常规开关电源测试指导规范

1、常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如 FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目：1. 功能(Fu nctio ns) 测试：电压调整率测试(Li ne Regulation Test)负载调整率测试(Load Regulation Test)输出纹波及噪声测试 (Ou

2、tput Ripple & Noise Test)功率因数和效率测试 (Power Factio n & Efficie ncy Test)能效测试(Energy Efficiency Test )上升时间测试(Rise Time Test )下降时间测试(Fall Time Test )开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )关机保持时间测试(Hold Up Time Test )输出过冲幅度测试 (Output Overshoot Test)输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test)2. 保护动作(Protectio

3、ns)测试：过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)短路保护(Short Circuit Protection)过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试：输入电流、漏电电流等耐压绝缘：电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。机壳接地：需於 0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误4. 电磁兼容(Electromagnetic Complian

4、ee)测试：5. 可靠性(Reliability) 测试：6. 其他测试：、电气特性(Electrical Specifications)测试2.1 功能(Functions)测试2.1.1 电压调整率测试 /Line Regulation TestA.目的测试S.M.P.S. Output Load 定而AC Line变动时，其输出电压跟随变动的稳定性(常规w1%)B.使用仪器设备1) .交流电源/AC Source2) . 电子负载 /Electronic Load3) . 数字电压表 /Digital Voltage MeterC.测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp.

5、/AC In put/Freq./Output Load Setup25 C90V/115V/132V47Hz 63HzMax. Load /最大负载180V/230V/264VMi n. Load / 最小负载D.测试方法1) .依规格设定测试负载LOAD条件.2) .调整输入电压 AC LINE和频率FREQUENCY!.3) .记录待测品输出电压值是否在规格内.4) .Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.)/Vrate volt.*100%.E.注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试2) .电压调整率值是输出负载不

6、变，输入电压变动时计算的值2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation TestA. 目的测试S.M.P.S.在ACLine 定而Output Load变动时，其输出电压跟随变动之稳定性(常规w 5%)B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC Source2) .电子负载 /Electronic Load3) . 数字电压表 /Digital Voltage MeterC.测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp./AC In put/Freq./Output Load Setup25 C90V/115V/132V47Hz 63HzMax. Load /最大负载1

7、80V/230V/264VMi n. Load / 最小负载D. 测试方法1) .依规格设定测试输入电压AC LINE和频率FREQUENCY!.2) .调整输出负载LOAD值3) .记录待测品输出电压值是否在规格内 4) .Load reg.=(输出 电压 的最大/小值(Vmax/min.)- 输出 电压的 额定值(Vrate)/Vrate volt.*100%.E. 注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试 ；2) .负载调整率值是输入电压不变 ，输出负载变动时计算的值.2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise TestA. 目

8、的测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波 RIPPLE及噪声NOISE(常规w输出电压的 1%);B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPE4) .温控室 /TEMP. CHAMBERC. 测试条件各种LINE和LOAD条件及温度条件，各种输入电压 &输出负载(Min. MAX. LOAD).D. 测试方法1) .按测试回路接好各测试仪器 ，设备，以及待测品，测试电源在各种 LINE和LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。2) .下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE

9、A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISEE.注意事项1) .测试前先将待测输出并联SPEC.规定的滤波电容，(通常为10uF/47uF电解电容；或钽电容及0.1uF陶瓷电容)频宽限制依 SPEC.而定(通常为20MHz).2) .应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency TestA.目的测试S.M.P.S.的功率因数POWER FACTO效率 EFFICIENCY(规格依客户要求设计 ).B.使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC

10、 LOAD3) .数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4) .功率表 /AC POWER METERC.测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp./AC In put/Freq./Output Load Setup25 C90V/115V/132V47Hz 63HzMax. Load /最大负载180V/230V/264VD.测试方法1) .依规格设定测试条件：输入电压，频率和输出负载.2) .从POWER METER取 Pin and PF 值,并读取输出电压,计算Pout.3) .功率因数=PIN/(Vin*lin),效率=Pout/Pin*

11、100% ；E.注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其功率表读数稳定后记录2) .输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency TestA. 目的测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4) .功率表 /AC POWER METERC. 测试条件1) . 输入电压条件为 115Vac/60Hz 和

