某军队办公楼施工标后施组

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工布署2四、施工进度计划3五、施工总平面布置3六、施工准备工作4七、主要项目施工方法5八、工具、机械、设备计划及劳动力组织42九、质量、安全、文明施工保证措施44十、材料供应及采购情况说明61十一、施工组织机构及保证体系63十二、项目质量计划65十三、附图751总参工程一、编制依据1.1上海市西门子移动通信有限公司办公楼扩建工程有关招标文件；1. 2上海电子工程设计研究院设计的办公楼扩建设计图纸；1. 3现场踏勘及该工程的答疑文件；1.4 国家和上海市颁发的建筑工程施工操作规程，验收标准及工程质量检验评定标准；1.5上海市有关工程质量管理文件。二.工程概

2、况2.1工程情况：建设单位：上海市西门子移动通信有限公司设计单位: 上海电子工程设计研究院设计监理单位: 上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部工程名称：办公楼扩建工程工程地点：上海市浦东金桥西门子路777号厂区内2.2工程概况：上海市西门子移动通信有限公司办公楼扩建工程系原有办公楼西侧接长，工程采用钢筋混凝土框架结构，抗震等级为7度，建筑耐火等级为二级。本工程为五层框架结构，一层高层高4.300m，其他四层标准层为3.900m，总高度为19.9m，占地面积约999.4平方米，总建筑面积5142.2平方米。本次办公楼扩建工程的主要工作内容有：（1） 土建部分：钻孔灌注桩（其中包括2根试桩8根锚

3、桩）、基础、上部建筑及室内外装饰。（2） 安装部分：供水报警、喷淋消防、配电照明、空调、电梯安装、室内给排水及室外管线等。（3） 装饰部分：室内装饰，二次精装饰。2. 3工程特点：该工程位于洁净的厂区内，现厂区内的道路及绿化均已经完成；本工程在施工过程中保持施工工地的安全、文明是本工程的重要一项。该工程周边的交通便利，但场地狭小、工期紧，土建结构的模板，脚手架工作量大，各专业的合理穿插、配合是该工程的第二重要环节，另外一个环节就是建筑装饰工作量大，质量要求高，占用有效工期长，所以在施工进度安排时，要注意合理安排，合理部署，方能满足有效的工程进度控制。三.施工部署3.1根据该项目的特点及地理位置

4、，我方将配备强有力的管理班子和充足的劳力及施工设备和材料来确保本工程在质量、进度、管理、文明工地等方面获奖，实现我们的承诺。3. 2本工程按照惯例先地下后地上，先结构后装饰，先封闭后内部的施工顺序。在安排灌注桩施工时，其中2根试桩及8根锚桩最先安排施工。在标准层施工到第3层时，安排进行围护砌筑，对整体结构的施工安排为封闭式施工；框架结构完成后，先将楼房的外墙封闭，为内部穿插施工创造良好、安全的施工条件；在屋面防水施工完成之后，立即投入外墙装饰和机电设备安装及安排，当调试试压完成后，从上而下进行室内精装饰；室外管线与道路穿插安排施工。在土建结构封顶后，立即组织各工种进行穿插作业，特别是吊天棚内的

5、各种介质管道、吊架要优先安排，在土建结构施工期间，要抓紧各专业的材料、设备采购工作，要坚决按照公司ISO9002贯标工作，要优先考虑合格分供方及业主指定的合格供应商，使施工的各环节在受控范围内，确保工程质量及进度。4.施工进度计划考虑到本工程的特点及我公司的技术装备情况本扩建工程的施工总工期为235天，具体的施工安排见附图（施工进度表）。五.施工总平面布置 施工现场在已有的厂区内部，为确保与厂区隔离对施工进行封闭与外界交通采用单独门户以减少对原有厂区的干扰。现场施工场地较为宽敞。根据设计总平面图，在西门子路侧开设一个临时出入口，围设场地时采用彩色围护板。具体施工总平面布置图见附图（施工总平面布

6、置图）。平面布置原则如下：5.1、临时道路的布置考虑和永久性道路相结合，设置环绕拟建场地的临时施工道路，以保证场内运输畅通；5.2、考虑工程需要吊装垂直运输为塔吊(60吨.米，工作半径30米)此塔吊站位在(A)/(3)轴线外侧，即可满足，把使用料吊送到工程需要的部位。5.3、施工用电，从业主指定的接点接到施工现场，施工用电的容量应保证200KVA，电源电缆线用95平的铜芯电缆。施工现场设2个主电源箱，一个设置在材料堆场及办公室端部，一个设在塔吊的部位；其余各个临时分箱均从此两个电源箱引出。5.4、施工用水选用75mm的总水管，分水管采用50mm或25mm的镀锌管，并加表计量。六.施工准备工作6

