电信国脉综合楼施工组织设计

1、 一、工程概况 本工程为电信国脉综合楼，总建筑面积17744.07平方米。工程位于文昌街与文治二道街交口处。建筑总层数：地下一层，地上九层，局部二.六.七.十层。地下一层为小型停车库，总停车数46台；地上一.二层为展厅，三至九层为办公楼。建筑类别为高层一类，耐火等级i级，地下小型停车库为iv类汽车库。 该工程基础采用钻孔孔底后压浆成桩法，桩深12米，桩径400mm；主体采用全现浇钢筋混凝土框架结构，由梁，板，柱组成，梁采用预应力混凝土梁（后张法），外维护结构为300mm厚陶粒混凝土，内墙由240mm厚砖墙及200mm厚陶粒混凝土墙砌筑。地下室外墙采用620mm厚红砖砌筑。建筑总高36.2米，层

2、高：地下室3.9米，一层4米，二层4米，三至九层3.4米；共设两部电梯上下。外装饰：正立面采用挂彩色防火金属保温板，背立面大部分刷高级彩色外墙金属漆，局部干挂磨光彩色花岗岩板。内装饰：内墙，天棚为涂料，展厅及楼梯间地面为花岗岩板，办公室为高级弹性材料。屋面防水为三元乙丙防水卷材，保温采用1：10水泥珍珠岩。该工程场地平坦，道路通畅，场区道路可与市区主干线相连。但工程现场狭小，施工工期短，质量要求高，施工难度较大。二、施工准备工作序号项目工作内容负责单位及人员日期一技术准备1图纸会审建设、设计、监理、施工 2002/10/232绘制施工现场施工平面图施工单位： 技术员2002/10/103编制施

3、工组织设计施工单位： 技术员2002/10/234编制施工图预算施工单位： 预算员2002/10/255提出材料计划施工单位： 预算员2002/10/25二现场准备1三通一平建设单位2002/10/202抄平放线施工单位： 放线员2002/10/213大型机具进场施工单位： 项目经理2002/10/204各种工器具进场施工单位： 工长2002/10/185人员进场施工单位： 工长2002/10/15三 物资准备1建设资金建设单位2002/102材料进场施工单位2002/10/20三、施工组织结构1、组成 项目经理：李秀明、徐德文技术负责人：仲崇军 工 长：高天胜 技术员：高明星 质检员：徐振清

4、 安全员：李显文 材料员：赵德福保管员：李 磊核算员：陆新宇2、组织机构图（附表一）3、岗位管理职责1） 项目经理岗位责任制a项目经理对承担的工程项目，从施工准备、工程施工直到交工验收及本工程保修进行全面管理。b 由工程部代表总经理与项目经理签定单位工程经济承包合同及安全生产责任状。c 项目经理负责单位工程的全面管理，同时必须服从公司各职能部门的领导。d项目经理须按公司工程部的管理要求，组织施工队伍、设备机具、所需材料，按期进入施工现场。落实好各项施工准备工作。e 项目经理必须按公司各部门要求的管理制度进行管理，并管好专业施工队伍。确保施工工期，工程质量、安全生产及文明施工等。f 项目经理做好

5、施工中的一切有关管理工作。（如安全生产管理及协调甲方关系等）。g项目经理应认真学习、贯彻工程部下发的施工现场技术与业务管理，施工组织设计范本，施工技术内业指南中的内容及要求，并按规定时间准确及时地做好各项报表工作，其中月进度计划表应在每月前五日上报工程部，工料签证单，现场签证，设计变更应在每月末上报工程部，其它内业报表应在施工过程中认真填写，并在每月工程部不定期检查中上报。h项目经理应认真协调好甲乙双方、主管部门及各方面关系，做到有事立即解决。i项目经理必须持有有效岗位证上岗。2)工长岗位责任制a 努力学习国家对建筑业颁发的各项政策，法令，带头执行企业各项规章制度b全面组织领导工程项目的施工和

6、管理工作。c 负责组织落实施工准备工作d 认真执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，新工艺，新材料，确保工程质量和工期。e 科学组织和管理进入施工项目的生产要素，实现合理流动，优化配制，保证安全生产，文明施工，取得较好的经济效益。f 做好施工项目职工的思想工作，依靠工人参加施工管理。3)技术员岗位责任制a 施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图。做好图纸会审，认真学习公司制定的施工方法，依据公司指定的各分部分项工程的施工方法，编制施工组织设计、施工方案、技术措施及技术交底工作。b 及时（提前7天）提出工程用原材料、半成品、构件、零配件计划。并根据工程的实际情况，及时盘点现场库存后再提所

7、需用的材料计划（钢筋、水泥、砖、砂、石等），避免材料积压（钢筋、水泥超过半吨视为积压）。进厂后的配件会同质量检查员进行验收。c 工程签证、图纸变更，应及时上交公司工程部。d 按时做好各项施工试（化）验工作，并做好记录。e 参与单位工程质量检查和分部分项工程验收，及时做好各项技术内业记录。f记好施工技术日志为评定工程质量提供必要的资料，负责积累和保管技术内业资料，保证内业资料的真实性、准确性。g及时解决施工作业中的安全技术问题，还要根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止事故发生。h协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。i按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查

