道路施工方案

1、浩德武鸣区宁武镇 50MWp农业光伏升压站进站道路工程进站道路施工方案批 准：审 核：编 写：、站内道路土方施工施工前，根据设计图纸测量放样，恢复站内道路中线，复测现 地面标高，核算工程量，作好土方调配计划、场地排水和场地清理工 作。场地清理按施工进度计划安排，组织人工配合推土机、液压反铲 机将开挖出来多余的土就近处理。1、土方路堑开挖：（1）开挖前测量人员按照图纸恢复道路中线，按设计标高放线， 白灰标注。（2）土方路堑开挖，施工中可根据路堑深度和纵向长度，分别采 用横挖法、纵挖法或混合式开挖法。当路堑短时，采用横挖法，以路 堑整个横断面的宽度或深度， 从一端或两端以单层方式逐渐向前开挖； 当

2、路堑较长时，采用纵挖法，沿路堑全宽以深度不大的纵向挖掘前进。（3）土方开挖采用推土机或反铲装载机施工。2、路槽土方开挖并压实开挖前测量放样，恢复道路中线，每 20m 测设控制桩，根据路槽 宽放出开挖边桩和深度，人工开路槽。开挖至设计高程，上平地机修 整路拱，再用振动压路机压实至规定密实度。碾压完成，试验人员检 测压实度，测量人员对槽底中心高程、横向坡度、平整度、路槽宽度、 路肩宽度等进行认真测试检验，合格报监理工程师复验认可，可进行 下一道工序施工。二、片石基层施工1、施工前处理 施工前先用重型振动压路机进行基槽填前碾压，然后施工放样， 明确填筑范围和厚度。2、压实度检测 填土压实后按设计、监

3、理工程师几有关规范要求的取样试验单位采用 灌砂法或环刀法侧压实度。做好试验记录，合格后报请监理工程师批 准进行上一层的填土施工，不合格的继续碾压到合格为止。3、混铺块碎石底基层（1）用于填石路堤的材料其强度不应小于 i5MPa风化的软岩不得 用于填石路堤，亦不得用作塞缝料，除边坡铺砌面层或邻近路基面 层另有规定外，石块尺寸不大于层厚的 2/3,尽量做到摆平放稳， 靠紧密实，所有填石孔隙用小石块或石渣、砂砾填满铺平，并用自 重超过 1 5吨的拖带式压路机碾平。（ 2）混铺块碎石层压实应使用重型振动压路机进行,碾压遍数应 通过压实试验确定。现场压实试验一经监理工程师批准,其有关控 制数据即应成为施

4、工必须遵循的依据。压实度可由压实遍数控制。三、水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面的施工程序是：安装模板T拌和及运送混合料T 摊铺及捣实混凝土T抹平表面T拆模T淋水保养。路面混凝土的施工必须严格按照设计图纸及混凝土结构工程施工及质量验收规范：GB50204-2015、水泥混凝土路面施工及验收规范 (GBJ97-87)施工。施工应注意以下几点：1、混凝土混合料的拌和与运输 混凝土的拌和在中心搅拌站进行，拌合物的运输采用自卸汽车运输， 运输过程中应采取覆盖措施，做到不漏浆，减少水份散发，不离析， 卸料高度不应超过1.5m,如现场有明显离析应在铺筑前拌合均匀。2、立模道面砼模板使用槽钢模板。模板要有足够

5、的刚度,内侧和顶面、底面 均应平整顺直,立模应连接牢固、紧密,在整个长度上,应紧贴在基 层上,不允许漏浆,并按要求的坡度和线向安设,其平面位置和高程 应符合设计要求,支立准确稳固,不得有离缝、前后错茬和高低不平 等现象。3、混凝土拌合物的摊铺、振捣 混凝土的摊铺成型选用滑模式摊铺机,摊铺前应检查模板位置、高度、 支设稳固和基层平整湿润。自卸汽车卸料后,用人工稍进行摊铺匀料,然后用滑模式摊铺机配备 好的排式振捣器预振,排式振捣器预振过后,再用振平机对混合料进 行施振,(三轴式振平机由振平筒组成) ,振平机过后使砼振实。 混凝土拌合物平时,填补板面应选用碎石较细拌合物,严禁用纯砂浆 填补找平。在平

6、板式振捣器振捣后。再用振动夯板放在模板上来回振 捣两遍,使表面符合路拱规定要求。振捣时,过多的混合物应随振动 夯板移动而舍去,遇有低凹处应予以混合物细料不足振实。4、表面修整振实砼后,适时进行整平、抹光等修整工作,整平可用铝合金长压尺 刮砼表面,对表面欠平整外用较细的碎石混合料找平,严禁用纯砂浆 找平。当烈日暴晒或干旱风时,宜在遮阳棚下进行做面工作,做面前, 应做好清边整缝,清除粘浆,做面宜分两次进行,先找平抹平,待砼 表面泌水时,再做第二次抹平,砼板应平整、密实。做面时严禁在面 板砼上洒水、撒水泥粉。四、养护和交通管制1 、混凝土表面修整完毕后应及时进行养护,使混凝土板在开放交 通前具备足够

7、的强度。养生期间应注意以下事项：( 1)防止水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝；(2) 采取必要措施减少混凝土板内外温度，以免其产生过大的温 度应力；(2)管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。2、在养生期间，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和暴 雨等，可以用三角形纵横方向各洒一次以上，洒布要均匀，洒布量要 足够。3、湿治养护应符合下列要求：(1) 用草袋、麻布、草帘等，在混凝土凝以后覆盖于板表面，每 天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。(2) 昼夜温差较大时，混凝土板浇筑后 3天内应采取保湿措施， 防止混凝土板产生收缩裂缝。(3) 养护期间和填缝前应禁止车辆通行，在达到设计强度的4

8、0% 时方可允许行人通行，养护时间不少于 14天。(4) 养护期满后将覆盖物清楚干净，不得在板面留有痕迹。4、拆模应根据气温及混凝土强度增大情况及时拆模。拆模时应保证混凝土 边角不因拆模而损坏，气温不低于 10度时，可在24小时后拆，气温 在510度时，宜在36小时后拆模。五、施工进度计划1、施工时间和施工进度计划安排施工总工期26天。计划日期为2017年09月24日，竣工日期2017 年10月20日。各分项工程施工计划安排时间如下：序号工程分项计划开工时间计划竣工时间施工时间1土方工程2017年09月 24日2017年 09 月 30日72道路工程2017年10月01日2017 年 10 月

9、 18日183收尾工作2017年10月19日2017年 10 月 20日1(1)、准备工作该项工作包括安装水电、 场地平整，进行技术准备、 施工测量放样、 工地实验室的建立、机械设备调遣、物资材料准备、施工现场准备等、 计划在3天内完成。(2)、道路工程本工程路面下基层为片石+水泥混凝土面层。片石基层拟采用自卸汽车运输，液压反铲机配合人工摊铺，压路机碾压成型。计划于 2017 年 09 月 24 日开始路面下基层施工，工期为 7 天。水泥砼路面拟采用 一台三辊摊机进行路面砼摊铺工作，充分保证砼的施工，使本工程顺 利按计划进度和工期完成。(4) 、清场在每项工程完成后，陆续安排清场工作，做到工完料净，场地净， 最后清场用时 0.5 天，然后进行交工验收。2、用于本工程材料、劳动力及进场计划( 1)、工程材料用量计划本工