天工砖混施工组织设计

1、河南天工集团第三直属项目部工程项目施工组织设计 编制单位：河南天工集团第三直属项目部编制日期： 审 批：批准日期：目 录第一章 工程概况第一节 建筑概况第二节 结构设计第三节 施工环境第二章 施工准备第一节 技术准备第二节 施工现场的准备第三节 劳动力以及物资的配备第三章 施工管理目标及管理职责第一节 组织机构管理职责1. 项目部组成2. 项目部组成人员3. 组建项目部质量体系第二节 管理目标1. 质量目标2. 工期目标3. 现场管理目标第四章 施工平面布置第五章 施工进度计划第六章 主要施工方法及顺序第一节 施工测量 第二节 施工顺序 第三节 基础工程第四节 主体结构工程1. 模板工程2.

2、钢筋工程3. 砼工程 4. 砌体工程第五节 水电工程1. 给排水系统施工2. 电气安装施工第六节 装饰工程第七节 防水工程第七章 工程质量保证措施第一节 质量管理体系第二节 质量管理目标第三节 质量管理措施第八章 安全及文明施工措施第一节 安全施工措施第二节 临时用电安全第三节 机械安全第四节 施工现场管理第五节 施工现场的料具第六节 施工现场的环境卫生第七节 施工现场的环境保护第八节 施工现场的消防保卫措施第九章 冬期施工措施第十章 雨暑期施工措施第十一章 缩短工期、提高质量的技术创新建议和措施第一章、编制说明及编制依据1、编制说明 通过对本工程施工图纸和现场进行深入研究和分析，结合工程施工

3、特点和施工实际需要，对本工程的施工方案、材料、设备、工期计划及新技术、新材料、新工艺等方面进行统筹部署，制订出这份施工组织设计。 本施工组织设计编制的目的:是提供一份完整的纲领性文件，用以指导本工程施工的组织与协调，确保工程优质、高效、安全、文明地完成，顺利地交予业主使用，体现优质、高速、诚实、信用的企业精神。2、编制依据 1）、合同、施工图纸、图纸会审纪要；2）唐河生产前线职工倒班宿舍楼建设工程建设工程勘察报告（详勘）； 3）、国家现行的基本建设法令、规范、规程、标准图集等。 4）、我公司颁发的iso9001标准的质量体系文件质量保证手册、程序文件、支持性文件和建筑施工工艺标准。 5）、我公

4、司现有人、机、资源及构配件等的生产加工能力。 6）、施工现场的地形、地貌、水准点、水源、电源、道路等具体情况。 7）、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。8）、河南省关于建筑工程文明施工的有关规定。规范、标准、文件一览表 表1类 别名 称编号或文号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002国家标准建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002国家标准屋面工程施工质量验收规范gb50207-2002国家标准砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002国家标准地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-2

5、002国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001国家标准建设工程文件归档整理规范gb/t503208-2001国家标准工程测量规范gb50026-93行业标准钢筋焊接及验收规程jgj18-2002行业标准建筑施工安全检查标准jgj59-99行业标准建筑工程施工现场供用电安全规范gb50194-93国家图集混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03g101-1第二章 工程概况本工程位于唐河基地单身宿舍区院内，由河南石油勘探局勘察设计研究院勘察、设计，南阳市宏亚工程咨询有限责任公司监理。该工程自2011年4月26日开工，总工期300天。第一节 建筑概况建筑概况：本工程为砖

6、混六层，基础为墙下混凝土条形基础，地基基础设计等级为丙级，建筑结构设计安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，砌体施工质量控制等级为b级，混凝土使用环境类别除基础为二（a）类，其它均为一类，地面粗糙度b类。本工程抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类。外墙饰面：涂料外墙面，局部外墙砖；内墙饰面：卫生间采用墙地砖镶贴；其它内墙为乳胶漆。楼地面：卫生间陶瓷地砖楼地面，走廊、楼梯间、房间为地板砖，室外台阶为花岗岩。顶面：卫生间为水泥砂浆顶棚，其它为混合砂浆顶棚。屋 面：sbs防水层、聚胺酯发泡保温层。第二节 结构概况基础形式：基础采用砼条形基础。砌体材料：0.00以下，用mu15页岩砖，m10水泥

