资料五项目物料提升机

1、.目 录 表类别：（五）物料提升机序号名 称份 数页 码备 注1物料提升机、龙门架及井架管理制度2安全技术交底记录3物料提升机出厂合格证、使用说明书4物料提升机安、拆方案及审批文件安拆单位资质、人员资格证书5物料提升机、龙门架及井架试车检查记录6物料提升机、龙门架及井架安全装置检测记录7物料提升机安装验收记录8建筑安全监督管理部门验收合格证、备案登记证9物料提升机检查记录10物料提升机、龙门架及井架维修保养记录 项目部5.1龙门架及井架物料 提升机管理制度大型起重设备安装拆卸方案编制、审批制度 1、大型起重设备安装位置的确定应结合建筑物周围的环境、设备使用说明书和地质勘探报告等因素综合考虑，设

2、备选型从施工时最大起重量考虑设备的最大起重量，从建筑物的高度、占地面积、外形等选择设备的幅度范围。2、安装前排除障碍物，空中障碍物主要是架空线路，排除有困难的应采取切实可行的防护措施；地面障碍物主要是周围建筑、树木等；地下障碍物主要是基础及周围一定范围内的暗沟、地下电缆、坟坑等，应会同有关部门协商排除。3、编制安装方案的依据是施工平面布置图、塔机安装位置及周围环境、塔机使用说明书、塔机拆卸方法、地方有关法规等，方案的内容有：工程概况：简述工程地点、结构类型、建筑面积、纵横长度、高度及工期等。塔机概况：陈述塔机的各项参数，包括机型、类别、安装高度、最大幅度、附墙参数、单件最大重量、总重量及其他情

3、况。基础施工：根据工程地质报告对地耐力进行实地考察，如不满足塔吊说明书要求，应对基础进行加固处理，施工前塔机安拆队技术负责人对项目部施工负责人进行书面技术交底，交底内容包括：砼强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，并派人监督基础施工，基础施工完毕后，做好砼的养护工作，当砼强度满足要求后，及时回填夯实进行塔机安装，项目部负责做好各种隐蔽验收记录。机具配备和对现场的要求：塔机安装前应架设专用电缆和设置专用配电箱，在方案图中明确安装所需的机具工具、劳保用品，确定安装用起重机的型号，起重机和运输机械的位置和对临时施工道路的要求，起重臂、平衡臂吊点的

4、设置。安装程序及要求：塔机的安装程序按说明书要求编写，一般是校验基础、安装底座、安装基础节、安装压重、安装三节标准节、安装顶升套架、安装回转支撑总承、安装塔帽、安装司机室、安装平衡臂、吊起12块配重（根据设计要求）、拼装起重臂、吊装起重臂、安装其余配重。顶升：塔机顶升必须严格按说明书要求的程序进行，方案要对顶升前的检查和试验做出要求，如应对液压系统的油管、油缸、液压接头、顶升套架结构、导向轮间隙和挂靴挂爪进行检查，方案还要对正确调整起重臂方向和平衡重位置做出计算和说明，在正式顶升前试顶。附墙：塔机与建筑物附着后才能超过独立高度作业，根据说明书确定附着点高度并做好预埋件，方案应给出预埋件的形式和

5、尺寸，如果首道附着点不能在指定位置安装，只能降低不能升高；如果附着点离建筑物太远，附墙支撑应重新设计并在方案中提供计算依据。塔机的拆卸程序：塔机的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面的检查，尤其是使用周期较长的塔机，在确认无误后方可进行拆卸。4、方案的附图表包括塔机基础与建筑物平面图、钎探点分布图、基础配筋图、汽车吊作业图、塔机主要构件零件图、塔机主要零部件尺寸和重量表、附墙示意图、多塔作业防撞回转限制图。5、方案编制完毕之后，必须经公司生技处、质安处、材设处等部门审核，公司总工程师和生产副总经理审批后方可进行作业。6、按建设部起重设备安装工程专业承包企业资质要求，配齐相关

6、人员、明确分工、责任到人，拆装前必须进行书面安全技术交底，交底人、被交底人在交底书上签字各执一份存档。7、不符合技术要求的零件不得安装，使用专用的力矩扳手紧固螺栓，扭紧力矩必须达到规定的力矩值；顶升作业时要有专人指挥、专人操作液压系统、专人观察顶升机构，严禁在顶升时作回转动作；拆卸起重臂等大件时应正确选择吊点，两端系好牵引绳确保安全拆卸；多塔机作业时，要制定可靠的防撞措施。8、总指挥、安全员、信号工和塔机司机要了解起重机的性能并严格按照说明书中的规定进行拆装作业，各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完成，严禁进行下道工序作业。9、高空作业时严禁向下抛扔物体，吊物上下严禁站人，遇大风、大雨等恶

7、劣气候时，做好必要的加固措施后停止施工。10、特殊作业人员必须经专业培训、持证上岗，拆装人员按规定配备劳动保护用品，安全员负责监督检查劳保用品的使用。11、安装前的检验包括钢结构的锈蚀和变形是否超过允许值、传动机构是否运转正常、安全装置是否灵敏可靠、电气设备是否正常、油料是否满足使用要求、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮有无缺陷。12、安装结束后由安装单位试运转并按塔式起重机安装验收鉴定书上的内容逐项进行自检，并如实填写自检报告，准备报验的资料有实施安装拆卸单位的资质证书、设备生产厂家的生产许可证（复印件）、产品合格证书、使用说明书、安装自检报告书。13、塔机自检合格后由施工项目向建设行政主管部门申请

