平板电脑成品出货检验规范

1、平板电脑成品出货检验规范 平板电脑成品出货检验规范 1目的 本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据， 如符合本规范之产品得以出货，不符合本 规范之要求， 将对产品做有效之修改，使之符合要求。 对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验 标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 to 本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。 3、定义 3,1批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 32批量：批中产生的数量。 4、 职责和权限 4.1制造部 按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的 质量缺陷的记录 4. 2工程部 协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的

2、变 更与追加，以指导生产作业 4. 3品质管理部 a. 负责在线品质异常确认和最终检验工作 b、协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺 陷进行分析和统计，并跟踪改善效果 c、修订更新此标准，依客户要求制订专用检验标准 5、定义 5.1、致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或 违反相关安规之缺陷，记为CR； 5.2、重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或 对单位产品使用功能会严重降低，或严重影响产品形象 之缺陷，记为MA； 53、轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用 功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MI。 注：1MAJ 二 2MIN 5.4、抽样水准： 对符 V口/T

3、 9P9P 1-9019 TT 勿帛冷 AHT 佶 H WKft n /in 1 n 新产品试产，或如果品质状况变差，或者应客户要求，可 以对产品采取加严或者100%全检检验。 6、缺点类型定义 6.1、机构件缺点类型定义 1 ）点缺陷：具有点形状的缺陷，测试尺寸时以其最大直 径为准。 2）异色点：在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。 3）气泡：由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有 缩孔。 4 ）多胶点：因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的 塑胶凸起。 5 ）缩水：因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。 6）亮斑：对于非光面的塑胶件，由于壁厚不均匀，在壁 厚突变处产生的局部发亮现象。 7）

4、硬划痕：由于硬物摩擦而造成塑胶件表面有深度的划 痕。 8 ）细划痕：塑胶件表面没有深度的划痕。 9）飞边（毛边）：由于注塑参数或模具的原因，造成 在塑胶件的边缘或分型处所产生的塑料废边。 10）熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型 芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合， 于是在塑胶件的表面形成一条明显的线，叫做熔合线。 翘曲：塑胶件因内应力而造成的平面变形。 顶白/顶凸：由于塑胶件的包紧力大，顶杆区域受到强 大的顶出力所产生的白印或凸起。 填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因, 使熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足 现象。 14) 色条纹。 流纹: 流

5、痕: 线状纹。 17）烧焦: 在塑胶件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹o 因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或 在塑胶件表面出现的局部的塑胶焦化发黑。 边拖花：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造 成边缘的擦伤。 破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小 “）杂质：有异物混入原料中等原因，成型后在产品表面 呈现出斑点。 22）缺料：因塑胶成型不当或产品结构问题造成产品表面 某些部位未射俺 23）结合线：由于塑胶材料的聚合出现于表面的模糊裂缝 或显着的线或图样。 24）脏污：因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同, 分为可擦拭和不可擦拭。

6、因模具变异造成的表面不平整的痕迹。 塑胶件因与其它物品相磨擦造成表面条状或片 25）磨伤： 25）划伤： 涂层厚度比周围涂层厚的部分。 由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔。 该喷没喷的部位露底（掉漆）。 喷漆表面因杂点、毛尘引起的凹凸点或线状物 状痕迹。 EJ 26）漆点： 27）针孔： 28）脱漆： 29）杂物： 30）分界线：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 川有感：手指甲能感受到有阻力情况。 32）无感：目视可见但手指甲轻刮感受不到阻力。 33）间隙：组装后两个不同部件在装配接触面不能完全 吻合而出现现象 34）断差：组装后不同两个部件在装配时两接触面出现 不处于同一平面现象。 6

7、.2、LCD缺点定义 亮点：（brigh t dot） LCD 上的 RGB 暗点：（dark dot） LCD 上的 RGB 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光o 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光。 两点连续:两个相邻的RGB发光单元均为亮点或均为暗 点。对于相邻的两个dots中一个为亮点另一个为暗点的 情况按照单个亮、暗点分别判定不良。 个dots (RGB )组合成一个像素(pixel) 牛顿环：在LCD上有一 明暗相间的彩虹般的光环，是 两种不同折射率物质紧密相接所生之干涉纹路 水波纹：在LCD画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效 鬼影:开机时或画面切换或S

