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文档简介
1、 抚顺工程建设有限公司第七分公司专用设备检修作业规程电仪车间电气专业3#汽轮发电机第01版 第16页修订日期2014年5月28日专用设备检修作业规程汽轮发电机封面 01-01页-设备明细 02-02页风险识别辨析卡 03-04页状态卡 05-06页动作卡 07-14页 作业 B检修作业人员图例 ( ) 确认 C车间设备负责人 安全关键点 J机动工程部专业工程师生 效签 字日 期执笔:刘强检修作业年 月 日参加编制:设备使用年 月 日机动工程部年 月 日年 月 日审核:厂主管领导年 月 日打字:刘强修改序号版 本修 改 时 间修 改 人第一次01年 月 日计算机编码年 月 日工程验收确认签字检
2、修 作 业 人车 间 设 备 负 责 人机动工程部专业负责人 装置: 热电厂3#汽轮发电机(9米平台)设备名称: 汽轮发电机设备位号:3#规格型号名称新3号发电机型号QF-10-2额定功率10MW额定容量12.5MVA额定电压6300V额定电流1146A额定转速3000转/分额定频率50赫兹出品编号功率因素0.85滞后励磁电流接 法Y绝缘等级F使用等级B相数3技术条件GB7064-2002出品日期生产厂山东济南发电设备厂设备自然状况简介000 发电机 型号:QF-10-2系列三相同步发电机001动力源:汽轮机002气源气压:9.8MPa003输出电压:6KV设备所处环境识别100热电厂汽机厂房
3、8米。101施工人员熟悉作业环境,施工前选好逃生路线。102开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。103判断设备停机,可以施工。104施工现场地面保持无油污、杂物,防止人员摔伤,落实设备部件安全摆放位置。105落实施工方现场监护人。监护人签字( )施工过程中风险识别200施工过程中施工人员要按规定着装;袖口扣子要扣好,带好安全帽,帽带要挂好,带好劳保用品。防止机械伤害。201施工人员施工前检查所有施工工具是否完好,防止人员发生触电、机械伤害。202起重人员要检查起重设施齐全无损伤,防止人员发生机械伤害。203施工人员严格检查布保措施,防止烫伤。204施工过程中用天车时必须用手拉葫芦配合,不准
4、直接吊端盖起吊以防止吊坏设备或钢丝绳拉断崩伤人员。205使用液压千斤顶不准人身体正对千斤顶防止千斤顶缓劲蹦出时把人员顶碰伤或砸伤。205拆端盖时使用加长套管,人员用力要一致,防止脱杆碰伤、砸伤施工人员206使用大锤工作时不准带手套,人员在大锤挥动范围以外站立防止大锤脱手砸伤人员。207使用电动工具要开火票,要带好防护眼镜,防止崩伤眼睛。208在施工中如轴瓦、轴套、螺栓无法拆卸需动火焊切割;冷却水管等需电焊补焊时,应及时与生产沟通开具火票并落实安全措施。同时按照中石油抚顺石化公司工业用火作业安全管理规定进行动火施工。209施工作业严格执行检修规程。施工中特殊风险识别300 施工如属高处作业要严格
5、执行高处作业管理办法,特殊高处作业必须制定作业方案。301 进入有限空间作业要严格执行进入有限空间作业管理办法。准备阶段状 态 卡初始状态M0检修前准备,办理施工作业票及停电票。000检修前准备;010办理第一种工作票、临时用电票。020确认发电机各系统已经具备检修作业的条件。030准备好材料、备件、工具 。040指定专人做好大修技术记录。检修阶段状态M1 检查并拆开发电机。100拆除发电机上的仪表部分110测量励磁回路的绝缘电阻。120拆除滑环引线和励磁机的各有关引线,做好标记。130拆除发电机上的冷却水管线,做好记录。140拆除发电机与汽轮机之间的联轴器。150拆除发电机的大小端盖。160
