采矿工程副井拥罐岗位作业指导书

1、采矿工程副井拥罐岗位作业指导书1基本情况:1.1作业名称：拥罐作业。1.2作业区域：副井地面、-198、-330、-420排矸区域、废料场。1.3目的：将井下矸石运送到矸石山、废料车运送到废料场，材 料车运送到各水平。1.4使用设备：HSCE 1.75 6提升机，2立方米翻矿机，1吨 绞车及高压水泵。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责2立方米翻矿机、1吨绞车及高压水泵的点检、维护 保养、操作和冲山工作。1.5.2负责按场生产调度的指令，按时完成排矸、空车调运、废 料车运送、将废料车中废料下到废料场。1.5.3负责地面井口值勤工作。 完成场、车间布置的临时性任务。1.5.4有权要求组织持续改进

2、作业环境并提供良好的个体防护。1.5.5有权阻止、指正责任区域内人员的违章行为，有权拒绝违 章指挥。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，安全考试合格。2作业程序、质量要求:2.1作业前准备:2.1.1接班：带班人到调度室接受任务。接受车间布置的工作任 务。2.1.2班前会：对井下、井上推车人员、翻车机操作人员、挂钩 人员进行分工，安排好各分岗位安全负责人，进行危险辩识，布 置好控制措施。持证上岗。2.1.3设备准备：各岗位人员进岗后，按照副井车间排矸设备 用前点检表内容对设备进行检查，并处理发现的问题。2.1.4 场地准备：2.1.4.1 对照“岗位安全检查表” 对作业区域进行检查，并处理发

3、 现的问题。2.1.4.2 地面井口区域：东侧两边挂好链条。关闭北面两个栅栏 并上锁。2.1.4.3 翻车机区域：地面井口东侧卷帘门外直道两侧竖起栏杆、 挂上警告牌。 东大院直道东头铁道两侧竖起警告牌。 合上电源总 开关，合上小绞车电源开关，根据需要打开全部照明开关。2.1.4.4 -330 作业区域：绕道停车场口两侧挂上警告牌，打开警 示灯。打开绕道阻车器。 打开排矸用照明。 合上小绞车电源开关。2.2 作业：2.2.1 提矸作业程序：2.2.1.1 拿掉地面井口推车机盖板，通知地面井口操作工转换运 矿。2.2.1.2 待地面井口操作工打开两侧安全门后挂起罐内栏杆。2.2.1.3 将空车推进

4、水平阻车器内后，撤离到推车机动作区域以 外。2.2.1.4 确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，通知操 作工操作推车机将空车推入罐笼。2.2.1.5 待矿车被推车机推入罐笼后，确认罐内阻车器已关好、 矿车未掉道并四轮阻在罐内阻车器内后， 通知操作工操作。 并将 另一空车推进水平阻车器内。2.2.1.6 罐笼到达另一运矿水平后，待罐笼上层人员下罐完毕并 通过东水平阻车器、 上罐人员进入罐笼上层后， 该水平推车人员 通知本水平操作工打开罐内阻车器和东、西水平阻车器。2.2.1.7 开动小绞车或推动矿车进罐笼。2.2.1.8 确认罐内阻车器已关好、矿车未掉道并四轮阻在罐内阻 车器内、空车已进入

5、绕道后，通知操作工将罐笼开到地面井口。2.2.1.9 罐笼到达井口落罐后，待安全门、阻车器全部打开，确 认矿车前方轨道上无障碍物或行人后， 通知操作工操作推车机将 空车推入罐笼。2.2.1.10 待空车推入罐笼后，确认罐内阻车器已关好、矿车未掉 道并四轮阻在罐内阻车器内， 重车被顶出安全门后， 通知操作工 操作。2.2.2 翻矸作业程序：2.2.2.1 打开监视器。2.2.2.2 翻车机操作员确认矸石山、底坑无人员和障碍物后，向1.6M 卷扬工发信号，将矸石车放到底坑。2.2.2.3 小绞车操作员开动小绞车，同时翻车机操作员将小绞车 钢丝绳穿过地轮后， 将绳头用插销挂上第 6 辆（不超过 6

