质量标准化实施

1、晋煤销古鑫字【2012】32号 签发：闫建军关于下发：安全质量标准化规划及绩效考核实施方案及安全质量标准化标准及考核评级办法的通知矿属各科室：为切实搞好我矿质量标准化建设，减少和杜绝采、掘工作面事故的发生，确保本矿2012年安全生产目标的实现，根据上级指示精神，结合我矿实际情况，特制定安全质量标准化规划及绩效考核实施方案及安全质量标准化标准及考核评级办法，请各区、队、科室认真讨论、试运行，执行时间以复工批复为准。附件：古交世纪金鑫煤业有限公司安全质量标准化规划及绩效考核实施方案古交世纪金鑫煤业有限公司安全质量标准化标准及考核评级办法二一二年三月三日主题词： 质量标准化 通知送：矿领导发：矿各科

2、、处、室、施工队、监理山西煤炭运销集团古交世纪金鑫煤业有限公司 2012年3月3日印古交世纪金鑫煤业有限公司安全质量标准化规划及绩效考核实施方案二0一二年安全质量标准化规划及绩效考核实施方案矿属各单位：为了进一步落实公司及矿安全文件精神，切实搞好矿井生产现场管理，改善作业环境，夯实安全生产基础，提高安全质量标准化管理水平，特制鑫峰2012年安全质量标准化规划及绩效考核实施方案。一、组织机构：为了加强矿安全质量标准化的领导，矿成立领导组：组 长：闫建军 常务副组长：杨宝生副 组 长：李志强 王世杰 康立军 吕华华 成 员：董引恩 岳树平 丁小兵 成孝仁 杜文杰 雷二狗 领导组下设安全质量标准化办

3、公室，办公室设在生产技术科。办公室主任：成孝仁办公室职责：负责安全质量标准化规划，组织旬检、月验、考核奖罚、兑现讲评，督促落实安全质量标准化检查查出隐患的整改，协调各专业工作，汇总上报有关材料。二、规划目标：1、根据国家煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法保持国家级质量标准化矿井标准。其中：采、掘、开、机、运、通（监控）、地测、调度均达到一级标准。2、井下所有专业及作业地点的动态达标率在90%以上；3、工程质量优良率达90%以上，无不合格品；4、力争实现对各专业、队、班组生产工序质量过程的控制率达100%。三、 保证措施：（一）坚持以安全质量标准化培育人组织全矿干部、职工学习国家标准及公司生产

4、矿井安全质量标准化标准及考核办法，每季组织一次全矿干部、职工安全质量标准化基础知识抽考，排名，奖罚。从每一个职工的工作质量抓起，以工序质量标准化保证全过程安全质量标准化验收，让每一个干部、职工认识到安全质量标准化是建设本质安全型矿井的基础工作，必须整体提升安全质量标准化管理水平。（二）实施精品工程为了促进开展全方位的安全质量标准化竞赛，每季度选树标准化工作面、标准化硐室、标准化巷道，标杆队等进行表彰奖励。分阶段、分线路进行标准化一条线，标准化工作面全面提升工程。（三）加强各科自检互检工作为了加强动态检查工作，加强各科自检互检工作，每旬逢五，采、掘、开、机、运、通（监控）、地测、调度必须进行自检

5、、互检工作，并把自检结果上报生产技术科，作为旬检，月验考核定级依据。四、各专业重点工作采煤专业：、提高对生产现场顶板的认识，按规定进行支护质量监测，及时做好数据报送和信息返馈工作，掌握顶板活动规律实现科学管理顶板。、加强综采队组职工技术培训，保证工作面生产顺利进行，并努力提高资源回收率。、解决乳化液浓度问题，泵站压力达到规定标准，保证单体支柱、液压支架初撑力合格，杜绝漏液支柱、液压系统“跑、冒、滴、漏”现象。、加强工作面初采、收尾和地质条件变化的顶板管理工作。、综采工作面电缆单轨悬挂装置实现机械移动，工作面两巷超前支护单体支柱必须进行排序编号，并且采用硬连接一体化装置。6、综采工作面两端头实现

