001安全卫生一级教材

1、培训教材 安全卫生 （1级） L1P 3.安全作业须知（一般作业须知） 1. 什么是安全 2. 安全指导的要点 安全是指：将我们的作业现场与家庭中不 幸的伤痛驱逐出去。即，不做危险的事。 小心谨慎 不做危险的事 注意安全 意思就是： 公司创造了能够让员工安全工作的环境，请大家多听 取有经验的先辈或上司的教诲，并且工作的时候要严 格遵守这些安全规则与基准。 1. 什么是安全 1. 什么是安全 现场管理人员对刚到任的部下，或没有工作经验 不成熟的部下，应就下列内容进行安全指导： 如何按照基本规则进行工作。 准备好安全作业标准书 不要做不知道、危险的事情。 事先安排好在不明白的时候可以问询的人。 指

2、导时特别需要注意的是： 不要随意模仿 不要不懂装懂 不要贪多嚼不烂 到能够熟悉作业为止要经常确认其作业状况。 遇到错误及危险的动作要及时纠正。 2. 安全指导的要点 2. 安全指导的要点 防 护 用 具 整 理 整 顿 现场内的通行与搬运 协 同 作 业 重 量 物 品 的 操 作 作 业 服 装 高 空 作 业 3.安全作业须知（一般作业须知） 作 业 服 装 衣冠不整给人不好的感觉，经常还会成为作业的障碍。 调查一下工伤的原因就会知道，很多例子是因为没有穿 戴适当作业服导致的，此外帽子、手套、鞋等穿戴不当 也会成为导致工伤事故的原因。 作 业 服 作 业 帽 手 套 作 业 鞋 其 它 3

3、.安全作业须知（一般作业须知） 作 业 服 穿戴合身、轻快、易穿着的服装。由于 作业需要，要穿戴收口的服装，避免上 衣衣领、袖口、裤子裤脚被卷入设备。 即便在高温作业场所也不能赤裸上身。 衣物破损或开线要马上缝补，油污要马 上清洗，保持衣物洁净。 尽量穿兜少的衣物为好。 考虑到穿戴者的职务种类与性别等因素， 应选择适当的样式。 3.安全作业须知（一般作业须知） 作 业 服 3.安全作业须知（一般作业须知） 作 业 帽 在通常的作业情况下一定要佩戴作业帽。 女性等长发员工一定要将头发全部遮盖在 作业帽里面。 有污垢的帽子要清洗，以保持作业帽的清 洁。 3.安全作业须知（一般作业须知） 手 套 刀

4、具、工具、加工品等旋转机械操作， 及木工作业不能戴手套。特别是使用手 指的作业，例如钻床、冲压机、木工刨 子、圆锯、带锯等作业，如戴手套会成 为造成工伤事故的原因。 手或手指容易受伤的作业，应使用适合 于作业的护掌或没有手指的手套。 3.安全作业须知（一般作业须知） 作 业 鞋 作业时不能赤足。物品掉落时容易受伤， 并且碰触高温物品时容易烫伤，非常危险。 穿拖鞋或凉鞋会造成脚跟不稳，容易绊倒 或扭伤。并且，草鞋容易踩穿危险物品， 也不要穿。 严禁烟火的场所不要穿带铁钉或铁掌的鞋。 避免穿容易滑倒的鞋。 3.安全作业须知（一般作业须知） 其 它 不要戴长领带、围巾、腰巾。 不戴戒指。 一般作业特

5、别是机械作业时不要戴围裙。 不得不戴时要将其系紧，固定好。 进行带电作业时，务必不能穿湿的作业服、 手套及鞋具，必要时还应佩戴绝缘劳保用 具（请参照后面佩戴绝缘保护用具的相关注意事 项 第93页）。 不要把带刃的物品或火柴放在兜里。 3.安全作业须知（一般作业须知） 防 护 用 具 防 护 镜 防 护 帽 防 护 衣 其 它 3.安全作业须知（一般作业须知） 机械设备加工时会产生粉尘、噪音，或放射出强烈 光线。 建筑现场或造船厂等处，有从上面掉落物体的危险。 当然最好是能积极改善设备排除危险性，但有些设 备的改善较困难或只能采取临时性改善，因此对于 这些设备我们应采取使用防护用具保护作业者的消

6、 极手段。 对于电装工程等带电作业是不可避免的，更需要防 护用具。 如果因为不便于作业而不佩戴防护用具等同于自杀 行为。 3.安全作业须知（一般作业须知） 防 护 镜 防尘镜 遮光镜 防止砂轮机等倒角作业时飞散的粉末与 粉尘，或有害液体的飞沫飞溅到眼睛里 面的防护镜。 根据飞溅物的种类有各种不同的防尘镜， 要选择佩戴适合作业的防尘镜。 遮挡焊接作业等有害光线。 要在多种遮光镜中选择佩戴适合作业的 的遮光镜。 3.安全作业须知（一般作业须知） 防 护 帽 佩戴防护帽是为在作业中防止从上方落下物品时， 及坠落、摔落、跌倒时头部受到伤害。 防护帽要使用适合作业的。其种类分为： 防止由于坠落发生的危险