6、辆）矿 车尾部插孔。2.2.2.4 小绞车操作员确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍 物后，开动小绞车将最前面一辆矿车拉进翻车机。2.2.2.5 翻车机操作员翻矿，并将翻车机复位。2.2.2.6 确认喇叭口无卡堵、 底坑矿车前无矸石阻碍矿车运行后，向 1.6M 卷扬发开车信号， （以右边矿车为准：一停、二上、三 下）并回铃确认。2.2.2.7 矿车开动后，翻车机操作员严密观察矸石车运行情况， 发现掉道、 山顶矿车不复位、 山上有人员时立即拨下紧停开关停 车。2.2.2.8 矿车到达倒矿位置后，发出停车信号。2.2.3 空车调运作业程序2.2.3.1 挂钩员口头通知机车司机将机车开到东车场。2.

7、2.3.2 将钢丝绳拉出，一头用插销挂上机车，另一头用插销挂 上空车。2.2.3.3 撤离铁道 60 厘米外并离开钢丝绳 2M 后口头通知司机开 车。2.2.3.4 待空车拉过道岔后，用手势（手掌伸开、举过头顶）通 知司机停车。2.2.3.5 下掉钢丝绳并将钢丝绳放到铁道南 1M 处。2.2.3.6 口头通知司机将机车开到挂钩位置，待车停稳后挂好全 部链条，撤离铁道 60 厘米。2.2.3.7 口头通知司机开车。 待矿车拉到井口西侧全部过道岔后， 将道岔扳到井口直道方向。2.2.3.8 口头通知司机开车。待第一辆空车离西卷帘门 1 米时用 手势（手掌伸开、举过头顶）指挥机车司机停车。2.2.3

8、.9 待罐笼停在地面井口水平、两侧安全门打开，绿灯亮、 红灯灭后，井口值勤人员用手势（手掌伸开、前后摆动）指挥司 机向井口顶车。2.2.3.10 顶到位后值勤人员用手势（手掌伸开、举过头顶）指挥 司机停车。2.2.3.11 矿车停稳后下掉链条、插销并将链条、插销放入机车后 部箱内。2.2.4 冲山作业程序： （早班进行）2.2.4.1 安排人员：一人负责操作水泵，二人上矸石山冲山。2.2.4.2 安全负责人在 1.6 米卷扬操作台挂上“有人作业，禁止开 车”警告牌。2.2.4.3 检查冲山泵并打开水阀。2.2.4.4 山下一人在翻车机处观察山顶信号。二人上山，检查胶 管并打开山上水管阀门。2.

9、2.4.5 山上人员一人拿水枪，一人在水枪后 1-2 米处扶胶管，站稳后向山下发开泵信号， （水枪口向上，举过头顶，左右摇动 三次）2.2.4.6 山下人员合上水泵总电源后，启动水泵。2.2.4.7 山上人员开始冲山。拿水枪人员向山下移动时，扶胶管 人员在后双手交替放胶管，防止拿水枪人员失控下滑。2.2.4.8 冲山结束后向山下发停泵信号。 （水枪口向上，左右摇动 三次）2.2.4.9 山下看到高压水拄左右摇动三次时，停水泵。2.2.4.10 山上盘好胶管、关闭水阀。山下关闭水泵水阀，关闭水 泵总电源。山上人员下山后撤除警告牌。2.2.5 下废料作业程序：2.2.5.1 指定一人监护，阻止其它

10、矿车进入作业区域。2.2.5.2 将废料车推到下料位置，用木塞或胶管刹住该车车轮。2.2.5.3 人员上废料车（最多两人） 。2.2.5.4 确认废料车下料侧 3M 范围内无人员后，两人协作将废 料抛下。（两人搬不动的物品必须使用叉车或行车下料）2.2.5.5 下完后人员下车，将抛下的废料移到离开铁道 50CM 以 外。2.2.5.6 撤除木塞或胶管，将空车倒运到直道上。2.3 作业后要求：2.3.1 地面井口区域：2.3.1.1 场地清理。2.3.1.2 打开井口链条和栅栏，盖上推车机盖板。2.3.2 翻矿机区域：2.3.2.1 铁道清理，冲洗翻车机，翻车机底坑清理（先清上层， 再清下层），