8、有关人员贯彻执行情况。j制止违章指挥和违章作业的现象，遇有严重险情，有权暂停生产，并立即向上级领导报告解决。k单位工程结束五日内，必须将全部技术内业整理完毕交公司工程部。4)质量检查员岗位责任制a 负责工程全面质量管理（包括填写内业，外业检查）。b负责对工人进行施工前质量要求交底。c对进入现场的工程原材料、半成品、构配件，必须经质量检查员检验认可后，方可在工程项目上使用。d负责监督各种试块、试件及配合比的制作及试验。e 对正在施工的项目做到重点监督，巡回检查。f参与或监督工人班组自检、互检、交接检。g负责各分包工程的检查及验收，分包工程完工结算时，质检员必须做出分包工程检查验收评比表；没有质检

9、员的验收结果，不予支付分包工程款。h负责隐蔽工程、分项工程、分部工程检查验收，参与单位工程检查验收，并将分部工程、分项工程及单位工程的各项内业资料整理齐全、准确、符合验收规范规定。i 负责组织处理工程中出现的各种质量问题。j负责实施对施工人员出现操作质量不合格后的处罚处理。k质检员要代表公司对工长的管理方法，施工程序进行监督检查，发现有不合理和对质量有影响的地方，要及时与工长协商，如协商不成，可向公司工程部反应，以确保工程质量。5)安全员岗位责任制a)认真贯彻执行国家安全技术劳动保护政策、法令、法规、条例及公司安全管理制度、细则。b)依据建筑行业标准（jgj5999）及公司有关要求在工长的领导

10、下，对施工现场文明施工，安全生产。从安全技术到施工全方位进行监督、检查、指导。消除不安全隐患，防止发生伤亡事故。c)协助工长做好工地的安全防范及文明施工、安全生产、安全政策、法规的宣教工作。d)依据施工现场平面图，协助工长将安监站的规程、制度、五牌一图，生活设施、卫生设施、防火设施、安全标志、宣传标语等按文明施工安全管理要求进行布置。e)做好现场劳务人员的外来人员就业证、上岗证的办证工作。并保管好栋号管理人员、特业人员及劳务人员所有证、卡。f)协助工长做好工人的三级教育卡的签字工作。g)参加工地安全检查，做好记录。监督制定“三定”措施，将整改结果填表。做好日检工作记录。h)按公司和上级安监下达

11、的监察令中要求日期、内容，向公司工程部报整改反馈单。i) 对工地的安全网、“三宝”防护用品，漏电保护器进行协助验收，不能使用的及时报告工长，及时更换。j) 协同有关人员做好机具、起重提升设备、架子、安全网，基础、模板的验收工作。k) 做好安全员应做的内业。1、开工现场安全状况审查表。2、到公司工程部报批安拆龙门架审批表。3、做好安全教育记录和安全活动记录及隐患整改记录，违章与事故分析记录。l）监督工长、技术员、电工、班组活动、安全内业完成情况。m）负责进场机具准用证的申报材料整理工作。n）在工长的领导下，负责对进场动力机械及操作人员和维护电工的管理o)按（jgj4688）部颁发施工现场临时用电

12、安全技术规范指导维护电工对进场配电设备进行验收。配、布临时用线。p）负责指导电工对进场后电焊机的维护工作。q)协助工长对动力机械的1、2级保养的润滑、紧固、调整，对电器设备的操作、传动、制动、变速、装置零件有鉴定权、提报工长报计划购买。r)对工地的动力机械的3、4级保养报请公司设备部，由公司设备部去人协助保养、修理。s）工地向安监站报竣工报告时，必须将内业整理完毕。安监站检查合格后，内业交公司工程部保管。t)抓好食堂的卫生管理，杜绝食物中毒。u）配合公司有关部门对工伤事故调查、分析、统计。并做出书面分析报告公司工程部。v）对违章指挥、违章作业有权制止。遇到严重险情，有权暂停生产。做好监护并报告

13、工长处理。待作业面符合安全生产要求时，方可允许继续作业。w）对违反安全规定现象，劝说无效时，及时向公司安全部汇报。 6)预算员岗位责任制a)编制工程项目预算及工程决算。b)编制项目的预算，月形象进度结算。c)编制分包结算（年编结算，月编预算）。d)按月编制项目工程结算收入整理表。e)签订办理项目建设安装工程合同。7)材料员岗位责任制a)坚持验收入库制，不符合质量标准，不得验收入库。b)库外物资按平面图合理堆放，露天材料上盖下垫，料底随用随清，库内物资分区分类，易燃危险品隔离存放，材料管理达到“十不”要求。c)进场材料必须认真记录，收料严格，出入库有手续，甲方供料发生数量、要求不符时，作好记录，

