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文档简介
1、1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程水泥胶砂流动度测定仪自校记录表2、水泥负压筛析仪自校规程水泥负压筛析仪自校记录表73、水泥沸煮箱自校规程水泥沸煮箱自校记录表114、水泥净浆搅拌机自校规程水泥净浆搅拌机自校记录表5、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程12净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表156、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程16水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表187、水泥胶砂试体成型振实台自校规程19水泥胶砂试体成型振实台自校记录表211228、水泥胶砂试模自校规程24水泥胶砂试模自校记录表9、水泥抗压夹具自校规程253水泥抗压夹具自校记录表2710、水泥恒温恒湿养护箱自校规程28水泥恒温恒湿
2、养护箱自校记录表3011、建筑用砂试验筛自校规程31建筑用砂试验筛校验记录表3312、建筑用石子试验筛自校规程34建筑用石子试验筛自校记录表3613、卵石或碎石针状规准仪自校规程37卵石或碎石针状规准仪自校记录表3914、卵石或碎石片状规准仪自校规程40卵石或碎石片状规准仪自校记录表4215、振筛机自校规程43振筛机自校记录表4416、混凝土试模自校规程45试模自校记录表4717、混凝土振动台自校规程48混凝土振动台自校记录表5018、试验室用混凝土搅拌机自校规程51试验室用混凝土搅拌机自校记录表525319、混凝土标准养护室自校规程55混凝土标准养护室自校记录表520、混凝土标准养护室温湿度
3、自动控制器自校规程56混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表5721、电热干燥箱自校规程58电热干燥箱自校记录表6022、混凝土含气量测定仪自校规程61混凝土含气量测定仪自校记录表6423、混凝土贯入阻力仪自校规程65混凝土贯入阻力仪校验记录表661水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自 校。1 概述水泥胶砂流动度测定仪是 水泥胶砂流动度测定方法(GB/T 2419)中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备,主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。2 技术要求2.1跳桌外观完好,应固定在坚固的基座上,圆盘台面应水平,跳桌跳动灵活,上升过程中保持圆盘桌
4、面平稳,不抖动。2.2跳桌圆盘直径(3001)mm,跳动部分(包括铸钢圆盘桌面和推杆)总质量(4.35 15) kg,圆盘跳动落距(10.0 .2)mm。2.3桌面跳动频率为1次/S,跳动一个周期25次的时间为(251)S。2.4截锥圆模上口内径(70).5)mm,下口内径(100.5) mm,下口外径(120=0.5) 口口,高(60).5)mm,模壁厚大于5mm。截锥圆模上有套模,套 模下口应与圆模上口配合。2.5金属捣棒工作部分直径(20).5) mm,长(2001.0) mm。3 检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1游标卡尺:测量范围0125mm,分度值 0.02mm;3.1.2钢
5、直尺:测量范围0500mm,分度值1mm;3.1.3天平:称量5000g,感量5g;3.1.4秒表:分度值不小于0.1s;3.1.5大量程百分表:测量范围0-30mm,分度值0.01mm;3.1.6水平仪;3.1.7量块:10.20mm和9.80mm两块。3.2水泥胶砂流动度测定仪应在(20坐)C、相对湿度不低于50%的室内检验。4校验方法4.1外观检查:目测。4.2圆盘桌面的水平度:用水平仪检查。4.3跳动部分总质量:用天平称量。4.4落距检测(两种方法可选):4.4.1用量块测量。将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮与托轮不接触,将9.80mm量块放在机架顶面和凸
6、肩平面之间,转动凸轮, 凸轮与托轮不接触。符合以上情况为合格,否则为不合格。4.4.2将大量程百分表垂直于圆盘中心后,使圆盘跳动6次,记录每次大量程 百分表的位移测值,取平均值为振幅。4.5跳动频率:用秒表测量跳动一个周期 25次所用秒数。测量两个数值,取平均值。4.6桌面直径:用游标卡尺测量互相垂直的两个方向,取平均值。4.7截锥圆模几何尺寸:用游标卡尺检测高度、上口内径、下口内径、下口外径,分别测量互相垂直的两个方向,取其平均值。4.8金属捣棒工作部分直径和长度检测:用游标卡尺测量互相垂直的两个方向直径,取其平均值;用钢直尺测量长度。检验结果处理全部检验项目均符合标准要求为合格。检验周期检