12、230Vac/50Hz 与 220Vac/50Hz/60Hz 条件.2) .输出负载条件为空载、1/4 max. load 、2/4 max. load 、3/4 max. load 、max. load 五种负载条件.D. 测试方法：1) .在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.2) .按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.3) .在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(lin).4) .计算115Vac/60Hz与230Vac/

13、50Hz时的四种负载的平均效率，该值为能效的效率值E、标准定义1）.能源之星2.0能效规格值标准（V等级）;表1 :带载模式下的节能标准：标准模式标称输出功率（Po）带载模式下的最低平均效率0Wc Pow 1W 0.480*Po+0.1401Wc Po 0.0626*L n(Po)+0.622Po 49W 0.870表2 :带载模式下的节能标准：低压模式标称输出功率（Po）带载模式下的最低平均效率0W Po 0.497*Po+0.0671W Po 0.0750*L n(Po)+0.561Po 49W 0.860低压模式是指外接电源的标称输出电压 550毫安表3 :空载能耗标准标称输出功率（Po

14、）最大空载功率AC-AC EPSAC-DC EPS0W Pov 50Ww 0.5Ww 0.3W50WW Po 20mS/230Vac );B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp./AC In put/Freq./Output Load Setup25 C90V/115V/132V47Hz 63HzMax. Load /最大负载180V/230V/264VD.测试方法1) .测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY和

15、输出负载.2) .OSCILLOSCOPE的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2接 AC LINE.3) .TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% 80% 间较为妥当 ，TRIGGER SLOPE 设定在VOLTS/DIV和TIME/DIV 则视实际情况而定 .4) .用 CURSOR中 TIME, 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.E.注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试；2) .示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.2.1.10 输出过冲幅度测试 /Output Overshoot

16、TestA. 目的测试S.M.P.S. POWER ON时，输出DC OUTPUT过冲幅度变化量(常规w 10%).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所要求，输入电压范围与输出负载(Min. - Max. load).D. 测试方法1) .测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY和输出负载.2) .OSCILLOSCOPE的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE;3) .TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% 80%

17、 间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在 “ +” 和“-” VOLTS/DIV和TIME/DIV 则视实际情况而定 .4) .用CURSOR中 VOLT,量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.5) .ON / OFF 各做十次，过冲幅度%= V / Vo *100%;E. 注意事项产品在CC与 CR模式都需满足规格要求.2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response TestA. 目的测试S.M.P.S.输出负载快速变化时，其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的土 10%).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOU

18、RCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压AC LINE,变化的负载LOAD,频率及升降斜率 SR/F值.D. 测试方法1) .测试时设定好待测品输入电压AC LINE和频率FREQUENCY.2) .测试时设定好待测品输出条件：变化负载和变化频率及升降斜率.3) .OSCILLOSCOPE CH1接至到 OUTPUT侦测点，量其电压之变化.4) .CH2 接 CURRENT PROB测试输出电流，作为 OSCILLOSCOPE之 TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER MODE设定

19、为AUTO.E.注意事项1) .注意使用 CURRENT PROBE寸,每改变 VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零 ZERO.2) .须经常对 CURRENT PROB进行消磁 DEGAUSS和归零 ZERO.2.2保护动作(Protections )测试2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection TestA. 目的测试S.M.P.S.输出电流过高时是否保护，保护点是否在规格要求內，及是否会对S.M.P.S.造 成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍/ CV模式产品除外).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负

20、载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压AC LINE和电子负载.D. 测试方法1) .将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.2) .以一定的斜率(通常为1.0A/S)递增，加大输出电流直至电源保护 ，当保护后，將所加大之 电流值递减，视其输出是否会自动 RECOVERY.3) .OSCILLOSCOPE CH2接上 CURRENT PROBE以 PROBE 检测输出电流.4) .CH1 则接到待测输出电压,作为 OSCILLOSCOPE之 TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER SLOPE 设定

21、为-, TRIGGER MODE 设定为AUTO, TIME/DIV 视情况而定.E. 注意事项1) .注意使用 CURRENT PROBE寸,每改变 VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零 ZERO,2) .须经常对 CURRENT PROB进行消磁 DEGAUSS和归零 ZERO.3) .产品不能有安全危险产生.2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection TestA. 目的测试S.M.P.S.输出端在开机前或在工作中短路时，产品是否有保护功能B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示

