SIPA的吹瓶流程SIPA吹瓶机流程工作讲义

1、COURSE OUTLINE课程大纲 第一天(The first day) Machine overview / Terminology绪论及术语 Extruder / Distribution / Injection /Central device/Transfer / Conveyor belt / Conditioning / Blowing / Expulsion 挤压机 / 分配器 / 注塑部分 / 中央对中装置/传送器 / 传送带 / 调 整站 / 吹瓶部分 /排出器的功能,组成及控制 第二天(The second day) Hydraulics/Pneumatic/Cooling

2、/Lubrication/Auxiliaries 液压系统 / 气动系统 / 冷却系统 / 润滑系统 / 辅助系统 第三天(The third day) Alarms / Diagnostic Electronics / Recipe/ 报警及诊断 / 电气系统/菜单 第四天(The fourth day) Machinestartup,stop,purgingprocedures/Molds replacement/SP2000 机器的开停机及排料程序/模具及部分元件的更换/SP2000 第五天(The fifth day) Basic maintenance基本的维护 Preforms A

3、TLAS 高 压 空 压 机: SIAD; ATLAS PET干 燥 机: PLASTIC SYSTEMS 调 温 箱: PLASTIC SYSTEMS 冰 水 机: CARRIER; CLIVET 空 调: MUNTERS; EISBAR;THERMOCOLD (凉水塔）：BAC; EVAPCO 吹塑模所使用的模溫机 色母機 SIPA SIPA吹瓶流程( (一步法) ) PET粒子 塑化 除濕干燥 注塑拉伸/吹制調整瓶子 排出 移動 SIPA各個流程工藝 Extruder 擠出 Extruder 擠出 CLICK圖片一下就會 自動播放 第1階段塑化 事先除濕的PET顆粒通過重力從料下落到擠壓

4、機螺杆上擠壓機螺杆緩慢持 續地旋轉可塑化PET并將之送到塑化單元以外 . Extruder 擠出 Extruder 擠出 CLICK圖片一下就會 動播放 第二階段瓶坯注塑 在吹塑階段結束后塑化的PET通過分配系統被從擠壓機出口接收并傳送到 与模具相連的注塑器室中將其注塑到模腔中 . 擠壓機 Distribution分配器 Distribution分配器 Extruder 擠出 注塑器交替工作并將樹脂以可調整的壓力和速度注入模具中這取決于待製造 的瓶坯的形式PET從擠壓機到中央“星形”分布器從這里到熱流道和通過 注塑器到模具的流動是恒定的 模具（上和下）和注塑夾持機构的复合動作可獲得所需瓶坯以完

5、成注塑和制模 階段 注: 製造瓶坯所需的時間（周期）取決于待製造的容器的几何形狀和重量,換句話 說取決于瓶坯週期也包括在模具內部冷卻瓶坯的時間 Extruder 擠出 CLICK圖片一下 就會自動播放 中央分配器 中央分配器 中央分配器 中央分配器 Injection 注射 Injection 注射 CLICK圖片一下 就會自動播放 PETPET閥 PET閥 注模 注模 各種不同的瓶胚 Central device 中央對中裝置 Transfer 傳送器 Transfer 傳送器 Transfer 傳送器 Conveyor belt 傳送帶 Transfer 傳送器 l第三階段移動 l在完成瓶

6、坯的注塑和冷卻周期后模具打開且傳送機构（一側一個）收取 瓶坯并將其放到各自的傳送系統（傳送帶）上 . l瓶坯的本体出來的溫度約105而瓶坯的瓶頸卻被冷卻到約80-90在 處理期間瓶坯由輥環支撐并使其保持在正确的位置向其施加當少許 的壓力以便不損坏其圓形和同心的特點. l間歇工作的瓶坯傳送系統在以下各階段所述的以下階段也存在直到產品 卸載階段. CLICK圖片一下就 會有動作 机械手 机械手 机械手上的托架 机械手托架 輸送鋼帶 輸送鋼帶 Conditioning 調整 Conditioning 調整 Conditioning 調整 l 第四階段調整 l 傳送帶將瓶坯送到熱調整區該階段通過特殊的

7、噴嘴將熱的空氣直接吹到 瓶坯的整個表面可為以下的拉伸-吹制階段保持或達到理想的瓶坯溫度曲線 圖對于每類容器該圖各有不同 l 在該階段為了保証熱的均勻分布瓶坯本身被旋轉（輥球旋轉裝置） CLICK圖片一下就 會有動作 氣刀 氣刀 調整區 調整區 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 Stretching & Blo