6、端头支架支护。掘进专业：、根据现场地质条件的不同，紧紧抓住支护方式设计，现场施工程序、支护质量等重要环节，切实提高支护的针对性，有效性和可靠性。、架棚巷道要加强临时支护的管理，严格按规定支两道撑木，迎头架棚使用好防倒器和掘进大断面扩切眼的支护及防倒戗棚的管理。、锚杆、锚喷巷道实现光面爆破和机掘成型，严格控制巷道成型，确保顶、邦锚杆及锚索的锚固力达到规定要求。、进一步提高锚网、锚索支护水平，推广大断面切眼锚网、锚索支护。、加强工作面开口、贯通、托顶煤掘进及遇地质构造时的顶板支护工作。、切实搞好所属运输巷道的文明生产。、锚喷巷道要严格控制配合比、水灰比，降低回弹率，保证打注锚杆的数量、质量符合要求

7、，保证巷道断面达到设计要求和质量标准，按规定进行试块制作，并按期进行送检。、铺轨和水沟砌筑时要严格按设计坡度标定巷道腰线进行。9、掘进机截割头安设防护罩，掘进机安设配套电缆托挂装置。机电专业：、集中精力抓好主要设备、设施的更新、改造、维护和运行管理工作，完善井下三大保护，重点加强移变、接地极的管理。、坚决杜绝电气设备失爆，确保各种设备、设施的完好、灵敏、可靠，持之一恒抓好机电设备会战工作。、严格落实包机责任制和定期检查、试验等各项管理制度，特别抓好节假日、设备检修、单项工程、临时工程与环节的管理。、机电设备从选型、订货、制造、验收、安装、使用、维修直至报废，实现全过程的质量标准化管理，设备大、

8、中修实现定点维修。、健全矿灯管理制度，坚决消灭红灯现象。、皮带运输机安设封闭或防护罩和防跑偏装置，低压馈电和磁力启动器加装“两防锁”。7、所有皮带运输巷实现有里程牌标识管理。运输专业：、以运输治乱为长期工作重点，健全制度，完善设施，重点规范职工行为，落实操作标准和多队组交叉作业现场管理。、加快大巷运输设备的更新步伐，完善斜坡运输和大巷运输的信号、警示等安全警标和安全设施。、建成两条安全高效运输线：主斜井和副斜井。建成两条采区安全放心线：集中皮带巷和集中轨道巷。4、所有轨道运输巷实现有里程牌标识管理。通风专业：、加强矿井的瓦斯管理，坚持重点区域重点防治的原则，加强重点区域特别是采区、工作面的瓦斯

9、管理。、加强“一通三防”基本知识，瓦斯防范意识和基本技能的强制性培训教育。、通风系统必须做到“系统合理，能力满足，风流稳定，风速适中，设施完善”，综合防尘必须在完善设施的基础上，重点加大尘源治理，努力把粉尘浓度降低在规定的范围内。、强化五项工作，努力实现个目标：消灭瓦斯超限；消灭无计划停风、停电；消灭明火、失爆；消灭无监控点；消灭无通风责任。、矿井防灭火要做到装备设施齐全，完善有效，按规定要求封闭采空区和盲巷，坚决杜绝煤层自燃火灾和外因火灾。6、建设标准化测风站。7、加强采区通风系统的管理，合理调配风量，消灭瓦斯超限。8、加强采煤工作面回采期间回风巷的管理，完善随回采工作面逐渐推进的“一通三防

10、”各种现场监测数据。9、所有回风巷实现有里程牌标识管理。10、强化各生产现场瓦斯监控管理。地测专业：1、加快完善微机制图系统，加强管理工作，规范各种原始记录和基础资料。2、坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘，先治后采”原则，强化防治水工作，管理责任落实到人头。3、进一步提高各种地质预测、预报的及时性、全面性和准确性，努力服务生产，指导生产。4、加强周边煤矿检查、监督、测量工作，杜绝私挖乱采和越层越界。5、对所有新构成的回采工作面必须进行坑透。6、进一步做好已采老空区的探放水工作。调度专业：、加强调度人员业务学习与培训，提高调度指挥水平。、规范各种记录，图纸、资料要齐全，定期作出生产活动分析总结