22、波器 /OSCILLOSCOPE4) .低阻抗短路夹C. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压AC LINE和负载LOAD值和低阻抗短路夹.D. 测试方法1) .依规格设定测试条件：输入电压AC LINE和负载LOAD值(一般为MAX. LOAD).2) .各组输出相互短路或对地短路，侦测输出特性.3) .开机后短路 TURN ON THEN SHORT &短路后开机 SHORT THEN TURN Of各十次.E. 注意事项1) .当SHORT CIRCUIT排除之后，检测待测品是否自动恢复或需重新启动(视SPEC要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).2) .产品不能有

23、安全危险产生.2.2.3 过压保护测试 /Over Voltage Protection TestA. 目的测试S.M.P.S.输出电压过高时是否保护 ，保护点是否在规格要求內，及是否会对S.M. P.S.造 成损伤(常规定义:Vout 12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPE4) .直流电源/DC SOURCEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压 AC LINE和负载LOAD值.D. 测试方法1) .测试方式一：拿掉待测品回授 FEEDBA

24、CK,找出过压保护 OVP点，2) .测试方式二：外加一可变电压于操作待测品的输出，缓慢增大电压值，找出过压保护 OVP点，3) .OSCILLOSCOPE CH1接至到 OVP侦测点，测量其电压之变化.4) .CH2则接到其它一组输出电压，作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER SLOPE 设定为-, TRIGGER MODE 设定为NORMAL.E. 注意事项产品不能有安全危险产生.2.3安规测试2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current TestA. 目的测试S.M.P.S.之输入电流有效值 INPUT CURRENT规格依客

25、户要求设计).B. 使用仪器设备(1) .交流电源 /AC SOURCE;(2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD;(3) .功率表 / AC POWER METER;C. 测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp./AC In put/Freq./Output Load Setup25 C90V/115V/132V47Hz 63HzMax. Load /最大负载180V/230V/264VD. 测试方法(1) .依规格设定测试条件：输入电压，频率和输出负载(2) .从功率计中记录 AC INPUT电流值;2.3.2绝缘耐压测试/Hi-Pot TestA. 目的：测试

26、S.M.P.S.在规格耐压和时间条件下，是否产生电弧 ARCING,其CUT OFF CURRENT 是否满 足SPEC.要求，及是否会对 S.M.P.S.造成损伤.B. 使用仪器设备：(1) . AC SOURCE / 交流电源;(2) . ELECTRONIC LOAD / 电子负载；(3) . AC POWER METER / 功率表；(4) . HI-POT TESTER / 高压测试仪;C. 测试条件：依 SPEC.要求:耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和 CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值；D.测试方法：(1) .依 SPEC

27、.设定好耐压 WITHSTANDING VOLTAGE,操作时间 TIME, CUT OFF CURRENT 值.(2) .将待测品与耐压测试仪依要求连接，进行耐压测试，观察是否有产生电弧ARCING ,及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.(3) .耐压测试后，确认待测品输入功率与输出电压是否正常E.注意事项：(1) .测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件，待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好(2) .耐压的规格值设定参考安规要求.2.3.3 绝缘阻抗测试 /In sulation Resista nee TestA. 目的：测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之

28、间的绝缘阻抗值B. 使用仪器设备：(1) . AC SOURCE / 交流电源;(2) . ELECTRONIC LOAD / 电子负载；(3) . AC POWER METER / 功率表；(4) . HI-POT TESTER / 高压测试仪;C. 测试条件：(1).依SPEC.要求：施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于10MOhm(常规定义).D. 测试方法：(1) .确认好电气性能后，在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).(2) .将待测物输入端和输出端分别短路连接，然后分别连接测试仪对应端进行测试.(3) .再将待测物输入端和

29、外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试(4) .确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.E. 注意事项：1) .阻抗要求值依安规标准要求定义2.4可靠性测试2.4.1 重轻载变化测试 /Max. And Min .Load Cha nge TestA. 目的测试S.M.P.S.的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的土 10%).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压 AC LIN

30、E 和负载LOAD(MIN. AND MAX.)值.D.测试方法1) .依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOA和 MIN. LOAD).2) .SCOPE 的 CH1 接 Vo,并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL设定在 Vo 的 90% 100% 较为妥当，TRIGGER SLOPE设定在+, VOLTS/DIV则视输出电压情况而定 3) .TIME/DIV 设定为1S/DIV 或2S/DIV,为滚动状态.4) .在输入电压稳定时，变化输出负载(最大/最小).5) .在设定电压下测试输出电压的最大和最小值2.4.2 输入电压