7、 防止物体飞来或落下发生的危险 防止触电等发生的危险 要确定下颚的带子是否系紧。 衬垫、带子容易脏，要常洗保持清洁。 防护帽尽量个人专用。 3.安全作业须知（一般作业须知） 防 护 服 耐热防护服 卫生防护服 用于处理高温物品或高温液体的作业，以及 会产生火花或高温飞沫作业使用的石棉制耐 热防护服。 包括：耐火性手套、围裙、护腕、套袖、上 衣、裤子、护腿等 用于酸性、碱性、矿植物油、化学药品等飞 沫，以及毒气等对皮肤有可能会产生伤害作 业使用的橡胶、塑料等卫生防护服。 包括：上衣、裤子、帽子、围裙、手套、长 靴等。 3.安全作业须知（一般作业须知） 防 护 服 选择适合作业的防护服。 使用前对

8、防护服进行检查。 尽可能个人专用。 注意点： 3.安全作业须知（一般作业须知） 其 它 敲钉子等有噪音的作业时 要佩戴耳栓。 进行危险的高空作业时要 佩戴安全带。 处理重量物品作业时要穿 安全鞋（足尖部有钢板保 护） 3.安全作业须知（一般作业须知） 安全首先从整理开始，整理整顿对于防止工伤事故 非常重要。 在通道上放置物品，或物品的堆放方式不好，材料、工 具等散乱放置，所引起的工伤事故非常多。 作业中被物品绊倒，或被外面物品倒塌时碰伤，或被地 面上洒的油滑倒，或工具、材料从作业台上掉落时砸伤 等，这些都要归结于没有进行整理与整顿所造成。 进行了整理整顿的作业现场，外观很整洁，作业效率高， 并

9、对防止发生工伤事故产生最大的效果。 整理整顿单凭少数相关人员或特定人员是无法完成的， 也不单是指摆放好物品和扫除。无论外观多好，不到半 个月就返回原样，那说明没有起到作用。 整 理 整 顿 3.安全作业须知（一般作业须知） 3.安全作业须知（一般作业须知） 要规定好工具、材料、产品等放置场所与摆放方法，并 且必须遵守规定将物品摆放在应有的位置。工具使用完 毕后要迅速整理干净。 物品的堆放方式要注意稳定性，应整齐堆放。小件物品 应放在适当的容器内，并利用格子、围栏等摆放。长尺 寸物品应放在材料架子等上面。如果立着放在通道旁边， 放多了倒下来有使通行者负伤的危险。应事先留出取放 物品及搬运所必需的

10、空地。重量物品摆放前应确认地面、 地基或器具等能否耐重。 不应在通道上面摆放物品。为便于搬运有时会临时摆在 通道上，要尽快将其清理干净。 不要在台阶、狭窄通道进行作业物品的装卸。使用后的 搬运车、搬运工具要及时清理。 整理整顿的注意事项 3.安全作业须知（一般作业须知） 建筑物的出入口、通道外面、窗户上面等不要立着 摆放物品。 灭火器、安全出口附近不要放置物品。 切割碎屑、油要马上清理干净。 废品一定要放置在容器内，或扔进垃圾站。 更衣柜、卫生间要保持清洁。 自己的作业区域自己要整理。整理整顿所花费的时 间决不是浪费。 发现钉子、玻璃片、木屑、材料屑及其他危险品掉 在通道上要马上收拾干净。如果

11、收拾起来有困难要 马上向车间主任汇报。 3.安全作业须知（一般作业须知） 作业场内生产物品，需要将各种材料、原料、零部件等从这 个作业场搬入另一个作业场，从这台设备搬至另一台设备， 其间通过进行机械加工、化学处理、手工打磨、组装、包装 等，将物品加工为成品或半成品。因此生产加工物品时搬运 作业非常多，为此设置了各种场内的搬运设备与搬运通道。 利用这些设备与通道能够进行高效率的搬运作业，并能直接 提高生产效率。 为提高搬运效率要预防发生搬运中的事故与工伤，要按照计 划的时间如期完成作业内容。 搬运作业中如发生物品掉落、被通道上的障碍物绊倒、搬运 车与行人冲撞等事故，就无法如期完成搬运作业。紧急时

