工程机械安全操作规程培训

1、. 工程机械安全操作规程工程机械安全操作规程 培训资料培训资料 . 培训目的培训目的 为了保证作业队人员的人身财产安全，在各为了保证作业队人员的人身财产安全，在各 项施工中有序顺利的开展施工作业，以保证项施工中有序顺利的开展施工作业，以保证 工程进度，工程质量为前提，加强挖机操作工程进度，工程质量为前提，加强挖机操作 手的安全意识和自我保证意识。手的安全意识和自我保证意识。 安全理念：安全理念：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害 . 培训按以下几个方面： 1、破碎锤和挖掘机的区别。破碎锤和挖掘机的区别。 2、破碎锤的安全操作。破碎锤的安全操作。 3、推土机

2、安全操作规程、推土机安全操作规程 4、装载机安全操作规程装载机安全操作规程 5、压路机安全操作规程压路机安全操作规程 6、现场临时用电安全培训、现场临时用电安全培训 . 一、挖掘机与破碎锤的区别 1、对挖掘机的认识 2、挖掘机的操作规程 3、挖掘机注意事项 . 1、对挖掘机认识 挖掘机一般为液压挖掘机主要由发动机、液 压系统、工作装置、行走装置和电气控制 等部分组成。 液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压 马达、管路、油箱等组成。电气控制系统 包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系 统、各类传感器、电磁阀等。 . 液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行 走装置三大部分组成。根据其构造和用途 可

3、以区分为：履带式、轮胎式、步履式、 全液压、半液压、全回转、非全回转、通 用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种 类型。 工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由 动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动 臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式 双作用液压缸控制。为了适应各种不同施 工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种 工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、 夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 . 回转装置：直接完成挖掘任务的装置。它由 动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动 臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式 双作用液压缸控制。为了适应各种不同施 工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种 工作装置，如挖掘、

4、起重、装载、平整、 夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台 上部设有动力装置和传动系统。发动机是 液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在 方便的场地， 也可改用电动机。 . 可见，破碎锤是挖机的一个工作装置。其工作原理和挖掘机 一样 工作原理：挖掘机有三个部分的液压缸分别是动臂，斗杆， 铲斗。有三个液压马达，左右行走和一个回转。这些都由 换向阀控制供油。油液从液压泵出来经换向阀分配到以上 各执行元件。挖掘机的换向阀大多是液控的就是用一股压 力较小的油推动换向阀的阀芯。一般中型挖掘机用的是三 联泵，两个大泵提供工作所需要的压力。一个小齿轮泵给 控制油路供油。控制

5、油通过手柄下边的控制阀调节主油路 换向阀阀芯的位置从而实现动臂斗杆和铲斗油缸的伸缩。 以及液压马达的转与停以及转动方向。主油路设溢流阀， 压力超过限定值就会打开，油液直接回油箱。所以系统压 力始终保持在一定范围内。同样道理在各油缸的支路也设 溢流阀，实现二次调定压力。不光是挖掘机，任何液压系 统工作原理都是 油箱中油液-泵-控制元件-执行元件-油箱 . 挖掘机事故图片 挖掘机 挖掘机翻到 . 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和

6、任务。内容包括：填挖土、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土 的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、 坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现 场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破 再进行挖掘。再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、 调整、紧固。调整、紧固

7、。 2 2、挖掘机安全操作规程、挖掘机安全操作规程 . 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应 予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以 免引起火灾。免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油 泵等，是否有泄漏，动作是否异常。泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器

8、操纵杆放在、将主离合器操纵杆放在“空档空档”位置上，起动位置上，起动 发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若 系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各 仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常， 确认无误后，方可开始工作。确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、 履带和机棚上履带和机棚上 . 3、在工作中的注意事项 在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的

9、地面上。 轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机 构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应 用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛， 以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注 意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人 员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖 掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并 将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上 机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 。 . 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行 人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员 离开驾驶室后，方可

10、回转铲斗，向车上卸料。挖 掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。 卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽 车的任何部位。 6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构 制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。 铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防 止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应 根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商， 确定机械离便坡的距离。 . 9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与 臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向， 铲

11、斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖 掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度 不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡 滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。 12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较 大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成 悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲 斗将其砸下或压下，以免造成事故。 13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线 路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与 架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸

12、。雷 雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作 . 二、破碎锤的安全作业 正确的操作能把您的破碎锤的故障率降到最 低，并大大提高破碎锤的使用寿命。 正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。 当操作不足时，将使打击的力量 无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反 震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操 作臂等，而导致上述部位的损坏。 . . 破碎前的准备 （1）当发现油管松动时，立刻停止 作业。当破碎锤高压或低压软 管有过度松动的现象时，请立即停 止作业并即时检查及修理。同时为 小心起见，宜同时检查其它地方是 否有漏油情形发生，操作员应严格 要求随时注意打击点的状况。 . . （2）避免让破碎锤在无目标