7、.1施工道路6.1.1场内运输道路入口在西门子路设置一个临时工地大门，临时施工道路围绕施工场地而铺设。6.1.2道路做法：利用拆房硬头铺设400厚，在临时施工道路外侧挖两条排水沟，防止道路湿陷；6.2场地平整及地面排水 为堆放构件及材料，整个场地要求一次回填至设计标高，用压路机分层压实，基础完工后，室内的土方要求立即分层夯实回填至设计标高，作为场地的临时堆场。沿施工道路铺设排水沟，沟宽1m、深1m，设置积水井沉淀后排入雨水管道内。生活污水设置化粪池，后排入污水管道内。6.5现场临时设施： 木工棚 6 * 8 = 48 m2 1个 钢筋棚 5 * 8 = 40 m2 1个 水电操作棚 5 * 8

8、 = 40 m2 1个 材料库 5 * 8 = 40 m2 1个 办公室 5 * 15= 75 m2 1个 厕所 2.5 * 6 = 15 m2 1个 砖堆场、砂石堆场、灰池七.主要项目施工方法：7.2基础工程7.2.1基础施工顺序：机械挖土 清槽钎探 垫层 钢筋混凝土满堂基础 基础砌砖 地圈梁 回填土及室外管线7.2.2基础挖方采用2台反铲挖土机，槽底留1520cm土由人工清底以防机械超挖；7.2.3基础墙内的组合柱生根于满堂基础及基础梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移；7.2.4纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶。7.3脚手架工程本工程为五层框架，结构高度为22米，按照上海市有关规定和通

9、常施工惯例，办公楼外墙采用双排外脚手架，楼内采用满堂脚手架，外脚手架外围设置全封闭的安全网及安全栏杆。脚手架均采用353.5的脚手架钢管及相应的扣件。脚手架架设前需要对地基进行处理，回填土必须分层夯实，上做100厚素混凝土带（或）铺设50厚跳板，脚手架的搭设按照安全生产操作规程，施工规范及有关要求执行。脚手架应经过有关部门验收合格后才能使用。7.4模板工程： a、本工程的梁、板采用定型组合模板，异型模板采用50mm厚木板进行拼装，立杆、围檩采用483.5钢管。 b、模板及支架设计： 1、板模板设计：模板采用组合钢模板，内楞采用483.5钢管,间距为750mm，外楞采用483.5钢管，间距为12

10、00mm; 2、柱箍设计：框架柱截面暂时按550*550mm考虑，净高按4.3m考虑，施工气温平均为20,混凝土浇筑速度为4m/h，采用组合模板。 混凝土最大侧压力F： F = 0.22*1*2*t0*1/2 =0.22*24*1*1*200/(20+15)*41/2 =60.3 KN/m2 选用80*40*2mm矩形钢管做柱箍，则：A=452mm2 I=37.13*104 mm4 I=9.28*103 mm4E=2.1*105 N/mm2 =3mm 按抗弯强度计算柱箍间距： L=8f*W*A/F(l22 A+4*l3*W)=486.8 mm 按挠度计算柱箍间距： L384*E*I/(5*F*

11、l24)=1240 mm 按以上计算，柱箍间距取480mm共7道。 3、扣件式钢管支架设计： 平面尺寸为3300*4900mm，楼板厚100mm. 模板支架荷载： 钢模板及连接件钢楞自重 750 N/m2 钢管支架自重 250 N/m2 新浇混凝土自重 2500 N/m2 施工荷载 2500 N/m2 总计 6000 N/m2 钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格面积为1.2*1.5=1.8 m2 每根立管承受的荷载为： 1.8*6000=10800 N 使用483.5钢管： A=489 mm2 钢管的回转半径为： r = ( d2 + d12 )1/2 / 4 = ( 482 + 412 )

12、1/2 / 4 = 15.8 mm 采用立柱12根，各立柱间布置双向水平撑，上下共三道，最下层一道贴地面，并适当布置垂直剪刀撑。按强度计算，支柱的受压应力为： = N/A =10800/489 = 22.1 N/ mm2按稳定性计算，支柱的受压应力为： 长细比为： = L/i= 1500/15.8=94.9 查表得： = 0.682 =N/（*A） =10800/（0。682*489） =32.4 N/ mm2 f=215 N/ mm2以上设计符合要求。 c、梁、楼板模板支稳后经检查几何尺寸、垂直度、平整度、接缝均符合规范要求，模板、支架的强度、刚度和稳定性均符合要求后才能转入下道工序。 d、