8、wing 拉伸吹制 l 第五階段拉伸-吹制 l 在离開熱調整工藝后瓶坯達到拉伸/吹制站在這里瓶坯被封閉在特殊模 具當中由液壓（在一些型號中為氣動）操縱拉杆以可調的垂直行程進行 拉伸 l 最終的拉伸通過在兩個截然不同的低壓（約10Bar）和高壓（從25Bar到 40Bar）吹氣階段來獲得通過液壓機械鉸鏈系統保証吹塑模壓在吹氣階 段的封閉 l 容器的底部通過另外的特殊模具來形成的其運動与模具封閉同步（第三 運動 CLICK圖片一下就 會有動作 吹塑模 吹塑模 吹塑模內部 Ejector 排 出 Ejector 排 出 Ejector 排 出 l 第六階段排出 l 在吹制工藝結束后容器通過傳送到達卸

9、載站 . l 卸載站可有選擇地配有不同的系統: 通過設備吹制排出（成行） 通過重力下落收集到平的傳送機构上 流槽 輪式排出器 如果送到灌裝線將吹制產品裝到氣流輸送機上的設備 CLICK圖片一下就 會有動作 卸瓶區 第一天結束 液壓系統 液壓滑塊 P L C ECS Pressure Temperature condition GAS Pressure Temperature condition LIQUID Pressure Temperature condition GAS CONDENSATION BATTERY AIR EVAPORATOR WATER INLET WATER OUTLE

10、T EXPANSION VALVE BUTTONS 1-A two-digit display showing the number of the item selected 2-A four-digit display showing the contests of the item selected 3-Information menu 4-Temperature menu 5-Pressure menu 6-Set point menu 7-Input menu 8-Output menu 9-Configuration menu 10-Alarms menu 11-Alarms his

11、tory menu 12-Operating log menu 13-Is used to scroll upward of the menu or modifiable parameters 14-Is used to scroll downward of the menu or modifiable parameters 15-Gived access to the modification mode, or validates a modification 16-Is used to start/stop the chiller and modify its operating type

12、 17-Is used for choose the menu LEDS A-The chiller is authorized to start or is already running B-Led lit: Circuit A or chiller shut down by allarm Led flashing: Circuit A or chiller running with allarm present C- Led lit: Circuit B or chiller shut down by allarm Led flashing: Circuit B or chiller r

13、unning with allarm present D-Lock contact is open E-Leds lit: Start/stop status of compressors A Leds flashing: Indicates that the HP load shedding option is active on circuit A F-Leds lit: Start/stop status of compressors B Leds flashing: Indicates that the HP load shedding option is active on circ

14、uit B BUTTONS I-Condenser leaving water temperature in C L-Condenser entering water temperature in C M-Pressione e Temperatura di aspirazione circuito B N-Pressione e Temperatura di aspirazione circuito A O-Pressione e Temperatura di condensazione circuito B P-Pressione e Temperatura di condensazion

15、e circuito A Q-Compressor operating hours A R-Compressor operating hours B S-Control point (set point + reset) in C 12 3 4 5 6 7 17 EMERGENCY BUTTON START BUTTON ALARM TEMPERATURE SETTING DEW POINT SETTING MAIN SWITCH NUMERICAL KEYBOARD F1: Visualize the video page: process temperature F2: Enable/di

16、sable hopper loader 1 (stand floor system) F3: Enable/disable hopper loader 2 (Ground based system) F4+SHIFT: Enable and disable the stop-ventiled F5+SHIFT: alarms reset F3: Visualize the video page: rigeneration temperature ESC: Return at a main menu DIR: Permits access to the menu SHIFT: Permits v

17、ariations if pressed together with a push-button F4 or F5) ENTER: Confirm button INS: Permits the input of new parameters F1: Visualize the video page: process temperature F2: Enable/disable hopper loader 1 (stand floor system) F3: Enable/disable hopper loader 2 (Ground based system) F4+SHIFT: Enabl

18、e and disable the stop-ventiled F5+SHIFT: alarms reset F3: Visualize the video page: rigeneration temperature ESC: Return at a main menu DIR: Permits access to the menu SHIFT: Permits variations if pressed together with a push-button F4 or F5) ENTER: Confirm button INS: Permits the input of new para

