消防镀锌钢管安装

1、消防镀锌钢管安装1 工艺流程施工准备预制下料滚槽上箍安装水压试验2 施工准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管 位置、标高、坐标是否正确3 预制下料3.1 管子清扫。消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否 完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。管子在加工前，应进行内外清 扫，以清除管道内外表面的污垢。3.2 管子切断。按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管 口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。4 管道连接4.1 滚槽采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线 必须垂直，平整无毛刺。将需要

2、加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状态，如果大批量加工，可设置可调节托架进 行加工。将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度 为止，停机用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求见 表，千斤顶卸荷，取出钢管。表钢管滚槽加工尺寸公称直径（mm）管道外径(mm)a(0- -0.5) b(+0.5-0) c(+0.5 -0)dg100108-11416 9.5 2.2dg125133 - 140ca b图管道滚槽大样图 4.2 上箍工艺流程上 箍准备将卡箍内橡胶 圈取下将卡箍套入下 部管道橡胶圈套入下部

3、 管 道一端锁 紧 卡 箍 的 喉 卡 螺栓卡箍定位在橡胶 圈上将上部管子套入 橡 胶圈内安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出 现段与段之间连接困难影响安装质量。4.3 准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的 管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套 上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润 滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。4.4 在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内； 用

4、手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止 橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。5 管道安装5.1 将材料运至现场，核实尺寸，准备安装。5.2 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。在安装中，核实预留甩口的高度、方向是 否正确。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。5.3 穿墙和穿楼板管道应在土建施工时预留套管，管道安装后，吊直找正，用卡件固定。5.4 对暗装的给水立管，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。6 管道强度试验管道强度实验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固。试验 时管道接头应该外露。管道试验时应缓慢向管道内注水，并将管路内空气排除干净。升压时应缓慢升压。 室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求。设计无明确要求时，不得小于0.6mpa。检验方法：给水管道系统在强度试验压力下观测 10min，压力降不大于 0.02mpa，然后降到系统工作压力，应不渗不漏。7 系统冲洗7.1 管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。7.2 消防管道以系统最大流量、不小于 1.5m 的流速进行管路冲洗。管道冲洗进水口及排水 口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不小于被冲洗管 道截