当管沟开挖深度1.5m 时，放坡系数为 1:0.33； 8.4 沟底宽度 沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定； BD02(b1b2b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0管外径(mm)； b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表 4.3.2 选取； b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm； b3现场浇筑

14、混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 表 4.3.2 管道一侧的工作面宽度 管道一侧的工作面宽度 b1 (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 刚性接口 400 D0500 柔性接口 300 300 刚性接口 500 500D01000 柔性接口 400 400 刚性接口 600 1000D01500 柔件接口 500 500 刚性接口8001000 1500D03000 柔性接口 600 700 注：1 槽底需设排水沟时，b1 应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，b1 宜取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，b1 需满足机械作业的宽度要求

15、。 8.5 沟底处理： 1）采用机械挖土时，沟底应留出 200300mm 厚的土，铺管前由人工清理至设计标高， 整平。 2）夯实完毕的沟底，如遭雨水浸泡，应将积水及松软泥土清出，受浸湿的泥土应晾干后 再夯实。 3）堆土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计 堆置高度。 4）在两管段接口处应挖工作坑，工作坑的大小应满足施工人员安装及焊接要求。 5）管子下沟前，沟底均匀铺设一层 100mm 厚的细砂垫层。 8.6 管道预制安装 1.管道防腐 (1)原材料验收 1）材料必须具有质量证明文件，否则不得使用。 2）材料出库时应核对其品种、规格、有效期，并经外观检

16、查合格。 2.防腐施工技术要求 (1)表面处理 钢管外壁除锈，无缝钢管采用喷砂除锈，达到除锈等级 Sa2.5；焊接钢管和螺旋缝焊 接钢管采用手工除锈，除锈等级 GB/T8923.1-2011 中 St3 级；具体标准为：钢材表面无 可见的油污和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部 分具有金属光泽。 (2)防腐层施工 1）本次防腐施工采用地面涂刷，管沟内补口的方法。地面涂刷时，应将焊缝位置留出， 并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头，待试验合格后按要求补涂。 2）防腐层结构说明 a.钢管外壁做环氧煤沥青加强级防腐，防腐层结构为：防腐层结构为：底漆面漆玻 璃布面漆玻璃布面漆

17、面漆，总厚度0.6mm； 3）环氧煤沥青的配制和涂装应符合以下要求： a.环氧煤沥青使用时应按说明书要求的比例配制。加入固化剂后必须充分搅拌均匀，熟 化 1530 分钟后方可使用。 b.当施工环境温度低或漆料粘度过大时，可适量加入稀释剂，以能正常涂刷又不影响漆 膜厚度为宜，面漆稀释剂用量不得超过 5%。 c.当储存的涂料出现沉淀时，应搅拌均匀后使用。 d.底漆表干后即可涂下一道漆，且应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布。 玻璃布绕完后应立即涂下一道漆。最后一道面漆应在前一道面漆实干后涂刷。钢管两端 应各留出 100150mm 不涂底漆。底漆表干后，焊缝余高大于 2mm 的焊缝两侧，应

18、抹腻子 使其平滑过渡。 4)缠绕用玻璃布必须干燥、清洁。缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度应为 3040mm，玻璃布接头的搭接长度应为 100150mm。玻璃布的沥青浸透率应达到 95%以 上，严禁出现大于 50*50mm 的空白。 5)管道涂层补口、补伤的防腐层结构和所用材料，应与原管道防腐层相同。当损伤面大 于 100mm 时，应按防腐层结构进行补伤；小于 100mm 时，可用涂料进行补伤。 6)防腐蚀后的管段堆放、装卸、运输、下沟、回填时应采取有效措施，保证防腐蚀涂层 不受损伤。 8.7 管道预制、安装 (1)材料及设备检验 1）钢管表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，锈蚀或

19、凹陷不应超过壁厚负偏差。 2）机械加工部位的孔穴深度，不应大于其厚度的 1/3 且不大于 5mm。 3）间断沟陷，局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的 5%加 2mm，环状重皮及划伤的深 度不应大于壁厚的 5%加 1mm。 4）内外表面漆层应完整光洁，附着牢固，不得有裂缝和冷隔等缺陷 5）管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检 查。 6）焊材应具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊丝在使用前应清 除其表面的油污、锈蚀等； 7）阀门进厂前必须对每台阀门进行强度和密封试验，且应符合下列规定： a.强度试验，试验压力位阀门公称压力的 1.5 倍，试

