气动蝶阀维护检修规程

1、气动蝶阀维护检修规程1 概述气动蝶阀在我公司有大量应用，其基于力矩平衡原理工 作，执行机构有薄膜式，也有活塞式（本节以活塞式为例） 这种阀的主要构成为汽缸活塞、推杆、导向套、支架等，其 与蝶阀（包括阀体、阀板、轴等）（中间由曲轴连接）组成调节阀。气动活塞执行机构依据力矩平衡原理实现其输入信 号转换成一定比例的推杆位移，并通过曲轴连杆转换成阀板 的转角变化，以改变蝶阀的流通截面积，实现对工艺介质量 的调节。2 重要技术指标基本误差：土 2.5% 变差：2% 气密性：500KPa气压下5分钟压力降w 5KPa 转角：0-90 （有的为0-75 ） 公称直径：50-600mm ,公称压力：500KP

2、a信号压力：（输 入）20-100KPa 或 40-200KPa 介质温度： 20-250 C 气源压力：260KPa或320KPa。3检查与校验3.1检查3.1.1阀上的铭牌应清晰无误部件完好，紧固件无松动，可调件处于可调状态可动件灵活，密封件无泄露。3.1. 2整机清洁漆层平整，光亮、无脱落，刻度标尺应清晰，气路电路引管配线整齐规范，蝶阀运行时能达到规定 的性能指标。3.2校验32 1标准仪器：一台 0.25级0-160KPa精密台式压力表或0.1级0-20mA DC标准信号发生器，定值器一个， 其校验接线与本章第一节相同。3.3.2基本误差校准：加信号 20KPa或4.00mA，调定位器

3、零点，使阀位为 0%刻度，再加信号到100KPa或20.00Ma，使阀位为100%刻度，若超差调定位器量程， 使蝶阀阀位对应100%，否则还可通过调蝶阀推杆，使之 达到要求。3.2.3把阀位分为 5个等分点，力口 0KPa、25KPa、50KPa、 75Kpa 和 100KPa 或 4.00mA、8.00mA、12.00mA、 1600mA和20.00mA，使阀行走刻度在角度 0-75 或0-90 对应的示值为 0、25、50、75、100%，基本误差符合技术 性规定的要求，对变差校验可与上、下行分点校验同步进行， 其实测值之差的绝对值应为蝶阀允许误差指标。3.2.4将500KPa的气输入汽缸

4、的每个气室中，然后速切断 气源，5分钟之内每个气室压力降低值不应超过5KPa，否则要查泄露点并消除，最后填好校验记录单。4使用和维护4.1使用4.1. 1使用前要确认蝶阀管线配接是否正确，牢固，手轮 机构是否置于自动状态，所有附件是否完好，定位器是否 切在“自动“位置，气源压力达到规定值否。4.1.2当管道内尚无介质时，应给阀送一定信号，使信号与 阀开度相对应，当管道内有介质时交工艺使用，在不影响工 艺操作前提下，工艺可慢慢改变控制信号，察看蝶阀是否灵 活变化。4.2维护4.2.1定期对阀进行巡检，并向工艺人员了解蝶阀运行状况， 查看气源压力状况，观察蝶阀在自控作用下开度变化，各连 接部位腐蚀

5、密封情况怎样。4.2. 2查阀在运行时有无杂音、震动，填料处有无泄露， 翻板转动灵活与否，有问题应及时处理，定期对阀做外部 清洁，加润滑脂保养。4.3. 3处理故障时要办票并取得工艺认可，不准任意改变 蝶阀的转角，常见故障及处理方法见下表所例：现象故障原因处理方法现象故障原因处理方法有输入信号管脱开或泄露量大接好信号管，消除漏点蝶 阀 动 作 迟 钝疋位器输出振荡检修定位器信号 但 阀 不 动活塞弯曲更换新件汽缸及活塞结垢清洗汽缸、活塞转轴弯曲更换新件转轴填产太紧调整压紧程度没有气源供气蝶 阀 达 不 到 全 关 位 置执行机构输出力不够检查执行机构阀动作但不稳定供气压力不足调整气源压力阀板处有异物解体检查，消除 异物输入信号不稳定查信号并消除故障蝶 阀 执 行 机 构汽缸密封环损坏更换适当的“0 ”型环定位器有故障检查修理定位器或更换转轴销子断裂修复蝶阀板与轴修复完好流蝶阀两端面与管换垫子阀的定位销量路两法兰端面连或紧固震松或断裂大接处泄露螺钉荡5检修5.1清除蝶阀外壳灰尘、油污和锈蚀，解体检修蝶阀，对密 封环填料及垫片进行更换。5.2对有碰伤、划伤的阀座及蝶阀要仔细确认坏的修复或更 换新的，查汽缸有无划痕，蝶板与转轴之间的连接销子是否 松动或断裂。5.3在对阀检修时应办票由工艺确认卸