13、各构件模板及支撑的拆除都应符合规范中规定的砼构件拆模强度的规定，模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱、梁交接点处模板拼接应整齐、支撑应可靠。拆下的模板要分类堆放及时清理、整修、模板涂刷隔离剂应符合规范的要求，不得使用废机油等对砼表面质量有影响的油性隔离剂。 e、楼梯踏步模板及梁柱交接处模板是工程支模的难点，其模板支设的好坏将直接影响砼结构外观形象，因此对此处模板的支设应高度重视，并采取可行的技术措施，予以保证施工质量。7.5测量工程 根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点图纸进行接收、复核建筑物定位轴线，布设控制网及高程引测。考虑到本工程的结构形式较为简单，现场施工测量考虑以下方法。7.5.1平

14、面控制 a、轴线定位及内控制网的布设： 根据设计图纸及接收到的测量控制成果，用全站仪在施工现场内进行内控制轴线放测，内控网采用“井”字形布设，计算出各控制点的坐标。 b、现场外控制网的布设： 1.本控制网是为了复核现场内建筑物轴线控制网而布设。 2.用三角导线测量方法，用全站仪布设本控制网的控制点,计算出各控制点的坐标，且由现场监理复核认可。 3.基坑开挖后用外控制网对现场内控制点进行复核，经校正后方可投测建筑物轴线。 c、基础阶段轴线控制及放样： 通过外控制网将轴线引测到场内复核内控网，然后进行放样工作。投线时采用蔡司010B经纬仪进行放线。 d、主体结构阶段控制点的垂直投递及轴线放样 在基

15、础施工完成后，使用经现场外控制网复核后的建筑物轴线网在面层上的合适位置布设结构的垂直投递控制点。 在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置上预留与首层层面控制相对应的200200小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔，以垂直投递控制点为基准，使用激光铅直仪进行垂直控制测量，投测到施工层后用经纬仪、钢卷尺复核井字网，符合要求后进行轴线放样。 每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复测并校正后方可实施。7.5.2高程控制 a、临时水准点的设置： 根据业主提供的水准点，使用WILD NA2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及符合的依据，并定时进行复

16、核校正，高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。 b、高程的垂直引测： 在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标记做在基础上，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改，当建筑物出+0.000后，即将该基准点翻到+0.000面上，作为本建筑物高程的永久基准点。每层引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核.各楼层水平高程测量使用WILD NA2水准仪。 c、沉降观测 沉降点的布设；严格遵照设计及有关标准的要求进行沉降点的布设。基础结构完成后第二天，测得初始值，以后每施工一层测一次，结构完成后每月测一次，并做好

17、沉降观测记录资料。为了保证观测成果的正确性，我们做到四定：仪器、设备固定；人员固定；水准点固定；按规定的日期、方法及路线进行观测。7.5.3精度要求 a、轴线控制精度要求： 控制网测角中误差5边长相对中误差1/30000。每层轴线误差2mm。 b、高程引测中误差 标高引测精度要求：2mm c、沉降观测中误差 水准闭合差要求为0.6 N (N为测站数)7.5.4本工程使用的测量仪器的品牌与精度：仪器名称仪器型号精度全站仪莱卡TC-16102+2ppm经纬仪德国 蔡司010B2经纬仪德国 蔡司010B2自动安平水准仪瑞士 WILD NA2S3自动安平水准仪瑞士 WILD NA2S3激光铅直仪北京以

18、上仪器经检定合格，且都在使用有效期间内。7.6钢筋混凝土工程7.6.1钢筋工程： a、要熟悉设计图纸，在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样，钢筋翻样按照结构施工图对每个构件进行钢筋编号，并编制钢筋表，加工人员按照配筋表下料成型、成型的钢筋应系上标牌。注明使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。 b、所用的钢筋必须具备出厂合格证或质量保证书，对每进一批钢筋应进行抽样试验，并应有抽样检验报告，未经抽样检验合格的钢筋严禁使用，焊接钢筋需有焊接试验报告。 c、钢筋的搭接长度，保护层厚度，箍筋间距等均需按设计要求和GB5020492的规定。 d、按照施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内