20、验介质应采用洁净水，试验时间不 得少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格。 b.密封试验，试验压力为公称压力或 1.25 倍的工作压力，试验介质应采用洁净水，以阀 瓣密封面在规定的保压时间内无渗漏为合格，密封试压保压时间应符合下表的规定。 密封试压保压时间 公称直径 DN，mm 50 65150 200 保压时间，S 1560120 c.试验合格的阀门，应及时排除内部积水并吹干，除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂 防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标志。 (2)钢管安装、焊接 1）管道预制应尽可能在沟边预制，尽量避免交叉作业及重复搬运工作。 2）钢管采用法兰连接时，法兰面应保持平行，其偏差

21、不应大于法兰外径的 1.5/1000 且 不大于 2mm，螺栓孔中心偏差不宜超过孔径的 5%。 3）管子对口时，应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。 4）管子连接不得采用强力对口、加偏垫或多层垫的方法来消除接口端面的间隙、偏差、 错口或不同心等缺陷。 5）管道安装的允许偏差，应符合下表规定： 项目允许偏差/mm 坐标 60 标高 20 DN100mm 2/1000 且50水平管平直度 DN100mm3/1000 且80 立管垂直度5/1000 且30 成排管道间距 15 交叉管外壁间距 20 注：L 为管子的有效长度。 6）管道的焊接，应符合下列规定： 1、设计无要求时，管壁大于 3mm 的焊

22、接接口端部，应加工成 3035的坡口，应留有 12mm 的钝边。 2、两管段的对口间隙应符合下表规定： 管壁厚度/mm对口间隙/mm 3511.5 591.52.5 92.53 3、管道焊缝，应符合下列要求： a、宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜； b、表面不允许有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅； c、表面凹陷、咬边深度应小于 0.5mm；总长度不应大于焊缝全长的 10%且不大于 100mm； d、焊接余高宜为 2mm，且不大于 5mm； e、对口错变量小于 0.25 倍的壁厚； f、管道焊接完毕后，应将焊后表面熔渣及两侧飞溅物清理干净； 7）管道穿越墙壁和基础时，必须按规定安装穿壁套管，套管内

23、的管段不得有接口，管段 与套管之间的填塞应按设计要求。 8.8 探伤要求 设计压力大于 1MPa，且小于或等于 1.6MPa 的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的 焊接接头无损探伤检测比例不得低于 5%，且不少于 1 个接头。设计压力小于或等于 1MPa 的管道可不进行无损探伤检测。检测评定等级为级，焊缝返修次数不宜超过 3 次。 8.9 管道试压（另附） 8.10 埋地管道防腐层电火花检测 1） 电火花检测应使用经过检定的电火花检测仪进行检测，以不打火为合格； 2） 环氧煤沥青加强级防腐层结构的检漏电压为 3KV； 3） 检测时，应从管子的一端到另一端全长检侧； 4） 在检测中发现的所有缺陷

24、和检查中破坏的部位，应在回填前修补好； 5） 对于经过补口、补伤的防腐涂层要重点检查，抽查率为 10%，最低不少于 2 处。 8.11 管沟回填 1、管沟回填前，应符合下列要求： 1）管线的转折点、起止点、管顶标高已校验； 2）管道经试压合格； 3）管道已完成防腐处理； 4）通过隐蔽工程验收； 5）管沟内的积水应全部排净； 6）管道在管沟内不得悬空； 2、管沟回填时，应符合下列规定： 1）管顶以上 0.5m 范围内，应用人工回填，回填应从道两侧对称同时进行，分层夯实， 不得损坏管子及防腐层，机械夯实每层虚土厚度应不大于 300mm，人工夯实每层虚土应不 大于 200mm； 2）管顶敷土厚度小于