7、验周期为一年。检验记录水泥胶砂流动度测定仪检验记录表水泥胶砂流动度测定仪自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果仪器编号:检验编号:检验日期日有效日期2、水泥负压筛析仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥负压筛析仪的自校。1 概述水泥负压筛析仪是用于水泥细度检验方法 筛析法(GB/T 1345)水泥细度检验的专用设备。2 技术要求2.1数显时间控制器误差2min 5s。192.22.3筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为40006000Pa。水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.801.20范围内。3 检验工具3.1电子计时表或秒表 3.2天平:称量10
8、0g,分度值0.05g 3.3水泥细度标准粉4 校验方法4.1采用电子计时器或秒表测试数显时间控制器是否准确。4.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏,确定筛析仪的密封程度。4.3按动电源开关,旋转调压风门,使仪器空转,检查是否能达到负压4000Pa若达不到,说明抽气效率不够,应打开吸尘器,抖动布袋,将吸附在袋4.4上的水泥抖下,使布孔畅通,至负压正常为止。将水泥细度筛筛网对着光照看,观察筛网是否有堵塞破洞现象。4.5水泥细度筛修正系数测定方法4.5.1用一种已知80 m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上筛余百分数。4.5.2试验筛修正系数
9、按下式计算:式中:C试验筛修正系数;Fn标准样给定的筛余百分数,% ;Ft 标准样在试验筛上的筛余百分数,%。修正系数计算至0.01。4.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算:&二fF式中:C试验筛修正系数;Fc水泥试样修正后的筛余百分数, %;F水泥试样修正前的筛余百分数,。检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。检验周期检验周期为一年。检验记录水泥负压筛析仪自校记录表水泥负压筛析仪自校记录表检验项目技术要求检验数据结果数显时间测试时间2min 5s仪器编号:检验编号:控制器筛析仪外观密封良好负压可调范围负压可调范围为40006000Pa水泥细度筛外观筛网不得有堵塞、破洞现象修正
10、系数修正系数为0.801.20检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日3、水泥沸煮箱自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥沸煮箱的自校。1 概述沸煮箱是水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 1346)测定水泥安定性的一种专用器具。2 技术要求2.1仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象;2.2仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电;2.3自动控制:能在(30芳)min内将箱中试验用水从(20吃)C加热至沸腾状态并保持(180芳)min后自动停止,整个试验过程中不需补充水量。3 检验器具3.1电子计时表或秒表3.2标准温度计3.3电笔4自校规程4.1外观检查:通
11、过目测查看仪器外观是否完好, 有无锈蚀,有无漏水现象。4.2沸煮箱、程控器有无漏电:采用电笔测试。4.3程控器控制时间:采用温度计测温,计时表或秒表计时,准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。5 检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。6 检验周期检验周期为一年。7 检验记录水泥沸煮箱自校记录表水泥沸煮箱自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果外观仪器外观完好,无锈蚀、无漏水现象仪器漏电测试仪器应有接地线沸煮箱、程控器不得漏电程序控制器控制时间测试加热至沸腾时间min30芳维持沸腾时间min180芳检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日仪器编号:检验编号:4、水泥净浆搅拌机自
12、校规程本自校规程适用于新购置和使用中及检修后的水泥净浆搅拌机自校。1 概述水泥净浆搅拌机是用于水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 1346)试验的专用设备。2 技术要求2.1搅拌机不得有碰伤、划痕和锈斑。2.22.3搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象。搅拌机拌和一次的自动控制程序:慢速(120出)S,停拌(151)S,快速(120) So 2.4搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。2.5搅拌锅深度:(139 ) mm o2.6搅拌锅内径:(1601) mm。2.7搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙:(2) mm。2.
