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文档简介

1、当前版本更改次数更改日期最新更新作者作者&创建日期审核&审核日期会签&日期批准&日期更新次数更新日期修订作者主要修订摘要第一版4本标准适用我公司所有加工件、部套。1. 倒角的目的 安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手； 外观需要：为了使加工出来的工件更加美观； 工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因 为应力集中而料裂；2. 常用术语及符号如未注倒角C0.5,各边倒角C0.5 未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注 尺寸。 各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。 沿周倒角：常指某一特征（如 R角、C角

2、）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。3. 如何判断零件可不可以倒角 根据零件类别分类：基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔 配合的，都应倒角。 根据零件材质及零件使用功能分类：如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。4. 倒角规定 倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45） 图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定； 图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明； 图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；d 80 倒角（1.5-2 ） *45 对轴倒

3、角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：d V 20 倒角（0.5-1 ） *45 20 80 倒角（3-5） *45 图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm 原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原 则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。 工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行； 操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。 零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为：A.内角倒圆，外角倒角时,CR （C为倒角大小，R为倒圆半径）B.内角倒圆，外角倒圆时,RaR （Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径）C.内角倒角，外角倒圆时,Cv 0.58R （C为倒角大小，R为外角倒圆半径）D.内角倒角，外角倒角时,CaC （Ca为外角倒角大小，C为内角倒角大小）? 关于零件内角问题，应遵循以下原则：A. 需要清角的内角，技术图纸必须标注。B. 当图纸未标注清角时，内尖角以 R3 弧过渡；当出现刀具长度不能满足 R3倒角时，反馈设计人员征询技术解决方案。上述关系装配时，内角与外角取值要适当，外角倒角或倒圆取值过大会影

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