25、 0.7m 时，不得采用大、中型机械设备压实，且不得有其他机械设 备通行； 3）管道上部作业区地面，设计无要求时，回填土的压实系数应符合下列规定： a)回填土按下图分区： 管顶以上 C 回填土厚度不得小于 500mm； 管子两侧 B 区回填土厚度为 1 倍管径 D； A 区为管道地基处理厚度； H 区为路基厚度； b）钢管沟槽回填土的压实系数： A 区不小于 90%； B 区不小于 95%； C 区管顶以上为 80%，其余不小于 90%； c)当管道上方为路基时，回填土分区压实系数为： A 区不小于 90%； C 区距管顶 250mm 以下为 87%； C 区其余回填土及 H 区回填土应符合路

26、基的要求； 5）管顶覆土厚度小于 700mm 时，机械设备不得在管道上方通过； 9.9. 施工质量及保证措施施工质量及保证措施 1、参加施工的管理人员和施工人员应严格按照技术程序文件的要求进行施工，确保质量 体系的有效运行； 2、施工的过程资料及归档资料应与工程进度同步完成，应做到及时、真实、准确、完整 等各项要求； 3、加强质量通病的治理工作。对管道加工中遗留的毛刺必须认真清理，焊接施工中的焊 接飞溅、焊渣、咬边、缺肉、弧坑等焊接缺陷要严格控制，刷漆工作中的漏刷和滴流、 厚度不够的表面质量应及时修复； 4、安装过程中，如图纸与现场不符，应及时与业主、监理单位等有关方面取得联系； 5、施工用的

27、计量测量器具、仪表应有检定校准合格证，合格证应在有效期内； 6、现场材料、施工机具、检测仪器需经报验、检验。材料要有堆放标识；特种作业人员 （焊工、起重工、电工）持有资质验证。 10.10.施工安全施工安全管理管理 10.1 安全目标 重大伤亡事故为零； 重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 职业病发病率为零； 重大环境污染事故为零； 污水排放符合标准； 固体废弃物分类管理。 10.2 安全保障体系 项目经理：陈晶 安全工程师：王连 柱 生产负责人：董中林 技术负责人：柴鹏 安全负责人：王连柱 文明施工负责人：赵立 峰 责 责人 后勤管理负责人：张玉 军 责人 财务部门负责人：林阳 10.3

28、 安全生产检查 1）建立健全安全监督管理网络。 2）专职安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患和违章行为， 及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，及时配合 有关技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题。 3）每周组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对检查中发现的问 题要及时进行整改。 4）安全管理人员要配合好建设单位及监理单位安检人员的安全检查，对发现安全隐 患，保证无条件地及时整改。 5）对检查出来的安全违章问题，要严加惩罚。 11.11.施工安全措施施工安全措施 1、所有施工人员均应学习有关安全生产的各级规章制度，熟悉相关操作规程

29、，提高安全 意识，应并按照有关规定进行安全技术教育和培训，经考试合格后方可上岗操作。 2、施工前班组长要对施工作业人员进行安全技术交底，强化安全理念，落实安全防范措 施。 3、用电设备、电缆入场前应经专业电工检查有无破损、失效、损坏，以免使用过程中发 生机器故障或人员触电事故；用电设备要有专人管理，非专业人员禁止操作带电设备； 现场配电盘应装漏电保护器；用电设备要接地良好。 4、夜间作业要有足够的照明，并认真做好防触电工作，施工区域要设警戒线。 5、深度超过 2 米的管沟采用放坡开挖方式施工，并悬挂标示，以免发生人员坠落事故。 6、管沟边坡一旦发现有裂缝、滑坡现象，应立即停止施工，待处理和加固

30、后方可进行施 工。 7、下大雨时，禁止管沟下作业，防止发生塌方造成人员伤亡。 8、自觉遵守中油安全管理“六大禁令” ，做到“三不伤害” 。 9、未经甲方允许，严禁触动厂内设备、管线、消防设施、电缆等，严禁故意破坏公共设 施。 10、施工现场应配备至少 2 台灭火器，并由专职安全员定期维护。 11、厂内进行除锈、焊接作业时，应了解周围的危险源，对下水井、地漏应采取下垫毛 毡、上盖黄土的方法隔绝可燃物；遇到可燃物泄露的情况，应立即停止施工，并立即告 知车间相关人员。 12、任何人严禁在管沟下休息。 13、涂料应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射并 隔绝火种，不得在室外