14、签字。d)材料员必须作好材料分类的细帐，金额总帐，做到帐物相符，材料出库及时与工程形象相符，及时填报各类统计报表及有关资料，主要材料限额供料，定期作出主要材料节超分析，年末做好物资盘点工作。e)周转材料租赁制，工具器械的使用按双方签定的合同执行。 四、施工目标及部署（一） 工程目标1 工期目标:2002年10月12日开工，2003年9月30日竣工。2 质量目标:工程质量满足合同中优良标准。（等同于现行新标准中合格标准）3 安全目标：本工程无重大安全事故、死亡、伤残指标为零。（二） 主要劳动力:机械配备1 劳动力配备。根据本工程需要，配备木工80人，钢筋工70人，砼20人，架子工15人，抹灰工8

15、0人，电工2人，机械工10人，电焊工8人，瓦工25人，力工100人，油工30人，水暖工40人，电气安装25人。2 机械设备的配备.钢筋加工：配备一套钢筋加工设备，包括钢筋切断机1台，钢筋调直机1台，电渣压力焊机2台，弯曲机1台，电焊机2台。木工机械配备一台电锯。.搅拌配备3台350l搅拌机。.水平垂直运输采用一台qtz80塔吊,二台龙门架。(三) 主要施工形象进度控制. 根据高层框架工程特点,及现有条件将其施工分为四个阶段,从2002年10月12日至2002年12月15日止为桩基施工阶段;从2003年3月15日至2003年7月10日为地下室及主体结构施工阶段,包括19层柱、梁、板结构及维护墙体

16、砌筑的施工；从年7月14日至年月6日为装修阶段，包括屋面施工和室内外抹灰，涂料等作业，水暖电器等专业随工程进度要求施工；年9月27日至年月日止零星收尾、竣工验收。五、特殊过程、关键工序 一、本工程由于建设单位工期要求紧，且工程设计采用了很多新技术，新工艺。本工程将桩基础施工、预应力梁施工列为特殊过程，为保证优质快速完成施工任务，我公司经过多方面考察选择了如下专业队伍分包完成1） 桩基工程选择有独家专利技术钻孔孔底后压桨桩的省桩基公司完成，具体方案详见桩基础施工作业指导书。2） 预应力施工选择哈工业大学建筑企业集团预应力工程 公司完成，具体施工方案见预应力梁施工作业指导书。二、将土方施工、桩孔孔

17、底压力注浆、地下室防水、电渣压力焊、砼施工、预应力张拉列为关键工序。具体见重要部位和关键工序预防措施及特殊过程工序质量控制点。 六、主要分部工程施工方案、施工方法和技术措施。一、 施工方案1、 土方工程：基础土方采用两次开挖施工。首先土方采用一台反铲挖掘机进行大开槽，挖深至4.75m。挖土顺序如图 3 2 1运土采用自卸汽车运输，所挖土方全部外运，现场不留回填土。其次：承台土方采用人工开挖，挖土从10/a-l开始依次施工。挖出的土体留做回填土。 2、桩基础施工：采用一台钻桩机械，钻出的土方用做回填土。桩基础施工完毕后进入越冬维护，在基坑内满铺珍珠岩进行保温。3、机械选择 根据工程特点及施工现场

18、现有条件，选择一台qtz80塔吊完成垂直及水平运输任务；三台350l搅拌机，其中两台搅拌机用于混凝土施工，一台搅拌机用于陶粒砌筑施工；二台龙门架配合使用，一台5月8日进场，供主体施工使用，另一台7月10日进场，抹灰阶段使用。钢筋施工选择钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机各一台；电焊机、电渣压力焊机各两台；木工机械选择一台电锯。 4、施工段的划分地下室不做流水施工，主体分两个施工段进行施工，-/g-l为第一施工段；-/a-l为第二施工段，两个施工段穿插流水施工。 5、施工顺序基础工程施工：放线 挖土 桩位放线 桩基础施工 承台挖土 垫层 砖模 承台钢筋 验筋 承台混凝土 放线 柱钢筋 柱模板 柱

19、混凝土 梁板模板 梁板钢筋 梁板混凝土 主体施工：-/g-l施工段一层柱模板安装养护一层梁板砼一层梁板钢筋绑扎一层梁板模板安装一层柱砼一层柱钢筋绑扎一层放线 二九层 -/a-l施工段同上。6、外围护结构采用双层悬挑脚手架，材料采用钢管，在一层及六层楼板上挑出钢梁（工字钢），架体座在钢梁上，外罩绿色维护网，材料选用2000目/100cm2（具体见脚手架搭设方案）。7、施工主体时原旧楼有一突出外墙0.7m、高2.6m、长3.98m的钢筋混凝土造型，混凝土量为1.5m3，上下挑板为120mm厚，立壁80mm厚，采用搭脚手架人工拆除，拆除此处时将影响施工进度，拆除需2个工作日。二、施工方法；技术措施1