8、TR唤醒时在屏幕上出现扩散 或收缩状残影 残影:关机时，背光灯熄灭后，画面仍停留在屏幕时造成 的影像残 6.3、Touch Panel缺点 定义 speco 6.4、区域 划分 C面 741、面的 定义 正面可视部分侧面部分背面 65、LCD分区定义 33）间隙：组装后两个不同部件在装配接触面不能完全吻 合 34）断差：组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不 处于同1 现象。 62、LCD缺点定义 亮点：(brigh t dot) LCD 上的 RGB 暗点：(dark dot) LCD 上的 RGB 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光。 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情

9、况下不发光。 两点连续:两个相邻的RGB发光单元均为亮点或均为暗 点。对于相邻的两个dots中一个为亮点另一个为暗点的 情况按照单个亮、暗点分别判定不良。 3个dots (RGB )组合成一个像素(pixel) 牛顿环：在LCD上有一 明暗相间的彩虹般的光环，是 两种不同折射率物质紧密相接所生之干涉纹路 鬼影:开机时或画面切换或STR唤醒时在屏幕上出现扩散 或收缩状残影残影:关机时，背光灯熄灭后，画面仍停 在屏幕时造成的影像残 63、Touch Panel缺点定义 参照其spec。 6. 4、区域划分 74.1、面的定义 正面可视部分侧面部分背面 6.5、LCD分区定义 7、检验条件 7.1、

10、人员要求 视力及色觉正常（双眼裸视1.0以上或者纠正视力L2 以上，无色盲、色弱等视觉缺陷） 70% 7.2、环境要求 温度：25 C5 C相对湿度：35% 500LUX-800LUX 环境噪音：50dB70dB 工作电源：AC 220V22V, 50HzlHz工作台：防静电 73、检验时间和目视距离要求 视距：眼睛与被检验表面 距离300MM视角:被检验表面垂直线为基准45C （上下, 左右）目视时间：不少于8s 8、检验方法及检验步骤 81、包装检验 未开箱前，确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象，外 箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐全，包装内衬 完好，主机摆放位置正确。 1=) III

11、III 36）未开附件盒前，确认附件盒无破损、潮湿或不洁现象。 开盒后清点盒内附件数量，并确认附件的型号、版本等 信息，要与BOM中相符。 8. 2、包装标准判定： 项目 不良现象 缺点定义 包装箱破损、潮湿或 有不洁现象。 MI 琴箱方式错误 MA 彩倉型号错误 MA 包装检 查 附件内容与BOM不相 符 MA 附件规格错误，无 多，少附件 MA 附件有脏污、破损现 象 MI 外箱贴纸错误 MA 8. 3外观检查 检查步骤 1 ）无划伤、碰伤、脱漆、脏污、缩水等现象。 37）同一面上颜色均匀一致，无色差（样品）。 38）标识完整清洁，粘贴牢固，位置正确，字体和图案应 清晰，无倾斜、偏移、破损

12、、欠缺、模糊、扩散等现象。 39）接口不应有明显变形、氧化、刮伤等现象，插针不应 右小肖M沓曲换集 钿整机组装良好，务变形、间隙、断差过大等现象。 41）LCD显示屏无面板变形，显示屏表面平整，不应有腐 蚀、碎裂和划伤，无牛顿环，液晶流失，涂 覆盖应均匀，无凝结、无脱落、无漆膜、无龟裂及磨损等 现象。 42）TP无面板变形，TP表面平整，不应有腐蚀、碎裂、划 伤磨损等。 43）TP本体、LCD本体或TP与LCD之空间内，不应有明 显的点、线、杂质、脏污等现象。 8.4、TP、液晶屏、TP和液晶屏之间检验标准 检査项目 不良现象 检验方 法 缺陷 定义 污斑、尘 点、瘤、 异物 DsO. 15m