11、。、保证各种显示信号齐全有效，通讯畅通。五、质量标准化责任制1、专业负责人负责各专业的监督、检查、验收工作，每旬每月提供各专业、各工作现场工程质量情况。2、质量标准化办公室要及时汇总各专业达标情况，并报矿领导及有关部门。3、矿每月召开队长以上干部大会，讲评通报和公布当月质量检查、评分、排名、排队情况。六、检查验收的要求、办法及定级标准。、检查验收的标准：（）质量标准化打分考核，以国家煤矿安全质量标准化及考核评级办法、公司生产矿井安全质量标准化评分标准及考核办法，统一由各生产科负责人牵头组织进行。（）严格执行公开、公正、公平的原则。、检查验收的办法（）矿内检查由重考核结果向重考核过程转变，由静态

12、达标向动态达标转变，坚持旬检、月验制度；同时采取不定时间、条块结合、形式多样的检查形式，不留死角，全面检查，做到次次有重点，有考核，有结果，月月有进展，有变化、有奖罚。对现场不能当场纠正的问题要进行问题三定，限期整改，专业负责人对此要提出处罚意见。静态检查：1）工程质量：每旬十日前，由各专业负责人、质量检查员、队及有关单位领导参加，对全矿所有作业场所进行覆盖性检查验收。2）全过程工序质量：每月28日由生产技术科组织，安监处、计划劳资科参加，对全矿所有科、队及班组进行检查验收。动态检查：由生产技术科，各业务科室副科以上干部进行不定时检查验收。要求：工程质量静态和动态检查必须现场拉尺上线，做为打分

13、依据，现场检查验收完毕后，由验收组组长、队领导在质量检查员自带的打分表上进行签字。动态检查验收分数和静态检查验收分数各占当旬分数的50%，输入总分，记入台帐。上旬、中旬检查验收分数各占全月30，下旬占全月40，三旬总分作为当月质量标准化考核依据。对机电、通风专业管理规定的质量否决，作为质量评定考核的依据，行使否决权。机电、运输、通风专业结合矿井机电质量管理办法及世纪金鑫煤业“一通三防”管理规定检查，重点加强机电设备的日常维护，杜绝失爆以及综合完好的管理，加强重点区域的瓦斯管理及无计划停风停电、风门及综合防尘的管理，每旬检查结果由相应专业主管报矿质量标准化办公室。地测、调度专业由专业负责人组织每

14、月自查一次，其检查结果每月底由其专业负责人核定后，报质量标准化办公室。各专业副矿长每月底对本专业安全质量标准化检查情况进行审定，对矿质量标准化奖惩做出决策。（）上级检查质量标准化办公室准备有关技术资料和评定表，各专业配合完成检查评定工作。七、质量绩效考核办法：质量标准化考核分两块进行，一块为工程质量，一块为生产全过程工序质量。（一）工程质量考核： 1、对各区科1）完成月度产量、进尺计划；2）无二级以上非伤亡事故及人身事故；3）完成矿制定的质量标准化规划目标；分管专业质量标准化达一级；4）实行生产全过程工序质量管理；5）应用、巩固公司推广项目。6）坚持采掘开工作面班班进行安全质量班评估工作。2、

15、对队组：（执行质量结构工资制度）1）采掘开队组质量工资占全月计件总工资的30%，机、运、通专业及辅助队组质量工资为绩效工资的30%。）实行质量标准化定级结果和质量工资挂钩考核制度。采掘开队组：当月评定为优良品，支付全部质量工资，合格品扣除30质量工资，等外品扣除全部质量工资。机、运、通及辅助队组：当月评定为国家一级标准支付全部质量绩效工资，达国家二级标准扣除30质量绩效工资。3）工程质量奖惩，以质量定级为准：采、掘、开专业队组排名第一，奖600元，最后一名罚600元，机、运、通及辅助队组排名第一，奖400元，最后一名罚400元。每月由生产技术科负责考核，打分排名结果报计划科执行。4）凡发生一起

