NCT加工知识收集

1、NCT加工知识收集第一部分机床功能1. NCT加工原理数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机 床,加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间 的相对位移量都用数字化的代号来表示,通过控制介质(如 纸带或磁盘)将数字信息送入专用的或通用的计算器,计算 器对输入的信息进行处理和运算,发出各种指令来控制机 床的伺服系统或其它执行组件,使机床自动加工出所需要 的工件或产品.2. NCT的主要结构(1) NC控制系统：主要的控制指令都由此发出，并接收机床的各个部分发出、反馈回来的信息，进行集中处理，以控制机床的 各个工作过程.(2) 液压系统：在NC控制系统支撑下的供冲头冲击所需的动力，执

2、行T命令,m参数.(3) 冷却系统：带走机床各个主页部分在工作中产生的热量，使机床在稳定的状态下工作.(4) 工作台：放置板材，由伺服电机控制XY轴进给，使板材加工位置和冲头的工人相配合，是加工的主要场所.3. 常见的加工方式NCT加工有多种方式，比如冲网孔、段冲、蚕食、切边角、自动移爪等,每一种加工方式都对应着特定的NC程序指令,使用相应的指令不仅使各种加工变得轻松，不易出错,而且.本节将就这些典型的NCT加工方式作一些说明.(1)冲网孔 在计算器外壳的样品加工中，NCT常常加工数 目惊人的散热网孑如下图所示为网孔的分布种类之G36模 式模式基准點使用G36和G37指令可以实现网孔的加工,G

3、36控制X方向,G37 控制丫方向指令格式如下：G36Id1P _01Jd2K n2 T 000G37Id1P nJJd2K n2_ T 000I表示间隔，带下划线部分为I的值，正负号表示沿正方向或负方向 后面格式的含义一样.P表示X方向冲孔数；J表示丫方向间隔;K为丫方向冲孔数.T指 令是用来指令所使用模具的位置，位于X、Y的位置之后若为相同模 具继续使用时，一直到另一只模具使用时才指定模具. 连续冲(矩形)孔 在NCT加工中，常会出现冲大的矩形孔的情形，冲这种孔可米用小型矩形模具连续冲孔的方式.在NC指令中，它是由G6才旨令来完成的.此模式是由G72所设之基准开始，将平行X轴方向长e1,Y

4、轴方向长e2的矩形，以长w1,宽w2的模具连续冲孔 得到指令格式如下：G67 I 士 el J e2 P 士 w1 Q 士 w2 T 000使用正方形模时省略 Q.例如图中的矩形孔加工程序可 用以下程序 来完成：G72 G90 X560.00Y370.00G67 I - 240.00 J - 120.00P30.00T207上式中,G72是模式基准点指令，欲指定模式基准点，在坐 标值前要加上G72.G72指令只有指示坐标的作用,不能决定 位置或实行冲孔,在其下一行，则须是冲孔的指令.蚕食 在没有Laser切割机的情况下,有时加工一个尺寸 较大的圆环或直长圆就用蚕食方式来做.蚕食模式是从以 G7

5、2所定的基准点为中心，r为半径的圆周上与X轴夹角为0 1的点开始，在相距总共0 2的角度内，以直径为的模具，作 间隔为d的步冲指令格式如下：G68 I 匚 J 士 0 1 K 士 0 2 P 士 Q d_ T 000两个0角前的“士”号表示方向，前的“士”号表示内外侧, +表示在圆的外侧加工，一表示在圆的内侧加工.d表示蚕食 间隔角度.举例如下周中要切一个半径为120的环形孔，环的 角度 为 120,程序 可 以这 样 编写 : G72 G90 X 600.00 Y 530.00G681120.00J30.00K120.00 P - 20 Q6.00 T303P为0时,即指在所指定半径的圆周上

6、作蚕食加工.蚕食也可以 使用矩形刀具进行.如图所示即是.模具对 X 轴设定为 115 (-245),加 工 进行的 同时 模具的 角度也 会自动补正.程序 如 下:G72G90X400.00Y500.00G68I60.00 J25.00 K45.00 P0 Q8.00 T220 C115.00基准点也要加工时.将G72删除而将T220及C士 0提到上一个块.即 G90X400.00Y500.00T220 C 士 0G68I60.00J25.00K45.00 P0 Q8.00C115使用G68指令要求相邻冲孔间距不能超过8mm(对PEGA357) 或 8(对 350spm 机).否则会报警/如果

7、要进行这样的 冲孔.可 改用 G78 指令.其格式和 G68 一样.(4) 切 边G72 X350,Y210G66 I120.00J45P30.00Q20.00D-0.15T256如改为 :G72 X350,Y210G66 I120.00J45P-30.00Q-20.00D-0.15T256则会在虚线部分加工.(5) 自动移爪 每种型号的NCT机都有特定的加工范 围.VIP357 型机的加工范围是 X:-101830 Y :-501270.如果X方向超越此范围,可使用自动移爪指令G27加以 调整.格式为G27 X移动量.图显示了使用自动移爪方式的前后情况图中画剖线的是两块圆柱形轉塔+夾持機構押

8、板押板,供夹爪松开时固定板料使之不发生移动用夹爪松开后向外退并向X轴正方向移动了 300mm,然后向内进入到 相应位置，夹紧.这样 就完成了移爪的全部动作移爪前后的加工范围和下面图表示的那样扩大了 ./Xx/ / / / / / 加工范圍/ / /IBM/ / / / / 加工范圍/ / / /丿TOO-18 10如果是Y方向越此范围,则可能出现危险因为它意味着夹爪可能进入了危险区.危险区情况如图所示.第一种情况,夹爪位于上下模之间,冲孔会损坏夹爪;第二 种情况,虽然夹爪不会损坏,但材料因处于不同平面而变形.解 决的方法是改变夹爪位置、改变模具刀位、改变模具尺寸或 设计代用夹爪.材料从上面的说明已经可以体会到NCT加工的灵活与方便通过丰 富的NC指令可以实现各种各样的冲孔、切边、成形、敲出等形式的 加工，基本上能够满足样品下料生产中的需要 如果NCT与Laser联合 使用，效率会更高.4. 材料特性与NCT加工的关系影响NCT加工的材料特性是材料塑韧性和材料硬度.一般来说, 适中的硬度和塑韧性对冲裁加工是有益的硬度太高会使冲裁力变大, 对冲头和精度都有坏的影响；硬度太低，使冲裁时变形严重，精度受到 很大的限制.与硬度对立是材料塑性，硬度高则塑性低，硬度低则塑性高高的塑性对成形加工有利，但不