7、沙浆砌筑，一、二层为mu15页岩砖、m7.5混合砂浆砌筑。三至六层为mu10页岩砖，m5混合砂浆砌筑。砼强度等级：基础为c25，梁、板、梯均采用c25砼，构造柱、地、圈梁采用c25砼。第三节 施工环境现场障碍物已拆除，“三通一平”已完成。第三章 施工管理目标及管理职责第四节 组织机构管理职责1. 项目部组成项目副经理项目技术负责人土建工长机修、机械班项目经理安装工长材料安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员2. 项目部的组成人员 项目经理部由富有大型工程施工经验的我公司项目经理雷德顺同志担任项目经理，同时在公司范围内抽调技术水平高、务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管

8、理力度和提高项目部的综合管理水平。职 务姓 名职 称项目经理乔洪泽高级工程师项目技术负责人吕如存工程师安全员贾学勇助理工程师质量员朱信东助理工程师材料员胡继行助理工程师预算员周 磊工程师资料员毕朋松助理工程师3. 组建项目部质量体系建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。工程成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行甲、乙双方签订的施工合同。项目经理部组织劳务专业队伍进行施工，分钢筋、模板、混凝土、装饰、钢结构制作安装等专业队。2、各级管理人员职责（1）项目经理（项目付经理）负责所承建

9、建项目的质量、环境、职业健康安全、材料设备的管理，并对工程质量、服务质量和环境、职业健康安全负直接领导责任。负责具体履行合同，并参与合同变更内容的评审。负责实施工程项目施工组织设计、重要环境因素和重大危险源管理方案，并做好记录，确保达到规定的质量、环境和职业健康安全目标。负责不合格品的处置工作。（2） 其它管理人员职责详公司的职责规定。4. 施工部署1、施工指导思想以质量为中心，安全为重点，工期为目标，努力创建文明工地。2、2、施工区段划分 根据本工程特点，施工时划分二个施工段组织流水施工，各施工段之间穿插流水。第五节 管理目标1. 质量目标本工程我们将严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的

10、项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量合格，创市级优良工程，争创“卧龙杯”。工期目标：本工程正式开工至竣工，计划工期300日历天数。 本着信守合同的原则，按土建、给排水、电暖气工程三个阶段控制工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。 具体详见下面施工进度计划。2. 现场安全文明施工管理目标施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理。施工准备技术准备1、收到图纸后，项目部及时组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。工程技术组按照表1要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集

11、，常用的规范。编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。2、开工前，我们将分专业安排相关技术人员认真熟悉图纸，根据工程规模、结构特点，编制各分部、分项工程的施工方案。各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。3、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。4、提前做好原材料的试验工作。做好各类原材料的检验试验和混凝土、砂浆的配比申请试配、现场调整工作。5、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。6、技术人员组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形

12、式表达，使操作工人能熟练掌握各施工工序的操作要点及质量标准。 第六节 施工现场的准备1、平整场地、统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。2、 施工准备工作 （1）现场准备 根据建设单位提供的施工现场用地范围，并按照施工平面布置图要求，修建临时道路及现场排水系统、按搭设临建、接通水电管线、配备施工机械、设置料具堆场等。 建立施工现场测量控制图 根据业主提供的永久性坐标和高程，依据实际建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性水准桩，并采取可靠的保护措施。 （2）物资的准备 a、编制各种物资需用量计划，为施工备料、确定仓库、堆场面积以及组织运输提供依据。 b

13、、确定物资运输方案和贮存方式。 c、组织物资按计划进场验收、标识和保管。 第七节 劳动力以及物资的配备劳务队伍按暂设工程和基础等工程的需要分批进场。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。施工机具设备计划一览表 序号名称型号单位数量1打夯机hw-60台32水泵100台23潜水泵wql20-30台24搅拌机jz350台15振动棒50根47振动棒30根68弯曲机wj40-1台110钢筋调直机4-14台11