16、重伤以上事故的队组，其当月质量工资全部扣除。（二）生产全过程工序质量考核：1、实行月考核、月兑现；旬抽查，月度考核打分排名制度。打分以队为基本单位进行，满分为100分。凡当月发生轻伤人身事故或二级以上非伤亡事故的队组，直接从总分中扣除10分后再进行打分排名。凡当月发生重大安全质量事故，被矿责令停产整顿的队组，直接从总分中扣除10分后再进行打分排名。2、生产全过程工序质量奖惩所有区队全部进入考核体系进行考核打分排名排队，实行奖先罚后制度。每月底由矿质量标准化办公室根据考核结果，提交一、二线队打分排名，经矿领导审阅后送交计划科执行。八、个人业绩考核办法各科室制定所有人员的个人考核标准。每月安标准进

17、行打分排名。所有人员都要分级分单位进入质量标准化业绩考核体系。实行打分制，每人标准分为100分，每月考核，按考核结果排名，公开公布，其个人业绩由以下25条组成。（1）在旬检月验中，一线所属队组施工作业点每出现一次动态不达标的，扣除其科长、副科长每人10分，扣除不达标队组队长、班长、验收员每人15分；二线区科所属专业或线路每出现一次动态不达标的，扣除其相应科长、副科长、每人10分，扣除不达标责任队组队长每人15分。（2）在旬检月验中，一线所属队组施工作业点工程质量每出现一次合格品，扣除其科长、副科长每人10分，扣除责任队组队长、班长、验收员每人15分；如施工作业点工程质量出现不合格品，扣除其相应

18、科长、副科长每人50分，扣罚责任队组队长、班长、验收员全部得分。（3）对于公司安全质量标准化巩固项目，在适用地点或适用设备上应安设使用而未安设或已经安设不维修不能正常使用的，每发现一处或一项未安设、未使用的，扣除其责任单位科长、副科长每人10分。（4）在生产现场发现验收员对当班生产工序未认真评定、交接班存在问题未发现或弄虚作假评定不符合现场实际的，每发现一次，扣除责任队组队长、班长、验收员每人30分，扣除其相应科长、副科长每人20分。（5）火工品管理帐、物、卡必须相符；每发现一次不相符，扣除责任队组队长、班长每人15分，扣除其相应科长、副科长每人10分。（6）个人明细化打分必须真实、公平、及时

19、，当班得分当天应上台帐，不得超过一天；若发现个人明细化打分不及时或未按评分标准进行打分的，每发现一次，扣除责任队组队长、班长、验收员每人10分。（7）每月底，各队组要根据日常明细化个人打分情况进行排名排队，并实行奖先罚后；未进行排名排队也未实行奖先罚后或只排名排队未进行奖先罚后的，扣除责任队组队长10分。（8）生产工序表中对交接班遗留的现场问题，队长要及时督促并落实处理。若发现未及时签字并督促处理的，每发现一张表，扣除其责任队长10分。（9）队组要切实把生产全过程明细化考核工作与安全质量结构工资挂钩；若发现未挂钩或结构工资挂钩比例小于30%的，扣罚责任队组队长10分，扣除其相应科长、副科长每人

20、10分。（10）矿内旬检或上级季度检查中，质量问题不得超过条，每增加一条问题扣除相应责任区包队或包片人分，相应队组抵押人员每人扣分；机电设备每发现一次失爆扣责任人员及相应包队和专业包片人20分，机电设备综合完好率、待修率、事故率每超扣分。运输巷道杂物不按规定清理，文明卫生不达标扣责任单位及运输包线人员10分，运输安全设施有一处不按规定设置，常开或损坏不及时处理扣各责任单位及运输包线人员15分。通风风门不按规定关闭，每发现一次扣责任人员及通风包线人员10分，发现一次无计划停电停风扣责任单位及通风包线人员20分，综合防尘设施不符合标准每发现一次扣15分，隔爆设施不按规定吊挂扣15分，采空区以及盲巷

21、不按规定进行可靠密闭扣通风专业人员20分。（11）旬检或上级季度检查时，无故不参加一次扣其20分。（12）旬检或上级季度检查中所查出的问题经复查未按期整改的，扣相应包队或包片人分，相应队组抵押人员每人扣10分。（13）采、掘、开、机、运、通、生产、安监、调度、地测部门付科以上干部每月下井达到矿规定的18天，每少一天扣分，查标准化问题36条，每少一条扣分。安监处提供相关人员下井查问题条数。（14）各线面出现的各类较大质量问题及“三定”后，逾期不整改的问题，每有一条，根据问题类型扣相应包队专业人员10分。（15）包线检查人员要认真对所属区域的质量标准化进行检查，对存在的质量问题，作出相应的处理意见