31、存放。 14、存放涂料及配料间内，严禁吸烟或使用明火，操作人员应尽量避免在内停留过久。 15、防腐施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护眼镜、防护鞋及防护手 套等，并正确佩戴使用。 16、挖掘机、铲车、混凝土泵车等大型机械施工时，要拉好警戒线，无关人等严禁进入； 17、管沟内应设爬梯及安全应急通道，以便发生事故时撤离现场。 12.12.环保管理体系与措施环保管理体系与措施 12.1 公司环境方针 珍惜资源 预防污染 实施可持续发展战略 科学管理 依法治理 施工全过程保护环境 12.1.1 编制原则： 1) 环境保护要坚持以防为主，防治结合，以管促治，管治结合和谁开发谁保护，谁污染 谁

32、治理的原则，尽量把污染消灭在生产过程中。确需外排的污染物应净化处理，达到国 家排放标准。 2) 落实文明施工，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管 理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现 象发生，确保施工现场整洁有序。 12.1.2 编制依据： 1) 乌鲁木齐石化总厂西峰工贸总公司 30 万吨/年轻烃升级改造项目招标文件。 2) 依据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国大气污染防治法 、 中华人民 共和国水污染防治法及其它有关规定。 。 12.2 环境保护机构和职责 12.2.1 环境保护机构 项目 HSE 主管部门是环境保

33、护管理机构，设专（兼）职环保人员负责施工现场环境保护 的管理和监督。 12.2.2 环境保护机构职责 1）贯彻执行国家环境保护的方针、政策、法律、法令和上级有关规定。 2）根据国家、集团公司和地方政府部门颁发的环境保护法律、法规、条例、规定等制订 本单位环境保护管理办法和实施细则。 3）建立健全项目施工现场环境保护管理机构和网络，确保施工现场环境保护的各项工作 顺利有序开展。 4）会同有关部门制订环境保护规划和计划，并督促各施工分包方组织实施。 5）搞好本项目污染源调查和建档工作，掌握环境状况和发展趋势，及时提供环保信息， 并向上级主管部门汇报工作。 6）负责调查处理各种环境污染事故和纠纷，对

34、各种危害环境的行为提出处理意见。 7）监督检查本项目“三同时”执行情况，审议项目的污染防治措施，并掌握运行情况。 8）建立健全各种报表制度，做好环境统计工作。 9）会同有关部门做好环境保护的宣传、教育工作。 10)组织环保新技术的交流，推广环境保护先进技术和经验。 12.3 创建质量标准化工地方案 12.3.1 作业环境保护 1)施工作业环境保护，由十一化建项目部 HSE 部门负责监督、检查。 2)施工作业环境保护，由施工方依据生产管辖范围，负责组织实施和管理。 3)作业现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有 序，各种标志、标识正确醒目。 4)施工作业现场道路应

35、平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅 无阻。 5)有毒有害物品、易燃易爆物品等应设专用仓库保管；在作业现场临时放置时，应设警 示标识牌，必要时应设专人看护。 6)各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造 成污染时应采取措施进行清理。 7)防腐保温用油漆、岩棉、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面或设 施造成污染时应及时清理。 8)作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。 12.3.2 外埠施工生活暂设区环境保护 1）外埠施工生活暂设区环境保护，属十一化建项目部的，由项目部行政部门负责组织实 施与管

36、理，属施工分包方的，由施工分包方负责组织实施和管理。 2）外埠施工生活暂设区环境保护管理工作，由十一化建项目部项目 HSE 主管部门负责监 督、检查。 3）生活暂设区设置应远离有毒有害、噪声及射线检测作业场所。 4）生活暂设区内的道路应平坦通畅，有足够的照明设施。 5）生活垃圾应及时清理，并按规定运至远离生活区的指定地点。 6）厕所设置应远离饮食卫生场所并保持良好的通风条件。 7）生活暂设区内的污水应设置管道，排放至规定沟渠。 12.3.3 施工生产范围内的自然环境保护 1）施工生产范围内的自然环境保护，由施工分包方负责组织实施和管理，十一化建项目 部项目 HSE 部门负责监督、检查。 2）各