14、1截断机台112对焊机台113铲车zl50辆114挖掘机dh220台115自卸汽车辆416电焊机bx3-500-2台217防漏电开关套2518木工圆锯台119卷扬机jjm-3台120施工井架台121切割机台122经纬仪j6台123水准仪s3台124水平尺把2人员配备表职 能人 数职 能人 数职 能人 数起重工2架子工10砼 工20木 工模板工20瓦 工抹灰工30安装电工4钢筋工14焊工1挖方工20电 工1第四章 施工平面布置第五章 施工进度计划见附表第六章 主要施工方法及顺序a) 施工测量轴线测量：根据规划及业主指定的坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用j2型经纬仪

15、引测出各轴线控制桩，0.000以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。水准测量：根据规划标定的水准点，使用s3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传递标高或把0.000引到外墙角，用钢尺自0.00向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。b) 施工顺序本工程按“先地下、后地上、先主体、后装修、水电暖安装穿插作业”的基本顺序组织施工。主体与装修工程项目多、工序多，装修作业立体作业，必须合理安排施工顺序。水电暖专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。本工程的分部工程

16、划分及施工程序：施工顺序具体为：定位放线-测设基坑开挖边线-土方开挖-基础施工-回填土-主体施工、水电配合-屋面施工-装饰装修。c) 基础工程开挖施工须在建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查后进行。开挖中若遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序（拆原有建筑物、清运垃圾等）场地平整测量放线定位(由西向东)机械满堂开挖土方运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽验收。2)土方机械的选用名称规格台数方式优点反铲挖掘机dh-2201土方开挖挖土深度、宽度较大装载机1装土方行驶方便、生产率高自卸汽车4运土方生产率高3) 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分

17、保证土体边坡、围墙的稳定和施工人员的安全。本工程基础土方开挖采用机械大开挖、人工辅助方法进行，以加快施工进度和保证开挖深度符合设计要求。基坑土方放坡系数为1:0.33； 基坑底标高为-2.1米，并及时排水，并把部分含有有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、混杂土运出现场2000米。4）基础施工：在验槽后根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高，基础施工严格按照设计规范、雨期施工要求进行。5）、挖至设计标高前，留设200厚松土层人工清理，待具备下一工序施工条件时，再用人工清至设计标高。基坑开挖完毕，及时进行铲探，条基每孔间距1.5-2.0m，孔深1.5米要求进行，探出的泥条

18、按先后顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。经铲探合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验手续，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。6）基础施工d混凝土基础 （1）本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格，必须经复核无误后方可加工制作。 （2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。 （3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。 （4）技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。 （5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花型绑扎。

19、 （6）构造柱伸入基础的插筋其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道箍筋，与柱纵筋固定牢。 （7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用c20细石混凝土预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。 （8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。 （9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。 1、模板 模板均采用定型组合钢模，支撑采用48钢管，模板缝隙采用密封条粘贴。支设应牢固可靠。 2、混凝土 （1）混凝土采用商品泵送，开盘前应由试验室出示的混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照试验室配合比进行严格计量。 （2）水泥进场必须有出厂合格证和复试

20、合格报告，并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。 （3）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。 （4）拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。 （5）混凝土搅拌应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子-水泥-砂子-水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 （6）基础混凝土宜分层连续浇筑完成，每浇筑完，表面随即原浆抹平。 （7）用插入式振动器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5厘米，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距

21、，应保证振动器的平板覆盖振捣的边缘。 （8）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。 （9）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。d）、土方回填与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和回填方法。含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、混杂土等不能作填土之用。填砂垫层时， 应严格按照建筑地基处理技术规范(jgj79-91)施工。回填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。基础施工完毕应及时清理基坑，邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。 e）、主体结构工程i. 模板工程一、模板的安装本工程构造柱施工时为保证

22、与砌体可靠连结，先砌墙后浇柱，并要注意已砌墙体稳定性。模板隔离剂选用水溶性隔离剂，模板工程施工前应按施工图纸弹线，放出模板边线，并清理干净所用模板，施工缝处水泥浮渣应清理干净。柱模板安装、校正完毕，用48脚手架钢管夹固，柱箍钢管间距为1000mm设置一道， 梁支撑脚手架为48钢管搭设双排脚手架，梁支撑架立杆间距为800mm，横杆间距为1200mm设置一道，板支撑脚手架用48钢管脚手架搭设满堂架，立杆、横杆间距为1200mm设置，当立杆在地面时，地面应夯实并在立杆下垫通长木板，防止支撑下沉，模板工程施工质量应符合规范要求，检查合格后方能进行下一道工序施工。柱模采用组合定型模施工，梁模采用组合钢模