22、，敷衍了事，不负责任，造成线面质量不达标，扣相应包线检查人员20 分。（16）采、掘、开队组在矿检及上级检查中，质量评定为优良品不扣分，出现一次合格品扣除包队、科责任人员及队组抵押人员30分，包队人员10分，出现一次不合格品扣除包队、科责任人员及队组抵押人员50分，包线人扣20分，不合格品扣除所有质量奖励。（17）单位工程峻工验收（包括开掘峻工、采煤收尾、初采以及特殊工程等）第一次不能通过扣相应责任人员20分，第二次不能通过扣相应责任人员50分。（18）机、运、通每月检查及上级季度检查出现一次二级扣除相应抵押人员50分，出现一次三级扣除抵押人员所有质量奖励。（9）专业季度达规划目标不扣分；未达

23、规划目标，扣相应专业抵押人员20分，在季度评比中，若专业获集团公司第一名，相应专业人员及科、队组抵押人员加20分，第二名加10分，专业排队后三名分别扣10分、20分、30分，连续两次排名最后扣除相应专业人员全部抵押金（开掘专业分开计算），矿井获集团公司第一名全矿所有抵押人员加50分，最后一名扣50分。矿井连续两次排名最后取消全矿质量奖励。（20）生产技术科工程质量检查员若未按标准打分，弄虚作假，每发现一次扣其20分。（21）机电四专组检查员，若未按标准要求检查，徇私舞弊，每发现一次扣其20分（22）上级季度验收时，采、掘、开工作面出现合格品，扣除生产技术科相应专业检查人员50分，机电设备出现失

24、爆，扣除机电四专组检查人员50分。（23）根据矿质量标准化达标情况，矿每季度将评出一个标准化工作面、一个标准化硐室、一个标准化巷道、一个标杆队给予奖励。（24）采、掘、开发生冒顶事故扣除相应责任人员及包片、包队人员50分，机、运、通发生轻伤以上责任事故扣除相应责任人员及包线人员50分。（25）若矿井发生死亡事故，当月所有质量标准化抵押人员抵押金全部扣除。机关科室以工作绩效，标准化服务态度进行考评，每发生一次投诉扣除科长50分，如发生重大工作失误或达不到要求的扣除质量奖励。每月底由质量标准化办公室组织各专业负责人确定结果，由质量标准化办公室汇总，填制个人质量标准化业绩考核表，当月奖惩兑现。世纪金

25、鑫煤业安全质量标准化标准及考核评级办法二0一二年世纪金鑫煤业安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于适用于世纪金鑫煤业。第二条 安全质量标准化煤矿分为二个等级：一级：安全质量标准化专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化专业得分均在80分及以上。第三条 安全质量标准化参加评级的专业为九个，即采煤、掘进、机电、运输、通风（监控）、地测防治水、调度、安全管理，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。1、采煤：100分 2、掘进：100分 3、机电：100分 4、运输：100分 5、通风：100分 6、（监控）：100分7、地测防治水

26、：100分 8、调度：100分9、安全管理： 100分 第四条 安全质量标准化单位必须具备以下条件：（一）一级年度内无原煤生产死亡事故；且均无重大及以上非人身事故。（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。（四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。（五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第五条 安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1安全质量标准化各专业的检查考核，矿每月检查一次。 2安全质量标准化各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化得分计算方法(1) 本年

27、度专业单项得分总和/12 =本年度参加计分的专业得分(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。第六条 安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级。第七条 矿要按吨煤不低于1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第八条 本标准及考核评级办法自印发之日起讨论、试运行，执行时间以复工批复为准。解释世纪金鑫煤业有限公司。采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%、特采（包括边角煤）不低于设计值。2.考核期内无直接责任死亡

28、事故。3.检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；(2)工程质量自检原始资料；(3)班评估记录资料；(4)月地质预报；(5)作业规程及其复审、贯彻资料。资料保持原始性、真实性。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为二个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品.第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季