13、8在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。3 检验条件3.1检验室内应保持在(20 )C,湿度50%3.2检验用仪器设备3.2.1秒表:精度不低于0.1s; 3.2.2游标卡尺:分度值不大于 0.02mm; 3.2.3钢直尺;3.2.4 1mm和 3mm钢丝。4 校验方法4.1外观及运转情况:目测。4.2搅拌机拌和一次的自动控制程序:4.3用秒表测量一个工作周期中的慢速、停拌及快速的时间。测量两个周期,取平均值。4.4搅拌锅深度、内径:用游标卡尺检测锅底圆弧最低点至锅口平面的距离;用游标卡尺在两个垂直方向检测内径,取平均值作为结果。4.5搅拌叶片与
14、锅底、锅壁的工作间隙:切断电源,用手转动叶片,使搅拌叶片平面处于锅壁垂直状态,在相互对称的 6个位置用 1mm和 3mm钢丝检查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。检验结果处理全部检验项目均符合标准要求为合格。检验周期检验周期为一年。检验记录水泥净浆搅拌机自校记录表水泥净浆搅拌机自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果外观及运转情况/搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电 镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由 铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时 声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有 明显的晃动现象,搅拌叶片自转方 向为顺时针,公转方向为逆时针。搅拌机拌 和一次的 自动控制 程序时间慢速s120停拌s15快速s120搅拌锅深度
15、mm139内径mm160工作间隙搅拌叶片与锅底mm21搅拌叶片与锅壁mm21仪器编号:检验编号:检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日5、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的自校。1 概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪是 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法(GB/T 1346)测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用仪器。2 技术要求2.1滑动杆表面光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和晃动现象;2.2标尺读数和刻度范围下落距离为 070mm,分度值为1mm;标尺刻度清晰,位置固定并挺直;2.3试杆、试针的同
16、轴度:在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的同轴度V 1.0mm;2.4滑动杆直径为:11.9311.98mm (新购);11.9012.02 mm (使用中);2.5标准稠度测定用试杆有效长度为(501) mm,由直径(10.00 .05)mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。2.6测定凝结时间用试针由钢制成,其有效长度初凝针为(50.0 .0)mm、终凝针为(30.0 .0)mm、直径为(1.13 .05)mm的圆柱体。2.7终凝针上安装的环形附件,顶部外径(3.3 .1)mm,底部外径(5).1)mm,高度(6.4 .1)mm,环形附件平面与针头的距离为 0.50mm,并且环形附件与试针应
17、焊接牢固。2.8滑动杆与试杆、滑动杆与试针(包括固定螺丝、标尺指针)的总质量均为 300gg。2.9盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为高(40).5) mm、顶内径(65).5)mm、底内径(75).5)mm的截顶圆锥体。3 检验项目及条件3.1检验项目3.1.1外观与材质3.1.2滑动杆、试杆、试针及环形附件尺寸及环形附件尺寸3.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量 3.1.4试杆、试针同轴度 3.1.5截顶圆锥体试模尺寸3.2检验用器具3.2.1天平:称量500g,感量0.1g; 3.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm; 3.2.3塞尺。4 校
18、验方法4.1外观检查:通过目测、手动进行 2.12.2条检验。4.2滑动杆、试杆与试针直径、长度及环形附件的尺寸,用游标卡尺测量。将一块平整的玻璃板放在已安装终凝用试针的测定仪底座上,缓缓放下滑动杆, 使终凝用试针与玻璃板接触,用 0.5mm塞尺检测环形附件平面与针头的距离。4.3滑动与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。4.4同轴度的检测4.4.1试杆同轴度的检测在滑动杆下端上装上试杆,固定,在底座上放一块玻璃板,取两张白纸,中间夹一张复印纸一并放在玻璃板上。 将滑动杆放下,使试杆与纸接触,然后用 手轻轻转动滑动杆一周,此时试杆在纸上划出一个圆圈。用游标卡尺检测圆圈的 直径扣除试杆的直径后