20、、 土方分项工程a：挖土（1）施工准备 、进行场地平整，清除施工区域内障碍物如树杈、电线等。 、因本工程与原办公楼相邻，为保护原办公楼基础，加设c20混凝土护壁桩19根，桩径600mm；待护壁桩施工完毕再进行开槽。 、施工前对机械驾驶人员进行现场交底包括挖方深度等。 、夜间施工作业区内要设置足够的照明。（2）质量标准 、基槽挖方须满足设计要求，承台土方采用人工开挖齐边 、挂水平线控制标高，偏差不大于20mm。按线挖方，立壁垂直平整，为砌砖模打好基础。 、基槽开挖允许偏差：标高-50mm，长宽+200mm、-50mm，边坡坡度-0，表面平整度20mm。（3）施工技术措施、机械挖方应从上而下分层分

21、段进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体上作业。、挖方边坡上如发现有危岩，孤岩或导致岩体向挖方侧崩塌与下滑应及时清除并采取支护。 、机械挖方，因地质为黄土，故基坑坡度，高宽比为1：0.33，挖土深度在5m以内不设支撑。、机械挖方坡度示意图（附表二）、当基槽由于塌方等因素须设置坑壁支护时，可采取断续垂直支撑。、基坑如个别地方超挖，应用砂，碎石填补实，当重要部位超挖时应采用经设计单位同意的补填方法去填补。 、基槽土方完成后，应清除浮土及杂物，并及时进行下一道工序的施工。（4）安全技术措施 、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在基槽边设置明显的警示标志和护栏，并挂密目网。 、土方在开挖前，应对周

22、围环境进行复查，清除安全隐患。 、基坑立壁和边坡视土质及是否塌陷，另行设置垂直支撑支护。、土方随挖随运，坑边不得存置。b：回填土（1） 施工准备、回填土选用优质土，采用人工回填，蛙式打夯机夯实。 、回填土内不含有有机杂质。、基础墙体，柱及防水层已进行检查验收，且结构已达规定强度。（2） 质量标准、基底清除有机杂物及其它杂物。、回填土料须符合施工规范规定。（3） 技术措施、回填土水平分层找平夯实，每层厚度不大于250mm，压实遍数不大于3遍。、行夯路线由四边开始，夯向中间，作到一夯压半夯。、分段分层填土，交接处应接成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于500mm，上下层错缝距离不少于1m。、在

23、打夯时如出现弹性变形的土，应将该部分土方挖除，另用砂土回填。 、墙柱基回填在相对两侧或侧面对称同时进行，并控制两侧回填高差 、深浅两基坑回填，先填夯深基础，至一齐时，再与浅基坑一起填夯2、模板工程a、承台模板采用砖模板，m7.5水泥砂浆砌筑，墙厚120mm，红砖采用mu10号。b、柱模板采用组合钢模板，10*10木方作柱箍，柱校垂直采用6钢筋和紧线器配合使用。柱头模板非定型尺寸采用木胶合板组装。c、梁板模板采用组合钢模板，10*10木方支撑，圆弧异型处梁板采用钢模与2.5cm木版结合使用，其中弧型梁采用竹节板制作成定型模板周转使用，因本工程梁采用预应力混凝土结构，预应力钢筋不张拉完毕，模板不能

24、拆除，为保证施工能够连续进行，配备三层模板料。（1）施工准备、根据层高选择合适的木方，并做成支托。、 模板刷脱模剂，并按压段进行编号，分规格堆放。 、 按图纸及施工工艺质量标准要求对施工班进行技术交底。（2）质量标准、模板及其支架必须具有足够的钢度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积及稳定性。 、模板表面清理干净，刷隔离剂，不得漏涂。 、两板相接处要按要求处理或无缝隙。 、允许偏差；轴线位移5mm ，标高5 mm ，截面尺寸+4，-5mm，垂直度6mm，平整度5mm，板缝宽不大于1.5mm，相临两板表面高低差2mm。 、材料应按编号分类堆放，按楼层部位、层高进行使用减小损耗。 、拆模板不得用

25、大锤硬砸或用撬棍硬撬，运输过程中不得抛掷楼板。（3） 施工技术措施 、基础承台，承台梁按所弹墨线进行砌砖模，砖模外侧回填土挤实。、柱模板安装，本工程柱几何尺寸分别为500*500，600*600，700*700，800*800，1000*1000等几种，模板采用定型组合钢模板，按照放线位置订好压脚板，上下膜板之间用钢模夹子插紧，转角位置用联接角膜将两模板连接。柱模板外加固采用100*100木方，1 2钢筋套和木楔进行加固，上下间距为 500mm，顶杆和斜撑与地面夹角小于45，并用紧线器调整垂直度。（附表三）。、柱模校正：a柱模板固定时采用长木方，6钢筋拉链和紧线器拉柱的校正方法。b 校正时，首