19、容如：绑扎顺序、钢筋规格间距、位置、搭接长度、锚固长度以及弯钩形式等。 e、钢筋特别密集区域为保证砼浇捣密实，具体定出振动棒插入点的位置和插入方式，当采用某些特殊方式时应先取得监理和设计的认可方可施工。 f、在钢筋绑扎过程中发现钢筋与其它设施相碰时应会同有关技术人员研究解决，不得擅自弯、割、拆、移。 g、为了满足设计规范对保护层的要求，应按设计要求的厚度制作不同厚度垫块，并分类堆放专人管理，确保不同保护层厚度使用不同规格的垫块。 h、当遇有钢筋的品种、规格与设计要求不同，需要进行代换时，应由技术部门办理设计联系单，经设计确认后方可代换。 i、钢筋绑扎成型后应通知现场监理人员参加钢筋验收并做好隐

20、蔽工程验收记录。7.6.2混凝土工程： a、本工程均为商品砼，为防止施工中可能出现的意外情况，现场拟设置一台400L砼搅拌机，以做部分应急或零星砼用。 b、砼浇灌前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面检查验收，并且做好隐蔽工程验收。 c、采用插入式振动器，注意振捣的布点，防止漏浆、指派专人注意梁、柱节点钢筋密集部位的振捣。 d、组织专门人员看模、看模发现问题及时处理，振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均安排专人看模，以确保其质量。当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。 e、泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用

21、水冲冼干净，泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。 f、砼试块的制做严格执行GB5020492的规定。 g、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。7.7砌体工程 a、在框架结构中，砖砌体起填充隔墙、围护作用，在框架施工完成后，便开始砌体工程施工。 b、按照控制轴线和标高引测弹好墙身、标高线、立好皮数杆，保证灰缝厚度，饱满度和墙身的平整、垂直度。c、正确留设门窗洞口位置，放置好防腐蚀木砖，预埋木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。d、砖墙与砼结构搭接处，应先将砼中预留的拉结筋拉出放平、平整地砌在砖墙内，隔墙或填充墙的顶

22、面与上部结构接触处用立砖斜砌，里外砂浆应填塞紧密。 e、砖砌体在转角和内外交接处应同时砌筑，以保证这些部位的整体性。不能同时砌筑而需临时间断时，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。f、基础墙面砌筑时根据设计要求认真做好刚性防潮层，要保证防潮层砼的密实性。7.8屋面工程7.8.1防水工程：a、选择少雨的时间进行屋面防水施工。在进行防水施工前应将出屋面的管道施工验收完毕 ，将屋面上的孔洞修补完毕并经盛水试验合格。施工前将影响屋面施工的材料设备清除干净。b、找平层采用1：3水泥砂浆,425普硅水泥。找平层应压实压平，收水后两次压光，充分养护。7.8.2保温层施工： a、本工程保温层采用铺设沥

23、青珍珠岩块。 b、铺设保温层的基层表面要平整、干燥、洁净。 c、铺设珍珠岩板时要铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝要互相错开，板间缝隙用保温灰浆填实并勾缝。 7.8.3细石混凝土整浇层施工 a、双向网片在分仓缝处断开。 b、分仓缝66M，上宽下窄，灌缝时必须清洁分仓缝，保证灌缝的密实和良好伸缩性。 c、整浇层与天沟、女儿墙及突出屋面墙体交接处应留30mm宽的缝隙，并采用密封材料嵌缝。7.8.4防水卷材施工 a、根据上海市有关规定选用产品，做好产品检验和产品保管。 b、应在整浇层充分养护且保证表面干燥时方可施工。 c、根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 d、铺贴时用辊压排除卷

24、材下面的空气使粘贴牢回。 e、搭接部位结合面清洁干净,采用与卷材配套的专用胶粘剂，在搭接面上均匀涂刷，接缝口用密封材料封严，宽度不小于10mm。7.9内外装饰施工7.9.1粉刷施工：针对粉刷起壳的质量通病，采用以下措施解决。 a、采用在结构基层面用低成本的聚合物砂浆喷毛来增加粉刷层与基层的结合力。 b、做好基层面的清洁和湿润，增强结合力，防止砂浆中水份过早被吸干。 c、做好浇水养护，使砂浆中水泥的水化反应充分7.9.2瓷，地砖工程施工： a、把好采购关,本项目经理部将派人驻厂着重控制，防止瓷地砖的几何尺寸、平整度偏差和色差，必须考虑到不同颜色磁砖、磁砖与地砖之间的几何配合与协调。 b、根据业主

