台车炉热处理基本工艺规程综述

1、GC/JN 34.XX-2007大连金牛股份有限公司品种工艺规程GC/JN34.11-20O7初轧厂台车炉热处理基本工艺规程受控状态受控受控编号持有者2007.05.01 发布2007.05.01 实施大连金牛股份有限公司发布目 录1. 主题内容与适用范围2. 作业准备3. 配料摆钢4. 热工操作5. 温度测试6. 工艺曲线7. 质量记录附件A :热处理设备20070全部胡艳明 冯书亭于顺姜文宝姚玉东2007.05.0120040全部于顺于世涛李瑛刘勇2004.08.1020020全部李运建房新经滕力宏刘宇2002.09.01版本修订修订页起草人负责人审核批准实施提出单位：技术部起草单位：初轧

2、厂1主题内容与适用范围本规程规定了钢材热处理操作要求。本规程适用初轧厂（精整车间）钢材的热处理操作。2作业准备2.1上工序来料，必须符合有关规定。并要逐批检查、对照来料与转移卡片。 只有两者钢号、炉号、规格完全一致，方可转移。2.2退火材长度应满足热处理的有效长度的规定。2.3截面尺寸小于或等于32mm的缓冷钢材不得热装。大于32mm钢材，可以 热装但待料时间不得超过8小时。3配料摆钢3.1装炉前要事先查找待装炉钢材，经核对钢材、黑板与计划卡片三者完全一 致，并符合规程及工艺规定，方可装炉生产。3.2装炉前要检查吊钢架子、炉体、卷扬机等设备是否正常，并准备带眼方铁， 长钩子等工具。3.3摆钢时

3、应根据各种钢的交货状态；热处理工艺曲线；各炉装炉的有效尺寸，分别进行合理摆钢。3.4军甲轴承钢、T8、W6Mo5Cr4V2等，温度控制严格，表面要求高的钢，摆 钢宽度比各炉有效宽度减少 20毫米。军甲轴承钢摆钢时要在边部加挡、底部 加垫长方铁。3.5双摆系指两支钢叠在一起，钢垛的下部要适当单摆，最上部可适量堆摆， 但最厚不应超过三支钢叠在一起的高度。且钢垛中间留有上窄下宽的楔形孔 隙。3.6各类摆钢方法，应按表1规定执行。第3页共10页GC/JN 34.XX-2007表1各类摆钢方法序号钢类规格（mm）摆法楔型孔（mm）平均吨位1碳结、合结 50单摆下200103正火钢 30双摆 单摆上200

4、下300104T7-T9、K 合工8 t5丙组轴承96甲组轴承 26双摆 单摆57轴承、T10-T13 38双摆 单摆上200下300108GJB1951 (30-50)全部单摆89W6Mo5Cr4V2 (Al)全部扣罩83.7同类工艺曲线的不同钢种可以混合装炉。碳结、合结钢可以摆在相应工艺 的工具钢下部。混合装炉时，大规格、工艺温度高者，要放在上部、边部。3.8混合装炉摆钢时，规格差应遵守下列规定：碳结、合结钢规格差不限；碳 工与合工混装时，规格差应小于或等于 20毫米；其他同类钢规格差应小于或 等于30毫米。3.9摆钢时，每行要垫40mm小方铁，每吊要垫60mm大方铁，方铁距炉头及 方铁间

5、距均为650毫米，第一支方铁与钢材头部距离为100150毫米。3.10扣罩生产时，钢垛尺寸为：长 4500毫米、宽1000毫米、高1000毫米。3.11每摆好一行钢时，应在四个角上用铁丝捆牢，并保持一头平齐。3.12摆好的钢每吊重量不得超过5吨，并要填写黑板，写明钢号、炉号、规格、 支数、重量与行数。在流动卡片上注明摆钢日期、班别、交给计划员下达装炉 作业计划3.13装炉后要在仪表记录纸上标明炉回、 班别与姓名。同时在计划图纸上写清 姓名、加热时间、装炉或出炉时间等。4热工操作组织、硬度、脱碳O温度、保温时间4.1入炉时要有专人开动卷扬机，专人指挥，每吊钢齐头朝前，方铁对正台车第4页共10页上

