地面工程施工方案

1、地面程施方案一、碎石垫层施工 ：1、碎石垫层施工工艺流程清理基土T钉水平桩（弹水平线）T铺垫层材料T夯实T验收。2、清理基土内有机杂务，清理、清扫，平整基土，使其平整、 均匀、密实。3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距 23 米，房间较小 时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。4、均匀摊铺碎石垫层， 表面空隙用瓜子片填补， 洒水润湿后， 用平板式振动机反复振实、振平整。二、混凝土垫层施工：1、混凝土垫层施工工艺流程清理基层T钉水平桩（弹水平线）T混凝土拌制T混凝土铺设T混凝 土垫层养护T验收。2、清理碎石垫层上有机杂务，清理、清扫干净，并使其平整、 均匀、密实。3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，

2、桩距 23 米，房间较小 时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。4、混凝土拌制见混凝土施工方案。5、混凝土垫层采用人工摊铺，平板式振动机振实。6、混凝土表面振实后，用木抹子抹平，对卫生间等有泛水要求的面层，按设计坡度要求找出坡度。7、混凝土浇捣后 12 小时浇水养护， 养护时间视气温而定， 不 少于 7 天。三、水泥砂浆找平层施工：1、找平层施工工艺流程基层清理T做灰饼冲筋T刷水泥砂浆结合层T铺设找平层砂浆 T养护T验收。2、清理、清扫混凝土垫层或现浇板面层，除去砂浆、灰尘、 油垢等，表面光滑的做毛化处理，并洒水润湿。3、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的 +50cm 水平标 高线，量测出地面

3、面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼 梯平台、踏步的标高相适应，贯通一致。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用 1：2干硬性水泥砂浆抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高即面层标高。 作为浇筑混凝土面层厚度的标准。卫生间、阳台等有坡度的部位，按 设计要求找出坡度。5、刷一道水灰比为 0.4-0.5 的素水泥浆，随刷随铺找平层。6、找平层抹灰层抹平压实后， 24 小时后浇水养护，养护时间 不少于 7 天。四、地砖面层施工：1 、 施工工艺流程基层清理t贴灰饼t标筋t铺结合层砂浆 （底层）t弹线t铺砖T压平拨缝T嵌缝T养护2、铺贴前预选：对地砖的规格、外观质量、色泽等进行预

4、选， 将几何尺寸误差大、有色差的砖剔除。将地砖清洗干净，放入清水中 浸泡 2-3h 后取出晾干备用。3、结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹垫水 泥砂浆，按线先铺设纵横定位带，定位带各相隔 15-20 砖，然后从里 往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。4、大面积施工时，采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴， 并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。5、压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过 15min 左右，以内感木锤和硬木板按铺砖顺序锤拍一遍， 边压实边用水平尺 找平。压实后拉通线先纵缝后横缝调直，使缝口平直贯通。调缝后再 用木锤、拍板砸平，

5、随即将缝内余浆或砖面上的灰浆檫去。6、从铺设砂浆压平拨缝，连续作业，常温下必须 5-6h 完成。7、嵌缝、养护：铺完地面砖 24h 内将缝口清理干净，刷水湿 润，用 1：1 水泥砂浆勾缝，勾缝密实、平整、光滑，然后用布巾将 地面檫拭干净。养护不少于 7 天。抹灰施工方案工艺流程：室外部分：检查墙面及窗侧垂直度T侧设灰饼T外墙面基层处理（凿除凸出墙面混凝土及砂浆等物、填堵脚手架洞等）7框架柱、 梁与砖墙面接缝钉钢丝网T外粉刮糙T安装铝合金门窗T（外墙面 砖）7外墙水泥砂浆粉刷。室内部分：检查水电预埋管件、检查天棚平整度及墙面垂直度7 测设墙面灰饼7天棚墙面基层处理7天棚混合砂浆粉刷（内门窗安 装

6、）7（框架柱、梁与砖面接缝钉尼龙网）7墙面混合砂浆（墙面瓷 砖）7乳胶白漆。二、 基层处理：1、墙面基层： 检查同层、 上下门窗是否通顺， 门窗周边是否已 用水泥砂浆堵严， 墙面凸凹处应进行整修补平， 脚手洞内镶半砖外灌 C20细石混凝土圭寸堵。墙面灰尘、污垢、油渍等清除干净，不同材料 接缝处外墙钉 300宽钢丝网、 内墙铺 300宽尼龙网。 混凝土面先应凿 毛，刷 107 胶水泥浆（水灰比 0.37-0.4 ）一遍作界面处理。2、天棚基层：、 墙面基层：检查同层、上下门窗是否通顺，门窗周边是否 以用水泥砂浆堵严， 墙面凹凸处应进行整修补平， 脚手洞内镶半砖外 灌C20细实混凝土封堵。墙面灰尘

