焊接工艺评定方案_第1页
焊接工艺评定方案_第2页
焊接工艺评定方案_第3页
焊接工艺评定方案_第4页
焊接工艺评定方案_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、焊接工艺评定方案1. 引用标准2. 项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料3. 焊接工艺评定4. 所属焊接工艺评定项目及覆盖围5. 焊缝试件外观质量和焊缝部质量检验6. 焊接工艺指导书1. 引用标准:GB50661-2011钢结构焊接规GB50205钢结构工程施工及验收规GB/T5117碳钢焊条GB/T14957熔化焊用钢丝GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂HG/T2537焊接用二氧化碳GB-2651焊接接头拉伸试验方法GB-2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB-2650焊接接头冲击试验方法2项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料编号焊接方法

2、母材规格焊接材料适用围焊接位置接头形式GMAW 气保焊10mm加垫16mm加垫Q345B平角焊平焊F2GMAW气保焊12mm16mmQ345B平角焊平焊F3GMAW 气保焊16mm加垫Q345B立缝立焊V4SAW埋弧自动焊8mmQ345B平角焊平焊F5GMAW 气保焊8mm14mm16mmQ345B平缝平焊F2. 焊接工艺评定a) 焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在生产制作之前完成。b)焊接工艺评定一般过程是:i. 拟定焊接工艺指导书ii. 施焊试件iii. 无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能iv. 提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。c)焊

3、接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工 作状态。d)焊接环境,当焊接环境出现下列情况时,必须采取有效防护措施,否则禁止施焊i. 风速:气体保护焊时大于2m/s,其它焊接方法大于8m/sii. 相对湿度大于90%iii. 雨,冰,雪环境;iv. 当低合金钢焊件低于50C、普通碳素钢焊件 温度低于0C时,应在始焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm围预热到20 9以上,且在焊接过程中均不应低 于这一温度e)焊接工艺评定所用材料母材Q345B焊材气体保护焊:ER50-6埋弧自动焊:H10M n2评定所用材料应有合格的质量证明书f)焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练,并具有

4、相应合格项位的焊接人员担任。g)焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。h)无损检测人员应具备相应资格。i)试样的性能试验单位应具有相应资质j)焊接工艺评定结果不合格时,应分析原因,制订新的评定方案,按原步 骤重新评定,直至合格为止。3. 所属焊接工艺评定项目及覆盖a)评定规则: 按GB50661-2011钢结构焊接规中的评定规则进行评定,在钢材和焊材选定的情况,如下述因素发生变化,需重作焊接工艺评定:i. 焊接方法的改变ii. 焊接位置的改变iii.衬垫的改变iv. 按焊丝直径规定的焊接电流、焊接电压或焊接速度的改变分别超过 评定合格值的10%, 7%和10%V.坡口形状和尺寸改变详见GB5066

5、1-2011钢结构焊接规6.3b)覆盖围焊接方式评定试板厚度t (mm)产品厚度(mm)气保焊107.5-20自动焊107.5-20手工焊107.5-20焊接方法类别号评定合格试件厚度(t) mm工程适用厚度围板厚最小值板厚最大值1.2.3.4.5.8w253mm2t25 v t w 700.75t2t 700.75t不限6 180.75t 最小 18mm1.1t7 100.75t 最小 10mm1.1t91/3d wt v 12t2t且不大于1612 wtv250.75t2tt 250.75t1.5t注:d为栓钉直径。4. 焊缝试件外观质量和焊缝部质量检验:a)试件的外观检验应符合下列要求i

6、.外观检查,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等 缺陷ii. 焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差(mm)焊缝余高偏差焊缝宽 度比坡 口每侧 增宽角焊缝焊脚尺寸偏差焊缝表面凹凸高低差焊缝表面宽度差不同宽度(B)的对接焊缝角焊缝对接与 角接组 合焊缝差值不对称在25mm焊缝长度在 150mm焊缝长度BV 15时为0-3, ,15 B 25时为 0-4,25 V B 时 为0503051-3030-1+0.1 倍焊脚尺寸 2.5 99.9 %电源极性焊枪接正焊接位置平焊F背面处理无需焊丝伸出长度(mm)15-20mm焊后处理/预热温度(C)/接头及坡口尺寸图依据编号/评定标准JGJ81-2002坡口形式单面V形坡口焊接方法GMAW板厚围3 20mm焊剂牌号/焊材烘干温度(C)/保护气体CO2摆弧或不摆弧0-3mm坡口加工火焰切割或打磨摆弧宽度一 20mm道间清理毛刷、打磨或锤击焊接形式多层多道层间温度 150C,且常温M LL焊接顺序图接工艺参数道次焊接方法焊条/丝直径(mm )电流(A)电压(A)焊接速度(cm/min)气流里(l/min)热输入(KJ/cm)1GMAW1.2180-26025-3825-4520-25/2GM

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论