19、除以2即为试杆的同轴度。平行测定两次,取平均值。442试针同轴度的检测在滑动杆下端装上试针,按441步骤测定,使试针的针尖在纸上划出一个 圆圈,用游标卡尺测量的直径,扣除试针的直径后除以2即为试杆的同轴度。平 行测定两次,取平均值。4.5截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度,试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。检验周期检验周期为一年。检验记录净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果测值平均值夕卜观/滑动杆表面光滑,能 自由下落,无紧涩和 旷动现象。同轴
20、度试杆mm 1.0初凝针mm45mm。2.7定位销高度不高于下压板表面 5mm,间距为4155mm。3 检验项目及条件3.1检验项目3.1.1目测检查外观。3.1.2上、下压板的长度、宽度、厚度。3.1.3上、下压板的平面度。3.1.4上、下压板自由距离。3.1.5定位销高度、间距。3.2检验用器具3.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm;3.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1mm;3.2.3刀口尺、塞尺。检查方法4.1目测及手感检查外观;4.2用钢直尺测量上、下压板自由距离;4.34.4用刀口尺、塞尺检查压板表面的平面度。用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及定位销高度、间
21、距;检验结果处理 全部检验项目均符合技术要求为合格。检验周期 检验周期为一年。检验记录 水泥抗压夹具自校记录表仪器编号:检验项目单位外观状态目测水泥抗压夹具自校记录表技术要求1应有牢固的铭牌;检验编号:2抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;3上、下压板表面平整光洁,球座应能自由转动。4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动,外力撤消后,传压柱能自动返回原位。检验数据结果9510、水泥恒温恒湿养护箱自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥恒温恒湿养护箱的自校。1 概述水泥恒温恒湿养护箱使用于按水泥胶砂强度检验方法(GB17671)检验水泥胶砂强度,为水泥试件提供标准养护条
22、件的专用设备。2 技术要求2.1外观:箱内外保持清洁,密封良好;资料齐全,运转状况正常;2.2温度(20 )C,湿度不低于90%。温度显示器示值与实测值相差小于0.5C ;湿度显示器示值与实测值误差在-3%RH5%RH范围内。2.3箱内篦板呈水平放置。2.4空载运行24h后,养护空间内无滴水现象。3 检验项目及条件3.1检验项目3.1.1夕卜观;3.2检验用器具3.2.1干湿温度计:测温准确度)2C;测湿准确度小于3%RH ;3.2.2水平仪。4 校验方法4.1用手摸、目测等感官方法检查外观、密封性及运转状况;用试电笔检查有无漏电现象;4.2养护箱内温度测定:将温度计放置于养护箱内上、中、下层
23、等不同部位,待温度稳定后读出温度计上的读数,共读测 4-6点;4.3养护水温度的测定:将温度计放置于养护水槽内,待温度稳定后读出温度计上的读数共测3点;4.4箱内湿度:用干湿球温度计测量三个不同点的湿度;4.5用水平仪测试箱内篦板水平性。4.6将养护箱空载运行24h,目测有无滴水现象。检验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。检验周期检验周期为一年。检验记录水泥恒温恒湿养护箱自校记录表水泥恒温恒湿养护箱自校记录表检验项目技术要求检验数据结果外观及运转外观检查箱内外保持清洁,密封良好。运转状况正常温度(C)养护箱内温度20 1养护箱水温度20 1湿度()养护箱内湿度 90篦板水平空载性能无滴
24、水仪器编号:检验编号:检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日11、建筑用砂试验筛自校规程本规程适用于新购的、使用中的及维修后的建筑用砂试验筛的自校。1概述建筑用砂试验筛是用于按建筑用砂(GB/T 14684)检验建筑用砂颗粒级配的专用仪器。2.12技术要求试验筛应有铭牌,包括型号、规格、生产厂家、出厂日期、出厂编号等;22筛框平整光滑,无变形及折痕;2.3筛面无破损,圭寸接处应能防止被物料堵塞;2.4全套试验筛包括7个筛子、一个筛底和一个筛盖,筛框内径为200mm,基本尺寸见下表:筛孔尺寸(mm)9.504.752.361.180.600.300.15板厚(mm)1.01.01.0/