31、变动测试 /Input Voltage Change TestA. 目的：测试S.M.P.S.的输入电压在规格要求內变动时，是否会对S.M.P.S.造成损伤或输出不稳定.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压 AC LINE和负载LOAD值.D. 测试方法1) .将待测输出负载设在 MAX. LOAD和MIN. LOAD.2) . TRIGGERSLOPE设定为+, TRIGGERMODE设定为AUTO, TIME/DIV 视情况而定 1S/DI

32、V 或 2S/DIV.3) . 变动输入电压，如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac0-264Vac.4) .测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值E. 注意事项输出电压变动的范围应在规格电压要求内2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle TestA. 目的测试S.M.P.S.是否能承受连续开关操作下的冲击.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .示波器 /OSCILLOSCOPE4) .电源开关测试仪 /POWER ON/OF

33、F TESTERC. 测试条件1) .输入电压：115Vac/230Vac 输出负载：满载.2) .ON/OFF 时间：ON 5 秒 / OFF 5 秒 ON/OFF CYCLE: AT LEAST 5000 CYCLE.3) .环境温度：室温.D. 测试方法1) .连接待测品到电源开/关测试仪及电源.(115Vac和230Vac &满载，或依客户规格执行)2) .S.M.P.S OFF 5 秒及ON 5秒为一周期，总共测试周期：5000 CYCLES.3) .测试过程中每完成1000周期时，记录产品的输入功率和输出电压.4) .待试验结束后，确定待测品在试验前后电气性能是否有差异E.注意事项

34、测试过程中或测试完成阶段，待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生2.4.4 元件温升测试 /Component Thermal TestA. 目的测试S.M.P.S.在规格操作环境，电压，频率和负载条件时，元件的温升状况.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .混合记录仪 /HYBRID RECORDER4) .温控室 /TEMP. CHAMBERC. 测试条件依SPEC.规定：输入电压 AC LINE,频率FREQUENCY,输出负载LOAD及环境温度.D. 测试方法1) .依线路情况先确定温升较高的元件，后用

35、温升线粘贴所确定的元件 .2) .依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD)再开机，并记录输入功率和输出电压 .3) .用混合记录仪 HYBRID RECORDED录元件的温升曲线，待元件温升完全稳定后打印结果，并记录输入功率和输出电压.E. 注意事项：1) .温升线耦合点应尽量贴着元件测试点，温升线走势应尽量避免影响S.M.P.S 元件的散热.2) .测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态3) .针对于无风扇(NO FAN)的产品，测试时应尽量避免外界风流动对它的影响2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation TestA. 目的测

36、试高温环境对 S.M.P.S.操作过程中的结构，元件及整机电气的影响，用以考量S.M.P.S.结 构设计及零件选用的合理性 .B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 /HI-POT TESTERC. 测试条件1) .依SPEC要求:输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度 OPERATION TEMP (通常为温度：40 C);2) .试验时间：4Hrs.D. 测试方法1).将待测品

37、置于温控室内，依规格设定好输入输出测试条件，然后开机；2) .依规格设定好温控室的温度和湿度，然后启动温控室；3) .定时记录待测品输入功率和输出电压，以及待测品是否有异常；4) .做完测试后回温到室温，再将待测品从温控室中移出，在常温环境下至少恢复4小时.E.注意事项1).产品试验期间与试验后，产品性能不能出现降级与退化现象2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage TestA. 目的测试高温高湿储存环境对S.M.P.S.的结构，元件及整机电气的影响，用以考量S.M.P.S.结构设计及零件

38、选用的合理性.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 / HI-POT TESTERC. 测试条件储存高温高湿条件：通常为温度70 2C,湿度90-95%试验时间24Hrs(非操作条件).D. 测试方法1) .试验前记录待测品输入功率，输出电压及HI-POT状况；2) .将确认后的待测品置入恒温恒湿机内，依规格设定其温度和湿度，然后启动温控室；3) .试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观，结