6、的大铁道；钢垛平稳，侧等距，方可入炉。4.2煤气炉点火时，应先提起烟道板、打开炉门、开鼓风机吹扫5分钟后，再用已点燃的火把点火。在连续生产中，出炉后火焰要闭到最小，待炉子装好后 再开煤气阀，调整空气阀，关闭烟道板与炉门。4.3升温时，各部温度要平稳上升，要勤调整烧嘴，勤观察炉内温度，勤对照测温仪表，确保钢温与表温一致。4.4工艺规定的均温、保温、降温、出炉时间为最短时间，根据实际情况适当 延长。4.5均温、保温，要做到钢温、表温和工艺温度相符，上下、内外、前后温度 均匀一致。4.6保温时，要下降烟道板，调整煤气与空气阀门，关闭各窥孔。4.7降温前要测量钢垛底部中心最低温度，并记在记录纸上。4.

7、8降温时，要严格控制降温速度，保证各部位温度均匀下降。4.9温度记录要每隔30分钟，在记录纸上如实准确地记好各号热电偶的读数。4.10出炉前要准备出炉工具，检查卷扬机等设备。出炉后要随钢送去摆钢黑板， 并在黑板与钢垛上注明退火炉回。4.11要记录本班出炉炉回的煤气耗量和操作中出现的工艺、设备等情况。5温度测试5.1钢材装炉后，应迅速将各号热电偶按规定位置插好、拴牢。5.2点火后，一小时开始合表记录，中间不能无故停表和不作记录。5.3热电偶与测温仪表要经常擦拭、 检查与校对。使用时允许误差，热电偶为 士 10C，测温仪表为士 5C。5.41#炉齐头热偶为6#,插入深度同前，1#5#电偶在炉项中央

8、由后向前纵向排列，插入深度为200毫；2#、3#、4#炉齐头热电偶为1#、2#电偶，插入深 度在钢垛两侧100150毫米左右，高度为钢垛的1/21/3。3#、5#与 4#、6# 分别插入炉顶钢垛两侧，其深度同前。米。5.5出炉前停止测温，拔出各部位热电偶，关闭测温仪表开关。第5页共10页GC/JN 34.XX-2007第13页共10页6工艺曲线组织、硬度、脱碳O温度、保温时间常见钢号的常规热处理工艺曲线（表 2）表2热处理工艺制度工艺曲线钢号备注正火：840土 10C碳 结 合 结空冷 （喷水）退火：780土 10C炉冷回火 740 1OC炉冷碳结：1070、15-70 Mn 合结：15-50

9、Cr、20-45CrNi、 10-50 Mn2、27-42Si Mn 、40SiMn2、45Mn2V、20Mn2TiB、 20Mn2VB、50B、40MnVB、 16Mn、40MnWB、40CrMn、 38-40CrSi、20-35CrM nSi 、15CrM n2SiMo、38CrMoAI、 20-50CrV、20-42CrMo、20-30CrMnTi、15-40CrMnMo、 12-30CrMoV、30Cr2MnV780 10C/24h炉冷 680 10C24h炉冷合结： 30CrNi2MoV 、 30CrNi2WV、30Si MnMoV、 30SiMn2MoV、30CrMnSiNi2 不

10、锈：2Cr13Ni2、1Cr17Ni2 1-3号工艺按用户 要求。 1号工艺温度上艮 可达880C。 2号工艺温度可用740-80C。 3号工艺温度可用720-74C。 本组钢可与类似钢 混装。 GJB195中 20-50钢1号工艺温度喷 水。第一段工艺可用2号 或13号工艺。720 10C W3OC/h、00 C24h680 10C炉冷680 10C20 C /h600 C合结：30SiMnMoV 30SiMn2MoV 30SiMnMoWV、30CrMnSiNi2*、 37SiMn2MoWV、35Si2Mn2MoV*、 18-20Cr3MoWV合结：12CrNi2 12CrNi3 12Cr2

