外墙涂料工程施工组织设计

1、外墙涂料项目施工 组 织 设 计 方 案审核人:编制人:一）总体概述1、概述1.1 编制依据外墙涂料工程 招标文件1.2 工程主要应用的规范：1.2.1序号类别规范名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑工装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013国家合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-20004国家弹性建筑涂料JG/T172-20051.2.2 其他国家、地方及行业规范、标准；1.2.3 设计单位在图纸内所述之特别要求及规定1.3 工程概况1.3.1 工程名称 :外墙涂料工程1.3.2 工程地点 :。1.3.3 工程内容 :外墙涂料工程工程

2、 。1.3.4 技术要求 :1）要求： a、外墙大面选用 ICI 专业柔性中层拉花外墙漆体系 A108 ；2）作法： a 、中层拉花外墙漆体系墙面找补平整，批刮 12 遍柔性抗裂腻子； 滚一遍 ICI 专业外墙通用底漆；滚涂一遍 ICI 专业柔性中层漆；面层滚刷 ICI 专业通 用弹性外墙漆。3）材料要求： 底漆、中层漆、罩面漆均采用水性涂料，其乳液为硅丙或纯丙乳液， 选用的外墙涂料绿色环保无毒、 无污染，其使用的主要原料符合招标文件所列质量要 求。涂料在质保期内不剥落、不褪色、不龟裂、无毒、不燃、色彩纯正、漆膜坚韧、 耐磨损、抗老化、抗腐蚀，具有高遮盖力， 耐候性能优良。 配套使用的外墙专用

3、腻子， 与选用的饰面涂料的性能相适应，且其性能指标符合建筑外墙用腻子 JG/T157-2009-R 型标准。4）颜色要求：以甲方认可色板为准。5）所供涂料产品， 每一批次均出具相关合格证、 有效期内国家级质检机构的检测报告。1.3.5 工程质量均达到工程验收规范 GB50300-2001 及总说明标准中规定的合格标 准。J施工组织设计方案1、 施工部署1.1 工程目标：1.1.1 质量目标：按照工程验收规范 GB50300-2001 及总说明标准中规定的达 合格 标准，并积极配合总承包单位要求达到市级“ 安全文明双示范工地”1.1.2 工期目标：以涂料装饰工程各产品施工工序要求为前提，最大程度

4、的满足业主 对工期的要求为目标，保证在 120 日历天内 完成 外墙涂料工程。1.1.3 安全目标：无任何安全事故发生。1.1.4 文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。1.2 外墙中层弹性拉花涂装体系：原始基层 + 保温层基层腻子修补平整 + ICI 专业通用外墙底漆层 + ICI 专业柔性中层漆 + ICI 专业通用弹性外墙漆层1.3 外墙中层弹性拉花涂装体系涂层结构：ICI 专业通用弹性外墙漆层ICI 专业柔性中层漆ICI 专业通用外墙底漆层外墙真石漆腻子修补找平保温层（垂直、平整）原始基层1.4 外墙中层弹性拉花体系施工工艺流程2、施工技术方案2.1 施工工艺2.1.1 施工准

5、备2.1.1.1 给排水2.1.1.1.1 涂饰作业采用洁净的自来水装桶集中排放；2.1.1.2 施工用电2.1.1.2.1 采用标准的配电箱，由业主单位或总包单位指定接驳点接电；2.1.1.3 临时设施2.1.1.3.1 根据甲主或业主提供临时设施，按使用目的分类安排；2.1.1.4 材料准备2.1.1.4.1 按业主（合同要求 ）所确定的涂料颜色型号备料，根据图纸测算面积，库存略 放余量；2.1.1.5 设备准备2.1.1.5.1 根据施工现场确定所需的设备和施工用具，如搅拌机具，滚筒，排笔等；2.1.1.6 综合管理2.1.1.6.1 落实业主、总包单位和监理公司及相关部门关于施工现场和

6、治安的管理规 定，落实公司各项管理制度。2.1.2 作业准备2.1.2.1 作业条件2.1.2.1.1 涂饰作业基层质量达到设计要求， 并达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210 2001 ）的有关规定；2.1.2.1.2 涂饰作业部分的基层细部及大面积已经过特殊处理： 如起壳表面已铲除修复 好，平整完工，并不在会有任何打凿，开洞（槽）等不利工作；2.1.2.1.3 连续 5 天平均气温低于 5 摄氏或高于 30 摄氏度，未采取措施不得作业；2.1.2.1.4 阴雨天严禁涂料施工作业；雨后 24 小时不宜施工；2.1.2.1.5 涂饰作业区域无其它工种打扰，以确保施工作业的连续性；2.

7、1.2.1.6 施工机具齐全，并调试正常，材料清楚，操作人员熟悉材料使用要求，能保 证正确使用。2.1.2.2 外墙涂料作业基层要求2.1.2.2.1 作业基层含水率应小于 10 ；2.1.2.2.2 涂饰作业基层 PH 值 8 10；2.1.2.2.3 粉刷基层成品干燥 7 天以上；2.1.2.2.4 涂饰作业基层平整，无油性污染和任何墙体松动；2.1.2.2.5 基层和修补后基面的砂浆碱性， 含水率， 粗糙度等应与其他部分相同， 并不 能有修补的凹凸痕迹；2.1.2.2.6 在原有基层上安装金属件， 螺钉，钉子等必须进行防锈处理， 否则涂刷新漆 后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；2

8、.1.2.2.7 粉刷层必须遵照分层粉刷， 多遍成活的原则进行施工， 粉刷材料必须符合施 工规范的要求，粉刷质量对涂饰层有重要影响，粉刷层必须满足以下要求：2.1.2.2.7.1 粉刷：表面光滑， 洁净，纹理均匀一致， 线脚和灰线平直方正； 清晰美观；2.1.2.2.7.2 孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道面平整；2.1.2.2.7.3 护角，门窗框和墙体间隙：护角要符合施工规范规定，表面光滑平顺，门 框与墙体间隙填塞密实，表面平整，节点，符合规范及省市有关规定要求；2.1.2.2.7.4 分格条（缝）：宽度，深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直， 通顺无弯曲；2.

9、1.2.2.7.5 滴水线（槽）：流水坡度坡向正确，滴水线顺直，槽深浅一致，整齐通顺；2.1.2.2.7.6 粉刷层表面忌起砂，混和砂浆表面不允许有暴灰现象；2.1.2.3 脚手架搭设符合施工要求。2.1.2.4 办理基层验收交接手续。2.1.3 主要施工工艺2.1.3.1 外墙中层弹性拉花涂装体系施工工艺：2.1.3.1.1 基层处理2.1.3.1.1.1 材料及工具： 200 目砂纸、油石或角磨机。2.1.3.1.1.2 施工方法：2.1.3.1.1.2.1 首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无 疏松物，无潮湿；2.1.3.1.1.2.2 对表面细微裂缝，砂眼，阳

10、角碰坏细小处进行全方位修复处理；2.1.3.1.1.2.3 对于墙面粗糙部位采用油光石或角磨机进行打磨平整；2.1.3.1.1.2.4 对分格条（缝），棱角基层修复，确保分格条（缝）棱角清晰，平直， 基层光洁；2.1.3.1.1.2.5 对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；2.1.3.1.1.3 工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2.1.3.1.2 外墙面的修补平整2.1.3.1.2.1 采用外墙腻子（符合 JG/T157-2004-R 型标准）对其墙面不平整部位进行 修补平整 ;2.1.3.1.2.2 检查墙面的平整度及

11、垂直度与相关单位办理基层验收交接手续 ;2.1.3.1.2.3 按照产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制均匀后对其不平部位 进行批刮 ;2.1.3.1.2.4 其批刮过程中应边批边按压刮痕；2.3.1.2.5 以其平整度满足要求为目标；2.1.3.1.3 批刮外墙腻子层：2.3.1.3.1 外墙腻子按照其产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制；2.3.1.3.2 外墙腻子批刮的厚度为 0.5-0.8mm/ 层为宜，并应批刮平整；2.1.3.1.3.3 等其干燥后进行打磨平整，打磨平整并检查其质量需符合相关要求。2.1.3.1.4 打磨腻子层：2.1.3.1.4.1 采用 240 目砂纸对

12、其墙面修补的腻子层进行打磨；2.1.3.1.4.2 打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；2.1.3.1.4.3 工序验收标准：2.1.3.1.4.3.1 表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。2.1.3.1.5 涂刷 ICI 专业通用外墙底漆2.1.3.1.5.1 材料及工具： ICI 专业通用外墙底漆、普通滚筒2.1.3.1.5.2 施工方法：2.1.3.1.5.2.1 对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基含水率小于 10 后，进行基层封墙底漆施工；2.1.3.1.5.2.2 基层封底前对门窗 ,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮

13、盖 ,待整 体成品后去除 ,以防止污染和锈蚀 ;2.1.3.1.5.2.3 基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀后再加入清水进行稀释；2.1.3.1.5.2.4 基层封闭底漆滚涂确保无漏底、流挂；备注 ： 1）、腻子干透后方可涂刷底漆；2 ）、涂刷底漆后 4 6 小时后进入下道工序。2.1.3.1.5.3 工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。2.1.3.1.6 滚涂 ICI 专业天柔性中层漆2.1.3.1.6.1 材料及工具： ICI 专业天柔性中层漆、压花滚筒。2.1.3.1.6.2 施工方法：2.1.3.1.6.2.1 在底漆涂饰完毕后

14、，涂层表面硬干（晴天干燥 46 小时以上，阴雨天应 延长干燥时间）才能进行施工；2.1.3.1.6.2.2 滚涂施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；2.1.3.1.6.2.3 底漆干燥后，弹线，贴双面胶带，做分割缝；2.1.3.1.6.2.4 滚涂 ICI 专业天柔性中层漆：滚涂前应将中层漆搅拌均匀，滚涂顺序应按从上往下、从左往右顺序进行均匀滚涂，不得漏滚。滚涂施工时应先薄滚一层，然后再缓慢、平稳、距离一致、均匀的滚涂遮盖。应选用技术熟练的操作工人以保证滚 涂的整体效果2.1.3.1.6.2.5 打磨：待中层漆干硬后，采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平中层漆表面凸 起砂料及尖角，切忌

15、用力过猛。打磨后应将饰面灰尘清理干净。2.1.3.1.7 涂饰面漆：2.1.3.1.7.1 当中层漆完全干燥且饰面打磨清理干净后， 可对饰面进行面漆施工， 采用 刷涂、辊涂均可，一般应涂刷一遍，施工温度不得低于 5，完全干燥需要 7 天。2.1.3.1.7.2 面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释（稀释时应对基漆充分搅 拌，保证均匀）；2.1.3.1.7.3 涂饰施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；2.1.3.1.7.4 检查成品，若有缺陷需及时修正。2.1.3.1.6.5. 面漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。2.1.3.1.8 工序验收标准：2.1.3.1.8

16、.3.1 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；2.1.3.1.8.3.2 饰面不得有泛碱咬色等现象；2.1.3.1.8.3.3 饰面不得出现漏涂、透底等现象；2.1.3.1.8.3.4 饰面斑点的疏密要均匀， 在 1 米之内正视、斜视滚点均匀， 不允许连片；2.1.3.1.8.3.5 饰面颜色要均匀一致，同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝 向墙面不得出现明显色差；2.1.3.1.8.3.2 涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、百叶等的清洁。2.1.3.1.9 施工注意事项：2.1.3.1.9.1 施工间歇要注意密封， 每批面漆的颜色可能略有差异， 施工时每批材料最 好分开施工，每批材料施工一面整

17、墙，尽量不要混合施工，以免造成色差；2.1.3.1.9.2 每批中层漆施工完成后，应适当留放余量，保证今后修补的一致性；2.1.3.1.9.3 脚手架拆除时注意不要污染漆面；2.1.3.1.9.4 施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖。2.1.3.1.9.5 施工前先阅读使用说明；2.1.3.1.9.6 稀释时应充分搅拌均匀；2.1.3.1.9.7 施工及待干过程中，需防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观；2.1.3.1.9.8 请尽快用完已开罐的产品；2.1.3.1.9.9 施工环境 :必须在晴好天气，温度高于 5以上，湿度 80% ，风力 5 级的情况下施工，阴雨天，强风天气严禁施工；2

18、.1.3.1.9.10 待天然中层漆中涂层硬干后，方可上罩面漆。3、施工进度计划安排及保证措施3.1 工程进度计划安排及保证措施3.1.1 以涂料装饰工程各产品工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求，保证在 120 日历天内 完成宁国富华国际社区外墙涂料工程 。3.1.1.1 基于有效施工环境和施工工时情况下，劳动力安排计划如下表：工种按工程施工进度投入劳动力情况外墙基面检查 验收批刮 腻 子做阴阳角砂纸磨，滚涂底漆弹线，做分隔滚涂中层漆滚涂面漆自检、清扫卫生油漆工2460324024606048附：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.1.2 为了确保该工程按期交工，我们将采

19、取如下工期保证措施3.1.2.1 充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利的进入正常施工， 减少磨合期， 有利于各项工作 的顺利发展，施工准备其中包括临时用水电、材料库房、人员住所、施工方案、技术 交底、安全交底、各种材料的供应采购计划，以及对工程的质量、安全检查计划等。3.1.2.2 强化施工组织合理组织在时间上互不干扰，在工序上独立施工，分流水段施工，定期开展生 产例会， 由班组长及施工管理人员参加， 特殊情况可以使参加人员范围扩大到操作人 员，生产例会主要通报并完成以下内容：1）、工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料，机具，设备计划的执行情况。2）、与土建等相关单位、各班组以及各工序

20、之间的交叉配合。3 ）、工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少 不必要的返工，延误工期。3.1.2.3 选派精干管理力量 派出强有力的项目经理部组成人员，该项目人员精干有丰富的施工经验，有爱岗敬业的精神，完全能胜任本工程的施工管理3.1.2.4 选用高素质劳动队伍工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织各专业施工队伍， 选择素质好，技术水平高的施工队伍，持证上岗操作，各专业工程施工人数。3.1.2.5 保质保量供应材料 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析， 编制工程材料需用量计划， 作为备料， 供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据， 按材料

21、设计做好材料的订 货和采购工程，按进度计划分批进场，并做好发放与保管工作。3.1.2.6 加强计划管理 以工程总体计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划，分段计划以 及甲方不同时期工程工期的要求， 制定更加详细的月度计划， 同计划每周检查， 对此， 分析找出关键问题，当周计划必须当周完成。3.1.2.7 加强劳动工资管理 ,提高劳动生产力：1）、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。2）、执行劳动定额，实行合理的工资奖金分配制度。3）、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。4）、加强劳动纪律，提高劳动效率。5）、压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。3.1.

22、2.8 加强材料管理，节约材料费用 1）、改进材料采购、运输、发放、保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用， 库存费用，减少资金占用。2）、合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。3）、严格材料进场验收和限额领料制度。4）、制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。5）、特别注意占材料费比重大的 A 类材料的管理6）、注意周转材料的回收，废料的综合利用 ,杜绝浪费3.2 主要施工机械设备情况及进场计划3.2.1 机具设备配置原则贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置中、小型和手持电动 机具；为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工 质量；首

23、先保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、 作业条件差 的机具设备；根据施工部署，按区段、分工种、多层次进行机具配备，注意施工不同 的要求，配备不同的类型机具；机具、设备性能应具有先进性、可靠性、安全性、经 济性、环保型、适应性。3.2.2 机具设备的管理以“谁领用、谁保管、谁负责” 的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、 保管、故障排除、维修保养，存放做出明确规定，并监督执行。3.2.3 主要施工机具进场、退场计划 由于工期较紧，用于本工程的机具一次性进场。执行专项工程专用原则，专人管 理，专人发放，杜绝机具外流及其他工程挪用现象。机具进场原则：施工机具拟定开工前 5 天配

24、置齐备，所有机具均拟定开工一次性 全部进场。机具退场原则：当分部分项工程完成后，对闲置的机具不可全部退场，应根据分 部分项工程的内容，每种工具留下一至二台性能较好的，以备工序变更等其他只用。3.2.4 施工机械配备计划机具配备说明：本工程所有机具均由公司综合库统一配备，并作好调 试、保养；同时，为确保工程施工的连贯性，除配备保证数量的机具外，应考虑到施 工中的不定因素，项目部将另行配备后备机具，以防止机具损坏等原因而延误工期4、质量保证措施和创优计划4、质量控制保证措施和创优计划4.1 产品制造厂家自身产品质量保证： ICI 世界油漆集团是世界上最大的建筑装饰漆供应商，雄霸世界油漆涂料市场。

25、2000 年世界涂料企业排名第三位。 ICI 世 界油漆集团生产的著名世界性油漆品牌有 “ Dulux 多乐士”、“Glidden 利登”、 “Devoe 迪威尔”等，ICI 油漆行销 120 个国家和地区，在 25 个国家的 601 个 地区设有工厂，其中在中国的上海、广州、苏州分别设有三家工厂，办事处设 遍全国各地，其本身产品的质量是严格得到保证的，厂家有其相关的检试验机 构专注于 对其产品的检测和质量把关，对于进驻工地现场的每一批材料都严格进行质量 检测并附检测报告与合格证书。4.1.1 在施工管理方面施工企业积累了很多实践经验，拥有专业、稳定的施工队伍， 为保证本项目工程的施工质量达到

26、合格标准，本公司将从以下几个方面着手严 格控制，从而保证其最终产品的质量得到提升：4.1.1.1 培训：加强对施工班组质量意识教育培训；4.1.1.2 交底制度：对班组进行现场质量、进度、安全文明、施工工艺等的书面和口 头交底，并要求班组长每天要进行交底总结；4.1.1.3 确定样板制度：在确定施工前，应先确定现场施工样板，经现场施工监理、 甲方等确认合格后方可进行大面积施工；4.1.1.4 三检制度及检查验收制度。4.1.1.5 三检制：1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检， 如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2）互检：经自检合格的分项工程，在项

27、目经理部专职质检工程师的组织下，对 施工班组进行互检， 对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专职质 检工程师要亲自参与监督。4.1.1.6 奖惩制度。4.1.1.7 实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的 全过程。由项目经理负责组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实 量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改 不认真的班组进行处罚。4.2 关键工序控制序号主 要 工 序光墙面 主要控制光

28、墙面 次要控制毛墙面 主要控制毛墙面 次要控制1修补+2清扫+3打磨+4刮腻子+5打磨+6刮腻子+7打磨+8涂刷底漆+9弹线、贴胶带+10滚涂中层漆+11打磨+12修补+13涂刷面漆+4.3 成品保护4.3.1 材料进场堆放应严格按照要求， 堆放高度不宜超出 2 米高，材料严禁靠墙堆放， 应距离墙面 15cm 以上；4.3.2 材料进场后应按类别分别堆放，严禁乱放；4.3.3 不准在装饰成品上涂定、敲击、刻划；4.3.4 作业架子拆除时注意防止钢管碰撞，脚手板轻放；4.3.5 当采用飞跳进行施工时，应对屋面防水层、抹灰层、屋面瓦等进行必要的保护。5、涂料厂家对项目部的材料使用管理、质量控制和技

29、术指导措施5.1 从项目开工之日起， 阿克苏诺贝尔厂家派驻专业的技术工程师和管理人员进驻施 工现场，协助项目经理部考核工程施工班组的施工能力，从施工人员数量、技术工人 数量、完成的同类工程的工程量及质量状况、质量意识、安全文明施工意识等各个方 面进行严格、细致的筛选，力争选出施工经验丰富、技术能力出众、人员结构稳定、 施工人员综合素质高的施工班组进行施工作业；5.2 配合项目经理部对墙体的 ph 值、含水率、平整度、垂直度、空鼓等进行详细的 检测，针对不符合要求的墙面，出具相关检测报告递交总包单位、监理、业主单位， 要求进行整改，直至符合要求为准；5.3 配合项目部对施工班组进行安全技术交底、

30、质量技术交底、涂料产品施工工艺 流程及施工控制要点交底，要求交底的每个班组、每个人签字确认；5.4 根据图纸设计要求及施工图，结合现场实际情况，按每种涂料的涂布率，配合项 目部列出材料耗用总量表，并根据工程施工进度要求，分批、分期购入需用的涂料产 品，杜绝施工单位或施工班组以次充好，使用非“多乐士”品牌的涂料产品；5.5 在正式施工之前，做到样板先行，指导施工班组做好施工样板，在做好的样板通 过总包单位、监理、业主单位的认可后，监督施工班组大面积展开施工；5.6 在班组施工过程中，配合项目部做好隐蔽工程的验收工作，上道工序质量不合 格，下道工序不接收， 直至合格为准； 配合项目部做好涂料产品资

31、料收集、 整理工作；5.7 严格监督班组涂料产品的使用情况，必须按照投标承诺的涂布率、厚度进行施 工，杜绝施工单位或施工班组偷工减料，导致工程质量出现问题；5.8 做好冬季外墙涂料施工预案，如果基面温度小于 5 摄氏度或结冰结霜或下雪时， 严禁施工。如连续几天环境温度低于 10，建议项目部立即停止施工。5.9 配合项目部进行竣工验收前的自检工作，对出现质量问题的及时建议项目部下 达质量整改通知单进行整改，并跟踪整改情况；5.10 项目竣工后，建立项目档案，定期进行跟踪维护。7、安全生产、现场文明施工技术组织措施和方案安全施工技术保证措施和方案7.1 明确安全责任制7.1.1 、项目经理是施工项

32、目安全管理的第一责任人。7.1.2 建立以项目经理为主，专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施 工的责任。7.1.3 建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细 记录，及时报告。7.1.4 公司质量安全部门为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管 理。7.2 落实安全教育与培训7.2.1 现场的所有管理、操作人员都为经过安全教育与培训合格的人员。7.2.2 新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患。7.2.3 结合工程的变化，适时进行的安全知识教育。7.2.4 受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境

33、、作业条 件的变化进行教育，减少人为失误。7.2.5 采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操 作技能培训。7.2.6 特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部门核 发的安全操作合格证后方能上岗。7.3 加强安全检查7.3.1 成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。7.3.2 建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有 处理、有总结。7.3.3 定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操 作人员自查相结合。7.4 建立健全安全规章制度：7.4.1 认真贯彻执行有关安全生产

34、规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安 全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制，实行管理人员值班制度，检查、监督施 工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，做好安全值班记录。7.4.2 在生产过程中必须坚持“ 安全第一、预防为主” 的生产方针，认真做好生产中 安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。7.4.3 定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能 力，在施工中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳保用品。7.4.4 公司对员工实行定期健康检查，发现有职业病的职工要给予调整岗位，合理安 排工作。7.4.5 加强机械设备的

35、管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相 应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的 专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作。7.4.6 坚持每周一次安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次，公司 每月一次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证 上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期专人检查保养。7.4.7 及时整理，安全资料，完善安全制度，建立健全各项安全验收台帐。7.4.8 加强现场安全防护，在现场设置醒目安全标语、标牌，以提醒员工的安全防范 意识。7.4.9 根据有关文件规定，结合本

36、工程的实际情况制定安全管理组织计划及安全教育 制度，安全交底制度，要求所有进入本工程施工现场的人员以班组为单位进行检查， 同时将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。7.5 安全防火7.5.1 加强消防安全意识，施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备 灭火器材。7.5.2 电焊操作前，应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。 完工后检查场地，无隐患后方可离去。7.5.3 仓库内一般不得使用 60W 以上的灯泡， 工具房和工地临时宿舍不得使用 100W 以上的大功率照明灯具。7.5.4 施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，因施工需要进入工程内的

37、可燃材 料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。7.5.5 施工现场严禁吸烟，必要时，应设有防火措施的吸烟室。7.5.6 在施工过程坚持防火安全交底制度。7.5.7 各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接牢、接实，以免线路过热或打 火短路。发现问题立即处理。7.5.8 穿墙电线和靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物一般应保持 30cm 间 距，大功率灯泡要加大间距。7.5.9 电焊工均应受专门培训，持证上岗。7.5.10 室内使用的单梯、双梯、高凳等工具，要符合安全技术规定。7.5.11 室内装修使用的各种涂料和粘结剂， 如有挥发有毒气体， 应做好通风和人员防 毒作业保护工作

38、。7.6 防止物体打击及高空坠落的措施7.6.1 进入现场的人员戴安全帽。7.6.2 交叉作业通道搭护头棚。7.6.3 高处作业的工人应有工具袋、零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛 掷物品。7.6.4 高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须 及时清理，以防无意碰落或被风吹落。7.6.5 高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应该高度不低于 18cm 的挡脚板， 以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下7.6.6 圆锯的传动部分应装防护罩，长度小于 50cm ，厚度大于锯片半径的木料，严 禁上锯。7.6.7 砂轮机应使用单向开关， 砂轮须装不少于 108 。的防护罩

39、和牢固的工件托架， 严 禁使用不圆，有裂纹和剩余部分不足 25mm 的砂轮。7.6.8 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。7.6.9 经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一 定要拔下电源插头。7.6.10 注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应戴工作帽，不能戴手套 操作。7.6.11 打开机械的电源开关之前， 检查调整刀具的扳手等工具是否取下， 插头插入插 座前先检查工具的开关是否关着。7.6.12 手持电动工具仍在转动时不可随便设置。7.6.13 操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。7.6.14 保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。7.7

40、 室内阳台等部位施工高处作业防护7.7.1 移动式操作平台，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登 高爬梯。7.7.2 凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过 2m ，只准站二 人，脚手板上不准放灰桶。7.7.3 梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以 30cm 为宜。7.8 安全用电要点现场安全用电规则：7.8.1 任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违规。7.8.2 机电设备应单设开关，严禁一闸多用。7.8.3 一切电线接头均要接触牢固，严禁随意接电，电线接头严禁裸露空间。7.8.4 任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。7.8.5 现场照明室外灯具距地

41、面高度不低于 3m，室内灯具不低于 2.4m ，并不得随意 挪动充作行灯使用。7.8.6 照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。7.8.7 一切金属外壳的机具均设地线接地。7.8.8 严禁将电线芯直接插入用电插座中，接电应用插头。7.8.9 手持电动工具必须单设漏电保护器，电动机具定期检验、保养。7.8.10 电工须经专门培训，持许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设备，电动 机械发生故障，要找电工维修。7.8.11 各种电气设备均须采取接零或接地保护。 单相 220V 电气设备应有单独的保护 零线或地线。严禁在同一系统中接零，接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。7.9 现场保

42、卫工作7.9.1 施工现场必须按照“ 谁主管，谁负责” 的原则，确定具体人员负责保卫工作。7.9.2 要加强对施工人员的管理， 签订治安消防协议。 非施工人员不得住在施工现场， 特殊情况要经保卫工作负责人批准。7.9.3 料场，库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。职工携物出 现场，要开出门证。7.9.4 做好成品保护工作，制定具体措施，严禁被盗、破坏和灾害事故的发生。7.9.5 施工现场如发生各类突发事件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现 场，配合公安机关处理。文明施工措施和方案7.1 认真学习贯彻执行建筑法，完善安全文明管理责任制，强化安全文明管理措施。7.2 加强文明

43、施工的宣传力度，施工现场做到有标牌，有宣传标语和创优贯彻标准， 指派专人负责门前三包。7.3 创建无烟生产现场，净化环境，减少发生火灾的几率，确保现场安全。7.4 工地现场厕所，有专人管理，定时清洁打扫，保持清洁，杜绝施工人员在施工现 场随地大小便的不文明行为。7.5 实行垃圾集中堆放，及时清理外运，不积压。7.6 施工人员佩带工作卡上班，统一着装，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高 跟鞋在现场作业，严禁非施工人员进入施工现场。7.7 任何人员不得向楼层内外抛弃物件。7.8 严格执行合肥市有关文明施工的规定。7.9 保持施工现场整洁，无积水，无长流水，无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工 完料

44、尽，窗明地净。7.10 严格材料管理，不同材料按平面布置图分类放置，整齐有序。7.11 控制和处理施工现场的各种垃圾， 控制振动噪声对环境的影响。 施工现场应保持 有章不乱，做到工完场清，作业区每日都有人清扫。不到处抛掷垃圾，在施工现场明 显部位和危险场所要挂警示牌。 现场办公室、会议室内有各种上墙图表与各种责任制， 班组工具房清洁整齐。7.12 各种易燃、易爆危险品贵重物，保管得当，做到工地上无明火， 不私自使用烧电炉，做到防火防盗。7.13 消防器材放置明显处，有专人负责管理，定期检查。7.14 严格按照合肥市建筑施工安全文明标准工地的要求， 进行现场安全文明管理， 创 安全文明达标工地。

45、7.15 施工中必须遵守省、 市“创造卫生城市”、“创建文明城市” 的有关规定。 认真地 抓好合肥市市民“ 十要”、“八不” 的贯彻执行。7.16 施工现场要做好治安保卫工作。 组织要健全，措施要落实， 无打架斗殴酗酒闹事 等现象的发生。7.17 加强噪音管理， 做到施工不扰民， 搞好与施工现场周边群众关系。 运输各种建筑 材料，应有防护措施，不得滴漏泼撒。7.18 公司将制定完善的安全文明施工奖惩管理制度，以确保施工现场的安全文明。8、成品保护措施8.1 建立“ 工序交接单” 制度在各工种交接时，采取“ 工序交接单” 制度，交接双方对上道工序的成品和设备 须进行检查并实行书面移交手续， 下道

46、工序的操作者必须认真保护， 造成损坏和丢失 的要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料制度。8.2 成品保护的具体措施8.2.1 分层分段设专人负责成品保护。8.2.2 对已完工的区域，派专人负责保管钥匙和开门工作，凡未经许可一概不得进入 已完工的房间内。8.2.3 统一全场成品保护标志，挂警示牌加以保护。8.2.4 所有工序操作者均需对本工序成品完成成品保护工作，才算本工序完成，才可 发放本工序工资。8.2.5 材料进场堆放应严格按照要求 ,堆放高度不宜超出 2 米高 ,材料严禁靠墙堆放 ,应 距离墙面 15CM 以上；8.2.6 材料进场后应按类别分别堆放 ,严禁乱放；8.2.

47、7 不准在装饰成品上涂定、敲击、刻划；8.2.8 作业架子拆除时注意防止钢管碰撞，脚手板轻放；8.2.9 对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；8.2.10 进出室内外不得踩踏窗框，不得在室内外墙面、地面随意乱涂；8.2.11 当采用飞跳进行施工时，应对屋面防水层、抹灰层、屋面瓦等进行必要的保9、紧急情况处理措施及预案9.1 外墙涂料施工用吊篮防范措施及应急预案：9.1.1 对吊篮设备采取的事故防范工作：吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性 能检查，确保合格后方可出库投入使用：9.1.1.1 限位装置、制动装置9.1.1.2 安全锁9.1.1.3 升降装置（含手动升降装

48、置）9.1.1.4 钢丝绳防松装置9.1.1.5 电器安全装置9.1.1.6 紧固件是否松动9.1.1.7 焊缝是否裂纹9.1.1.8 运动的零部件是否有卡阻现象9.1.1.9 减速箱及传动装置有否足够的油量9.1.1.10 负载试验应按核定载荷的 125 进行（均布载荷）9.1.2 吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可 投入使用。9.1.3 每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用， 并做好检查记录。9.1.4 吊篮设备在实际使用中应定期检查：9.1.4.1 实际工作二周后， 应对钢丝绳按 GB5972 中 2.4.1 和 2.4.2