39、构及电气性能是否有异常.E. 注意事项1) .产品试验期间与试验后，产品性能不能出现降级与退化现象.2) .试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation TestA. 目的测试低温环境对 S.M.P.S.操作过程中的结构，元件及整机电气的影响，用以考量S.M.P.S.结 构设计及零件选用的合理性 .B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 / HI-PO

40、T TESTERC. 测试条件1) .依 SPEC要求：输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0 C).2) .试验时间：4Hrs.D. 测试方法1) .将待测品置于温控室内，依规格设定好输入输出测试条件，然后开机.2) .依规格设定好温控室的温度，然后启动温控室.3) .定时记录待测品输入功率和输出电压，以及待测品是否有异常；4) .做完测试后将待测品从温控室中移出，在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.E. 注意事项：1) .产品试验期间与试验后，产品性能不能出现降级与退化现

41、象 .2) .试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求2.4.8 低温储存测试 / Low Temp. Storage TestA. 目的测试低温储存环境对S.M.P.S.的结构，元件及整机电气的影响，用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 / HI-POT TESTERC. 测试条件储存低温条件：通常为温度-30 C ,试验时间24Hrs(非操作条件).D.

42、测试方法1) .试验前记录待测品输入功率 ，输出电压及HI-POT状况.2) .将确认后的待测品置入恒温恒湿机内，依规格设定其温度，然后启动温控室.3) .试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再将待测品做 HI-POT测试，记录测试结果，之后确认待测品的外观，结构及电气性能是否有异常.E. 注意事项1) .产品试验期间与试验后，产品性能不能出现降级与退化现象 .2) .试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求249 低温启动测试 /Low Temp. Starting TestA. 目的测试低温储存环境对 S.M.P.S.的整机电气的影响，用以考量S.M.P.S.电气

43、及零件选用的合理性B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBERC. 测试条件储存低温条件：通常为操作温度0 C条件下降低到-10 2C,储存时间至少4Hrs.D. 测试方法1) .试验前记录待测品输入功率 ，输出电压及HI-POT状况.2) .将确认后的待测品置入恒温恒湿机内，依规格设定其温度，然后启动温控室.3) .试验温度储存至少 4Hrs,然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各20次，确认待

44、测品电气性能是否正常.E. 注意事项1) .在产品性能测试期间或测试之后，产品性能不能出现降级与退化现象.2) .设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling TestA. 目的测试针对S.M.P.S.所有组成零件的加速性测试 ，用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 / HI-POT TESTERC. 测试条件操作

45、温度条件：通常为低温度-40 C、25 C、33 C和高温度66 C(湿度：50-90%),试验至少24 个循环.D. 测试方法1) .试验前记录待测品输入功率 ，输出电压及HI-POT状况.2) .将确认后的待测品置入恒温恒湿机内，以无包装，非操作状态下.3) .设定温度顺序为 66 2 C保持1小时，33 2 C和湿度90 2%保持 1小时，-40 土 2 C保持1 小时，25 2 C和湿度50 2%保持30分钟，为一个循环.4) .启动恒温恒湿机，然后记录其温度与时间的图形，监视系统所记录的过程，5) .试验完成后，温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出，放置样品在空气中 4Hr再确认

46、外观，结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1) .经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象2) .经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock TestA. 目的测试高，低温度冲击对S.M.P.S.的影响，用来揭露各组成元件的弱点.B. 使用仪器设备：1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载 /ELECTRONIC LOAD3) .功率表 /AC POWER METER4) .温控室 /TEMP. CHAMBER5) .高压测试仪 / HI-POT TESTERC. 测试条件1) .依SPEC要

47、求:储存最高(70 C ),低温度(-30 C),测试10个循环，高低温转换时间为 2min;2) .依客户所提供的试验条件.D. 测试方法1) .在温控室内待测品由常温 25 C向低温通常为-30 C转变,并低温烘烤1Hr.2) .温控室由低温-30 C向高温通常为70 C转变，转变时间为2min.,并高温烘烤1Hr.3) .在高温70 C和低温-30 C之间循环10个周期后，温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至 少恢复4小时).4) .确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异E. 注意事项1) .经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象2) .经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求3) .产品为非操作条件.2.4.12 跌落测试 /Unit Drop TestA. 目的了解S.M.P.S.由一定高度，不同面进行跌落 DROP,其结构，电气等特性的变化状况B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC