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文档简介

1、 精品资料水泥磨试题一填空题（20分，每空1分）1. 水泥磨规格0 3.8*13m 额定功率2500kw 电压6000v2. 衬板形式为波形衬板和阶梯衬板，每仓内装 5种规格的球。3. 衬板的作用保护筒体调整研磨体运动状态。4. 入选粉机斜槽堵塞的判断依据提升机电流上升选粉机电流下降。5. 研磨体在磨内三种运动状态是浮落式 抛落式 离心式。6. SO3控制范围为目标值士 0.3。7. 隔仓板的作用是分隔研磨体 控制磨内物料流速 防止大颗粒物料 窜向出料端 支撑筒体防止筒体径向变形。&隔仓板分为单层隔仓板和双层隔仓板。二.问答题（共8题，每题10分）1. 画出本系统工艺流程图。2. OSepa选

2、粉机工作原理。答：物料由上部喂入，经撒料盘和缓冲板充分分散后，进入由切向引 入的一次风和二次风的分级气流中，受笼行转子和水平分料板的作 用。分选气流形成水平涡流，对物料进行分选。细粉从上部进入袋收 尘，收集下来作为成品，粗粉在下落的过程中被下部引进的一、二、 三次风多次漂选。选出的细粉再次被气流带到上部出口，其余的粗颗粒作为回料从底部出口卸出，返回磨机。3. 为什么要控制磨内温度。答：因为粉磨水泥是必须加入一定量的石膏作为缓凝剂，当磨内温 度超过70C时，会引起石膏的慢慢脱水。造成水泥出磨时间不正常， 对水泥的质量产生影响，同时磨机产量也会降低。 磨内温度升高， 使水泥因静电吸引而聚集。 严重

3、时会黏附研磨体和 衬板，降低粉磨效率。 磨内温度高会使轴承温度变高，衬板变形。 4怎样预防水泥磨过粉磨现象？答：防止入磨物料过细，造成过粉磨。 钢球级配要合理，防止小球过多。 磨内通风不能太小。 防止出磨蓖板堵塞，形成过粉磨。 降低物料的黏附性、凝结性和湿润性、荷电性。 防止包球、饱磨、空磨合理使用助磨剂。5本系统主要控制参数及控制范围。 （至少 5 个） 答：出磨负压1000pa左右磨机轴承温度65C袋收尘出口压力 -40006000pa袋收尘差压2000pa 选粉机轴承温度65 C6为什么要控制水泥细度？ 答：水泥的细度越细，水化和硬化的速度越快，强度越高。但太细则 磨机台时产量下降， 电耗上升。 水泥细度粗， 则水泥水化慢， 强度低。 因此要合理控制水泥细度及颗粒级配。7判断磨机喂料量过少的方法？怎样调整处理？答：判断依据：现场听磨音是否脆响 磨机电流低，出磨提升电流低 选粉机粗粉流量少 磨尾负压下降调整方法：慢慢增加喂料量直到各参数正常为止。8、产生饱磨的原因是什么？现象是什么？答：现象：磨音发闷，电流下降，出磨提升电流低 原因：喂料量过多或入磨物料粒度变大，变硬。未及时调整喂料量入磨物料水分大，通风不良，水气不能及时排出。造成糊球现象，使

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