19、meters MAIN SWITCH NUMERICAL KEYBOARD EMERGENCY BUTTON START BUTTON ALARMS TEMPERATURE SET POINT 冷卻水 流程圖 服務空气流程圖 壓力空气流程圖 第二天結束 检查你是否有必要的工具/文档和正确的处理方法 我知道怎样处理吗？ 否 机器所存在的问题对机器本身或对于人很危险吗？ 报警时我该做什么？ 行动指南 消除警报声评估报警情势 复位报警并重启自动模式 打电话到 SIPA征求意见（提供机器型号及系列 号） 是 问题解决了吗？ 什么问题发生? 涉及到哪一位置，部分或零件？ 否 什么地方发生问题？ 给出原因

20、或解决方法了吗？ 这是我职权范围内的事吗？ 否 我能单独做吗？ 是 寻求帮助或有资格的人员 叫来有资格的人员并向其解释所发 生的事 否 是 否 在显示屏上察看报警信息 是 是 電箱位置圖 MO1-039A rack and heating SIDE B SIDE A 卡架的位置 卡架序列 挤压机和中央分配器 注塑模A1的喷嘴1-16及A侧注塑模具升降运动 注塑模具A2的喷嘴（1-16）+A侧机械手的升降运动-A侧拉伸杆的升降运动 注塑模具A1的热流道+ A1 注射器 + A1 分配阀 + A1 热通道+ A1注塑模具的喷嘴17-20 A2注塑模具热流道 + A2 注射器+ A2 分配阀 + A

21、2 热通道+ A2注塑模具的喷嘴17-20 A侧气刀 1 10 注塑模B1的喷嘴1-16及B侧注塑模具升降运动 注塑模具B2的喷嘴（1-16）+B侧机械手的升降运动-B侧拉伸杆的升降运动 注塑模具B1的热流道+ B1 注射器 + B1 分配阀 + B1 热通道+ B1注塑模具的喷嘴17-20 B2注塑模具热流道+ B2 注射器+ B2 分配阀 + B2 热通道+ B2注塑模具的喷嘴17-20 B侧气刀 1 10 B侧气刀 11 20 A侧气刀 11 20 卡架-控制區域 板卡功能 板卡功能 板卡功能 12 34 56 1. 手动 2. 自动 3. 开始循环 4. 停止循环 5. 停止报警 6.

22、 卸载 7. 确认加热 8. 停止加热 9. 开泵 10. 关泵 11. 运行驱动 12. 停止驱动 78 910 1112 13. 选择模局1 14. 选择模具2 15. 注射器装载 16. 注射器注射 17. 排坯器下降 18. 排坯器上升 19. 注塑模具打开 20. 选择低压 21. 选择高压 22. 传送器去模具1 23. 传送器去模具2 24. 挤压机排料 1314 1516 1718 19 2021 2223 24 ECS MASTER CABINET KEYBOARD (1) 252627282930 25. 紧急开关 26. 安全旁通 27. 溢出量旁通 28. 门锁的电源旁

23、通 29. 安装SP2000时的电源旁通 30. SP2000接口 ECS MASTER CABINET KEYBOARD (2) 電器元件和原理介紹 電器元件和原理介紹 第三天結束 SFL SFR ECS PPS 水冷却系统（冰水机）开机模式 水冷却系统（冰水机）停机模式 辅助设备开机规程 辅助设备关机规程 高压空气压缩机的开机程序 停机程序 (6-8 bar) 低压空气压缩机的开机程序 (6-8 bar) 停机程序 BLOW MOLD CHANGING PROCEDURE BLOW MOLD CHANGING PROCEDURE BLOW MOLD CHANGING PROCEDURE B

24、LOW MOLD CHANGING PROCEDURE MOLD CHANGING METHOD 模具的 更换 MOLD CHANGING METHOD 模具的 更换 MOLD CHANGING METHOD 模具的 更换 MOLD CHANGING METHOD 模具的 更换 MOLD CHANGING METHOD 模具的 更换 METHOD FOR PIN VALVE CHANGE METHOD FOR PIN VALVE CHANGE METHOD FOR PIN VALVE CHANGE 成瓶质量控制 成瓶质量控制 PET生产过程中SIPA的建议 PET生产过程中SIPA的建议 10