13、m,不计； 0. 15mm0. 25mm,不允许； 满足上述要求，但是在30cm明显可 见的白色尘点不允许（依限度样品 进行参照） 1、 视 2、 感 3、 规 触Min 毛绒、轻 刮伤 脏污、油 Ws0 025mm, LS3,不计； 0. 025mmWs0. 05mm, Ls3mm, NS2,间 距 230mm; 0. 05mmW0. 1mm, L3mm, N1； W20. 1mm,不允许1）目视TP里面脏 污30cm可见，不允许 TP里面脏污30CM可见，不允许 手印 TP边缘 处理 表面有可擦除的脏污、油迹、手印等 划手、有锯齿（職边）或波浪状，缺 损、裂缝，不允许 划手、有锯齿（蹦边）

14、或波浪状，易 造成人体损害，不允许 色 边 TP白处差 整体色差（与封样比较），不允许; 局部色差：D0. 5mm, N2,间距 230nun TP内防 尘棉 成S形或露出黑边，不允许 与合隙 TP配缝 CD L 缝隙03mm 丁卩翱甘TP翘起，与背胶分离，不允许 用手压有异响，不允许 圆形，D0. 2mm，不计 0. 2mm D0. 3mm,数量2 个 MIN 03mnD纟04丽，数量夕1个 总缺陷点数纟3,间距纟30mm MIN 线形，D0.01mm,不计 0.02mmMIN 纟D纟0.05mm,数量纟2 003mm D O. 06mm,数量1线长 度纟3mm,每面总缺陷数纟4,间 距乡3

15、0mm D0.2mm,不计 0.2mmD 纟 MIN 0.4mm ,数量纟3个 0.4mm D0. 6mm,数量2个 总缺陷点 数夕4,间距纟30mm Cover可视区若见到sensingMIN 偏移 glass的metal线路。不允许。 Sensing glass两侧边界超过LCM 两侧的其中一侧边界。不允许 有感：不允许 无感：0. 01mmD0. 03mm;数量3 个 0. 03mmD0 05mm;数 :2个 长度3mm，总缺陷数2 ,间 MIN =1 距30mm 裂边 不允许有裂边 MIN 缺角 不允许有缺角 MIN 溢胶 内缩直径1mm,外扩直径2mm, 厚度01mm MIN 8.5

16、、整机外观检验标准 不允许MIN 检查项目 不良现象 A面B面C面 检验方缺陷 法 定义 有感划伤 无感划伤 污点、异色 点、凸点、 凹点 整体污点、 异色点、 凸点、凹 点、划伤 等总数 水纹、压 伤、脱漆 W0 lmm;L30mm; W0. lmm;L30mm; DsO. 15mm,不计； 0. 15mm NS2 （每面）， 间距 230mm; 0. 15mm025mm,不允许 Ns 2 （每面），间距 230mm; NS4 （所 有面），间距230mm 1、 视 2、 感 3、 规 MIN MIN MIN MIN 变形 不允许 MIN 裂痕、缺口 外表面不允许有裂痕、缺口等现 象； 侧面

17、及内面不允许有影响组装的 裂痕或缺口等现象 MIN 擦伤 喷漆 垂直目视不可见 不得有质地差异 按键 镜头与镜 7L 脚贴 偏心R20. 15mm,无功能干涉（操 作不灵活、卡键等） 正面按键有污点、划伤等现象，不 允许 偏心RsO. 15mm,无功能干涉； IN IN IN MIN MIN 组合 颜色、规格不符，缺少、翘起、变 形、脱落等，不允许 各组合间不得松动 异响 正常力度（150g）挤压机壳不得有 异响 L5mm, H2mm MIN MIN CRI 批锋 批锋易造成人体划伤等危害，不允 许 色差 同一批次AE3 同一批次AEO. 8 （样板每季度更 to MIN 新一次 丝印文字、

18、Logo、 标识 错位、模糊、毛边、断开、破损、 划伤，不允许 单字内的空白部分不可辨识，不允 许 双色时异色偏移各向015mm MIN IN 螺钉 螺钉规格、颜色错误 IN 接口、插槽 明显偏移垂直或平行方向1。 变型、氧化、刮伤等，不允许 针歪、针断，不允许 IN IN 86、间隙 与断差 险验标准 检验项目 间隙 断差 TP与面壳 （平行） gap0 3mm 不允许 TP与面壳 （垂直） gap015mm step015mm 面壳与面 壳 gap015mm step015mm 检验方缺陷 定义 1、 视 2、 感 3、 规 B 口 MIN MIN 点 备注：10端04mm,外壳转角处03