7、、污垢、油渍等清楚干净，不同材 料接缝处外墙钉 300宽钢丝网、 内墙铺 300宽尼龙网。 混凝土面先应 凿毛，刷 107 胶水泥浆（水灰比为 0.37-0.4 ）一遍作界面处理、 天棚基层：天棚粉刷基层一定要处理到位，以避免空鼓现 象发生。首先将凸出混凝土顶板表面的残渣剔除干净， 对现浇平顶作 去油及毛化处理，即：先清除平顶混凝土表面的灰尘、污垢物，用 10%的火烧碱将顶棚上的油污刷去， 随之以清水将火烧碱液冲洗干净。 用 1： 1 水泥砂浆掺水重 20%的 107 胶水拌合物对平顶喷浆。养护至 牢固后开始顶棚粉刷。、 混合砂浆所用石灰膏为磨细生石灰粉， 其筛余量 900/cm2 不大于 3

8、%，使用前应加水充分搅拌在白灰池中熟化三天后使用。、 内外装饰先按不同材料做成成样板， 请业主及监理检查， 符合要求后再进行大面积施工。、 刮糙找平分两遍进行，用木抹槎平，隔天浇水养护。要求 平整，无起壳，阳阴角处应清晰。、 外墙刮糙，用经纬仪、 5kg 线坠相结合使用，严格控制外 墙面垂直度，保证复合优质工程要求。三、 面层施工要点：1、内墙混合砂浆粉面：（1）、内粉施工前应根据每个房间设计尺寸和已完成的墙体垂直 度、内粉厚度， 在楼地面上弹出房间净尺寸矩形框线。根据此矩形框 线在砖墙面测饼冲筋， 施工时分层赶平。 以确保内粉所有阴阳角的勾 缝。2）、检查所有门窗框位置是否正确，与墙的连接是

9、否牢固，防 护包装是否到位。连接缝隙用 1： 3 水泥砂浆分次填满塞实。（3）、水电施工的配合，粉刷前应完成管线、消防栓箱、配电箱 等的安装。保证接线盒的位置无误，并用纸堵严。（4）、抹灰前 1 小时，提前用细胶皮管在墙面上自下而上浇水润 湿， 1小时浇两次水，使水透进砖面内。（5）、粉窗台前，应先将窗台基层面清理干净，有松动的砖或缺 砖处，重新补砌好，并用C20细石混凝土铺实，压抹平整，次日再刷 掺水重 10%的 107 胶素水泥浆一道，即用 1： 2.5 水泥砂浆抹面层。 要压实抹光滑，下口要平直，不得有毛刺。2、天棚面施工：顶棚抹灰厚度及平整度的控制：在平顶下100mm处弹设水平控制线，

10、以目测的方法控制厚度。用 2M直尺检查平整度。饰面砖施工方案一、基层处理 ：同抹灰工程施工方案。二、面砖施工：（1）、所有面砖必须符合国家有关规定。具备出厂合格证及复 试合格证书，无色差，大小尺寸均一，吸水率不得大于 10%。（2）、刮糙面应先根据整个墙面阴阳角、凹凸面、女儿墙高度、 门窗洞口等，精确计算，统一按排设计，合理调整布局。使整面上无 两块以上非整砖及小于半砖的非整砖。并将面砖排布用弹墨线的方 法，弹在刮糙面上。（3）、铺贴前对面砖进行再检查分类，选择大小一致，无色差的 面砖铺贴，尺寸有差异的面砖作切割补边用。（4）、凸出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖，正面面砖向出2MM底