11、倒掉矿车中杂物，将矸石山矿车停在矸石山中部，关闭监视器，切断总电源开关，关闭照明。2.322撤除卷帘门外栏杆，撤除东大院直道东头铁道两侧警告 牌，将小绞车钢丝绳收到卷筒上（留 50厘米），清洁小绞车，将 东车场拉空车钢丝绳盘在地轮旁边。2.3.3 -330作业区域：关闭绕道阻车器，收小绞车钢丝绳并挂好 绳头，关闭小绞车电源，清洁小绞车，拆除绕道警告牌，关闭警 示灯，冲洗罐笼，关闭排矸用照明。3作业安全要求：3.1作业危险源及防范措施:危险行为、危险源可能导致后 果是否标识控制措施检查、加油、清洁时 设备突然启动机械伤害否停止设备运转，并且要切断设备电源， 并挂警告牌信号不清操作机械伤害否严格执

12、行回铃制度，确认信号无误后， 方可操作高处作业未戴安全 带高处坠落否2米以上高空作业必须按规定使用安全 带安全带使用不规范高处坠落否必须规范戴好安全带，安全带必须咼挂 低用梯脚无防滑垫高处坠落否作业前必须对梯子进行检查，遵守登高 作业安全操作规程上梯无专人扶护高处坠落否登梯时，梯子必须有专人扶护上山时矿车开动车辆伤害否必须在1.6米机房操作台挂放：有人作 业（检修）禁止开车警示牌清底上下层同时作 业物体打击否必须由上至下逐层进行，禁止上下层同 时作业人员站在底坑矿车 中处理溜槽堵塞物体打击否戴好安全带，下溜槽处理挂钩工未执行挂钩 作业安全规定车辆伤害否严格执行空车调运作业标准钢丝绳拉断物体打击

13、否使用前必须确认钢丝绳完好，钢丝绳之 间必须使用卸扣连接小绞车卷筒上未保物体打击否放绳时，卷筒上应保证有三圈以上余绳1留三圈以上余绳拉重车超过6辆机械伤害否每次拉重车不准超过六辆，防止断绳伤 害人员推车过快车辆伤害否矿车到达阻车器时必须放慢速度处理矿车掉道不当机械伤害否严格执行矿车掉道处理预案。”顶、帮岩石冒顶伤害否作业前，必须对作业场所的巷道顶部和 两帮进行检查，发现异常不准作业，向 上一级汇报。排矸时罐北栏杆未 关车辆伤害是排矸前，关闭栏杆并上锁。排矸时井楼东直道 二侧无警示标志车辆伤害是排矸前应在罐东直道两边放置栏杆、挂 上警告牌排矸时井楼东侧无 人监护车辆伤害否排矸时，井楼东侧由小绞车

14、处人员负责监护，出矿车时及时提醒行人避让。戴湿手套操作按钮触电否不准戴潮湿的手套启动设备设备无接地保护触电否使用前必须确认接地线可靠电器、电缆绝缘破损触电、火灾否使用前必须确认电线、电缆无损坏开关损坏触电否使用前确认开关完好后才能使用-330排矸时绕道口 有人员跨越铁道车辆伤害是打开警示灯、绕道口俩侧挂上“正在排 矸，注意矿车警告牌”挂钩工站在机车踏 板前挂钩时机车突 然启动车辆伤害否挂钩工应站在踏板上挂第一辆矿车，机 车司机要将机车挂空档从罐笼向井口西边 推车时信号工误开 动推车机机械伤害否推车工在推车前将“推车机禁止开关”打 到“禁止”位置3.2劳保护品：工作服、安全帽、翻毛皮鞋、帆布手套