25、和设计要求做好排版，处理好阴角、阳角处的砖大小，以及磁地砖与卫生洁具、门套、窗框、吊顶的节点关系处理，经认可后在实际施工中必须严格遵照执行。 c、注意协调处理好铺贴瓷砖、地砖房间的规方和外窗的位置关系，确保窗框部位面砖的尺寸均匀。 d、磁、地砖铺贴前必须浸水和阴干。 e、选用优质的粘贴材料，保证座浆饱满，粘贴牢固。7.9.3铝合金窗： 铝窗的防渗漏和防变形是施工重点。 a、做好铝合金窗设计和选材。铝料必须企口相拼，不得平口相拼。复核铝窗的几何变形值，保证开启自如为变形。严格检查铝料表面的氧化膜厚度。选择优质的五金件。推拉窗宜选用高下槛以防雨水进入。 b、铝合金窗位置必须与外墙装饰相协调而确定，

26、施工时提供专门的控制线。 c、铝合金窗根据试装确定洞口的尺寸，使洞口比窗尺寸大5一10mm，然后取下窗将洞口粉刷到规定尺寸以保证洞边口粉刷质量。待窗正确安装固定后建议采用专用的聚氨酯发泡剂填缝，利用该材料的发泡，防水可微变形的特点，保证铝窗的防渗漏和处理好铝合金材料与混凝土的不同变形系数的问题。最后在铝窗框内外与洞边的预留槽中打硅胶密封。7.9.4大理石外装饰a、 根据本公司在众多工程中的施工经验，大理石外墙采用干挂法施工可以保证质量并取得良好的装饰效果。其具有干作业，不泛碱、减轻自重。施工速度快可倒挂。易于造型复杂处施工等优点。b、 作业顺序： 基层测量 放线 基层处理 连接件安装 挂板 方

27、案设计 施工图设计 嵌缝 选材 定购 加工 清洗楼面 验收 c、良好的结构质量将为大理石外墙提供一一个良好的基层，在基层面上根据板块设计图自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按搂层标高，测定水平缝基准线，量出门、窗洞口尺寸。采用计算机技术进行调整确定施工图，板材加工严格按图进行并做好编号。 d、在墙面放线，安装挂件，挂件采用两次调节件，提供一个可调度来确保表面平整度。 e、每个连接点固定必须牢固结实，不得松动，所有螺帽及销钉在固定完毕后，清理表面，用强固树脂胶粘防止松动，施胶要饱满均匀，不得遗漏并待其凝固后，才进行下一块板的安装。 f、不绣钢连接板的端头不能超出石材板面，且使其与板

28、面有一定距离，应与发泡圆条嵌入深度一致，以保证为防水嵌缝软胶留有足够的空间。 g、石板安装的缝道宽窄用“压克力”垫块控制，水平缝及垂直缝必须均匀，安放数量：板底之块，板侧各之块，待石板固定后必须取出。 h、在使用黑色软膏嵌缝时，应用毛刷拂去板缝内的尘埃， 7.10水、暖、电安装7.10.1安装项目内容组成a、管道工程:室内外给排水系统；消火栓系统；煤气系统；自动喷淋灭火系统；空调供回水系统。b、电气工程:照明系统；电力系统；防雷接地系统。c、暖通工程:通风空调系统；送排风系统；防排烟系统；集中空调系统。7.10.2总则a、施工前首先要认真熟悉施工图纸和有关技术资料， 了解清楚该工程所使用的材料

29、及其附件的材质、型号、规格等。b、并对施工图纸进行认真、仔细地核对(安装施工图应与结构建筑图核对)，配合土建做好预留、预埋工作，尽量减少打洞数量。c、针对施工图纸及材料、设备加工件陆续提供的特点，编制好工程预算，并交甲方管理人员确认，及时提出材料，加工件的进库计划。d、在施工中，凡施工图进行修改或甲方提出修改图纸的项目，都必须办理签证手续。e、分析各阶段各工种所需要的劳动力及施工机械工具的配备， 视工程进度的实际情况,统一安排施工人员进入施工现场。f、按系统或层次安排下达施工任务， 尽量使施工人员自始至终的完成所承担的施工项目。g、对甲方所提供的材料、设备、加工件，应按型号、规格、 数量核对清

30、楚做好记录，并检查电气设备、管材、阀门、配件、卫生器具等零件是否完好，做到认真清点、妥善保管、防止丢失和损坏。h、熟悉土建施工工艺，对装饰、装潢材料的材质、规格、特性要掌握清楚，做好与土建的配合安装。i、对全部工程施工中的操作人员，都应进行资质审查， 施工前应详细进行技术交底，对各工序要严格控制，施工后要逐一进行复验。j、材料保管应由供应部门统一管理。材料供应部门应按工程进度、按月计划发料，防止供料紊乱，确保工程用料。k、对施工中所遵循的“技术标准及施工验收规范规程”在设计单位进行设计交底时，应由设计单位予以确认。l、建立好施工档案，做好施工任务及操作人员工作记录。对原始施工图、资料、设计变更