37、种建筑、施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点，运送车辆必须有防撒播的 措施。 施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准。 3）可能对周围外部环境造成破坏或影响的施工生产性噪声、光、振动、射线、粉尘、毒 物等污染源（如爆破、地下开挖和射线检测、机械操作等、酸洗、化验等工作或作业） 应采取相应的保护措施，必要时，应报厂方或地方政府有关部门实施统一协调管理； 3）施工生产、工作或生活中接触到的化学危险品的处理依据危险物品管理规定执行。 4）施工生产过程中应注意对发现的各种文物的保护，并及时报告文物保护部门。 12.4.环保管理技术措施 12.4.1 正确识别环境因素 本工程

38、可能涉及的环境因素： 1）三通一平，大型机具进场，工艺管线开挖可能会造成植被破坏； 2）建筑施工中水泥搅拌，砂石过筛、土方开挖造成施工粉尘，污染环境； 3）防腐工程，会用到沥青，油漆等，会造成大气污染； 4）工艺管线无损检测，可能会造成放射性污染； 5）整个施工过程中水、废水、电、油料消耗，各种车辆，机具产生的噪声、废气、建筑 安装工业垃圾、生活垃圾等固体废弃物处置不当，都可能造成能源浪费，环境污染。 12.4.2 根据环境因素我们制定环境管理目标和指标 1）场地平整或弃土外运作业，植被破坏面积不得超过设计或有关部门规定的范围。 2）加强施工过程管理，控制各种污染源，减少对周围大气、土壤、环境

39、等污染。 12.4.3 环保技术措施及管理办法 1）建立健全环保体系，责任到人，按季逐级监督考核。 2）开工前对施工单位进行书面环保技术交底，并监督检查其向施工班组交底。 3）在平整场地，土方外运作业前，详细向作业人员交底，明确作业范围，有必要时应设 边线桩或专人现场指挥。 4）加强用电管理，用电有申请，停电有报告。工完机停，人走灯灭。对电气线路勤查看 检查，避免因线路老化，元件损坏而造成事故或无功耗电。 5）加强油料管理，用油设备均有登记备案，油料消耗有记录，油料有人管，用油有计划， 消耗有定额，每月有分析，发现问题及时处理。废油不得落地，按规定按期回收。同时 合理高度，提高设备利用率和车辆

40、实载率。 6）施工中水泥、筛砂石的粉尘，污染环境，危害健康，施工人员应配备必要的防护用品， 根据风向选择适当的站位，减少对环境的污染。 7）放射性污染对人体危害极大，作业时应严格按操作规程设立警戒区，并检查监护现场， 防止他人和自身伤害。 8）固体废弃物（如碎砖石、废包装、砼制品，木头等建筑垃圾以及一次性饭盒、塑料水 瓶等生活垃圾）应做到日清日净，保持现场干净整洁。废弃物按指定地点集中掩埋。对 电焊条头，下料边角料等加强管理，严禁乱扔，由材料员进行回收。 12.4.4 健康计划 1）现场清理，确保现场有毒有害废弃物回收到指定地点，最大限度地减少对人体的伤害。 2）由安全部组织医生对所有进入现场

41、的人员进行体验，以便掌握现场员工的身体健康状 况，然后每半年由医疗小组对员工进行体检，发现有不适宜继续从事本职工作的，提出 建议由项目部人力资源部调换工作岗位。 3）对从事在噪音、粉尘、潮湿等有可能产生职业病的区域内工作的人员，每季度由医疗 小组进行体检，并记录体检结果。 4）进入现场的人员都应佩戴与本职工作相适应的护品护具，确保减少伤害。 所需经费统一纳入项目安全技术措施经费解决。 项目部安全部每月一次对现场员工健康情况及健康方案完成情况进行检查，发现问题， 分析原因，制定措施，确保问题不再发生。 12.4.5 事故管理 污染事故分类 直接经济损失达到 50000 元及以上者为一类污染事故；