15、、胶鞋。3.3现场标识：栅栏、警示灯、正在排矸，注意矿车、正在检修，3.4每两小时对作业现场持岗位安全检查表检查一次，发现问题 立即处理。3.5罐笼在运矿状态下，下层不准运送人员。3.6严格执行“拥罐作业安全操作规程”、“翻车机作业安全操作规 程”及“车间安全生产补充规定。4环境保护、工业卫生要求:4.1 工作过程中，职工应穿戴好劳保护品。4.2 清理的杂物应放入矿车。4.3 冲洗罐笼前，应先将罐内石块捡掉，不准冲下井筒。4.4 不准用油料作铁道润滑。5 常见故障处理预案 :5.1 2 立方米矿车掉道处理 :5.1.1 停止排矸。5.1.2 布置专人观察两侧铁道 20 米内的情况， 如有车辆进

16、入， 应 及时提醒作业人员撤离，并阻止车辆进入。5.1.3 用木塞或胶管刹住掉道矿车前后的矿车，防止矿车进入作 业区域。5.1.4 用起道器将矿车抬高到车轮下缘高于铁道面。5.1.5 用撬棍插在车底撬动矿车向就位方向移动直至起道器倒 下。5.1.6 重复以上步骤直至矿车上道。 注意事项：起道器必须摆垫牢靠 ,放下起道器时，所有人员应该 站在起道器倒下的相反方向。5.2 翻矿笼被大块卡住故障处理 :5.2.1 切断信号房总电源，挂上警告牌。5.2.2 用长 50 厘米左右、宽 10 厘米左右、厚 1 厘米左右木板将 头部塞入主动轮与翻车笼滚轮之间，要塞紧。5.2.3 人员撤离到地面平台。5.2.

17、4 开动翻车机（严禁人员未撤离或用手扶着木板开动翻矿 笼）。5.3 矸石山矿车在大架下掉道处理5.3.1 观察钢丝绳是否收紧， 如未收紧， 则应和卷扬工取得联系， 打信号将松绳收紧。5.3.2在1.6米卷扬操作台挂上警告牌。5.3.3关闭信号房紧急停车开关。5.3.4上山按照2立方米矿车掉道处理”中5.1.4 5.1.6步骤处 理。注意事项：钢丝绳未收紧前，严禁人员触及和跨越钢丝绳、严禁 人员上山。6相关文件、记录：6.1安全操作规程。6.2机电设备三大规程。6.3副井车间安全操作补充规定。7作业流程图:7.1提矸作业流程图拿掉地面井口推车机盖板，通知地面井口操作工转换运矿待地面井口操作工打开

18、二侧安全门后挂起罐内栏杆将空车推进水平阻车器内后，撤离到推车机动作区域以外确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后, 通知操作工操作推车机将空车推入罐笼待矿车被推车机推入罐笼后， 确认罐内阻车器已关 好、矿车未掉道并四轮阻在罐内阻车器内后，通知操作工操作。并将另一空车推进水平阻车器内7.2翻矸作业流程图打开监视器翻车机操作员确认矸石山、底坑无人员和障碍物后，发信号给1.6M卷扬工将矸石车放到底坑小绞车操作员开动小绞车，同时翻车机操作员将小绞车钢丝绳穿 过地轮后将绳头用插销挂上第6辆（不超过6辆）矿车尾部插孔小绞车操作员确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，开动小绞车将最前面一辆矿车拉进翻车机翻车机操作员翻矿，并将翻车机复位确认喇叭口无卡堵、底坑矿车前无矸石阻碍矿车运行后，向1.6米卷扬发开车信号，（以右边矿车为准：一停、二上、三下）并回铃确认矿车开动后，翻车机操作员严密观察矸石车运行情况，发现掉道、山顶矿车不复位、山上有人员时立即拨下紧急开关停车是结束矿车到达倒矿位置后，发出停车信号翻矸完成撤离铁道60厘米并离开钢丝绳 2M 后口头通知司机开车V待空车拉