31、通知单、工程技术联络单要完整保存，以备好工程竣工验收。7.10.3施工程序及主要分项工程工艺流程7. 10.3.1安装工程的施工程序是整个安装过程的具体步骤和体现。 一般施工程序应先地下后地上；先室内后室外；先进行各系统施工预留预埋；然后进行各单体和系统的调试，达到合格使用要求。因此，在施工中各工种应与土建及其它相关专业紧密配合，实行平行作业，交叉施工法进行施工。7. 10.3.2工艺流程图见下表所示。1 给水工程工艺流程竣工验收成品保护调试2、排水工程工艺流程竣工验收成品保护闭水试验表层防腐处理堵塞孔洞防腐处理管道安装管道预制加工安装准备3卫生洁具安装工程工艺流程 4消防、喷淋管道及设备安装

32、5暗管敷设工艺流程跨接接地线清理防腐变形缝处理现浇砼楼板内配管现浇砼墙配管随墙(砌体)配管坡口(喇叭口)焊接焊接套管丝扣连接管路连接稳住箱盒托板稳定灯头盒测定箱盒位置切管煨管预制加工暗管敷设套丝地线焊接暗管敷设6管内穿线工艺流程线路检测,绝缘摇测导线包扎带护口导线与带线绑扎放线及断线扫 管穿引线选择导线导线焊接压接7灯具安装工艺流程竣工验收成品保护通电检查检 查灯 具接线组装灯具检 查灯 具安装灯具8防雷与接地安装工艺流程竣工验收焊接部位刷接地电阻测试避雷带安装防雷引下线施工利用柱中主筋作接地电阻测试接地干线接地体9风管制作工艺流程防腐打眼冲孔焊接成型风管折方咬口制作倒角剪切法兰下料展开下料领

33、 料翻边铆法兰检 验10风管及部件安装工艺流程安装就位找平找正垫隔离层检 验成品保护安装吊架制作吊架垫料穿螺丝法兰连接风管排列确定标高风 管11、风机盘管安装工艺流程产品保护连接配管风机盘管安装表冷器水压检验风机检查试转施工准备吊架制安12、通风空调调试工艺流程空调器设备性能测定与调整竣工验收资料整理编制交工调试报告空调系统效果综合测定准备工作自动调节系统及检测仪表联动校验通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统运转调试前的检查7. 10.4施工准备7. 10.4.1技术准备工作a、工程开工前施工人员应认真审查施工图纸及有关资料， 要求

34、建设单位及时组织设计部门、施工单位进行专业施工图纸会审，由设计人员介绍工程情况和技术要求，使施工人员能够全面掌握设计人员的设计意图，对图纸中的问题提出解决的办法，并做好会审记录。b、施工员在施工前应对施工班组进行详细的施工技术交底，并形成制度,在施工中坚持按等级技术交底，对技术要求高、工艺新、难度大的项目，要做好书面技术交底，并提出工艺过程和质量标准，各级施工员必须把“施工规范、规程”要求贯彻到整个施工全过程中去。c、本公司经营料应及时、准确做好施工预算。d、根据施工图及建设单位的工期要求，施工单位编制好施工形象进度计划。在编制时做到切实可行、合理安排，既能保证进度又能顺利实施。7. 10.4

35、.2施工材料及机具准备a、施工员要做好施工分析，材料员要根据分析情况，提前做好材料准备工作，保证及时供应施工所需的合格材料。b、根据工程的特点，应按机具计划，保证施工机械和专用工具的供应。c、施工班组应妥善保管好机具，仔细维护。d、主要施工机具计划表编号机具名称规格型号单位数量1交流弧焊机小型台42交流弧焊机BX3500台43氧气瓶只204乙炔瓶只105半自动气割机CG130台36切割机Y90L2台67冲击电锤TE15只128手拉葫芦1T只39手拉葫芦2T只310低压射灯变压器24V只311接地电阻测试仪ZC29B只212步话机套113U型差压机套114手枪钻 只815兆欧表500V只216万

36、用表只217曲线电动剪TN1600台118折边机WY6780台119液压铆接钳台320联合角咬口机YZL316台121单平咬口机YZD316台122按纽式咬口机Y2A-16台123剪板机Q11-132500台524弯管机WYQ27-108mm台425台钻 2512 12mm台126手动试压泵台627电动试压泵4D-SY45/3528电动套丝机ND50A15-10mm7.10. 5施工质量标准7. 10.5.1本工程施工项目均应严格按照设计图纸要求和有关技术要求进行施工，施工质量符合国家现行的安装工程质量标准，并执行有关操作规程与施工工艺。7. 10.5.2必须执行的主要技术标准规范、操作规程与