13、物状况下空 击。当岩石或目标物已击碎时，请立 即停止破碎锤的打击动作，持续漫无 目标的冲击只会造成前体及主体螺丝 松动及受损，更甚者损及工程机械体。 而发生漫无目的的打击状况，除因插 入不当外，将破碎锤摇晃使用亦会造 成影响。 . （3）勿以破碎锤推动重物或 大石块工作时勿以护板做为 推动重物的工具，因此只会 造成护板螺丝、钎杆破裂及 损伤破碎锤，甚至会使吊臂 断裂的主因。 . . 勿以钎杆以摇晃使用破碎作业进行时，如企图将钎杆以 摇晃使用，主体螺丝与钎杆均将有破裂的可能 . （5）勿使用打击动作连续操作一分钟以上。 当在同一定点连续打击一分钟以上而未能 将目标物击破时，请改变打击的选定点再

14、行尝试。试图在同一定点不断打击仅会造 成钎杆的过度损耗。 （6）当目标物为较大或较硬之石块时，请选 择以从边缘处进行破碎之作业。不论再大 及再硬的石块，选择从边缘开始打击通常 是较容易击破的方式。 . . 勿在工程机械体之油压缸全伸或全缩时进行作业。 当工程机械体油压缸全伸或全缩时，若进行打击作业，将会使打击震动 回震至油压缸体而导致严重损伤工程机械。 . 三、推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全一、推土机的操作应遵守一般安全 技术要求的有关规定。技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全二、绞盘式推土机钢丝绳的安全 技术要求，应符合起重机械的一般技术要求，应符合起重机械

15、的一般 安全技术要求。安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应三、推土机使用前的准备工作，应 参照挖掘机使用前的准备工作办理。参照挖掘机使用前的准备工作办理。 . 四、推土机工作中，应注意以下安全事项：四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支 架上。架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障 碍物，应予以清除。碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落 不要太猛。推土刀距地面距

16、离一般以不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，米为宜， 不要提得太高。不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其 承载能力，并以低速平稳通过。承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过 25，下坡坡度不得大于，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得大，横向坡度不得大 于于10。在陡坡上（。在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，以上）严禁横向行驶， 纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡 应用低速挡行驶，并不许换档

17、。下坡时严禁脱挡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡 滑行。滑行。 . 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将 推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土 机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空 档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重 新起动发动机。新起动发动机。 7、推土机在、推土机在25以上坡度上进行推土时，应先以上坡度上进行推土时，应先 进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开进行填挖，待推土机能保持

18、本身平衡后，方可开 始工作。始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的缘，、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的缘， 并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥基、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥基 坑与深沟一般不得超过坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，米。若超过上述深度时， 应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 . 11、推土机推树时，应注意高

19、空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高得 超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5 米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。堆 大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由 施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应到 安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，为 符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场 若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段并 及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距 离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 . 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。 履带式

20、推土机在高速行驶时，亦应禁止急 转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。 17、工作时间内，司机不得随意离开工作 岗位。 18、推土机在工作时，严禁进行维修、保 养，并禁止人员上下。 19、夜间施工，工作场所应有良好的照明。 20、在雨天泥泞土地上，推土机不得进行 推土作业。 . 五、推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物 冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保 养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地 方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷 却水），锁闭门窗后，方可离开。 六、推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情 况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进 入。 七、推土机不准做长距

21、离走行。其走行距离，一 般不应超过1.5公里。 八、推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。 九、推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压 石方等工作。 . 四、装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般 土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘 机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中 要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司 机须持有“机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽 车不要在铲斗下通过。 3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一

22、 般距地面0.5米左右为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 . 5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动 机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安 全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带） 间的石渣。 10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 四、装载机工作后应注意下列安全事项： 1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地 带。 2、松下铲斗，并用方木垫上。清除

23、斗内泥土及砂石。 3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 . 五、压路机安全操作规程 . 1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应 先至于中速，然后再调制高速。 2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转 速。 3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压 12遍，然后再振动碾压。 5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振 动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在 没有起震情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在 主离合器脱开后进行。 . 7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯 时，包括铰接式振动压路

24、机在小转弯绕圈 碾压时，严禁使用快速档。 8、压路机在高速行驶时不得接合振动。 9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中 间位置，变速器置于空档，最后拉起手制 动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。 . 六、现场临时用电安全培训 建筑施工现场临时用电工程专用的电源建筑施工现场临时用电工程专用的电源 中性点直接接地的中性点直接接地的220/380V220/380V三相四线制三相四线制 低压电力系统必须符合下列规定：低压电力系统必须符合下列规定： 1) 1) 采用三级配电系统采用三级配电系统 2) 2) 采用采用TN-STN-S接零保护系统接零保护系统

25、3) 3) 采用二级漏电保护系统采用二级漏电保护系统 . 施工现场与周围环境 1、在建工程不得在高、低压线路正下方施工，不得搭作业棚、建造生 活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。 2、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必 须保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合下表的要求： 注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 3 、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点 与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。 . 起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。 在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或 被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最

26、小安 全距离应符合下表规定。 . 对达不到第6.2条至第6.4条中规定的最小距离时， 必须采取绝缘隔离的防护措施，并悬挂醒目的警告 标志牌。防护措施应坚固、稳定，且防护设施与外 电线路的安全距离符合下表的规定。 . 配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、 漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有 明显可见分断点。 配电柜应编号、并应有用途标记。配电柜 或配电线路停电维修时，应挂接地线，并 应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志 牌。停送电必须由专人负责。 . 在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保 护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零 线连接。保护零线应由工作接地线、配电室 （总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源 侧零线处引出 . 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设 备的接地、接零保护应与原系统保护一致。不得一部 分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须 通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源 进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处， 引