49、 的规定进行一次检9.1.4.2 非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：9.1.4.2.1 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；9.1.4.2.2 电气装置、个元器件的可靠性。9.1.5 维修保养：9.1.5.1 作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。9.1.5.2 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。9.1.5.3 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。9.1.5.4 每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。9.1.5.5 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。9.1.5.6

50、 吊篮应采取防雨、防水措施。9.1.5.7 吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。9.1.5.8 自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。9.1.5.9 钢丝绳报废应按 GB5972 中 2.5 规定执行。9.1.6 发生紧急情况时的处理措施9.1.6.1 停电导致无法作业时 （包括因电源电缆断线而导致的停电） ，可通过手动操作 使作业平台在小范围内升降。9.1.6.1.1 切断控制箱电源 （将漏电断路器开关拨至） ，将电源电缆的插头拔下。9.1.6.1.2 到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原） ，拆下手柄。9.1.6.2 钢丝绳出现异常时如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升

51、机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提 升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止 运行设备（包括手动运行） ，立刻通知技术人员进行维修。注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮 技术人员进行检修。9.2 施工用电防护缺陷9.2.1 可能的后果：触电伤害。9.2.2 控制管理方式：编制专项施工方案，设置总配电房，配备消防器材，做到三级 漏电保护，进行检查验收；加强日常检查维护，确保漏电保护器、线路完好。9.2.3 预防监控措施和应急预案：使用前进行检查。在建工程不得在高、低压线路下 方施工，高低压线路下方不可搭设作业棚，建造生活设施，

52、或堆放构件、架具、材料 及其他物品。注意操作安全距离。采取防护措施。当特殊情况下无法采用防护设施， 则应与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路等措施。9.3 施工用电违章作业9.3.1 可能的后果：触电伤害。9.3.2 控制管理方式：电工持证上岗，进行安全交底，加强安全教育，严格遵守安全 操作规程，禁止违章带电作业，严禁乱搭乱接。9.3.3 预防监控措施和应急预案：开工时进行用电安全教育。9.4 工程临边防护缺陷9.4.1 可能的后果：人员坠落。9.4.2 控制管理方式：搭设双层护身杆，加强日常检查、维护。9.4.3 预防监控措施和应急预案：施工前及时防护、日常检查维护。建筑施工高处作业安全技

53、术规程规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围 护设施高度低于 80 时，都要按规定搭设临边防护栏杆。9.4.3.1 对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：9.4.3.1.1 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、 料台与挑平台周边， 雨篷与挑檐边， 无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。9.4.3.1.2 头层墙高度超过 3.2 的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过 3.2 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道9.4.3.1.3 分层施工的楼梯口和梯段边， 必须安装临时护栏。 顶层楼梯口应随工程结构 进度安装正式防护栏杆。9.4.3.1.4 井

54、架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边， 必须设防护栏杆。 地 面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。9.4.3.1.5 各种垂直运输接料平台， 除两侧设防护栏杆外， 平台口还应设置安全门或活 动防护栏杆。9.4.3.2 临边防护栏杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：9.4.3.2.1 毛竹横杆小头有效直径不应小于 70 ，栏杆柱小头直径不应小于 80 ， 并须用不小于 16 号的镀锌钢丝绑扎，不应小于 3 圈，并无泻滑。9.4.3.2.2 原木横杆上杆梢经不应小于 70 ，下杆梢经不应小于 60 ，栏杆柱梢经 不应小于 75 。并须用相应长度的园钉钉紧，或用不小

55、于 12 号的镀锌钢丝绑扎， 要求表面平顺和稳固无动摇。9.4.3.2.3 钢筋横杆上杆直径不应小于 16 ，下杆直径不应小于 14 ，栏杆柱直径 不应小于 18 ，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。9.4.3.2.4 钢管横杆及栏杆柱均采用 48 (2.753.5 )的管材， 以扣件或电焊固定。9.4.3.2.5 以其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件时， 应选用强度相应的规格， 以电焊固 定。9.4.4 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：9.4.4.1 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.01.2 ，下 杆离地高度为 0.50.6 。坡度大于 1：2.2 的屋面，防护栏杆应高 1.5 ，并加挂安 全立网。除经设计计算外，横杆长度大于 2时，必须加设栏杆柱。9.4.4.2 栏杆柱的固定应符合下列要求：9.