26、先长木方顶住柱模板的中间部位，6钢筋一端挂住柱模板上部，下部与紧线器连结，紧线器再与现浇砼时预埋的拉环拉结 c在柱四角分别垂吊线坠，并用紧线器调整松紧。使之上部垂线与模板尺寸和下部柱模与垂线尺寸相吻合，保证柱模的垂直度（附表四）、成排柱模支模时，应先立两端，校直之后顶部拉通线立中间柱模。柱模板拆除后，按梁的尺寸和标高重新组合柱头模板。为了防止柱位移、截面尺寸不准和钢筋保护层不均匀等情况发生，支模前按墨线校正钢筋的位置，模板要对准墨线，加固要再检查一遍，做到钢筋支撑要准确。加固柱身模板钢套上加木楔时，不许将钢套加弯，使钢套保持水平，以免浇筑时出现缝隙。柱模板安装校正完后柱头要找对角线并用8#线拉

27、结好，防止柱头不规方。、梁模板安装，按组装柱头模板梁底标高尺寸进行组装梁底及梁帮模板，遇有梁帮不符合钢模模数时可在梁模板底部用木板或木方进行调正梁模板高度尺寸。、梁支架的设置，木支撑间距800mm，标高的调整采用对头木楔子。支撑间设水平拉板，竖向间距不大于2m，支撑支在基土上应对基土夯实并加木垫板，确保浇筑砼时支撑不下沉。、 梁侧模支模时应遵守边模包底模，注意梁底模应起拱高度为梁跨1（注梁跨l4m时起拱）。、梁的两侧模板通过 “u” 型夹具与底板连接。、楼板模板的支顶间距为800mm ，大龙骨间距为600mm，小龙骨间距为400mm ，通线调节支顶的高度，将大龙骨找平后，架设小龙骨。铺模板时可

28、以从四周铺起在中间收口。，板缝间贴胶带防止漏浆。、 模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，底模在砼强度达下表后方可拆除；预应力梁底模在预应力筋张拉完毕后方可拆除结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100（4） 安全技术措施、废烂及扭曲，翅曲的木方不能用作龙骨及柱箍。、支模过程中应遵守安全操作规程如遇中途停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模时应及时将松开的部位和模板运走。、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。、安装柱、梁模板时，应先搭设脚手架或安全网。、水

29、平拉子及斜撑不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。3、钢筋工程 ：梁板钢筋采用机械下料，人工绑扎，柱主筋采用电渣压力焊，箍筋采用人工绑扎，柱主筋为两种20和25，焊接参数为：钢筋焊 接电 流a电 压v焊接时间s钢 筋 融化 量mmu1u2t1t220300-35035-4522-2717520-2525400-45035-4522-2721620-25 其中：u1 、t1为引弧过程；u2、t2为电渣过程。柱钢筋绑扎完毕应在其靠墙面上焊接3mm厚钢板，宽20cm、高20cm，以备陶粒墙砌筑时焊接6钢筋。（1）施工准备 、机械设备如调直机，切断机，对焊机必须经检验、调试以满足使用要求。 、进场材料

30、须有出场合格证及二次复试方可使用。 、钢筋提料人员要熟识图纸，对技术工人要进行技术质量交底。 、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种等应做好标识。 、绑扎形式复杂的结构部件，应考虑支模和绑扎的先后次序（2）施工技术措施、钢筋表面应洁净，消除油污，泥土，浮锈。、钢筋调直后，不得有局部弯曲，死弯，小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋减小5%、钢筋下料根据图纸设计，先下长料后下短料，注意搭接倍数要复合规范及设计要求 、基础承台，钢筋网为绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢中间部分每隔一根梅花型扎牢，双向主筋的钢筋必须将每交点绑扎牢相邻点铁线扣要成八字形。 、箍筋的接头应交错排列垂直放置，铁线扣要相互成八

31、字形绑扎 、梁板柱交叉处，板钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下边。、板纵向受力钢筋为双层时及梁板负弯距筋下采用12钢筋 弯成“ ”形马凳垫起，以保证负弯距钢筋位置准确，梁钢筋保护层采用25短钢筋垫起，板钢筋保护层采用16钢筋。、钢筋绑扎接头不应位于构件最大弯距处，搭接长度要满足规范要求。受拉区域内级钢筋绑架扎接头应做弯钩。、受力钢筋保护层厚度为柱梁25mm，板15mm，梁柱箍筋制作按内径下料，以确保受力钢筋保护层厚度。（3）质量标准、钢筋的品种性能必须符合设计要求。、钢筋的规格形状，尺寸，数量，间距，锚固长度，接头位置，保护层厚度，符合设计要求和施工规范的规定。、钢筋表面应洁净，清除油

32、污，泥土，浮锈。、钢筋调直后，不得有局部弯曲，死弯，小波浪，其表面伤痕不应使钢筋截面减少。、钢筋对焊和焊接制品的机械性能须经试验合格。、钢筋绑扎松扣数不应超过绑扎数的且不应集中。（4）安全技术措施、钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。、工作区要保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物，特别是避免碰挂周围和上下方的电线，人工抬运钢筋，上肩同侧要注意安全。、起吊或安装钢筋时，与附近高压线或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准施工和站人。、高空作业要系好安