19、5mm,其它面02mm 8.7、电源适配器外观检验标准 检验项目详细描述检验方缺陷 摇晃机器，机内应无异响IN 有感划伤 无感划伤 WsO. Imm, LS2, NS2,间距 230mm WsO. Imm, LS5, NS3,间距 220mm 其它缺陷 标签、标识 脱漆:DsO. 3mm, NS1 外观变形、盒盖间隙明显、金属线 外露等，不允许 缺少、错误，不允许 明显错位、模糊、毛边、断开、破 损、划伤，不允许 电压、电流信息错误，不允许 安规认证标志与要求不符 1=) in 1、 视 2、 感 3、 规 定义 MIN IN AX 触 MIN IN RI 88、装配结构检测 检验项目 详细描

20、述 备注 缺陷 定义 装配结构 检查按键安装位置、标识丝印正 确；无下陷，无卡死，按压手感 良好等 螺丝固定良好，无花牙、滑丝、生 绣、漏打等不良 装配完好，结构件无缺失，按键无 松动 摇晃机器，机内应无异音（锡珠、 螺丝等导电物质） 摇晃机器，机内应无异音（塑胶等 非导电物质） 1= MIN 脐压机器面壳四周，机内应无异响 !1! IN 8.9、液晶屏亮、日苜点标准 国内订单和欧美订单不允许有亮点、暗点、坏点 810、功能及性能检验 检验项目 检验内容 检验标准 开机时间 开机时间小于35s 按下开关键至主界面 显示所须等待时间 35s 日期、时间 和地区 日期、时间和地区正确 日期不允许有

21、误差；时 间误差不超1分钟， 地区根据实际需求而 定。 按键功能 检查各个按键功能是否正 常，按压时手感良好，不 能有按不动或按压后弹不 起的现象。 对照产品spec内按键 的功能定义进行判定 44)DC-in 口插上充电 器能正常充电，反复 插拔10次，无异常; 按口功能 )USB-host：连接上 PC能实现在P C上读到设备内置存储 1 ) DCin 盘符中的文件，反复 插拔10次，无异常； 2) USB-host 3) USB-otg 4) Micro SD 5) Earphone 6) HDMI 7) Microphone 8) RJ-45 9) SIM usb-otg：连接usb鼠

22、标，鼠标功能正常；反复插拔10 次，无异常； 1）在Micro SD卡槽插入Micro SD卡， 能正常读写Micro SD卡内容反 复插拔10次，无异常； 2）耳机插入Earphone孔，播放歌曲，可以收到输出音 频，仅耳机发声，喇叭不发声；用Earphone录音，（确 认广品spec,是否具备此功能），可 正常录音；反复 插拔10次，无异常; 6 ）使用HDMI线连接支持HDMI接口的显示器或电视机 进行测试，要求可以同时输出视频和音频； 7 ） Earphone:可通过麦克风正常录音； 8 ）、RJ-45:接上网线后可正常获取IP地址，并可以浏 阅网页; 9 ）插入SIM卡，可通过SIM

23、正常联网页 和浏阅网页； 主界面 1 ）、检查LCD显示颜色是否有失真、水波纹抖动等不 良现象； 2 ）、检查TP触摸是否灵活、准确； 3）点击主界面及主菜单上各个功能按钮和子菜单按 钮，检查功能是否正常； 4) 5) 6) 7) 任务栏中各状态提示； 时间保存设置； 屏幕亮度调整； 声音调整 1 ） LCD显示正常，无颜色失真、水波纹、抖动等不良; 2）系统设置中打开指针位置和显示触 摸位置选项，在触 摸可控区任意操作，TP应灵活、准确，无错误报点； 3）点击桌面上以及主菜单上所有图标，都能进入其相应 的菜单，并且都能正确显示其图标标示的内容；点击任 务栏上的所有图标，都能执行或显示相应的功 能或内 容； 4）穆照产品说明书（或spec）,检查任 务栏中各状态提 示正常 5）设置时间，重启或断电后能保存时间 6）调节背光最亮到最暗应