ABS汽车外观件涂装技术规范

1、ABS汽车外观件涂装技术规范1 范围本规范规定了重庆长安汽车股份有限公司汽车 ABS 材料零部件（以下简称 ABS 材料）的涂装工艺及技术要求。本规范适用于长安本部涂装工艺人员对 ABS 汽车外观件涂装工艺过程的了 解。2 规范性引用文件汽车外观塑料件（ABS PP漆膜技术规范 ABS 材料用涂料试验规范汽车涂装工艺技术3 术语本规范采用以下术语和定义3.1 ABS材 料ABS （丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物）属热塑性树脂类塑料，具有较 高的机械强度和良好的加工性能，但其硬度低，耐候、耐溶剂性差，可通过塑料 表面的二次加工来改善，涂装是塑料表面二次加工的重要方法之一。ABS材料在汽车上的应

2、用主要包括反光镜、门拉手、轮眉装饰条、扰流板等。4 ABS 塑料件涂装工艺4.1 前处理工艺流程ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层 产生龟裂、 起泡和脱落。 涂装前应进行脱脂处理去除塑料成型时残留在表面的脱 膜剂和流转过程中表面沾有的油污，以增强与涂料的附着力，消除涂膜的缩孔。ABS汽车外观件的前处理多采用溶剂擦拭法进行脱脂，一般直接采用ABS表面处 理药液（异丙醇）擦拭，处理工件表面。ABS工件检查一上挂一擦拭布沾取擦拭溶剂一工件表面擦拭-擦拭检查一进入下一工序4.1.1 ABS 工件检查ABS塑料件上挂前对其进行检查修整，目视，ABS塑料件必须无磕碰、划伤

3、、 毛边，无溶接痕、平整光滑，分模线平整光滑、不明显才能上挂进行涂装。4.1.2 工件表面擦拭ABS塑料件擦拭时，首先根据 ABS件的形状设定擦拭轨迹，擦拭时按照预先 设定的擦拭轨迹进行擦拭， 避免漏擦和擦拭不到位的情况发生， 每个工件表面擦 拭两到三遍。 擦拭布根据需要使用一段时间后进行更换，避免将擦拭布上的脏污带到处理的工件上，污染工件。4.1.3 擦拭检查ABS塑料件擦拭结束后，应对擦拭后的工件进行目视检查，发现未擦干净的 地方重新擦拭，擦拭干净的工件直接进入下一工序。4.2 喷涂工艺流程检查擦拭 - 手工静电除尘 - 底漆-静置-色漆 - 静置 - 清漆 - 静置 - 烘烤 - 检查抛

4、光-下挂4.2.1 手工静电除尘ABS塑料件擦拭时，首先根据ABS件的形状设定擦拭轨迹，手工静电除 尘时一边按预先设定的轨迹进行吹扫， 一边用粘性擦拭布进行擦拭， 擦拭时用力 均匀， 粘性擦拭布根据需要使用一段时间后进行更换，避免将擦拭布上的脏污 带到处理的工件上，污染工件。4.2.2 底漆如果色漆和清漆的喷涂采用静电喷涂，则在ABS件上喷涂导电底漆，如果色漆和清漆的喷涂采用空气喷涂，则在 ABS件上喷涂一般底漆即可。底漆膜厚在 10 urn- 30 um。423色漆按客户需要喷涂不同颜色的色漆（包括金属漆和单色漆），金属漆膜厚要求在15 unr-20 urn,单色漆膜厚要求在 35 unv-

5、 40 um。4.2.4 清漆清漆的膜厚要求在30 um- 40 um。4.3 烘干ABS牛涂装后在75C85C的温度下烘干30min40min。4.4 检查抛光按要求进行检查抛光和局部修整。检查项目桔皮A/B/C级面允许轻微桔皮积漆、流漆A级面不允许B级面不允许C级面边、拐角允许宽度w 2.5mm无气泡之积漆、流漆薄喷A级面不允许B级面不允许C级面不特别明显（无漏底、不明显无光泽）纤维或异物A级面长度w 3.0mm 宽度w 0.2mm且同色，间距300mmB级面长度w 3.0mm 宽度w 0.3mm且同色，间距300mmC级面可接受砂粒或颗粒A级面同色w 0.7mm 异色w 0.5mm 间距

6、200mm同色w 0.4mm异色w 0.3mm间距50mm内少于2 粒;B级面同色w 1.0mm 异色w 0.7mm 间距200mm同色w 0.4mm异色w 0.3mm间距50mm内少于4 粒;C级面距离50cm处观察，不明显的可接受气泡或油点A级面不允许B级面w 0.4mm，间距50mm以上，判定原则：目视不明显。:C级面w 0.6mm，间距50mm以上，判定原则：目视不明显。:碰擦伤或返 修痕A级面不允许B级面不明显C级面不特别明显（无漏底及明显条纹）凹陷或其它 不良A级面不允许B级面不明显I C级面I不特别明显4.5 最终产品质量检查1、检查ABS制品的外形轮廓及卡位是否符合检具要求；2、ABS制品表面应无明显变形、戈M伤；3、ABS制品的间隙和段差满足规定间隙和段差要求。4.6 入库包装、标识、数量、规格：包装完好，按顾客要求标识，规格、数量符合要 求。5要