12、抄 近道，途中被物品绊倒碰倒设备受伤等情况的发生只能降低 作业效率。 场内的通行与搬运 3.安全作业须知（一般作业须知） 不要在通道以外的地方走路。 要遵守规定的通行规则（左侧通行、右侧通行、单行等）。 不要把手插在兜里边走边东张西望（特别要注意台阶） 不要奔跑。紧急时特别要注意出入口与拐角。 朝外开门的时候要慢慢开。 不要妨碍正在作业或正在搬运物品的作业人员。要给正在 搬运或持有物品的人员让路。 尽量不要登上场内轨道的道岔或转台。在轨道上行走时要 注意前后左右。 从停止的货车旁边穿行时不要猛然行动，要确保安全间隔。 不要从停止货车的中间穿过。 场内搬运与通行的注意事项 3.安全作业须知（一般

13、作业须知） 3.安全作业须知（一般作业须知） 进行高空作业、天车装卸作业时，除不得已时不要在 下方通行。 看到通道上有障碍物要清理后再通行。油撒在地上要 擦掉。 搬运物品时，不要把物品堆放过高，以免看不到前方。 搬运重量物品时，要注意下水道孔、地沟的盖子等。 在搬运车上堆放物品时要注意稳定性，不要有向外突 出的角，避免发生倒塌，并且放置高度不能超过规定。 不要登上没有坐席的搬运车。 搬运车推车的速度不要超过规定速度。 冻结的路面容易滑倒要注意（可能的话用水化冰，或 洒些沙子防止滑倒后再通行）。 （关于搬运设备、搬运车在后面会进一步讲述） 3.安全作业须知（一般作业须知） 3.安全作业须知（一般

14、作业须知） 协 同 作 业 一般物品加工、搬运等作业是由作业人员单独进行 的，但多人进行协同作业的情况也非常多。 处理长尺寸、重量物品作业、搬运调整大型机械作 业、及锻造、木材加工等作业，基本上都需要两人 以上协同进行。 协同作业人员之间联络不顺畅，或技术、体力不均 衡的情况下，会发生意外事故，并造成对方或自己 受伤。 3.安全作业须知（一般作业须知） 3.安全作业须知（一般作业须知） 协同作业中的注意事项 在开始作业前定好各自的分工，并事先了解清楚作 业方法。对作业不熟练的人员要预先教给作业的方 法、窍门、信号、危险防止方法等。 大批人员协同作业时，要预先定好指挥者。 不得已的情况以外，不要

15、让技能与体力不匹配的人 员加入协同作业。 机械开始运转，或开始、停止输送电、煤气、蒸汽、 压缩空气等时，要向协作人员发送信号，确认安全 后进行。 3.安全作业须知（一般作业须知） 要事先让相关协作人员充分了解信号的内容。 机械、电气设备等在维修时为防止突然通电、启 动等，应在开关、阀门上面做标示（尽量上锁）， 并向相关人员进行联络。 扛着搬运重量物品时，要明确给出抬起、步行、 停止、放下等各动作的信号，力求相互动作一致。 根据对方熟练程度加速或减缓作业速度。 熟练人员或一线管理人员应经常留意、关注技能 与体力略弱的作业人员。 3.安全作业须知（一般作业须知） 重量物品的操作 在前面已经讲到在搬

16、运物品的时候非常容易发 生事故，特别是重量物品危险度很高，重伤者 比例比轻量物品高。 人力搬运重量物品时，个人的体力与熟练程度、 协同作业动作的一致性，与发生事故有很深的 关系。 3.安全作业须知（一般作业须知） 人力进行重量物品搬运时需要注意下列情况： 不使用任何工具的时候 使用手动吊具、搬运车的时候 3.安全作业须知（一般作业须知） 不使用任何工具的时候 脚跟要站稳，用自然的姿势搬运。 抬重物的时候要充分弯下腰，伸直后背，慢慢抬起来（使用 后背肌肉容易扭伤） 手把的地方要弄好，必要时可使用钩子等简单的工具。操作 容易弄伤手的作业时应戴手套或手掌护套等。 下放物品时要注意不要把手夹在地面与物

17、品的底部。特别是 重量物品应找人来帮忙。 下放物品时要注意不要放在不稳定的地方。不要勉强往高处 放。 行走时要注意脚下，不要在易滑或不稳定的地方走（这样的 地方应预先清理）。 要预先确认搬运的通道是否进行了整顿。 进行协同作业时要配选体力、技能相当的人员，确认信号进 行动作一致的作业。 超过自身重量的物品要使用起重机、搬运车搬运。 3.安全作业须知（一般作业须知） 使用手动吊具、搬运车的时候 使用前要对吊索、吊钩、起重机、搬运车等进行点检。 要对吊具、搬运车的限重进行标识， 不能超过限重。 挂吊索时要测量重心并挂好，防止吊起的物品掉落。吊索的 张角不能超过60度。带角的物品要把角用垫子包住。