11、Ni420Cr2Ni420CrNi3 30CrNi3 37CrNi325Cr2Ni4W PCrNi2Mo PCrNi3Mo 弹簧：65Si2MnWA、60Si2CrV合结：18-25Cr2Ni4WA30CrNi2MoV 、 20Cr2Ni4 30CrNi2WV、弹簧：60Si2CrV带*号者可放上部或按730-74C加热，保温 3-4h6号工艺中钢号 均可采用本组工 艺。720 10C合工：6CrW2Si合工、不锈、耐热1011号12号13号760 土 10C810土 10C合工：5CrW2Si、5CrNiMo、 5CrMnMo、MnSi、9Mn2V、 9Mn2、合结：12CrNi2、45Cr

12、Ni、 30CrMnSi、40CrMnMo、 40CrNiMo、45CrNiMoV、PCrNiMo、PCrNi1MoV、PCrNi1W、30CrMnSiNi2*、 35Si2Mn2MoV、弹簧：30W4Cr2V合工：9Mn2*、9Mn2V*、8Cr3、CrW5#、W#合工：W*、CrW5*、9CrWMn(01)、4CrW2Si、Cr06不锈：1Cr5Mo、4Cr9Si2、0Cr17Ni7AI、1Cr17 弹簧：65Mn合工：V合工：9Cr2 Cr6WV Cr12 Cr12MoV 3Cr2W8V、9SiCr、CrWMn、A2 (Cr5Mo1) H13 (4Cr4MoSiV)Cr2Mn2SiWMo

13、V 6W6Mo5Cr4V 耐热钢：1Cr13 4Cr9Si2 1Cr1MoV、 1Cr1Ni2W2MoV 00Cr12*0Cr12Al* 1Cr17* Y1Cr17 1Cr17Mo ICr12Mo 4Cr10Si2Mo1Cr12WMoV 耐酸: 1Cr17Ni2 0Cr17Ni7Al 石墨钢：16SiCrCu 5CrNiMo 单 独生产630 C 出炉。 带*号钢应600 C出炉。 5CrMnMo 可 执行17号二 段工艺。 带*号者放在 下部，带#号者放 在上部。 1Cr17可装在 上部。 Cr06网状不合时可用 16 号工艺加本 组工艺。 T10-T13可采 用本组工艺。 O1单独生产 可

14、保温2h。 K9SiCr可用14 号加 13号工艺。 1Cr5Mo也可采 用本工艺。 GB1221-92带 * 号的采用空冷。 3Cr2W8V可采 用 830 10C14号840土 10C耐热：0Cr17Ni7AI 4Cr14Ni14W2M、16号空冷合工：KCrWMn、Cr06、CrMn第二段可用900-920 C 空冷800 + 10 C 30 C /h26号工艺。Cr06网状不合时只用本660 C工艺一段。四 碳 结 碳 工 合 工五 高 工 不 锈17号18号19号20号21号22号770 C空冷碳工:合工:T7、T8( Mn )、T9、CrW5、8Cr3750 + 10C 40 C

15、/h780 10C660 C T7、T8大于60或热加工用钢可用750-760 C 一段工艺。 合工钢只用二段工艺。苛空冷/ 12h | 40 C /h660C碳工：T10、T11碳结：65Mn碳工：T12、T13780 + 10C660 C860 + 10 C 30 C /h高工： W18Cr4V、W9Cr4V、W9Mo3Cr4V不锈：3-4Cr13860+10C83010C|1hw 30 C /h24h660C1h炉冷高工： W6Mo5Cr4V2 ( M2 )、 W6Mo5Cr4V2Al ( M2Al )、 W2Mo9Cr4VCo8 ( M42 )、 W6Mo5Cr4V2Co8 ( M36 )、 W12Cr4V4Mo、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W10Mo4Cr4V3Al 模具：D2 ( Cr12Mo1V1 ) 不锈 0-4Cr13,Y1Cr13,1Cr13Mo, Y3Cr13,3Cr13Mo、7-11Cr17、 Y11Cr17、 2Cr12MoVNbN 、 2Cr12NiMoWV、65Mn也可用11号工艺。如果网状合格可 只用第二段工 艺。本工艺须扣罩生 产。本组钢可以