23、板，现浇板采用胶合大模板体系施工。二、模板的拆除模板拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定。模板拆除的顺序和方法应按照配模设计的规定进行，遵循先支后拆的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂以备后用。ii. 钢筋工程在钢筋绑扎前，由工程技术负责人进行技术交底，做到内容清楚 、操作准确。验收合格后方可进行混凝土浇筑。一、钢筋制作与绑扎钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专

24、职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、期焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，构造柱主筋采用搭接。在工程中钢筋进场和焊接后必须经监理或甲方鉴证抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不行有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度

25、和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋接头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：i 级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。二、钢筋绑扎：1、钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆（盘）钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关的标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。3、梁中水平钢筋接头采用闪光对焊。4、钢筋绑扎时要保证钢筋的锚

26、固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。5、钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，报监理公司、质检部门、建设单位复验合格后，方可转入下道工序施工。6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。7、现浇板马凳筋为10900。iii. 砼工程1、施工安排为减少宿舍区噪音，根据建委办事处规定，本工程采用泰基商品汽车泵送混凝土。在模板、钢筋隐蔽工程验收后浇筑混凝土。2、施工准备水泥采用普通硅酸盐po32.5水泥。进场时必须有出厂合格证，同时进行复试

27、，合格后方可用于配料。凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用，砂宜优先采用中粗河砂，砂的细度模数要符合要求，含泥量要小于1%。粗骨料的级配符合配料要求，石子的压碎指标、针片状颗粒，石粉或含泥量必须符合要求。3、混凝土施工要点首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，测出标高为标志控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁掀拍平，再用长刮尺刮平，木抹子抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而下浇筑，

28、先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（一般为300-400mm）。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位

29、移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在2 小时以内用塑料薄膜加以覆盖，12小时后浇水养护。其养护时间不少于14d。现场留置同条件试块。4、砼成品保护按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保证砼成品棱角不受损伤，应做好以下几点：（1）拆模时间：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除（承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定拆模强度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁，墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拨掉拼装铁钉后就可轻易的交模板拆除。（3）

30、拆模完成后，成型砼柱四角2米以下用模板保护，避免在材料托搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。iv. 砌体工程【准备工作】：弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520米为宜。【操作工艺】：1、组砌方法砖砌体采用梅花丁砌合法砌筑。2、排砖摞底房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。3、选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。4、盘角砌墙前应先盘

31、角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。5、挂线砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。6、砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，

32、但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌完一步架子高时，水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。7、槎子的留设和拉结筋的规定砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的墙体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜槎留设长度应不小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长度与高度之比应按砖的规格尺寸而定。8、预留孔洞和墙体拉结钢筋水暖管道、组合柱加固等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置

33、和间距均应按设计要求放置。9、质量标准：砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑砂浆的原材料应计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。 砖砌体的允许偏差如表所示。项次项 目允许偏差（毫米）检验方法1轴线位移10用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量记录2基础顶面和楼面标高15检查施工测量记录3墙面垂直每 层5用2米托线板检查全高10米以下10用经纬仪或吊线和尺量检查10米以上204平整混水墙、柱8用2米长靠尺和楔形塞尺检查5缝平直混水墙（10米以内）10用拉线和尺量检查

34、6水平灰缝厚度（10行砖累计）8与皮数杆比较，用尺量检查7外墙窗口角上下层偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8门窗洞口宽度（后塞口）5用尺量检查f）水电工程v. 给排水系统施工1、在供水主管路安装完毕后，应按规范要求对主管路进行打压，经甲方、监理和施工三方代表共同确认其强度和严密性试验合格后，再按设计要求进行防腐处理。防腐处理完成后，绘制好隐蔽记录，再经甲方和监理代表认可签字后方可进行隐蔽。隐蔽时应先用细土掩盖管道，严禁石块砸压管道。2、.所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压试验和通水、通球试验（污水管）。vi. 电气安