42、 直接经济损失 10000-50000 元为二类污染事故； 直接经济损失 5000-10000 元为三类污染事故； 直接经济损失 1000-5000 元为四类污染事故； 直接经济损失不足 1000 元为一般污染事故。 12.4.6 事故处理 污染事故发生后，事故发生单位应积极采取措施，以减少事故损失和影响； 事故发生单位应认真开展事故调查处理，要及时如实上报其上级 HSE 主管部门； 对事故发生单位扣除当月奖金，具体额度是事故直接经济损失的 10%； 对事故主要责任人罚款 50-1000 元不等，具体视事故损失和影响情况而定； 凡被处罚的单位和个人，当年不得评为先进单位或个人。 13.13.人

43、员劳动力计划人员劳动力计划 工种电焊管工防腐起重电工普工 人数 6510212 14.14.施工机具与手段用料施工机具与手段用料 序号名称数量备注 1电焊机焊机4 台 2气割工具1 套 325T 吊车1 辆 450T 吊车1 辆 5载重汽车 8 吨1 辆 6砂轮机3 台 15.15.环境风险辩识与风险消减措施 15.1 作业的安全危害因素辨识和控制 序号 危险点描述控制对策 一场地和环境 1 场地不能满足施工 要求 要有足够的施工区域，无施工障碍，吊车工作区场地平整，地耐 力达到 150KPa。 作业环境不能满足要 求 立体交叉作业要做好防护工作 高处坠落 高外作业时，作业人员应符合相关规定要

44、求，正确系挂安全带， 办理相关作业票证； 物体打击正确佩戴劳动防护用品，不应擅自进出隔离区域 火灾 动火作业时防护不到位，易燃易爆气体泄漏，导致着火事故；施 工作业前严格审查各类票证是否与作业内容相符（动火票、电票） 。作业前，严格按动火票要求做好防火措施。 2 受限空间 作业前应该办理相关作业票，做好安全检查和防护措施。管沟周 围搭设维护，为防止管沟坍塌，管沟两端设逃生通道。 3 触电按要求进行施工，配戴绝缘保护设施，电线、电缆确保无破损。 4 射线 射线作业时拉警戒绳及警戒灯并派专人在安全距离外看护 5 有毒气体作业前做好安全检查和必要的防护工作 二作业和人员 1 作业人员无证上岗 特殊工

45、种作业人员必须持有相应工种的合格证，作业时持证上岗， 禁止做非本专业工种的工作 2 未参加交底从事作业， 不熟悉技术和安全要 求 施工前，技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底，作业 人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事 项；作业人员提前深入现场，熟悉施工环境。 3 分工不清，岗位不明 作业人员明确分工，各负其责、协调作业。所有作业人员必须坚 守岗位，严于职守，不得离岗、串岗。 4 指挥与监护不到位吊车应有专人指挥，派专人进行监护。 6 高处违章作业 高处作业作业人员正确使用劳动保护用品，穿好防滑鞋，正确佩 带安全带，作业前先将安全带挂于腰部上方的牢固构架上；高处 作业

46、时，小件必须拿牢或放置在安全处，严禁高空坠物。 钢丝绳各股受力均匀，无叠压，各吊点受力在方案规定范围内 吊车工作协调，保证吊装姿态正常 观察人员按要求执行 监护人员注意力集中，严禁吊物、钢丝绳与任何物体发生磕碰、 钩挂或摩擦。 7 起重作业 吊装作业区域拉设好警戒绳，非作业人员严禁入内；吊装作业时， 严禁任何人在吊装物件下方通过或停留。 8 指挥信号不清晰或不 准确 确定吊装指挥，专人指挥协调。指挥发出的信号清晰、准确，所 有作业人员严格执行吊装指挥的命令。远程采用对讲机通讯联络。 9 工机具或劳动保护用 品使用不正确 工作人员正确使用工机具、卡索具，正确使用劳动保护用品。 三使用工机具 1 使用工机具不符合要 求 工机具要有合格证，作业前检查、检修所用工机具、卡索具，作 业中正确使用 2 吊车限位不起作用 在吊车作业前，对吊车的各个限位、仪表