18、由于物品吊起时会倾斜、晃动，下落时也会晃动，要多留意 附近的人和物。 吊起物品时不要超过需要的高度。重量物品不要一直下落的 状态放在那里。 装载搬运车时要放低重心稳妥摆放，不能只在一边堆放，以 免防止搬运时发生倾斜倒塌。必要时用网罩或架柱固定后搬 运。 堆放物品时不要让物品超出搬运车的外围。不得已时要注意 不能碰撞通道旁边的物或人，必要时用红布标识危险。 装卸物品时，或在斜面上停车，要勒上手刹。 用完搬运车后不要推在一边不管。 3.安全作业须知（一般作业须知） 高 空 作 业 高空作业中通常临时作业比较多，因此脚手架等其他作业 准备很多时候不是很充分。 在梯子、组合脚手架上作业时，双手不能自由

19、使用，脚踏 板很窄，身体的稳定性很差。 高空作业与在平坦的地方作业不同，稍有不慎，脚底踏空、 踉跄、物品掉落，都有造成重大工伤的危险。 从高处物品掉落还会使下方人员受伤。高空作业愈高危险 度愈大。曾有从2-3米高处掉落死亡的案例。 3.安全作业须知（一般作业须知） 高空作业安全须知 尽可能使用稳定性好的脚手架。 作业时除不得已两手尽量能够自由使用。用梯子在高处之间上 下时手上不要拿物品。 穿着轻便服装。特别注意鞋，不要穿易滑、不安全的鞋。 不要让熟练工以外的人员进行高空作业。 上方或下方如有其他作业人员，要注意不要掉落工具或材料等。 不要乱扔工具、材料等。 脚手架上不要粗心的放置物品。作业结束

20、后要彻底清理工具、 剩余材料等。 要使用安全帽（防止坠落品用）和安全带。 不要用空箱子当脚垫。 使用梯凳、梯子、脚手架板之前要进行点检。 要确认总重量（作业人员、工具、材料、风压等）没有超过脚 手架的负重后再使用。 3.安全作业须知（一般作业须知） 梯子要立放好避免滑倒（防滑措施或使用上面带钩子的）。 梯子与水平面的角度设定在75度左右。不要将短梯子临时搭 接使用。 折叠梯凳打开的腿要用卡子卡住。 脚手架板要并排放好，以免脚踏一边时会翘起来，要把它 拴好。 脚手架上不能撒油类物质。对容易滑倒的脚手架要施行防 滑措施（打横梁或用绳子捆）。 发现脚手架有缺陷要马上与车间主任联系，修理后再使用。 让

21、有认证资格作业人员进行脚手架的安装、拆卸与修理。 屋顶作业要由熟练人员操作。石板屋顶上作业时要垫板子 在上面走。 进行高空作业时，要设定监视人监管下方不准他人进入， 或用绳子围住并立上注意板。 3.安全作业须知（一般作业须知） 3.安全作业须知（一般作业须知） L1D D 安全作业须知（实际作业须知） D 安全作业须知（实际作业须知） 使用手工具后的注意事项 发动机及动力传动装置的安全须知 使用天车时的安全须知 使用搬运车时的安全须知 使用手工具时的注意事项 D 安全作业须知（实际作业须知） 使用手工具时的注意事项 使用好的 工具 手工具不 要用于其 他用途 正确使用 手工具 D 安全作业须知

22、（实际作业须知） 工具在使用过程中会缺损、弯曲、生锈。使用这样的 工具进行作业就是事故发生的原因。使用工具前一定 要进行点检，不要使用不好的工具。 1）不使用没有楔子的、头部快掉了的、手柄快折断的锤 子。 头部脱落、手柄折断的时候，不要伤害附近的人员或 协同作业人员。 2）不使用底部残缺的、弯曲的、单侧磨损的、或有其他 明显变形的锤子。 使用这样不好的工具会引起捲边飞溅的意外受伤。 使用好的工具 安全作业须知（实际作业须知） 3）要经常打磨冲子类的工具的头部。 与锤子的捲边相同打磨冲子、凿子的捲边时，要注意 头部也要打磨。曾有由于这些碎片飞溅引起失明，甚 至肚子被刺破的例子。 D D 安全作业