35、装施工按设计，本工程电气施工主要内容为电气照明、防雷接地两部分，根据本工程的实际和设计要求，应重点做好以下几项工作，以确保电气施工质量。照明线管的配管。因本工程的电线保护管大量采用塑料管沿墙、板、柱暗敷，电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，根据施工网络进度计划，密切配合土建进度搞好电气管路的予埋，做到不遗漏，不错配，并随时做好配管隐蔽原始记录，交甲方和监理代表认可签字。由城区民用低压引至总配电箱时，在总配电箱的引入处做一组重复接地，接地电阻不得超过4欧姆，接地线引至楼层的分配电箱，接地极与接地极的水平连接线采用镀锌件。本工程防雷接地系统按四类建筑物的要求设置，施工中应着

36、重控制好以下要点：(1).接闪器采用建筑物的顶部和建筑物的女儿墙，用254的镀锌扁钢做成暗式装避雷带，接地体利用基础钢筋，防雷引下线利用构造柱内设两根14钢筋，故电气施工人员应密切配合土建进度，作好基础钢筋、柱内钢筋的搭接焊接，焊接搭长必须6d(d为钢筋直径)且双面焊接，以确保形成可靠电气通路。(2).在施工过程中，当所有接地体施工连通后，应作一次接地电阻测试，若所测接地电阻10欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足接地电阻10欧为止。此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字，完毕后并绘制好接地隐蔽记录。vii. 采暖工程 本工程采暖由社区中心锅炉房供给。管道穿过墙和楼板，应设置

37、套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。 散热器的安装：支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm为10mm。当一根主管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm。 散热器立管和支管相交，支管应煨弯绕过立管，支管长度1.5米应在中间安装管卡或托勾。管道安装完毕后，应分层进行水压试验，试验压力按0.8mpa采用，在5分钟内压降不大于20kpa为合格。在试验阶段应调整到各房间温度基本一致，方为合格。viii. 内、外墙装饰工程1、内外墙抹灰工程作业条件：结构工程全部完成，并经有

38、关部门验收，达到合格标准。结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架竹笆片应提前铺好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺设三块板，以满足施工要求。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。基层处理：对混凝土梁柱：将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润，对

39、光滑混凝土表面刷一层素水泥浆。对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除粉沫等污物，并用水清洗干净。墙面抹灰：脚手眼修补吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆抹面层砂浆外墙涂料施工2、外墙涂料操作时施工现场温度不低于5，风力大于4级以上的天气不得施工。按配合比，白水泥：滑石粉：801=3：1：1的比例配制好腻子，墙面打扫干净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子

40、用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大面平整，要求面平整度控制在0.51mm范围内，经用灯光照射检查符合要求后，用扫把打扫干净，准备进行面层涂料施工。底涂施工（界面处理剂）可按界面剂：水=2：1加水稀释后均匀涂刷于腻子层上，涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝为一作业面，滚筒一般从下往上挤，既可节省材料，又可涂刷均匀。界面处理剂施工要求涂刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可进行中涂施工。中涂施工基层干燥后，用滚筒均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上

41、纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。面层施工按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水5进行稀释并搅拌均匀后，用专用滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊的一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按w型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释

42、，若遇天气特别干燥，适量加5清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。3、内墙涂料做法基本同外墙涂料。(2)内墙装饰工程质量标准内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度，墙面垂直度偏差要求做到02mm以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。对墙面、天棚

43、面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的交汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致，力争质量一流。二、天棚抹灰工程因本工程梁板模板均采用胶合板模，支撑系统采用门架支撑，且梁起拱高度小，砼成型后表面平整度好，柱垂直度好，棱角清晰，几何尺寸准确，鉴于这种情况，室内天棚可采用薄抹灰工艺施工。在天棚板底梁四周弹出-20cm水平线，检查砼板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围，而后刮化石粉水泥胶浆，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛。配制水泥：钙粉：107胶=50：100：10，按比例投放于作业桶中，

44、于抹灰前搅拌均匀拌制时间约需3分钟，要求班组应有计划地拌制，随抹随用。(3)天棚抹灰质量控制天棚抹灰要求做到赶平、压实、光滑、手感通顺，无波浪花形，无铁板印，无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内，阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm。阴阳角顺直要求做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和45方向看。对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线（角）归中，上下一致；门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致。(4)面层涂料做法同内墙面涂料。三、（楼）地面工程1、隔音层在现浇板上铺设4cm厚陶粒混凝土