33、全带，钢筋放置稳固位置。4、混凝土工程a、承台梁混凝土采用现场搅拌，塔吊吊料斗直接入模，现场设两台350l型混凝土搅拌机，后台上料采用人工推小车，浇筑从10/a-l轴开始依次进行浇筑；地下室柱采用现场搅拌，塔吊吊料斗上料，机械振捣；地下室梁板混凝土采用商品混凝土浇筑。因地下室梁为预应力梁，在混凝土中加入早强剂以加快模板周转率。承台混凝土施工在3月下旬，当月历年平均气温为-4.5度，为防止承台混凝土受冻，采用掺防冻剂方法。b、一层梁板柱混凝土采用现场搅拌，塔吊吊料斗直接入模进行浇筑，机械振捣；现场设两台350l型混凝土搅拌机，后台上料采用人工推小车。其中梁板混凝土中加入早强减水剂，加快模板周转。

34、c、二层至七层梁板柱混凝土同一层混凝土施工。d、因塔吊够不到1-3/g-l轴，所以此处一层至七层梁板混凝土采用商品混凝土施工，混凝土量为c30混凝土350立方米，c40为240立方米。e、八层和九层柱混凝土施工同一层，梁板混凝土采用商品混凝土，梁板混凝土掺入早强减水剂，预应力钢筋能够进早张拉，使维护砌筑及抹灰日期提前，以确保工期。f、因本工程梁板混凝土不为同一型号，所以浇筑时，先施工梁，后施工板，梁c40混凝土从梁两侧各向板延伸50cm进行浇筑。（1）施工准备、材料准备 a、水泥选用普 32.5硅酸盐水泥，并经过二次复试合格。 b、砂选用中砂，含泥量不可大于3%并经过二次复试合格 c、 碎石选

35、用 20-40 ，碎石含泥量不大于1%，针别状颗粒含量不大于15%并经过二次复检合格 d、外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量按说明书并制作量筒以保证每盘砼的掺量准确。 、机具设备 a、砼搅拌配备两台350l搅拌机。 b、施工前机具要检修，并做好维护处理。 c、为保证施工能够连续正常进行，振捣器具应做好备用准备。 、作业条件 a基坑内浮土，杂物已清理干净。 b柱梁板等模板内木屑，杂物已清理干净，模板缝已做严缝处理（贴胶带）确保不漏浆 c、钢筋，模板等分项工程已施工完毕，并经过检查验收。 d、各种管线预埋预留洞已施工完毕 e、脚手架架设要符合安全规定及便于施工（2）施工技术措施、浇筑

36、前，清除模板内杂物及积水。、根据配合比 确定的每盘各种材料用量要过称称量。、装料顺序，先石子、再水泥、最后砂子，外加剂与水泥一并加入。、搅拌最短时间为1.5分钟如加入外加剂须搅2.5分钟、砼浇筑的一般要求。 a、浇筑砼应分层进行，每层浇筑高度为500mm 。 b、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序排列，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距为300 -400mm振捣上一层时应插入下层砼面50mm ，以消除两层间的接缝 c、浇筑应连续进行。 d、浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，应在已浇筑的砼凝固前修整完毕

37、。 、承台梁砼浇筑 a、承台梁浇砼时，使用吊斗时其出料口距操作面高度以300400 mm为宜，并不得集中一处倾倒。 b、振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角60左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜砼表面应随振捣按标高进行抹平。 、柱砼浇筑 a、柱子浇筑前或新浇砼与下层砼相结合处，应在底面上均匀浇注50 mm厚与砼相同配比的水泥砂浆。 b、柱砼浇注应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度500mm c、构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不超过300mm d、柱子水平施工缝没在主梁下面。、梁板砼浇筑 a、楼板浇筑的铺垫厚度应大于板厚，注意不断用移动标志来控制砼板厚，振捣完毕用刮尺或

38、拖板抹平表面。 b、施工缝设置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，施工缝宜用木板，钢丝网扎牢。 c、在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿开，清除水泥和松动石子，并用清水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。 、楼梯砼浇筑 a 、楼梯投砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 b 、楼梯砼宜连续浇筑完成。 c、施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 、砼的养护及产品

39、保护、养护：a、砼浇筑完毕后，应在12小时内加以 覆盖，并浇水养护。b、砼浇水养护一般不少于7天。c、每日浇水次数应能足够保持砼的润湿状态。d、可喷洒养护剂，在砼表面形成保护膜，防止水分蒸发。、产品保护：a、砼浇注期间及时校对预留钢筋位置。b、已浇的楼板砼强度达到1.2mpa时才准在楼面上进行操作。c、侧面模板应在砼强度能保证其上棱角不因拆模而受损时方可拆模。 d 、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩e、使用振捣棒时，注意不要碰钢筋。 f、日平均气温低于5 时，不得浇水养护，加盖草袋，塑料膜等。（3）质量标准、振捣密实，无蜂窝孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。、允许偏差：表面平整度不大于