11、面面砖留有流水坡度，同时在底面面砖与粉刷交界 处设置分隔滴水嵌条。（5）、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳 角处双面排直，灰饼间距小于 1.5m。（ 6）、铺贴用浆采用 1： 1 水泥砂浆重量 15%的石灰膏，挂双线 铺贴。镶贴时，在面砖背面满铺贴粘结砂浆，镶贴后，用小铲轻敲使 其粘牢固，用靠尺随时找平、找方。7）、在与抹灰相交接的部位，先抹好底子灰，然后镶贴面砖， 罩面灰在面砖镶贴后进行。（8）、面砖镶贴完成一流水段后，立即用 1：1 水泥细实砂浆嵌 缝。缩进 1-2mm。（ 9）、整个工程完工后，用浓度 10%的稀盐酸洗刷表面，并用水 冲洗干净。（ 10）、冬季施工浸面砖

12、用水需加入 2%的盐以防冻。门窗工程一、木门制作：1、操作程序木门制作集中在工地木工棚加工，统一段配材料。木门制作操作程序：选料f断料f刨料f划线f打眼f开榫f铲 口T推槽T推线脚T拼装。2、选料与断料选料：门制作木材选用烘干红松。选料时先检查材质、曲度和毛 料刨光预加工断面尺寸等是否符合要求， 按需要长度锯断，下料时长 短搭配，减少配料损耗。并剔除截面劈棱、斜头和开裂等现象的木料。加工余量的确定：双面刨光留 5mm长度在500mn以下的构件， 宽度和厚度的加工余量留4mm超过500mm的构件，长度方向的加工 余量按下表留置：构件长度加工余量表构件名称加工余量门框立挺按图纸规格放长70mm门框

13、冒头按图纸规格放长20mm无走头时放长40mm门框中冒头按图纸规格放长10mm门扇挺按图纸规格放长40mm门扇冒头按图纸规格放长10mm门扇中冒头在五根以上者，有一根考虑做半榫门芯板在图纸冒头及扇挺内净距放长各 50mm框料顺弯超过4mm及扭弯者不使用。有青皮、倒棱，在正面，裁口不能裁完及背面超过木料1/6和长度的1/5的木料不选用。3、刨料刨料顺序：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，顺木纹方向刨平刨光滑，并相邻两面成90。同一规格木料宽、窄、厚、薄一致。门框边料，三面刨光，贴墙面铲出两个斜口及灰浆槽。4、划线按设计图纸或标准图集规格要求及数棒上尺寸

14、，先划样件。并选取光面作为表面，划出榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸一致。门框及厚度大于50mm的门扇框挺和冒头结合处做大割角， 双夹 榫连接。冒头料宽度大于180mm时，划上下双榫，榫眼厚度为料厚 的1/5 1/3，半榫眼深度小于料宽度的1/3。门扇上下冒头的宽度在150mm以内时，做单榫，宽度大于150mm 时做双榫。5、开榫、铲口、推槽、裁线脚先开一根试套，松紧适当时，再批量生产。铲口或推槽、裁线脚的尺寸样式按设计图纸要求，深浅一致，方 形口槽推成900角，线脚四周交圈。线条棱角平直光滑，纹路清楚一 致。6、拼装拼装前检查边挺、冒头、芯板等各类构件质量、规格、数量应符 合图纸要求。拼装敲击前，在

15、敲击处垫衬木。 加契时，先使成品平直、 方正、不翘曲，并涂胶加契。拼合正确后， 上部两交角钉八字斜角撑撑牢， 无下冒头的门框在 两框梃下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢， 以便安装时校正平直和防止 搬运变形。门框拼合完毕，在与砖墙接触面上满涂水柏油防腐。 芯板做成企口缝，拼接紧密，板面平坦光滑无刨痕；胶合板门， 边框和横楞做成一个平面， 面层与边框及横楞之间加压胶结， 并在横 楞和上、下冒头各钻两个通气孔。门框、扇在净光后立即涂刷一遍底油以防受潮变形。二、 木门框与墙体连接1、与砖墙连接砌墙时与埋燕尾防腐木砖，用大于 100m m圆钉连接；2、与混凝土墙或柱连接安装时混凝土面打12mm,深80mm孔

16、，打木棒，用大于100mm 圆钉连接。三、木门安装安装前检查门框质量,如有翘曲及不方正等缺陷,修整符合 要求后安装；检查洞口位置尺寸、垂直度及木砖数量。四、铝合金窗1 、 本工程所有窗均为铝合金窗,其制作安装由建设单位直接分包2、项目部积极配合门窗供货厂商及监理工程师，按立面尺寸 及面砖细部处理要求， 确定窗框外围尺寸。 进场安装时提供必要的仓 储与脚手配合，粉窗侧时严格按规格去做， 框与墙间的缝隙填满填实， 严禁咬框，并做好成品保护。3、砌筑时留设窗锚固点。卷材防水屋面施工方案一、 水泥砂浆找平层施工1、 铺设砂浆前，基层表面清理干净，并洒水湿润（有保温层 时，不得洒水）。2、 留设的分格缝