8、检验，检验合格发放合格准用证，方可以投入使用。14、塔式起重机的安装拆卸方案由出租单位负责编制。龙门架及井架物料提升机安全管理制度1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”2、物料提升机应有专职机构、专职人员进行管理3、每次组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。4、物料提升机司机应经专门培训且考核合格持证上岗，人员要相对稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验，并进行空车运行。 5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。6、司机在通讯联络信号不明时，不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。7、严禁载人和超载运行。8、物料提升后，操作人员不得离开机械，

9、休息时应将物件或吊笼降至地面。9、物料提升机在使用过程中要做好定期检修及日常检查，严禁机械带病作业。10、司机在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现问题要及时报告并及时解决。11、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。龙门架及井架物料提升机使用管理1、使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目：1）安装检测及验收记录；2）大修及更换主要零部件记录；3）设备安全事故记录；4）累计运转记录。2、物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。3、物料提升机严禁载入。4、物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。5、不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。6、在任何情况

10、下，不得使用限位开关代替控制开关运行。7、物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。应检查确认下列内容：1）制动器可靠有效；2）限位器灵敏完好；3）停层装置动作可靠；4）钢丝绳磨损在允许范围内；5）吊笼及对重导向装置无异常；6）滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；7）吊笼运行通道内无障碍物。8、当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。9、物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。10、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以

11、上大风等恶劣天气时，必须停止运行。11、作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。 项目部5.2安全技术交底记录 项目部5.3物料提升机出厂合格证使用说明书 项目部5.4物料提升机安、拆方案及审批文件安拆单位资质及人员资格证书 项目部5.5物料提升机、龙门架 及井架试车检查记录物料提升机、龙门架及井架试车检查记录序号检查项目及要求检查结果1架体稳定，螺栓牢固，焊缝无裂纹和开焊2缆风绳受力均衡，张紧适度，地锚无松动3连墙杆牢固，无变形4吊篮（笼）完好无变形、开焊，笼门开关灵活，各部分防护装置齐全5提升钢丝绳完好，固定端牢固6各限位器灵敏可靠，保险装置、保护

12、设施齐全有效7料台及防护门符合要求，地面进料口防护棚、防护门，卷扬机操作棚符合要求8联络信号清晰准确9按钮开关灵敏可靠10空车升降试验，机构无异常本班司机：试车日期： 年 月 日 项目部5.6物料提升机、龙门架 及井架安全装置检测记录物料提升机、龙门架及井架安全装置检测记录工程名称设备编号检测项目及要求检测结果1安全停靠装置分三次三个高度停靠吊篮，检测装置的灵敏性、可靠性第一次第二次第三次2上极限限位器分三次起升吊篮，检测限位的灵敏性、可靠性。临近限位处低速运行第一次第二次第三次3紧急断电开关分三次检测开关的灵敏性、可靠性第一次第二次第三次4断电保险装置分三次检测装置灵敏性、可靠性第一次第二次

13、第三次检测结论参加检测人员检测人：操作人技术负责人：检测日期 年 月 日 项目部5.7龙门架及井架物料 提升机安装验收表龙门架及井架物料提升机安装验收表工程名称安装单位施工单位项目负责人设备型号设备编号安装高度附着形式安装时间验收项目验收内容及要求实测结果结论（合格，不合格）1.基础1）基础承载力符合要求2）基础表面平整度符合说明书要求3）基础混凝土强度等级符合要求4）基础周边有排水设施5）与输电线路的水平距离符合要求2.导轨架1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度0.15%，导轨对接阶差1.5mm3.动力系统1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值30

14、2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于三圈3）曳引轮直径与钢丝绳的包角1504）卷扬机（曳引机）固定牢固5）制动器、离合器工作可靠4.钢丝绳与滑轮1）钢丝绳安全系数符合设计要求2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值305）滑轮磨损未达到报废标准5.吊笼1）吊笼结构完好，无变形2）吊笼安全门开启灵活有效6.电气系统1）供电系统正常，电源电压380V5%2）电气设备绝缘电阻值0.5M，重复接地电阻值103）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠7.附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距6m，且符合设计要求8

15、.缆风绳与地锚1）缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求2）缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施3）缆风绳与地锚夹角在45- 60之间4）缆风绳与地锚用花篮螺栓连接续前表验收项目验收内容及要求实测结果结论（合格，不合格）9.安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程3m5）进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7）进料口防护棚长度3m，且强度符合要求验收结论： 验收负责人： 验收日期： 年 月 日施工总承包单位验收人安装

16、单位验收人使用单位验收人租赁单位验收人监理单位验收人 项目部5.8建筑安全监督管理部门验收合格证、备案登记证 项目部5.9龙门架及井架物料 提升机定期检查记录龙门架及井架物料提升机定期检查记录工程名称设备编号规格型号进出场日期 年 月 日序号项目检查部位检查要求及相关数据检查结果1机棚机棚位置视野开阔、遮阳光，可视天轮机棚状况防雨、防砸、保湿；地面平整，面积符合使用要求，不得堆放杂物2安装地锚埋设埋设牢固可靠；有前后止挡和压杆整机安装整机安装牢固可靠；有前后止挡和压杆；有足够的排绳距离，滚筒上有绳槽的大于滚筒长15倍；滚筒上无绳槽的大于滚筒长20倍地轮以卷筒输出的钢丝绳中心与地轮中心的偏差，有绳槽的2度，无绳槽的2.5度滑轮不得使用开口式滑轮或有滑轮上焊接、打眼、铆固井架搭设稳固，纤绳拉设符合规定，井架上下间距一致，防护门和护栏层号等齐全，井架高出建筑物6m3安全装置超高限位安全正确，灵敏有效避雷装置安全合理4电器配电箱指示灯、仪表、开关、漏电保护装置齐全、有效、箱内整洁无杂物电机无异响，温升60-80度