25、0120 C) 过热 (100120度) C32 C2 C27 C34 C35 C12 C31 S6 S8, S31, S41 S30, S19b S8, S10 S26 S28 S6 P9 Too cold ( 100 C) 过冷 ( 4-5 ppm) 乙醛含量过高（4-5ppm） C8 C22 C12 S12, S30, S23 S17 S28 How to obtain Preform quality P21 Deformed on the top and bottom 顶部及底部变形 C44 S44 P22 Totally deformed 整体变形 C15 C45 C46 S13 S

26、45 S46 P23 Preform inserted in another 瓶坯插在另一个上 C41 S47 P24 Deformed on the ring and mouth 环部及嘴部变形 C47 S29 P25 Presence of water drops 出现水滴 C48 S48 How to obtain Preform quality P26 Incomplete perform 瓶坯不完整 C3 S5 P27 Presence of formerly injected material in the cavity 模腔中出现以前注射的原料 C13 C14 S11 S11 P

27、28 Too long 太长 C49 S49 P29 Too short 太短 C50 S50 P30 Scratches on the thread 螺纹有擦痕 C51 S51 Pxx = Preform 瓶坯 n xx Cxx = Cause 原因 n xx Sxx = Solution 解决方案 n xx 第五天結束 Machine overview 机械介紹 Stretching & Blowing 拉伸吹 制 卸瓶區 第一天結束 挤压机和中央分配器 注塑模A1的喷嘴1-16及A侧注塑模具升降运动 注塑模具A2的喷嘴（1-16）+A侧机械手的升降运动-A侧拉伸杆的升降运动 注塑模具A1

28、的热流道+ A1 注射器 + A1 分配阀 + A1 热通道+ A1注塑模具的喷嘴17-20 A2注塑模具热流道 + A2 注射器+ A2 分配阀 + A2 热通道+ A2注塑模具的喷嘴17-20 A侧气刀 1 10 注塑模B1的喷嘴1-16及B侧注塑模具升降运动 注塑模具B2的喷嘴（1-16）+B侧机械手的升降运动-B侧拉伸杆的升降运动 注塑模具B1的热流道+ B1 注射器 + B1 分配阀 + B1 热通道+ B1注塑模具的喷嘴17-20 B2注塑模具热流道+ B2 注射器+ B2 分配阀 + B2 热通道+ B2注塑模具的喷嘴17-20 B侧气刀 1 10 B侧气刀 11 20 A侧气刀

29、 11 20 卡架-控制區域 ECS FX METHOD FOR PIN VALVE CHANGE 22. Close the press (Manual Low Pressure) 23. Insert two screws in the relative cams for lifting the cavity support plate (screw them into the holes on the sides of the plate itself) 24. Open the press (Manual Low Pressure), also lifting the hot mani

30、fold - Pay ATTENTION to the cables! 25. Disable the mold heating (Supervisor) 26. Remove the pin valve piston locking flange 27. Extract the piston and remove the 3 flange locking screws 28. Check the dimensions, the concentricity and borders of the new pin valve 29. Assemble the piston and the rela

31、tive internal flange with the appropriate screws, using medium strength sealant (Loctite) - Pay ATTENTION to the sealing gaskets and the OR! 30. Check the piston housing and the OR (replace them if necessary) 31. Lightly lubricate and install the complete piston in the pin valve support plate 32. In

32、stall the piston locking flange and tighten the screws 33. Check the operation of the new pin valve using air at 5 bars (at maximum) 34. Keeping the “Pin Valve Open” command discharge the air pressure with the pressure reducer 35. Replace the Vespel in the disk of the thrust cup and keep it on the t

33、ip of the pin valve, in order to make it easier to insert when the hot manifold is put back into position 36. Install the new OR (Incoe) in its seat 37. Enable mold heating to 240-250C (Supervisor) 38. Wait for the material to reach a melted/rubbery state 39. Insert the 4 aluminum spacers between th

34、e base of the mold and the cavity support plate 40. Close the press (Manual Low Pressure) - Pay ATTENTION to the cables! 41. Check that the cup disc is inserted in its seat 42. Open the movement air valve to the pin valves and gradually increase the pressure (up to 2-3 bars), checking that all of th

35、e pin valves are located within the cups 43. Remove the 4 aluminum spaces and lower the hot manifold in its position (Manual Low Pressure) 44. Remove the two lifting screws of the cavity support plate How to obtain Bottle quality: Causes C32 Incorrect conditioning 调整站有误 C33 Over stretch 过度拉伸 C34 Con