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文档简介

1、文件编号版次A0类别外观检验管理规范制订部门公布日期3页次1/5文件变更屐历表制/修/废原因A0新版制订核准:审核:制订:文件编号版次A0制订部门公布日期页次2/51. 目的：为规范所有投入生产使用之材料外观检验，降低材料的不良率，确 保原物料的 质量，从而为成品质量提供保障。2. 范围：适用于本公司所有的外购和自制原物料检验，如金属、非金属、机加件等。职责：3. 3J品管单位：负责本规范的具体执行及异常确认追踪。3. 2相关单位：协助异常处理。4定义：4. 1金属件：是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。4.2非金属件：由非金属元素或化合物构成的材料。4.3机加件：指的

2、是经过车、铳、刨、磨、钻、线切割等工艺及热处理或表面处 理議后成型的工件，例如连接板、旋转轴等。4.4 A面：工件外观面或影响加工工艺之平面4.5 B面：非外观面且不影响加工工艺之平面作业内容：51样本定义：品管人员依据送货数量，参考【抽样计划管理规范】抽取一定数量 5-需检验物料，当抽取样本数大于或等于来料数量时，则执行全检，检验完成后需将结果记录于进料检验记录表中。52检验项目及判定标准：文件编号版次A0制订部门公布日期页次3/5材料别 检验项目脏污毛边凹凸原材色差判定基准不管控1影响功能毛边不可有2边缘毛边不可有手感，且小于0. 05rnrn为0K1.明显凹凸，不可有9松匍木白 彷平越:

3、直答绘备注不可有变形NG0K1.严重变形不可有NG0K缺角A面：依 照基准 判定E面：不 影响功 能3 mm 以内0K加工件生锈NG0K不可有文件编号版次A0制订部门公布日期页次4/5材料别 检验项目划伤、擦伤表而粗糙机加件脏污毛刺镀层/烤漆脱落烤漆色差判定基准NG0K标准样平磨备注1. 不可超 过实际工 件长度1/5.2. 不可有 手感.比对同种 工艺之标 准样品定研糜讦铳NG0K7、可擦污不 可有；不 可擦污依 限度判定NG0K比对色卡实配面不可有不可有材料别检验项目备注抛光判定基准NG0KA面：依照机加件NG0K基准判定 B面：不影 响及功能 不管控A面：依指 腹轻触产 品，无明 显手感， 且不超过 总长1/3 ,即为0K.B面：不影 响及功能文件编号版次A0制订部门公布日期页次5/5不管控I器规格1omEs刻字不良53包装要求：所有检验之物料，需于最小包装袋表面贴附物料标签（含品名/料号 /工单号/数量）且外包装不可有破损、变形。54客户

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