23、须知（实际作业须知） 4）扳手要选择适合于螺母的。 使用扳手发生的轻伤大都因 为没有选择适合于螺母的扳 手而发生。 5）螺丝刀不能使用弯曲的或尖端凸圆的。 如使用这样不好的螺丝刀会导致意外的划伤或脱落。 6）要使用磨好的锋利的刀具。 如使用顿挫的刀具会导致由于用力过大而失手。 D 安全作业须知（实际作业须知） 敲打的工具是锤子，拧螺丝的工具是扳子或扳 手。由于使用目的不同而制造了不同的工具， 选择正确的工具是使用工具时最需要注意的。 敲打物品的锤子也有很多种：木工用锤子、锻 造用、切石用锤子、木槌、铅锤等。其形状、 大小均据其用途而各不相同，因此依据作业内 容选择恰当的锤子是很重要的。 手工具

24、不要用于其他用途 不能说因为手边没有锤子，就用扳子、扳手或锉 子代替锤子砸东西，也不能说因为找不到扳子就 用钳子或管钳拧螺丝。此外，也不能用锉子或螺 丝刀撬开物品。 安全作业须知（实际作业须知） D D 安全作业须知（实际作业须知） 锤子的使用 凿子的使用 扳子的使用 其他各种工具的使用 正确使用 手工具 D 安全作业须知（实际作业须知） 锤子的使用 1）最初不要用力过大。 最初用力过大容易打偏，要逐渐增加力度。 2）敲打生锈的物品时要注意安全。 曾发生过敲打生锈物品时锈铁飞溅造成一只眼睛失 明的例子，因此敲打生锈物品时一定要戴防护镜。 D 安全作业须知（实际作业须知） 锤子的使用 3）使用大

25、型锤子时，要考虑到自身的力量不要勉强。 大型锤子手柄长，并且使用时需要很大的力气，非常累，为此经常 发生从手中脱落，或方向偏离使协同作业的对方负伤。疲劳是工伤 事故中最大的原因。 4）不要替代锤子使用其他工具。 有时会用手边的圆金属棒、扳子、扳手等替代锤子，但这些工具与 锤子不同凿面很小且不便于作业，因此绝对不能替代锤子使用这些 工具。 5）协同作业时使用锤子的作业人员要注意听从前面的指挥。 协同作业时使用锤子的作业人员如不遵守前面指挥的信号会使对方 负伤。 6）抡锤作业时不能戴手套。 抡锤时戴手套与不戴手套大不相同，戴手套不容易发力而且有时会 脱落甩出去。 D 安全作业须知（实际作业须知）

26、凿子的使用 1）切削作业时要佩戴防护镜。 进行切削作业，特别是切削金属原料时不能疏忽佩戴防护镜。 很多情况都是由于碎屑飞溅到眼睛里造成的，戴上防护镜便 能防止这种情况的发生。 2）用凿子切削铁质原料时，要注意碎屑飞溅的方向。 凿子比材料面积大时应与凿子成直角方向，比材料面积小时 碎屑会向切断后留下部位的方向飞溅，要注意安全。 3）刚开始与结束时不要太用力。 进行切削作业时，如果开始时用力过大凿子容易侧滑，因此 开始要轻一些，并逐渐加大力度，切削结束时如用力过大会 造成碎屑飞溅，因此要逐渐减小力度慢慢切下。 4）不要切削淬火材料。 切削淬火材料时如不小心，无论是凿子还是材料都有可能破 碎，因碎片

27、负伤的例子很多。 D 安全作业须知（实际作业须知） 扳子的使用 1）使用扳子的时候要细心。 往往扳子打滑是因为已经拧到位了但还在用力拧而造成的。 因此扳子要咬紧螺母，用力均衡并一点一点地拧紧。 2）使用时要注意周围的情况。 使用扳子负伤最多的是扳子打滑打伤了手，因此使用时要 多注意周围的障碍物以便即使发生打滑也不会负伤。 3）注意站姿不要摔倒。 扳子一旦打滑，身体会向前倒或向后踉跄，碰到周边的物 体导致负伤。因此为防止万一，作业时一定要将两脚打开 站立，双脚用力站稳。特别是高空作业时更需要注意姿势。 4）不要给扳子的手柄接管子。 如果扳子的手柄接了管子，就不容易咬紧螺母，容易打滑， 因此不要接

28、管子。如果必须接管子就要将手柄插入的深一 些。 D 安全作业须知（实际作业须知） 5）扳子与螺母之间绝对不能放垫片。 如果放垫片容易打滑，因此如果必须放垫片就一定要选 择适合于螺母的扳子。 6）使用扳子时要向身前用力拉。 使用扳子、活口扳手等时要扣紧螺母，固定好鄂口朝身 前用力拉，除非不得已的情况不要推着用。 D 安全作业须知（实际作业须知） 其他各种手工具的使用 1）不要用锉刀敲打物品。 锉刀虽然也很坚硬但毕竟还是很脆弱，把它当锤子用必定会断 裂引起飞溅，一定要谨慎。此外，如果锉刀没有手柄，就很难 用力并且容易负伤，一定要用有手柄的。 2）使用螺丝刀时要选择适合螺母的。 使用螺丝刀时要选择适

