ppr管道工程施工组织设计方案

1、PPR 管道施工方案本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据，结合香格里拉工程的 特点要求和平时的实际工作经验，特制定本施工方案.A、用途及管材选用本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用 EN1057X型铜管），根据设计要求，选用的冷水管道釆用公称压力1. 6MPa 等级的PPR管材，（具体参数见图表1）。图表一:平的允SSe(mm)管系列S公称外径543.22.5(mm)公称压力MPaPN1.25PN1.6PN2.0PN2.516*0.3 02.02.22040.3 02.02.32.8玄425+ 0.3 02.32.83.54.232+0.3 0293.64.45.440

2、+ 0.4 03.74.55.56.7SO+ 0.5 04.65.$6.9&363+ 0.6 0587J10.575十07 06.88.410,312.590+0.9 08.210.112.315.0110+ 1.0 010.012.315J1&31604-1.5 014.617.921.926.6B、管道的施工工具1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变 压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。图表二：2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热 温度均为自动控制，一般在260C左右，手持式热熔机较小巧、灵 活，适用于DN63及以下

3、规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定 的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。3、厂家提供的热熔机具的电源为220V,功率有750W和1500W两种， 其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔 机具适用于DN75及以上规格管道的连接。C、施工前的准备工作1、根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正 常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。D、管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V）,等到工作温度指示灯亮（绿灯）后,

4、方能开始操作。2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表 面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或 管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时, 应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件 和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套，插入到所 标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时 取出

5、，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成 均匀的凸缘。8、在规定的加工时间，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。9、在规定的冷却时间，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。10、具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6o图表 3-13-61. 配管后，在管材插入端做好承插深度标记。2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。4. 达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深 度，使接头处形成均匀凸缘。5. 焊接完成后套上管接盖。6. 管材与管件完全熔为一体

6、，真正完美的吻合。11、附热熔连接技术参数表。(图表4)图表四：见下页公称外径(mm)(mm)加热时河 (8加工时间冷却时间 (min)169.8542疝11.0i422512 574214 68644017.0I12645020.018646323.924867527.S308890532.0408811038.050108E、法兰连接1 DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每隔2至3层(视楼层髙度而定)用法兰连接。1、金属法兰盘预先套PPR管道上。2、PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。3、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表 面相互平行。4

7、、法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。5、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓 螺帽宜采用镀锌件。6、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力7、法兰连接部位应设置支、吊架。8、不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表5）金凰法兰盘鳖片F、与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属 嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型外螺纹接头，以保证连接 件材质相同或相近，详见图6）。图表六：G、管道变形的补偿管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：1、管道

8、系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂，详见图3。自由 臂补偿最为简单可靠，系统应优先选用。2、管路系统的直线管段加工成环形或I【型补偿器，以形成二个自由臂进行补偿（详见图表7、8）o图表七：3、整个管路系统除利用自由臂补偿外，将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架，即釆取化整为零的技术措施。以上各种补偿或吸收措施，应根据设计或施工现场条件合理选用。H、管道施工的其他事项1、根据香格里拉项目的特点和规要求，在穿越防火分区的墙体或楼板层时，安装消防部门认可的防火圈。2、冬季施工气温在LC以下时，应注意管材的冷脆性I、支、吊架安装1、管道

9、安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应准 确，埋设应平整。管卡与管道紧密，但不得损伤管道表面。2、立管和横管支、吊架或管卡的间距，应符合下表的要求。（图表9）图表九:公称榨d.2025324050637590110横管600750900100012001400160016001800立管10001200150017001800200020002T0025003、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的侧面应为圆柱面，卡箍 与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够 的刚度，不得产生弯曲变形。4、管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件 一湍。5、三通、弯

10、头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应 髙可靠的固定措施，用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。J、安全施工1、使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具 安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管 材进行明火烘弯。3、管道连接前应给检查管有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管 口临时封堵。K、管道试压及验收1、冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小 于 0. 9MPa.2、管道的水压试验应符合下列规定：（1）热熔连接的管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；（2）水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露；（3）管道注满水后，先排出管空气，进行水密性检查；（4）加压宜用手动泵，缓慢升压，升压时间不应小于lOmin,测定仪 器的压力精度不应低于0. OIMPa；（5）升压至规定试验压力（在30min,允许2次补压至试验压力）, 稳压lh,检验应无渗漏，压力降不得超过0. 06IPa；（6）第一次试压合格后，对系统进行第二次试压，在设计工作压力 的1. 15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0. 03MPa；同时检查无 发现渗漏，水压试验