6、抽出发电机的转子。 状态M2清扫、检查、修复、更换发电机各部零件200定子部分的定子铁芯检修;210定子通风沟及通风孔的检修;220清扫检查定子线圈;230检查清扫转子表面及铁芯;240检查转子风扇护环中心环转子滑环与刷架;250电刷检查清扫及修理;260空冷器的检修;270 主开关大修;280 配合继电保护人员试验;290 校验计量表计,回路修理。状态M3发电机大修后回装300回装前的确认,发电机的定子高压试验合格,在组装前应仔细检查清扫。310回装转子,测量定转子空气间隙及护板与扇叶片间隙。320回装滑环刷架及回装大小端盖。330回装发电机上的仪表。340回装发电机上的空冷器系统。350回
7、装发电机与汽轮机之间的联轴器。状态M4 发电机大修后试验410测量定子线圈的绝缘电阻吸收比420测量定子线圈的直流电阻。430定子线圈直流耐压和泄漏试验。440定子线圈交流耐压试验450测量转子线圈绝缘电阻。460测量转子线圈直流电阻470测转子线圈交流阻抗状态M5竣工验收,交付使用500现场清扫510发电机组试车和验收动作卡准备阶段状态M0检修前准备000 检修前准备001 B( ) 检修施工的时间安排已经确定。002 B( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。003 B( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。004 B( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具
8、、器具已备齐。005 B( )C ( )了解发电机在运行中存在的缺陷010 办理第一种工作票。011 B C 办理第一种工作票。012 B 落实第一种工作票各项内容,确认机组温度下降到可以施工的温度。013 B 确认第一种工作票规定的内容已经全部落实。签字( )检修阶段状态M1发电机解体100 拆除发电机上的仪表部分101 B( ) 配合热工拆除发电机上的仪表部分并确认已将发电机上的仪表部分拆除。110 B( )测量励磁回路的绝缘电阻。111 B( ) 绝缘电阻不应低于0.5,否则,应查明原因将其消除。112 B( ) 用2500摇表代替1000交流耐压试验并做好记录。120 B( )拆除滑环
9、引线和励磁机的各有关引线,做好标记。121 B( )滑环引线和励磁机的有关引线已拆除,做好标记。130 B( )拆除发电机上的冷却水管线,做好记录。131 B( )配合机械人员拆除发电机上的冷却水管。132 B( )用干净物件包扎管线管口处140 拆除发电机与汽轮机之间的联轴器。141 B( )拆除联轴器螺栓,做好记录。142 B( ) 检查连轴器螺栓有无交扣、变形等损伤。143 B( )拆卸连轴器144 B 确认联轴器磨损情况150 拆除发电机的大小端盖151 B( )拆除发电机的大小端盖及螺丝,做好记录。抽出发电机的转子。161 B( ) 用天吊及2吨倒链2台将发电机转子抽出162 B(