45、2、找平层在铺设找平层前将下一层表面清理干净，铺设时先刷一道水泥浆，其水灰比为0.40.5,应随刷随铺。水泥砂浆体积比不宜小于1:3，水泥砂浆强度等级不小于m5。3、陶瓷地砖面层基层清理：彻底清除砼保护层面上的松散杂物，并提前用水冲洗干净，凡凸出砼保护层的砼疙瘩等应清除干净。选砖：应提前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，分规格堆放，并应在使用前一天浸水湿润后晾干待用，砖的背面应清理干净。排砖：根据现场尺寸进行排砖，确定砖缝大小及端部非整砖的尺寸。贴灰饼：先在屋面的四个角落处用胶皮水管或水准仪定出面砖上表面的高度，并设置灰饼。贴起头砖：按地面四周灰饼的高度拉纵横垂直通线，根据事先定好的排

46、砖方案，按线贴起头砖，要求砖缝大小均匀、顺直，缝宽56mm。地砖铺贴：a粘结层采用1:2.5（体积比），砂浆的稠度应控制好。b按起头砖面挂的通线由里向外逐行铺贴，每块砖均要求跟线铺贴。拔缝、修整：已铺好的砖，应及时按线或用铝合金杠尺进行检查平整度、接缝等，如有问题，应及时修整、拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆刮出，将砖面压实，如有坏砖应及时更换。勾缝：地砖铺贴完后，缝内卫生清理干净后应尽快进行勾缝，材料选用1:1水泥（细）砂浆，要求勾平缝，缝表面应比砖面低2左右，要求表面光滑、深浅一致，横平竖直、颜色均匀一致。勾缝完后，应及时将砖面上残存的水泥砂浆用湿布擦净，并作好成品保护工作。养护：勾缝完

47、12小时后应进行浇水养护，养护时间不少于7天。四、门窗与油漆工程（一）木门成品保护五金安装门扇安装掩 扇门框安装安装木楔基层处理弹 线施工工艺流程: 施工技术措施:a.安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面画出门框位置线，有门贴脸的门，立框时应与抹灰外皮平。b.结构施工时在原墙面有预埋木砖时，门框安装用10cm钉子钉入木砖内，且钉帽应砸扁。c. 门框安装标高，以墙上弹的50cm水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将水平线引入洞口，作为立框时的标高，再用线锤校正吊直。d. 门扇安装时根据设计要求，确定门

48、的开启方向及小五金型号和安装位置。e.检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图纸尺寸吻合，检查门口高度，应量门的两侧，检查门口宽度，应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。f.在五金安装，安装合页时应按照合页槽的预留线，选拧一枚螺丝，然后关闭门检查缝隙是否合融，口与扇是否平整，无问题后，方可将其它螺丝拧上，拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。成品保护a.一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。b. 木门进场后应妥善保管，入

49、库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。c. 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。（二） 塑钢窗安装工程1、施工准备（1）、材料：a.窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。b. 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有出厂合格证。与结构固定的连接件，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。防锈漆、

50、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、作业条件结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。检查门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补

51、粘后再安装。3、施工方法a、弹线找规矩：按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，每层窗下皮则应在同一水平线上。b、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板宽度，确定门窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。c、防腐处理：门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。d、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：采

52、用连接铁件与结构连接。e、处理门窗框与墙体缝隙；门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。g、安装五金配件：待浆活修理完，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。h、安装纱门窗ix. 防水工程一、屋面工程x. 屋面找平层1、屋面按设计要求找平，应严格控制平整度，用1：3水泥砂浆掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.9kg/m3即可。2、找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。xi. 屋面保温层1、铺设的

53、基层表面应平整、干燥、洁净。2、铺设保温板时应铺平、垫稳。xii. 屋面防水层（1）施工作业准备a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b、施工前应向作业班组进行技术交底。c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。e、检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。2）铺贴方法及施工要点a、找平层应平整坚实无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于8cm。f、铺完后立即用干