8压型钢板栓钉1

1、XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计第八章 钢筋桁架模板及栓钉施工第一节 钢筋桁架模板施工钢筋桁架模板介绍型号上弦钢筋下弦钢筋腹杆钢筋底模钢板TD4-9010104.50.5mm厚镀锌板TD6-90121050.5mm厚镀锌板TD4-100101050.5mm厚镀锌板TD6-100121050.5mm厚镀锌板TD3-1201084.50.5mm厚镀锌板TD4-120101050.5mm厚镀锌板TD6-12012105.50.5mm厚镀锌板TD7-12012125.50.5mm厚镀锌板二 施工准备1 技术准备（ 1）项目技术人员组织全体管理人员及现场班组长认真熟悉施工图， 了解设计

2、意图和要求、收集施工图中存在的疑点，以便在图纸会审中得到明确的解决。（2）按照施工图纸及施工方案尽快提出各种工程施工材料及周转材料计划采购 进场。（3）组织人员根据钢筋桁架模板排版图，安排材料进场计划2 施工现场准备施工前及时与钢筋桁架模板供货方联系，办理好交接工作。（ 1）按现场实际情况及甲方所提供的现场条件， 进场后马上进行材料堆放处理219XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计工作。（2）及时、尽快落实现场临时生产、生活设施，如工人住宿、库房等，安装施 工现场临时用水、电管线，以解决生产需要。（3）劳动力进场后，及时安排机械设备的进场、安装、调试。（4）与材料供货方一起制定材料

3、进场计划，上报甲方。（5）尽快办理施工必备的其它有关手续，如健康卡、出入证等。三 钢筋桁架模板安装1 施工放线本工程中为紧密配合结构工序施工，固定放线人员，专门负责放线测量。配备 钢尺数把，墨斗数个。工程放线：根据钢结构钢梁的中心线结合钢筋桁架模板排版图的控制线弹出钢 筋桁架模板控制线，结合栓钉的位置图弹出栓钉在具体钢梁上的位置点。2 产品供货2.1 生产（订货）计划安排供货原则：及时、优质、足量。每批次产品的生产与发货必须提前与供货厂方约定，所有产品的进场必须向施 工单位汇报，具体情况包括材料的数量、尺寸、保存要求，并获得施工单位的许可 后方可进场。为避免钢筋桁架模板进入楼层后再用人工倒运，

4、配料按楼层、区域细分，尽量 做到准确无误。2.2 运输方案包装方案：每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔把两端 有螺纹的圆钢插入， 用螺冒拧紧， 再在两道角钢中间加设两道木枕， 用封口条封口 生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。钢筋桁架模板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三 捆。2.3 现场存放220XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计钢筋桁架模板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量 检查以及露天存放等因素来拟订。装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人进行交接 工作。经检验合格

5、的钢筋桁架模板，采用起重设备卸货，沿事先拟订的进场路线，按 安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。钢筋桁架模板到达施工现场后， 应将其搬运到指定存放位置处， 做好防雨措施3 施工工艺流程221XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计4 钢筋桁架模板施工4.1 施工前准备（1）钢筋桁架模板到达现场后，将其搬运到各安装区域。（2）先搭设施工用临时通道，保证施工方便及安全。（ 3）准备简易的操作工具， 如吊装用钢索及零部件等， 操作工人劳动保护用品4）5）6）在柱边等异形处设置角钢支撑件。 放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。4.2 施工前检查

6、（1）为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件：1）隅撑及钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。2）核心筒剪力墙上预埋件及预埋钢筋预埋完成。3）钢筋桁架模板构件进场并验收合格。4）钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。（ 2）施工前对照图纸检查楼承板尺寸、 钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计 要求。可按以下二表所示进行检查：钢筋桁架模板宽度、长度允许偏差钢筋桁架模板的长度宽度允许偏差长度允许偏差 5.0m4mm3mm 5.0m4mm桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸允许偏差钢筋桁架高度3mm钢筋桁架间距10mm桁架节点间距3mm3）检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形， 变形处可用自制的矫正器械进行矫正

7、。（ 4）底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于 1.5mm。222XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计（5）外观质量的检查：1）钢筋桁架a：焊点处熔化金属应均匀。b：每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。c：焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。2）钢筋桁架与底模的焊接 每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的 20%。4.3 施工方法（ 1）钢筋桁架模板平面及立面施工顺序： 每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位 置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的 钢筋桁架模板。（ 2）楼板铺设前，应按图纸

8、所示的起始位置放设铺板时的基准线。 对准基准线， 安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连 接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。（ 3）平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等） ，可将钢筋桁架模板切 割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或气 割进行，端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。（ 4）跨间收尾处若板宽不足 576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切 割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。（ 5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要

9、求小于 5mm。（ 6）钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋桁架垂直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端 部竖向支座钢筋的距离）不宜小于 50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。（ 7）钢筋桁架模板就位之后， 应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢 固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。（8）待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。（9）若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，223XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计四周设边模板，待楼板