10、) 转子起吊时护环、轴颈、小护环和励磁机联轴器等处不得作为着力点,并注意钢丝绳勿与风扇、集电环触及,轴颈在起吊前应包扎好。为使转子车吊起时励磁机侧轴承不旋转滑动,应在转子轴和轴瓦间应垫以适当厚度的纸板垫,在励磁机底座外端垫上木板使与发电机轴瓦座基础板拉平。使用天车将励磁机侧轴承抬起,取出下部绝缘垫,并在轴承座下垫以550mm左右的二根铁板条。铁板条和发电机轴平行铺设,消除毛刺污垢,在铁板条上涂上润滑油。为了防止在轴转子过程中磨损轴承底座,在底座和板条间垫以1mm厚的铁皮。163 B( ) 用钢丝绳绑住励侧转子的轴承座,钢丝绳挂在倒链的铁勾上。倒链的固定点应在发电机的中心线上抽转子过程中倒换起吊
11、点时,支撑点应支撑在转子轴上,不得支撑在转子大护环上,支撑处须垫软物以防轴碰伤。164 B( ) 抽转子过程注意仔细观察静、转子间隙,严禁转子偏斜,碰伤定子铁芯、定子线圈、端部等,应用手电观察间隙。在汽轮机侧用行车将转子轴端提起,找好转子平衡。在励磁机侧均匀的拉紧倒链,使转子拉出。此时行车随之相应移动并拉紧倒链,一直到行车用的钢丝绳达到静子线圈处为止。在汽轮机侧转子的轴端下垫入千斤顶,将转子轴端放在千斤顶上,(监视转子与静子(监视转子与静子下面间隙)在轴端按装假轴。而后,在该侧重新用行车吊起(此时钢丝绳应移至假轴端上)撤去千斤顶,仍用前法继续拉转子165 B( ) 当转子外抽露出重心后,在假轴
12、下仍然垫以千斤顶支梁。这时励侧用的钢丝绳,倒链可以拆除。找好转子的重心,用钢丝绳将转子吊起,在水平状态将转子在水平状态将转子从静子内徐徐吊出,在取出转子时,应监视空气间隙,严防转子碰及静子,将转子放在枕木做成的支架上。转子出膛后应放置在专用支架上,并垫上胶垫,防止压伤轴表面。必须使用专用钢丝绳、转子与钢丝绳之间应衬橡皮垫或木垫板。166 B( ) 检查转子运行后的表面有无短路放电现象,做好记录。170 拆空冷器系统,做好标记。171 B( ) 将发电机的空冷器断开,拆除两端的端盖、以及阀下的弯管检查各部的结垢情况。签字( )状态M2定转子修理200 定子部分的定子铁芯的检修。211 B( )
13、检查定子铁芯齿部、轭部有无因铁芯松动,而产生的红色粉末状锈斑。212 B( ) 若有锈斑,应用硬质绝缘材料(竹片或环氧玻璃丝布板)做成的铲子,将锈斑小心地铲掉,在用压缩空气吹净后涂上锡钢片的绝缘漆。213 B( )若鉄芯轭部松动,用探刀或螺丝刀背部进行插试,检查松动程度后,将环氧玻璃布板或其他绝缘硬质材料的楔块从铁芯背部插入,将铁芯撑紧。检查时可先用螺丝刀等工具撬开风道上的小工字钢或风道片与锡钢片间的间隙,插入楔块。楔块的长度、厚度由铁芯的松紧程度决定。楔块的前端宽度应比小工字钢间的距离略宽些,前端锉出斜面插入时楔块表面应涂锡钢片绝缘漆,在全部楔块敲入后,在铁芯背部也要喷一层绝缘清漆。214
14、B( )若铁芯齿部松动时,用探刀等工具插试松动程度后,可同样将绝缘楔块从齿部风道上的小工字钢或风道上与锡钢片间插入,撑紧铁芯。215 B( ) 对于槽楔上部的铁芯齿部高度,在其松动修理时如不注意,最易损伤线棒绝缘,这时楔块应比线棒的宽度应比齿宽小34毫米,除了前端锉出斜面外,两侧边缘锉出约30度的斜角,斜面长约10毫米并用砂子打光。楔块的长度可按铁芯的松紧的程度及槽楔以上一般齿的长度而定,一般约50毫米。用于修理铁芯部松动不应过厚,一般为13毫米。216 B( ) DJ 检查定子风道构架焊接处有无开焊,若开焊应补焊。220 定子通风沟及通风孔的检修。221 B( ) DJ 用压缩空气吹扫通风孔