40、8mm ，梁柱截面尺寸+8mm 、-5mm，轴线位移8 mm ，垂直度不大于8mm 。、保证项目及基本项目符合规范要求。（4）安全技术措施、搅拌机应架实，防止开机时发生移动、作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水，、搅拌和上料斗提升后，斗下不准人员作业，如斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，关停机。、搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机后应拉断电闸，锁好开关箱。、使用振动器作业人员，应穿胶鞋并戴绝缘手套 ，使用带有漏电保护的开关箱。、使用手推车倒砼时， 应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。、夜间作业应有足够照明设备并防止眩光。5、砌体施工、基础砌体（1）、施工准备、材料：地下室外

41、围挡土墙采用mu10红砖，620mm厚墙砌筑，内部管理用房及设备间采用240mm厚砖墙砌筑，砂采用中砂，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。、作业条件 a、基础梁已施工完成，承台处清除浮土，并清刷干净 b、红砖砌筑前应浇水湿润，使其含水率达10%15% c、已弹出基础轴线和边线，水平标高，门洞口位置 d、砌体施工应设置皮数杆，皮数杆最下面一层砖的标高设置于3.95 米处，用水准仪进行抄平检查（2）、施工技术措施、砌筑时撂底找平如灰缝厚度大于20 mm时应用细石砼填充找平，严禁掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖中间填充。、620mm厚砖砌筑双面挂线，240mm厚砖砌筑单面挂线。、基础砌筑前，基层

42、表面应清扫干净并洒水湿润，组砌方法采用一顺一丁，砌筑方法采用 “三一 ” 砌砖法。、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度不应小于8 mm ，也不应大于12 mm 。 、如临时间断处（不能同时砌筑间隔 ）留阳茬，竖向每500mm加设拉结筋，其长应不小于500mm末端弯90钩，采用6.5钢筋 。、砌筑时溢出砖面的砂浆要随砌随刮，保持砖面洁净，落地要及时清除做到工完场清。、砌筑要经常自检，控制游丁走缝，发现偏差应随时纠正，严禁事后采用砸砖纠正、砌体与砼柱相接处，按设计要求，加设1m长6钢筋竖向每500mm 一道拉结筋，当砖体长度大于5m时，其顶部与梁相接处亦应设筋

43、。（3）、质量标准、砖砌体的转角处必须同时砌筑，内外墙交接处可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并每120墙厚放置16拉结筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边不应小于500mm，末端应做90度弯钩。 、砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。 、接搓处砂浆密实，砖缝平直，拉结筋设置符合设计及规范要求。 、留置构造柱位置正确，留马牙槎，先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 、允许偏差：垂直度5mm，标高15mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm，轴线偏移10mm。（4）、主要安全技术措施 、材料应堆放在坚实地面上，整齐不歪斜。 、脚手架搭设牢固，脚手板不得少

44、于二块，其端头伸出架的支承横杆约20mm，不许搭设探头板 、脚手板每块上的操作人员不超过二人，堆放砖块不应超过三皮。 、砖块运输，禁止用手向上抛掷，人工传递时应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。、不准站在砖墙上做划线 ，吊线清扫砖面等工作。、砍砖时应向内打砖，防止碎砖伤人。、主体维护砌体（1）本工程系混凝土框架结构，外填充墙采用300mm厚陶粒混凝土砌块,管理用房及楼梯间采用200mm厚陶粒混凝土砌筑。主体施工四层时一层陶粒砌体进入施工，架子采用铁马镫上铺跳板方法，陶粒砌体施工前6预埋钢筋应焊接完毕，二至九层砌体施工依次进行。垂直运输采用龙门架完成砌块和砂浆垂直运输任务。砌筑新旧楼交

45、接处陶粒时，此处施工缝采用珍珠岩填充，每填充1m高用木版压实。（2）砌筑顺序：先砌外墙，后砌内墙。（3）操做方法、陶粒砌块砌筑时要打满碰头灰，灰缝平直，砂浆饱满。、砌筑时溢出墙面的砂浆要随砌随刮，保持墙面干净。、砌筑要做到自检控制游丁走缝，发现偏差立即纠正，严禁事后撞砖纠正。、墙体与混凝土相接处，加设两根1m长6 拉结筋，间距500mm。（4）、质量标准、垂直灰缝和水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆必须密实，砖缝平直，拉结筋设置准确。、接槎处灰浆密实，拉结筋设置准确。、允许偏差：轴线位移10mm，垂直度3m：10mm 3m：5mm。表面平整度8mm，门窗洞口高、宽 5mm，外墙上下窗口偏