10、混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底 模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机 械切割或氧割进行。（ 10）若将钢筋桁架裁断， 应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复， 并按图纸要求进行补强（一般指预留的管道孔） 。（11）钢筋桁架模板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。（12）单块钢筋桁架模板比较重，在铺设的过程中需要几个人协同作业，注意 相互之间的配合。4.4 施工流程1、钢筋桁架模板吊装3 、边角部位修割2 、钢筋桁架模板铺设4 、点焊、加固牛腿等部位钢筋桁架模板5 施工注意事项（ 1）由于本工程的现场繁杂， 需要对每块不同型号的楼板进

11、行编号， 并将每捆 板包装进行进一步细化，确定每一捆板属于的区域，根据其铺设位置吊装，减少现 场倒运次数，使现场施工更加简明、快捷。（ 2）针对本工程不规则部分较多， 为免现场切割量较大， 我们尽量做到准确下 料，对不规则部分每块板的长度进行逐块统计。施工时要做到准确对位，严禁不同224XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计板型替用，严禁长板短用。（ 3）本工程中楼板需要错开铺设， 所以在铺设时必须先放好线， 并将需要铺设 的板吊装到位，先从起点铺设，四块一个单元，再铺设断开处相临的四块板，横向 铺设完成的各四块板板边需要在一条直线上，依次按此安装。6 施工质量控制施工过程中严格按顺

12、序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交 接验收；检验主要内容如下：（1）钢筋桁架模板的构造尺寸是否满足要求；（2）每个部位钢筋桁架模板的型号要与图纸相符；（3）支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求；（4）支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固；（5）板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在；（6）预留洞口位置是否在允许偏差范围内；（7）检验栓钉焊接质量；（8）检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否紧密。四 边模施工1、施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。2、安装时， 将边模板紧贴钢梁面， 边模板底部与钢梁表面每隔 300mm间距点焊

13、 25mm长、 2mm高焊缝。3、边模板安装之后应拉线校直， 调节适当后利用钢筋一端与栓钉点一端与边模 板点焊，将边模固定。如图：225XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计第二节 栓钉施工一 栓钉焊接工艺1 栓钉焊接技术栓钉焊接是采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备栓焊机，在极短的 时间（0.3 1.2 秒）内，通过大电流（ 2002000A）直接将栓钉全面积焊到工件上。 其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，施工技术简单。栓钉焊接分两种：第一是普通焊 - 是将栓钉直接焊在工件上； 其焊接过程为： 引弧焊接。 第 二是穿透焊- 栓钉引弧后先穿透一定厚度 （0.81.2mm）

14、的钢筋桁架模板， 然后再 与钢梁（构件）熔成一体。其焊接过程为：引弧熔穿薄钢板焊接。2 栓钉焊的工艺流程栓钉的电弧焊接是在瓷环的保护下进行的，它要求栓焊在极短的时间内引弧、焊接、成型。其工艺流程如下：226XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计栓钉施工注意事项1 栓钉的穿透焊注意要点（1）严格按照穿透焊工艺参数施焊；（ 2）穿透焊的焊接电流要比非穿透焊大， 焊接时间要长， 栓钉外伸长度要约大；（ 3）普通栓焊与穿透栓焊采用的瓷环不同， 切勿用错，在施焊前应分段、分层 统计出其数量；（4）穿透焊对压制钢板与钢构件的密贴度要求严格。2 栓钉焊注意事项（ 1）栓钉焊工经培训后上岗。 应配备

15、专用设备，栓焊机必须在独立电源上， 并 防雨、防晒。（ 2）严防大面积铺设钢筋桁架模板时， 施工荷载过大而使钢筋桁架模板产生下 挠度；（3）注意防止钢构件安装误差大导致而板铺不平；（4）次梁位置的穿透焊要标示在梁上；（5）每日正式栓焊前，先焊两个钉，经打弯、检查合格后方可正式施焊；3 质量检验与验收（ 1）外观检验 ：焊接完毕，用尖头手锤敲击每个栓钉，脱掉瓷环进行外观检 查。不应有未熔和、咬边及磁偏吹现象。（2）弯曲试验： 对焊层不完善的栓钉， 用手锤敲击时发出空鼓声的栓钉，焊接 后高度超过 1.6mm规定值的栓钉进行打弯 15 度试验，将缺陷露出， 如被弯栓钉未出 裂纹，则认为此梁栓钉合格。（3）每天施焊栓钉做记录：每层段施焊完做一次验收，做好施工记录。第三节 安全文明施工为确保钢筋桁架模板施工时的安全，采取如下措施：1、施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采用安全网等安全用品；在 洞口、周边施工必须挂好安全带。2、钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。227XXXX 中心 A 座钢结构安装工程施工组织设计3、钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺， 必须边铺设边电焊固定； 禁 止散板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设。4、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上