17、，设置木嵌条，上下对齐，并固定牢固。3、砂浆铺设由远到近、由高到低进行。分格缝内一次连续铺 成，严格掌握好坡度。4、待砂浆稍收水后，压实抹平；终凝前，轻轻取出分格嵌条， 铺设 12 小时厚，洒水养护或铺设冷底子油养护。5、找平层硬化后，用密封材料嵌填好分格缝。二、 卷材防水层施工1、 卷材防水由具有资质的专业防水施工队伍完成。进场卷材 及粘接剂必须具有合格证及准用证，并经过见证取样复试合格后使 用。2、 冷底子油的涂刷：（1）、涂刷前，检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合 要求后才可进行，大面积施工前，对屋面节点、周边、拐角等部位先 进行处理。（ 2）、涂刷时间在卷材铺贴前 12 天前进

18、行。涂刷薄而均匀，不 得有空白、麻点、气泡，找平层表面粗糙时，先刷一遍慢挥发性冷底 子油，待其表干后，再刷一道快挥发性冷底子油。3、基层处理剂的涂刷：与冷底子油施工相同。4、卷材铺贴（1）、铺贴方向：根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。 屋面坡度小于 3%时，卷 材平行屋脊铺设；屋面坡度在 3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊 铺设。（2）、施工顺序： 、 先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与 水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）处理， 然后由屋面标高最低处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、 檐沟方向，以减少搭接。 、 铺贴多跨和有高度的屋面时，按先高后

19、低、先远后近的顺 序进行。（3）、搭接方法及宽度 、 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝错 开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。 垂直于屋脊的搭接缝顺最 大频率风向搭接。 、 叠层铺设的各种卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接 法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面。 、 搭接缝用与材料性质相容的密封材料密封。、改性SBS卷材的搭接长度为满贴法80mm空铺法100mm（4）、卷材与基层的粘贴采用满贴法施工。（5）、屋面特殊部位的铺贴 、 檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后 将凹槽用密封材料嵌填密实。 、 天沟、檐沟及水落口：a、铺设前，先对水落口进行密封处理

20、。 水落口周边直径 500mm 范围内用密封材料涂封作附加层。b、天沟或檐沟转角处施工前，先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm干燥后增铺一层卷材作附加层。c、天沟或檐沟卷材铺贴从沟底开始， 顺天沟从水落口向分水岭 方向铺贴，铺贴平整，粘贴密实。 、 泛水与卷材收头：施工前，先进行试铺，留足立面卷材的 长度。先铺贴平面卷材后铺贴立面卷材。 、 变形缝：附加墙与屋面交接处的泛水部位，作好附加层； 接缝两侧卷材铺贴至缝边，缝中镶填衬背材料，附加墙砌好后，将沥 青麻丝填入缝内。在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸到立面。 、 排气洞与出屋面管道：排气洞与出屋面管道转角处增加附 加层，排气洞上部剪口交叉贴

21、实。刚性防水屋面施工方案一、 细实混凝土防水层施工1、分格缝留置与钢筋网片施工：（1）、分格缝：、 设置在结构层屋面板的支撑端、屋面转角处、防水层与突 出屋面的交接处。 、纵横分格缝一般不大于 6m或“一间一分格”，分格面积 不超过 36m。 、 现浇板与预制板的交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形 缝的部位。 、分格缝的宽度取10mm-20mm（ 2）、钢筋网片施工 、 按设计要求绑扎铺设，其位置居中偏上，保护层不小于 10mm。 、绑扎钢丝的搭接长度大于 250mm在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的 1/4。钢筋绑扎后在变形缝处剪断开。2、浇筑细石混凝土防水层（1 ）、施工前，将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层 质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，按设计要求标 出混凝土厚度标志。2）、严格保证混凝土质量，准确计量，严格按规格要求拌制混 凝土。一个分格缝内一次性浇捣完成。（3）、捣制钢筋混凝土屋面板， 20厚 1：3 水泥砂浆找平层，水泥防水珍珠岩块保温层找平，最薄处70, 40厚C20细石混凝土内配 4钢筋中距200双向粉平压光，SBS改性沥青防水