电厂电气巡检项目

1、1 通用巡检项目1） 配电室内温度、湿度符合规定，温度W40C、湿度W 80%。2）配电室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足，消防器材齐全。3）运行中的配电装置各部清洁，无放电现象和闪络的痕迹。4） 开关、闸刀、接触器等设备的运行状态指示正确，与DCS 指示一致。5）开关柜上就地 /远方切换开关切至远方位置，并锁定。6）开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值。7） 各开关、闸刀、母线、PT、 CT 无振动和异音。8）封闭母线各部良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。9） 配电装置各部无过热现象，各导电部分接头温度不超过70C,封闭母线不超过 65C。10）任何情况下 PT

2、 二次侧不准短路， CT 二次侧不准开路。11）监视各段母线电压指示值在规定范围内，三相电压平衡。12）各段负荷分配合理，无过负荷现象。13）继电保护装置及自动装置定值正确，无报警。14）微机消谐装置无报警。15）检查运行的 6kV 开关柜带电显示装置指示正确。16）柜门关好。2.500kV GIS 设备 在线气体监测装置：1 ）在线气体监测装置上无报警。2）在线气体监测装置上 NCT1 、 NCT2 、 NCT3 、 NCT4 运行正常。3）在线气体监测装置微机显示气室压力、外壳金属温度正常。4） 在线气体监测装置微机显示 SF6、 O2 气体浓度正常（ SF618% ）。 现场：1 ）各开

3、关、闸刀、接地闸刀本体位置指示器指示正确。2）各开关油位、油压正常 ,无渗漏油现象（ 31.5MPa）。3）SF6 气体压力正常 ,阀门位置正确（ 0.525Mpa）。4）设备完好 ,金属部件无锈蚀氧化痕迹。5）压变及流变声音正常。6）各开关汇控柜上无异常报警。7）各开关汇控柜上开关、闸刀、地刀状态指示灯指示正确。8）各开关汇控柜上 43RL 开关在“远控”位置。9）各开关汇控柜上油泵运行选择开关在“自动”位置。10）各开关汇控柜上油泵动作计数器计数正常。11）各开关汇控柜上加热器选择开关在“自动”位置。注：进入GIS高压室前，必须先通风 15分钟，以保证 GIS室02和SF6浓度值符合要求。

4、 巡视过程中若闻到异味或有不适感觉，应尽快离开 GIS 室，并汇报值长。GIS 保护间：1 ）保护柜运行正常，无报警。2）保护柜的选择开关在正常方式。3）保护柜跳闸压板投切正确。4）保护柜信号继电器无掉牌信号。5）NCS 测量控制装置运行正常。6）信息管理机装置运行正常。7）故障录波系统运行正常。8）电量采集及电度表运行正常。3. 主变和厂用变1）变压器运行声音正常 ,无振动现象。2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。4）呼吸器硅胶颜色正常。有 2/3 变红色时联系检修更换。5）主变本体油温温度85 C，厂变本体油温温度v 95C。主变本体线圈温

5、度 90 C,厂变本 体线圈温度105C。白色指针为当前温度，红色指针为历史最高温度。6）主变在线气体监视装置读数正常。7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。9）冷却装置运行方式正确。10）冷却装置潜油泵及风扇运行正常。11）冷却器控制箱信号指示正确 ,无报警。12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。4. 发电机和励磁系统1 ）发电机冷却系统正常，无漏氢、漏水等异常现象。2）发电机、励磁机等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。4）励磁机外壳、门、观察孔等处密封良好。5）频闪仪检查旋转整流器熔丝无熔

6、断现象。6）发电机出口压变，避雷器声音正常，无异常现象。7）GCB 本体清洁，声音正常，无异常现象；控制柜上开关、闸刀位置指示正确，无光字牌报警；SF6气压正常，无泄漏（0.58-0.62Mpa），弹簧储能指示及液压油位正常。8）用测温仪测得主封母发电机侧外壳温度正常。9） 发电机射频监视仪运行正常，无报警，指示70%（显示 H 时的读数）。10）绝缘过热监视仪运行正常，无报警，读数（100110） %。11） 氢气干燥器运行正常，发电机氢气露点温度在-25C-5 C之间。12）发电机检漏仪阀门位置正确，观察窗内无液体。13）发电机中性点接地变压器运行正常。5.6kV/400V 配电间1 ）各

7、开关在正确位置，状态正常，“就地 /远方”切换开关在“远方”位置，无报警。2）母线压变柜运行正常，母线电压正常。3）各干式变声音及振动正常，温控器显示温度正常，无报警。4）封母热风保养和微正压控制柜各开关位置正确，压力指示正常。空压机本体、热风保养 及微正压各阀门位置正常，空压机定期放水。5）保安段三路电源进线开关位置正确，无报警。6）MCC 段双电源切换开关控制器工作方式选择正确，无报警。6直流/UPS1 ）充电屏内各开关位置正确。2） 充电装置输出电压（115 5V、230 5V ）、电流正常（40A ）。3）中央监控器运行正常，无报警。4）各充电模块工作正常，信号灯指示正确。5）各馈线开

8、关位置正确。6）微机绝缘监测仪无报警。7）蓄电池组电压（115 土 5V、230 5V ）、电流正常（40A ）。8）母线电压正常（ 115 5V、 230 5V）。9）直流联络屏各开关位置正确。10）蓄电池组工作正常，无渗漏液现象，蓄电池组巡检仪工作正常。注：每段220V （110V）直流母线配置一组由 104 （51）只阀控式密闭铅酸蓄电池组成的蓄 电池组。7. 柴油发电机1 ）柴油发电机组外壳清洁，无渗漏油、水现象。2）PCC 控制盘上各开关位置正确，无报警。3）PLC 控制柜上各选择开关位置正确，无报警。4）燃油箱油位正常（ 2/3 左右）。5）润滑油油位正常。6）柴油机组各阀门位置正

9、确。7）冷却液液位和温度正常。8） 蓄电池在正常自动充电状态，电池电压和充电电流正常（2530V）。8. 机组保护间1）发电机保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。2）事故停机电源保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。3）主变及高厂变保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。4）机组保护管理机运行正常。5）快切装置运行、通讯信号灯亮，显示屏显示正常，无报警。出口压板投切正确。6）GPS 同步时钟装置运行正常。7）机组电度表运行正常。8）机组变送器屏上各变送器运行正常。9）机组同期装置运行正常，无报警。10）故障录波器运行正常。11）AGC 测控系统运行正常。9.

10、 电动机1 ）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护 罩完整，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。（电动机外壳最高允许温度规定 A 75C、E 80C、B 85C、F同B级。滚 动轴承温度不能超过 95C，滑动轴承温度不能超过80C。）4）直流电动机应注意检查的项目：a碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。b. 碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。c. 碳刷是否已过短。d碳

11、刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动， 机组振动等引起的不正常振动现象。一、变压器的日常巡检1、变压器的日常巡检1、变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、 漏油。2、套管油位应正常。套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常 现象3、变压器声音正常4、各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。油流继电器工作正常。5、吸湿器完好、吸附剂干燥。6、引线接头、电缆、母线应无发热迹象。7、压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。8、气体继电器内应无气体。9、各控制箱和二次端子箱应严关，无受潮。2、变压器特殊检查项目：1、新设备或经过检修、改造的变压器在投运75h 内。2、有严重缺陷时。3、气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮）时。4、雷雨季节特别是雪雨后。5、高温季节、高峰负荷期间。6、变压器急救负载运行时二、干式变压器外部检查项目1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象； 2、变压器高低压套管引线接地紧密无发热，并