29、度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。4.因采煤责任事故死亡1人取消评级资格。第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1.采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。2.采煤工作面安全工程质量分二个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的75%90% ，后五项最低得分不低于本项总分的70%；3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他非正规采煤方法，由参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。附表：采

30、煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及

31、过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分 4小项4分（各项各1分）5小项1分 二、顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共

32、10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分 三、工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kn，100mm90kn。2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%，支架立

33、柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角74.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200mm）1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共15分1小项为6分24小项各为3分有两种支护的应加权平均四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持

34、正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：100mm90kn；80mm60kn综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50kn1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 24小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分1小项

35、为4分24小项各为2分五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求4.无空载支柱1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止2小项全面检查一处不合格该小项不得分4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共10分

36、1、2小项两项各为3分3、4两项各为2分六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值340mm，支架接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作

37、面选用防飞水平锲各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止该大项共10分1小项为4分2、3、4小项各为2分七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止3、4小项全面检查，一处不合格

38、扣一分，扣完为止该大项为5分1小项为2分2、3、4小项各为1分八、假顶和煤炭 回 收上、中分层假顶工作面：1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（2.0m3）记载在（1：500）图上3.分层采高按作业规程不得超过100mm4.不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：1.回收率达到要求2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。4.不随意留煤柱。1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止1、2、

39、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分该大项共10分1小项各为2分2、3、4小项各为1分 九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18mpa（综采30mpa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装

40、置。5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。15小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分15小项各为2分十、安全管理1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。4.单体液压支柱迎山有力，

41、不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜5采高大、倾角15的工作面支柱，必须有防倒措施工作面倾角15时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置5.使用铰接顶梁工作面铰接率90%各小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分15小项各为2分掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条 掘进质量标准化分为二个等级：一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程；二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程。第三条 评分办法：总分为100分，其中工

42、程质量满分60分，文明生产满分40分。因掘进责任事故死亡1人取消评级资格。1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分按百分制计分年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条 工程质量评定方法（一）优良1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且

43、其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。（二）合格1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有85%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有80%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条 质量保证资料要求质

44、量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条 巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表附表五：架棚巷道工程质量检验评定表附表六：裸体巷道工程质量

45、检验评定表附表一：掘进文明生产标准及评分表施工单位： 巷道名称：项 目检 查 内 容标准分评分办法一、作业规程编制 1.内容符合煤矿安全规程及上级有关规定2、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.施工及地质条件变化时有补充措施1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.5 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施2、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风

46、流净化装置且位置正确1 4.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺1一处不合格扣分，小项分扣完为止。 2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效1 3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象1 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风 1.通风系统符合煤矿安全规程规定1、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1 3.

47、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定1 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五、巷道卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2一处不合格扣分，小项分扣完为止。 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.5 3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理1 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5六、施工图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图2、小项一处不合格扣分，扣完为止。、小项每和处不符合扣分，扣完为止。 2.图板图文清晰、正确、保护完好0.5 3.图板悬挂位置合理，便于作业人员

48、观看0.5 4.现场作业人员熟知施工图表1七、掘进安全设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定2、小项一处不合格扣分，扣完为止。、小项不符合不得分。 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按煤矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施1 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理 1.巷道内无失爆电器设备2、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.5 3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.5

49、 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定1、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定1 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施1 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定1、小项不符合不得分。、小项一处不合格扣分，扣完为止。 2.引药制作、火工品存放符合规程要求1 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定1 4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、

50、“三保险”等爆破制度1得分合计附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 基本项目检验项目设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良巷道净宽主要(中线至任一帮)0+1500+100拱基一般(中线至任一帮)-50+1500+150无中线(中心线至任一帮)-50+2000+200墙脚巷道净高主要(腰线至顶底板)0+1500+100腰线一般(腰线至顶底板)-30+1500+150上无腰线(测全高)-30+2000+200下锚固力合格：最低值不小于设计的优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮喷层厚度合格：最低值不小于设计的优良：最低值符合设计值顶帮锚杆、锚

51、索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100mm合格：及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：毛水沟以水流畅通为原则。爆破材料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深