29、合螺母的，并且为防止滑脱要用左手按 住前方，用右手拧。有时需要用两只手拧，此时要注意安全不 要受伤。 3）用老虎钳固定物品时要确认是否已固定好。 老虎钳的钳口要完整，固定物品时要集中注意力，作业当中还 要时常进行点检。不注意这一点而导致物品掉落砸伤脚的事故 很多。此外老虎钳的作业台要事先进行整理。 4）放置平面规时要注意安全。 平面规使用后要马上将指针调整向下方，并要放在安全的地方， 决不能放在容易碰触到其他物品的地方。 D 安全作业须知（实际作业须知） 1）手工具的 整理整顿 2）手工具的 点检与维 修 3）手工具的 管理 使用手工具后的注意事项 D 安全作业须知（实际作业须知） （1）手工

30、具的整理整顿 工具不能散乱的放在现场，或随意立在墙 边。如工具不放在规定的位置上，容易踩 踏、滑倒使人受伤。 工具不能放在设备、材料等物品的上面。 如放在这些地方容易掉落使人受伤。 认真整理工具箱、工具架，工具的种类和 数量要一目了然，作业结束后，要核实其 数量并确认是否放在应放的位置上。 D 安全作业须知（实际作业须知） （2）手工具的点检与维修 工具室管理员应经常点检所有的工具，最好能 够向作业人员提供维修过的安全的工具。 自己使用的工具容易忽略点检与维修，但点检 与维修的重要度与使用时注意事项是相同的。 每日作业结束后要认真检查工具：锤子的凿面 是不是磨圆了，手柄是否有破损，是否脱落；

31、凿子的头部是否已成蘑菇状等。 使用后的工具要认真点检，需要修复的工具要 及时维修，“使用安全的工具”要时刻铭记在 心。 D 安全作业须知（实际作业须知） （3）手工具的管理 为防止由于使用手工具而引起负伤，需要进一 步进行工具的管理。 在使用大量工具的作业现场，会特别设立工具 管理员，并由管理员担任工具借出与回收的管 理工作。 为使工具能够及时满足作业需要，工具管理员 不能疏忽工具的点检与维修。 工具的借出与回收、增减情况、当前数量的管 理要能达到一目了然的程度。 D 安全作业须知（实际作业须知） 发动机及动力传动装置的安全须知 动力传动装置的定义 如前所述，制造设备对物品进行加工，但设 备自

32、身无法转动，要通过其他方法获取动力才能 启动与运转。能够产生动力的是发动机，将这一 动力传递给设备的就是动力传动装置。 D 安全作业须知（实际作业须知） 为能发出动力启动设备，需将发动机与动力传动 装置拼装成另一设备，为进行此项作业事故的发 生率远远高于设备加工时的事故发生率。 这些传动装置由传动轴、联轴器、皮带轮、皮带、 齿轮等组成，每个零部件都是很危险的。 然而最理想的依然是能够将每个设备上安装独立 的发动机，这样可以避免安装危险传动装置的作 业。这一问题无论是对于安全、动力节能以及提 高作业效率来讲都是非常重要的，但对于任何工 厂实现这一目标都是很难的。 需要注意的事项 D 安全作业须知

33、（实际作业须知） 发动机与动力传动装置中转动的传动轴及传动轴的头部、联轴 器、定位螺丝、键、齿轮、皮带、皮带轮等开始转动后都具有 危险性，如碰触到身体的一部分或作业服，会因为卷入而导致 悲惨的工伤。 因此要将这些危险的部位罩上罩子，或者将周围围起来使大家 不能碰触到里面。 D 安全作业须知（实际作业须知） 机械加工制造的安全须知 皮 带 的 使 用 机 械 作 业 研 磨 作 业 冲 压 及 切 断 作 业 车 床 作 业 钻 床 作 业 铣 床 作 业 刨 床 作 业 产 业 机 械 人 D 安全作业须知（实际作业须知） 机械加工制造根据事业的种类或用途各种不同形 式的机械种类非常多，在此无

34、法对其逐一说明， 任何种类的机械，加工材料的部位（作业点）只 限于机械整体的一部分。 为此除了这一必要的作业点需要裸露在外面，其 余所有运动的部分都必须完全罩起来。当然即便 是作业点也应在作业允许范围内尽量减少裸露的 部位，手或其他部位应绝对避免接触。 机械加工制造的安全须知 D 安全作业须知（实际作业须知） 由于无安全装置的作业点容易发生事故，在此给大 家简单讲述一些安全的作业方法： 加工材料时送料与产品的取出应自动化。 加工材料送料无法实现自动化时，不要用手应使 用工具进行。 材料送料必须直接用手进行时，应在作业点上安 装一些安全装置，例如：引导滚道、阻隔板、引 导槽，或设计利用一些其他辅