37、施工工艺。 1、管道工程 a、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ24282)； b、工业管道安装工程施工及验收规范(GBJ23582)； c、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ30288)； d、室内卫生器具安装工艺标准； e、室内消防管道及设备安装工艺标准； f、室内采暖管道安装工艺标准； g、上海市标准、高层建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规定(DB/TJ0830396)； h、城市煤气管道工程技术规程； i、上海市有关标准、法规(26条、12条、40条)。 2、电气工程 a、建筑电气安装质量检验评定标准(GBJ30388)； b、电气装置施工及验收规范(GBJ23282)；

38、c、自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ13190)； d、工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ9396)； e、上海市有关标准、法规(26条、12条)； f、电气设备安装操作规程； g、电气管内配线工艺标准； h、电气照明装置安装工艺； i、电气暗配管施工工艺。 3、设备工程 a、机械设备安装工程施工及验收规范(GBJ231、(一)、(五)、(六)、78)； b、起重设备安装操作规程； c、机械设备安装操作规程。 4、焊接工程 a、现场设备工业管道焊接工程施工验收规范(GBJ23682)； b、焊工操作规范。 5、通风工程 a、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ30488)； b、通

39、风与空调工程施工及验收规范(GBJ24382)； c、上海市有关标准、法规(40条)。7. 10.6管道工程7. 10.6.1施工前准备 1、根据有关预留孔、 洞施工图及土建施工形象进度做好各层管道预留洞及套管的预埋施工。 2、在施工时要根据现场实际情况,认真核对图纸，对修改后的图纸要反复核实，对设备和卫生洁具配管位置，土建尺寸及材料配件尺寸进行复核，如发现问题及时会同有关部门共同协商解决。7. 10.6.2管道敷设 1、施工中应遵循先大管道、后小管道、先暗敷后明装的原则。 2、对架空安装的管道，先安装支架，再进行管道的敷设。 3、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 4、安装工

40、艺管道，应使每根管道在自然状态下与设备对口连接， 使其不影响机械设备的安装精度。 5、所有管道和配件在加工预制过程中， 必须严格按照施工工艺和程序精心加工，镀锌管套丝螺纹清晰、完整、无断丝、乱丝等待现象。连接后，管螺纹根部有23扣处露螺纹，并且接口无外露油麻，防腐良好。大口径法兰连接，同心度、平行度一致,填补均匀。 6、对支架吊装孔应采用钻床或电钻钻孔，该孔径要比管孔卡或吊杆直径大12mm。 7、管径小于等于50mm;不准气割，要采用机械切割。管径大于50mm以上者，可用气割，对气割后留下的熔渣、铁屑等应清除干净； 8、对消防、煤气、空调供回水管道等穿墙板均需按有关要求加套管施工，其管径应能保

41、证保温层或法兰穿过； 9、管壁厚度大于3.5mm时必须破口，在厚度小于等于3, 5mm时如不能保证焊透时也应破口； 10、无缝钢管及大管焊接连接时，两管口间应留有一定的组对间隙，焊接前应先去除对口表面的油层、锈、垢等； 11、对口时应做到内壁平齐，错口不超过管壁厚10%，且不大于1mm，焊口平直度焊缝高度、焊缝加强面应符合规范要求焊缝均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。7. 10.6.3排水管道施工 1、按设计规定和施工要求，在柱、 墙和楼地面标出管道中心线并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。 2、按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测图样， 应符合规范有关规定。 3、按实测

42、图样，选定合格的管材，进行配管和断管， 要注意三通的顺水方向，避免反向安装。 4、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装主管，再安装横管。 5、立管的安装，一般应按设计要求设置固定支架或支承件，再安装立管。 6、横管安装将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。 7、全部管安装完毕后，土建支模浇注细石砼堵洞， 砼标号不低于原楼地坪标高。 8、在管道防腐刷油前，被刷的管材支架等表面须清理干净， 使用的刷子应清理干净后方可使用； 9、刷油时，应做到油漆完整，无漏刷、刷痕、污染等现象，管道与墙面、楼地面交接处做到交圈均匀、光滑。 10、所有室外的明露管道应保温，保温材料采用厚度为50mm阻