15、内的灰尘杂物,检查是否有堵塞,若有堵塞应清除。通风沟、孔应无堵塞,风道无短路,无灰尘与油泥,应通风良好,畅通无阻。222 B( ) 擦揩风道内的灰尘,油泥杂物,必要时可用四氯化碳进行清扫。223 B( ) 退出松动的槽楔,加垫条之后重新将槽楔打入紧固。打退槽楔必须用专用工具,不得用其它工具代替。以免碰坏绝缘和铁芯。槽楔受力均匀,无断裂、变色。槽楔的通风孔与铁心的通风孔对齐,不得偏斜。槽楔打紧时垫条厚薄合适不得碰坏线棒和铁心。距铁心两侧23段两侧必须紧固,中间槽楔度合适。224 B( ) 测量埋在槽内的定子绕组,测温元件的直流电阻值;检查测温元件是否损坏,用500V摇表测量测温元件。测铁芯的绝缘
16、电阻,若发现接地应消除故障点,查明原因。若接地点在定子槽内时,对于埋在槽底的测温元件,应抬出线棒进行处理。230 清扫检查定子线圈。231 B( ) 检查线圈在出槽口或鉄芯径向通风沟处有无严重的拆迹凸起磨损和流胶变色现象,槽口垫块是否松动,绑绳是否断裂。232 B( ) 用小锤轻轻敲打槽楔、检查槽楔是否松动、若敲击声音比较空洞表明槽楔是松动的,应用专用工具退出槽楔。233 B( ) 加上垫条重新将槽楔打入紧固,打槽楔必需用专用工具。234 B( ) 测量埋在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻值。235 B( ) 用250V摇表测量测温元件对铁芯的绝缘电阻,若发现接地,应消除故障点,查明原因若接地
17、点在定子槽内时对于埋在槽底的测温元件应抬出线棒进行处理。240 定子线圈的检查。241 B( ) 用四氯化碳擦拭线圈端部油污。242 B( ) 对端部线棒的间隔垫块,压板并头套绝缘盒绑线进行检查。243 B( ) 检查线棒表面绝缘是否起泡是否伤痕及绝缘漆脱落现象。244 B( ) 定子线圈检修后,应进行喷井1332或井1323电机红色覆盖漆。250 转子部分的检修251 B( )检修转子表面及铁心252 B( ) 注意各部有无损伤,表面有无锈斑,如有锈斑有可能是局部过热,应查明原因,设法消除。253 B( )检查转子.254 B( ) 从中心环下转子通风孔等其可见处查看线圈部分情况有无变形变色
18、的现象。255 B( ) 测量转子直流电阻交流阻抗三相短路特性曲线等。256 B( ) 掌握匝间和对地绝缘情况,无损伤,无锈班,表面光滑,无毛刺,应无裂纹,变色、其它异常现象。表面覆盖漆不脱落。260 检查转子风扇护环中心环转子滑环与刷架;261 B( )检查转子风扇护环中心环。262 B( ) 风扇护环中心环的表面有无裂纹,变色和异常现象,必要时可擦掉表面漆。263 B( ) 护环与中心环,中心环与转子本体,中心环与轴的嵌装处有无位移,热裂纹锈痕。264 B( ) 检查转子滑环与刷架。265 B( ) 清扫检查滑环及滑环下的云母套转子线圈在滑环的引出线的连接情况,用500伏摇表测量其绝缘电阻
19、。267 B( ) 测量滑环表面高低不平度,通风沟深不合标准的应车旋或打滑环表面和刮净通风沟。加工后的滑环需重新测量车光或磨光后,应用专用工具装上井00玻璃砂纸将滑环在全速下打光之后,用压缩空气吹净。270电刷检查清扫及检查。271 B( ) 刷杆、刷握有无损坏,刷盒内表面是否光滑、刷杆刷握的安装位置是否正确。272 B( ) 电刷工作面是否光滑有无杂物和夹砂,电刷边缘是否脱落,电刷是否磨损到最短长度,必要时更换。273 B( ) 电刷软连接是否完好,接触是否紧密。274 B( ) 刷握弹簧压力是否合适。275 B( ) 发电机接地电刷应无油泥,完好无缺。276 B_ 检查电刷软连接线有无变色