46、移20mm。6、基础防水层施工技术措施 基础防水采用三元乙丙防水卷材，地下室外墙卷材铺设完毕后，外砌120mm厚m5 机制红砖保护墙。地面处浇筑100mm厚c10砼保护。（1）、施工前准备 、材料选用应符合规范并经过二次复试合格。 、墙体及地面找平层表面浮尘清除，无酥松表皮。（2）、施工工艺 清理基层涂刷基层处理剂 涂刷基层黏结剂铺贴卷材卷材搭接黏结处理卷材末端收头处理搭接嵌逢处理检查防水层施工质量。 （3）、技术措施、基层上应事先清理干净，并应干燥，其上均匀涂刷基层处理剂。、大面铺贴卷材前，应对细部构造处、节点复杂部位进行增强处理。、铺贴卷材时，不应将卷材拉的过紧，防止出现皱折现象，铺时应由

47、平面向立面铺贴，阴角部位应由压滚滚压。（4）、质量标准：、 防水卷材厚度不应小于1.5mm。、胶粘剂涂刷应均匀，不堆积。、铺贴卷材时，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压黏结牢固，不得空鼓。、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。、接茬口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。7、屋面工程：本工程屋面采用1：10水泥珍珠岩保温，三元已丙隔汽、防水。主体施工完毕后进入屋面施工，屋面施工选择晴朗天气，并且预知近五日天气情况，避开阴雨天，以保证屋面工程质量。 (1)、20厚1：3水泥沙浆找平面。表面平整误差不大于5mm，待表面充分干燥后再作防水层。（2）、

48、1：10水泥珍珠岩找坡，保温。（3）、防水卷材施工、施工工艺流程:清理找平层检查找平层含水率涂刷基层处理剂细部构造,防水节点增强处理弹基准线涂刷基层粘结剂铺贴卷材卷材搭接粘结处理卷材末端收头处理封脊处理搭接缝嵌处理检查防水层施工质量。、找平层上应事先清理干净，并应干燥，其上均匀涂刷基层处理剂。大面铺贴卷材前，应对细部构造处，节点复杂部位进行增强处理。、涂刷卷材胶剂，短边端部应留出100mm宽度不涂粘结剂，短边搭接时，涂刷卷材粘结剂。、铺贴卷材时，不应将卷材拉的过紧，防止出现皱折现象，铺时应由平面向立面铺贴，阴角部位应由压滚滚压。卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。8、装饰工程

49、：、抹灰工程、装饰抹灰从上至下进行，上料采用龙门架，抹灰砂浆采用现场机械搅拌。外墙抹灰利用室外双排钢脚手架，内墙及天棚抹灰采用马镫上铺跳板。、抹灰墙面施工工艺：基层处理弹线规方贴饼冲筋做护角出墙水电管头安装刷素水泥浆一道抹底层灰抹中层灰养护、抹灰前，应逐层找好标高基准线，房间应四角规方，拉线打墩，贴饼冲筋。、墙面基层应清除污垢附着物，抹灰前洒水湿润，天棚基层也必须清理干净。、抹灰墙面交线应横平竖直，天棚交线应保持在同一水平线上，阴阳角及梁高两测必须规方，上下一致，门窗上下脸应一致，并成水平通线。、天棚墙面平整度应符合标准要求，并且有良好观感，墙面不得有杂印，抹痕，回头活须处理得当，走廊，楼梯间

50、附属部位不得降低抹灰标准。、抹灰工程允许偏差：立面垂直度，表面平整度，阴阳角方正，分隔条直线度，墙裙、勒脚上口直线度，均为3mm。、楼地面工程楼地面施工在内外墙抹灰完毕后进行，施工顺序为：基层处理 地面面层 压光 养护（1）、块料面层施工前，均应事先找好楼层基准线，确定楼地面标高，处理好门框与地面，室内与走廊，地面与卫生器具等相对标高关系。（2）、为避免地面空鼓，其基层必须清理干净，凿掉所有浮浆，污垢，残灰及一切杂物，并提前用清水洗干净，保持湿润。（3）、配制地面砂浆，所用砂子应为优质中砂，细度模数不小于2.3,配比应符合设计要求,砂浆稠度不大于3cm。 （4）一、二层展厅因采用地热采暖，其施

51、工顺序为2cm苯板 铺管 4cm素混凝土 理石地面。为保证此处地面质量，施工混凝土时加入6200mm钢筋网 。 （5）、卫生间防水地面要点穿过楼面的管道口，排水口，地漏口及各种卫生器具应安装牢固。位置准确，嵌塞严密。经检查合格后方可进行地面施工。在楼板层清理好的基础上，先抹找平层，待其干燥后，再作防水层。找平层表面应坚实，不得有起砂掉皮现象，凡阴阳部位抹成小圆弧角，地漏口四周抹成凹坑。地面的防水层与管道根部等部位按节点要求，应连接紧密。待防水层干后，进行蓄水试验，蓄水高度5cm，蓄水时间24h，无任何渗透漏后进行上层施工。防水层上的结合层或面层施工，应符合设计与规范要求，确保其施工质量。（6）、瓷砖铺垫前在基层上按块料尺寸弹好墨线，按线铺垫。（7）、粘贴层强度未达到标准前不准上人走动，应做好防护工作。（8）、接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥将缝嵌平。嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护工作。（9）、水泥砂浆地面允许偏差：表面平整度4m