35、助工具。 以上讲述的是机械设备安全装置的概要，但无论有多好的 安全装置，如不能很好的理解活用、没有正确的作业态度、 做一些非安全行为，反而不如没有安全装置好。 从下面开始我们将向大家进一步讲述安全须知的具体内容。 D 安全作业须知（实际作业须知） 穿戴作业服时要认真遵守关于服装的安全须知。 使用设备前必须要点检。 尚未了解机械的使用方法时不要随意碰触。 除了指定的负责人以外其他人不得使用。 不要向正在操作设备进行作业的人员随意说话。 在递交工具与材料的时候决不能扔。 对于铁屑、刃物或切削粗糙的物品，决不能赤手碰触。 机械、材料等上面不能放置工具类物品。容易受震动或 碰到其他物品时掉落。 设备进

36、行扫除、修理、检查等时必须要停止转动，并将 电源关掉。 不要用手、脚、工具、棍棒等强行停止设备的余转。 作业时不能戴戒指、手表。 设备运转进行加工时不能离开设备。 机 械 作 业 D 安全作业须知（实际作业须知） 动力传导装置中因皮带引起的事故最多。使用皮带 时一定要非常谨慎。 皮带滑掉时，一定要停止转动来修理。 皮带的接口部要经常点检保证没有突起物。 有时需要摘下皮带将物品放在转动的车轴上，此 时要设置好挂皮带的地方，将皮带挂好。 停止皮带转动时不要用手握拧。 皮 带 的 使 用 D 安全作业须知（实际作业须知） 作业时不能摘去砂轮的罩子。罩子在吸收粉尘的同时，还 是在砂轮发生破裂时的防护工

37、具。 在安装砂轮之前要检查是否有裂痕。用木槌轻轻敲击，如 有裂纹会发出浊音。 砂轮的运转速度不能超过规定的速度。转速过快有破裂飞 溅的危险。 砂轮表面要经常修复。明显变形的砂轮震动后容易发生破 裂。 工件支架的摆放要低于砂轮的中心。 砂轮的周边与工件支架之间的间隔在3毫米以内，砂轮周 围与调整片的间隔保证在10毫米以内。 在研磨机上研磨手持部分小于30毫米的物品是很危险的。 研 磨 作 业 砂轮机通常以每秒20-50毫米的转速转动，作业中若发生破裂，其碎 片会快速猛烈的飞溅出来，对周围的人或设备以重大伤害。因此进行研 磨作业时作业态度要慎重。 D 安全作业须知（实际作业须知） D 安全作业须知

38、（实际作业须知） 将砂轮安装在轴上的时候，绝不能敲击或强行安装（更换 砂轮的作业人员要求受过特别培训）。 固定砂轮时，力量要均匀。 必须佩戴防护镜。在进行研磨作业时眼睛受伤的作业员非 常多。 进行研磨作业时要站在砂轮的侧面。如站在正面，砂 轮破损时会被碎片划伤。 调整片的 安装请参 照右图： D 安全作业须知（实际作业须知） 冲压及切断作业 进行冲压作业发生的事故大部分是由于 给料或为了调整原材料的位置等，滑动部 分在下降过程中手伸进了模具里面，而造 成事故并大都留下了残疾。为防止发生这 样的危险，在冲压板进行作业时，将设备 设计成任何情况下身体的某一部位都不会 伸进去的构造，或设置安全装置。

39、 D 安全作业须知（实际作业须知） 使用自动冲压、专用冲压。 给料与取料的部分设置保护手、手指的安全围栏。 使用安全模具（上模具与下模具的间隔在8毫米以上） 冲压及切割作业 大量生产型 滑动部分在作业过程中，当身体一部分伸入时，通 过光线等探知自动停止设备运动。 两手同时按住两个按钮才能启动设备，其中有一只 手离开设备就会自动停止。 对于上述与要设置相应的安全装置（光线式安 全装置、两手操作式安全装置、手拉式安全装置、 手推式安全装置）。并且，必须要使用点检过的安 全装置。 多种类生产型 D 安全作业须知（实际作业须知） 手不能放在设备运动的部位。 破旧的抹布不能放在设备运转的部位。 工具不能