20、过热现象,检查电刷长短,带铜铆钉处至下端不小于5毫米,否则应更换。但应视其刷子位置,运行中不宜更换的电刷,可在停机时更换。280 空冷器的检修281 B( ) 将发电机的空冷器水源断开,拆除两端的端盖,以及弯管,检查各部的结垢情况。282 B( ) 冷却管的检修。283 B( ) 先用高压工业水进行清扫一遍,后用圆钢丝刷子清扫管内的污垢,每根铜管要清洗两遍。284 B( ) 进行冷却器侧端盖及弯水管的修理285 B( ) 冷却管的检修。用废钢平锉,顶部用砂轮磨成刃后,仔细清除污垢及腐蚀的铁锈,然后用清水冲洗。286 B( ) 单根铜管的水压试验,发现铜管内有腐蚀或机械损伤或在中间有漏水时,可将
21、铜管的端头用紫铜塞住不用,若某一组空冷器中堵住的管束过多,则应更换一组新的冷却器。287 B( ) 冷却器的全部清扫水压试验后,冷却器两端面,端盖弯管,可刷黑色锅炉防腐漆和樟丹进行防腐。288 B( ) 以原冷却器的橡胶密封垫为样制做新的密封橡胶垫。290 空冷器的组装及整体水压试验。291 B( ) 空冷器全部组装后,应进行整体水压试验。292 B( ) 滤水网阀门反复冲洗,致水网上无残留物为止。2100 主开关大修2101 B( ) 按高压开关检修规程将主油开关大修。2110 仪表与继保试验2111 B( )配合继电保护人员进行试验2112 B( ) 拆下的仪表进行校验,并填写纪录。211
22、3 B( ) 仪表回路测绝缘,并检查完好。签字( )状态M3发电机回装300 回装前的确认301 B( ) 确认发电机的定子和转子高压试验及水试验合格,仔细检查清扫完毕。302 B( ) 确认损坏的部件已经全部修复或更换,并符合本作业规程的要求。303 B( ) 发电机所有部件已清洗和吹扫干净。310 回装转子,测量转子空气间隙及内护板与扇叶间隙311 B( ) 回装转子的程序与抽转子程序相反,工艺相同。312 B( ) 安装转子后要测量定、转子空气间隙,内护板与扇叶片间隙,测量轴封的间隙。最大值与最小值不得超过平均值10,最小间隙不超过0.5毫米。320 回装滑环刷架及回装大小端盖321 B
23、( ) 安装发电机端盖应严密不露风。322 B( ) 装复滑环刷架时应在原位置。323 B( ) 刷架绝缘电阻应不小于1兆欧。324 B 滑环的表面与刷握距离应为23毫米。325 B 滑环电刷应整个表面内工作不应靠近边缘。326 B 电刷牌号应与原发电机的牌号相同,不得任意代替不得在同一电机使用两种以上牌号的电刷,电刷与刷握应有0.10.2毫米的间隙,电刷应能在刷握内自由活动。327 B 电刷与滑环的接触面应不小于刷握截面的75。328 B 电刷的压力应均匀调整到不冒火花的最低压力,各电刷间的压力差值不大于10。329 B 电刷与刷辫的连接应保证接触良好,刷辫不得与端盖或转动部分接触。330
24、回装发电机上的仪表部分331 B( )配合热工、试验班回装仪表部分332 B( ) 确认发电机上的仪表部分已合格安装完毕340 回装发电机空冷器系统。341 B( ) 将发电机的空冷器水源接上,回装两端的端盖。342 B( ) 确认发电机的空冷器水源接上,回装上两端的端盖已合格安装完毕。350 回装发电机与气轮机之间的联轴器。351 B( ) 配合机械人员将发电机与气轮机之间的联轴器回装好。352 B( ) 确认发电机与气轮机之间的连轴器已回装合格安装完毕。签字( )状态M4发电机大修后试验400 测量定子绕组的绝缘及吸收比。411 B( ) 各项绝缘电阻不平衡系数不应大于2。412 B( ) 吸收比不应小于1.3。413 B( ) 在同一温度下一
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