43、燃材料，外包保护层，保温后的管道应光滑、美观、无凸凹歪扭现象。 11、管道的防腐与保温工程，应严格按照设计图纸进行施工。管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定。 12、透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行，设计如无要求时，应采取有效的防水措施。 13、管道工程总体安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，再作全系统的通水试验，排水应畅通，应无渗漏。7. 10.6.4管道泵水试压 1、整个给排水系统、消防系统、泵系统、卫生器具、煤气系统等安装完毕后，应作单体或系统试验和调整，确保工程无渗漏、堵、卡等质量通病。对需隐蔽的管道，须在隐蔽前做好水压式灌水试验，经建设单位验收合格后方可隐蔽

44、，并及时做好有关资料的签证和归档工作。7. 10.7电气工程7. 10.7.1预埋管安装 1、及时做好预埋布管工作，仔细核对检查，做到正确，无遗漏， 并会同建设单位进行隐蔽工程验收，做好有关资料的签证。预埋时注意: 应与土建施工紧密配合，砼浇捣过程中，必须派专人看护。 2、在土建砌砖墙前先布置好砖墙内的配管工作， 如果个别管子未放进墙面时，不得大范围破坏墙体，管子及箱盒敷设完毕应用水泥砂浆固定。 3、电管管口的螺纹长度不宜过长或过短，与原管子的螺纹标准相等， 一般的螺纹长度为1520mm。 4、灯头箱、 过路箱浇捣在砼内的，管口要用封口护卷封好，箱子用不易腐烂的东西塞住，防止砼或灰浆进入管子内

45、或箱子内。 5、所有暗敷配管接均应牢固、可靠。 6、电管的弯头，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%，弯曲半径应符合: 当敷设在地坪下或砼楼板内时，应不小于管外径的8倍； 当敷设在转角处的暗管时，应不小于管外径的6倍； 7、箱、盒、柜应用机械开孔，严禁用气割、电焊开孔； 8、电管在地平面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封好或用木塞堵住。7. 10.7.2电缆敷设 1、在电缆敷设前，应仔细检查核对型号规格，并做好绝缘的检查。 2、电缆敷设要精心规划走向、路径、排列顺序，做到横竖成行， 引出方向一致,间距一致,余量一致,避免交叉重叠，固定点的设置应符合施工规范，并注意均匀、美观，做

46、好防腐处理。 3、施工中如遇管线过长或穿越变形缝时，中间须加过路盒作适当的补偿措施，并连好跨接接地线。 4、电缆桥架连接处的螺栓应坚固，螺母于外侧连接处应用黄、 绿双色线连于一体，并与接地主干线可靠连接，电缆在桥架内敷设应在转角和直接处每适当位置绑扎固定。 5、不同电压等级电缆要分开敷设，相互距离大于15cm，达不到最小距离的，应用金属隔板相隔。7. 10.7.3照明装置 1、对所有的电气设备或器材应做检查验收，如发现有损坏或缺件等问题,应及时与发货单位联系解决，决不能盲目安装施工。 2、安装前先复核予留的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装施工。 3、灯具的边缘应与吊顶的装修线平行， 灯

47、具在对称安装时其纵横中心轴线应在同一线上。 4、灯具安装应牢固，标高低于2.4m的，其金属外壳应做接地， 成排灯具应成一直线。 5、开关、插座的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，并列安装高差不大于0.5mm，同一场所高差不大于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm，在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置坐标应符合规范要求。 6、照明位置的连线必须牢固。 7、嵌入吊顶的灯具安装应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，接线应留余量，固定灯罩的边框应贴在吊顶面上。7. 10.7.4管内穿线 1、清除管内水分和杂物，最好用压缩空气吹扫直到干净为止。 2、管内穿线做到色标正确，护口齐全，并核对和设计导

48、线规格是否相符。 3、导线在管内无接头，导线在截成6mm2以下的采用阻燃型压接帽连接；导线在截面10mm2的采用接线端子连接。 4、连接牢固、包扎密实、绝缘良好、不伤及总线。 5、不同电压等级的电线严禁穿在同一管内。 6、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后应将管口作密封处理。 7、测量线路绝缘电阻时，会同建设单位按系统按回路共同测试， 做到测试仪器精确，测试结果准确。 8、在摇测时有两种情况要注意： 电气器具未安装前进行线路绝缘测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线与支线分开，一个摇测，一个应及时读数，并做好记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，导线绝缘电阻值均大于0.5兆欧，电缆绝缘电阻值不低于10兆欧，读数应采用一分钟后的读数为宜。 电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同所述，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。7. 10.8暖通工程7. 10.8.1施工前准备 1、做好图纸审核，并正确了解设计的意图； 2、核实产品实际供货的型号、规格、数量及到货日期； 全部了解产品供货的型号、规格、数量按图