40、放在设备的上面。 铁屑要用刷子清除，不要用手。铁屑由于受热很烫，并且像刀具 一样锋利。 测量尺寸之前，一定要停止设备转动。 设备进行作业时不能把脚搭在设备上，容易发生裤脚卷入旋转螺 丝的事故。 设备运转时不能安装或拆卸后倒齿轮。 开动设备前要确认齿轮研磨机是否已固定好。 车床的底座不能充当工作台使用。底座上面如有划痕会降低工作 的精度。 钻穴作业时不能用手指清除穴中的铁屑。穴中有很锋利的碎渣。 不能用单手拿卡盘。它比想象的要重。 卡盘扳手使用后要摘下来放好。如不摘下会造成飞溅使他人 或自己受伤。 车 床 作 业 D 安全作业须知（实际作业须知） 作业前要把材料放好，或使其停止转动。小型材料由于

41、是用手支撑 容易被卷进去发生的事故比较多。 材料被带起来转动多发生在钻孔结束时钻锥拔出的时候。特别是质 地轻薄的材料、黄铜等容易被带起来转动，此时用木片垫在下面， 一起钻孔效果会好一些。 钻 床 作 业 D 安全作业须知（实际作业须知） 要防止头发、衣服卷入发生事故（请参照着装的安全须 知）。特别要注意不要使用军用手套等或其他手套。 绝对不要为了检查锥子是否穿透了物品就用手指去摸。 锥子在作业运转时不能用手清除铁屑。必须要用毛刷 或者木片清扫。 为测量或点检钻孔清除铁屑时要使用毛刷。有很多 试图用嘴吹去铁屑结果飞溅到眼镜里面造成了事故。当 然作业人员一定要佩戴防护镜。 作业结束后，一定要拆下锥

42、子并保存至安全的地方。 D 安全作业须知（实际作业须知） 铣 床 作 业 一定要佩戴防护镜。铣床切下的铁屑很细小容易飞 溅，使眼睛受伤的例子很多。 注意不要将袖口或帽子等卷入铣床的切割刀里面。 要取出物品时一定要停止设备的运转。 设备运转时不要用手指触摸产品的加工面。 清除铁屑一定要用毛刷，不能用破旧的抹布。 D 安全作业须知（实际作业须知） 一定要固定好材料。作业中的刀头容易掉落。 安装刀头时露出的部分应尽量短一些。 设备进行作业时禁止用手指检查加工面。 为防止铁屑飞溅，周围应设置屏风等。 设备进行作业时不要站在刀头运动的方向。会有材 料掉落或铁屑飞溅的危险。 要佩戴防护镜。 测量加工品时要

43、停止设备的运转。 磨头的冲程要设定在必要范围内。 启动设备之前要将手柄从调节螺丝上卸下来。 刨 床 作 业 D 安全作业须知（实际作业须知） 产业用机器人 根据日本劳动安全卫生相关规定，产业用机器人的含义大致可 理解为：具有操纵器（具有类似于人类臂膊的机能可进行物体的移 动、焊接、涂装作业等）及记忆装置，并且操纵器能够根据其记忆 装置的信息进行伸缩、屈伸、上下左右移动、旋转等动作的机械。 产业用机器人的导入，不仅可以实现生产效率的提升，对于代 替进行危险有害作业防止工伤也有很大的帮助。但是，它也具有一 些以往的机械设备所没有的特殊危险性，例如，会做一些作业人员 难以预测的复杂动作，有时还会由于

44、噪音而产生错误动作。 D 安全作业须知（实际作业须知） 注 意 事 项 产业用机器人发生的工伤，大都是因为被夹入其作 业运转中的操纵器。因此应采取一些通过设置围栏 等防止劳动者接触自动运转中机器人的措施。 有时为进行输入命令与检查等作业需要站立进入可 动范围内，此时要做出“运转关闭正在进行人工作 业” 的标识。如必须在其运转时完成操作，那不仅 要标识出“正在进行人工作业”，还要制定作业规 则，及发生异常时能够马上停止运转的措施，并向 实施作业人员进行特殊培训。 进行命令输入时要先进行点检。 D 安全作业须知（实际作业须知） D 安全作业须知（实际作业须知） 使用天车时的安全须知 天车是上下移动

45、、水平搬运重物的设备，它的死亡、 重伤危险性明显很大。 天车承载重物在车间移动，不仅对设备操控人员有 危险，经常还会无辜涉及其他没有关系的作业人员。 防止天车发生事故，与司机、指挥、吊运人员的技 能与注意力是否集中有很大关系。并且，理解并严 格遵守天车等操作安全规则也是非常重要的。 D 安全作业须知（实际作业须知） 司机要与信号人员保持联络，不能按照信号员以外其他人 员发出的信号开车。 司机不能按照信号员发出的不符合工厂规定的信号开车。 信号员不能发出工厂规定以外的信号。 司机每天早上必须事前点检天车的重要部位，检查有无故 障及注油状态。 吊运人员每天早上必须事前点检吊索的磨损状况，检查是 否有断裂、缠绕、伤痕及凹陷的