25、丝径(mm)/0.630.400.200.1122.5方孔筛的筛孔尺寸偏差应符合下表的要求:筛孔基本尺寸 W (mm)筛孔允许偏差筛孔尺寸(W + x) -(w + z)之间的孔不大于(%)金属丝中间允许偏差最大偏差平均偏差中间偏差XYZ = (X + 丫)/29.500.210/4.750.140/2.360.110/1.180.1600.0400.10060.0120.600.1040.0220.06360.0100.300.0670.0120.04060.0070.150.0440.00690.02560.0042.6方孔筛的单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸与最大允许偏差之和(W + x);
26、2.7方孔筛的筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸与平均偏差之和(W + y),也不能小于基本尺寸与平均偏差之差(w - y);2.8方孔筛的筛孔尺寸在(w + x )和(W + Z)之间的筛孔数不得超过筛孔总数的6%;3校验用测量设备3.1游标卡尺:量程300 mm,分度值0.02 mm;3.2刻度放大镜(读数放大镜):量程8 mm,分度值0.01 mm;4.14校验方法用感官方法检查2.1、2.2、2.3、2.4项技术要求;。4.2用游标卡尺测量圆孔筛各项尺寸偏差;4.3用刻度放大镜测量方孔筛各项尺寸偏差;4.4在筛面上沿夹角90或60的两条直线方向进行测量,每一直线的长度在100mm以上,且至少
27、含有 5个孔;校验结果评定5.1新购的砂试验筛必须符合全部技术要求;5.2使用中的及维修后的砂试验应符合除第2.1、2.2条以外的全部技术要求;检验周期检验周期为一年。检验记录建筑用砂试验筛校验记录表建筑用砂试验筛校验记录表筛孔尺寸项目技术要求校验数据结果9.50mm尺寸偏差0.214.75mm尺寸偏差0.142.36mm尺寸偏差0.111.18mm最大偏差(X)0.16平均偏差0.04中间偏差0.10(W + x)-(w + Z)%6%丝径偏差0.0120.60 mm最大偏差(X)0.104平均偏差0.022中间偏差0.063(w + x)-(w + Z)%6%丝径偏差0.0100.30 m
28、m最大偏差(X)0.067平均偏差0.012中间偏差0.040(w + x)-(w + Z)%6%丝径偏差0.007仪器编号:检验编号:0.15 mm最大偏差(X)0.044平均偏差0.0069中间偏差0.025(W + x)-(w + z) %6%丝径偏差0.004检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日12、建筑用石子试验筛自校规程本规程适用于新购的、使用中的及维修后的建筑用石子试验筛的自校。1概述建筑用石子试验筛是用于按建筑用碎石、卵石(GB/T14685)检验建筑用石子粒径和颗粒级配的专用仪器。2技术要求2.1试验筛应有铭牌,包括型号、规格、生产厂家、出厂日期、出厂编号等;22
29、筛板平整光滑无毛刺,冲孔面向上,孔形规则,孔距一致;2.3全套试验筛包括12个筛子、一个筛底和一个筛盖,筛框内径为250-300mm,其基本尺寸见下表:筛孔尺寸(mm)90.075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36筛孔数(个)457719376173121301931-孔距(mm)-80665035302518137.55.0筛板厚度2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0(mm)2.4不同筛孔尺寸的筛的允许尺寸偏差应符合下表的要求:筛孔基本尺筛孔尺寸偏最佳孔距筛孔基本尺筛孔尺寸偏差最佳孔距寸(mm)差(mm)(
30、mm)寸(mm)(mm)(mm)90.00.70100.026.50.3531.575.00.6590.019.00.3025.063.00.6080.016.00.2618.053.00.5563.09.500.2112.637.50.4550.04.750.146.931.50.4040.02.360.113.93校验用测量设备3.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02 mm。4校验方法4.1用感官方法检查冲孔面方向、孔形、孔距;4.2用游标卡尺测量各号筛的孔径及尺寸偏差;4.3筛板上圆孔多于20个时,沿夹角为90或60。的两条直线方向进行测量,每条直线的长度在100mm以上,且至少有
31、5个孔;5校验结果评定5.1新购的石子试验筛必须符合全部技术要求;5.2使用中的和维修后的石子试验筛应符合除第2.1条、第2.2条以外的全部技术要求;6自校周期检验周期为一年7自校记录表建筑用石子试验筛自校记录表建筑用石子试验筛自校记录表孔径(mm)允许误差( mm)校验数据结论孔径(mm)允许误差(mm)校验数据结论90.00.7026.50.3575.00.6519.00.3063.00.6016.00.2653.00.559.500.2137.50.454.750.1431.50.402.360.11检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日仪器编号:检验编号:13、卵石或碎石针状
32、规准仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的的卵石或碎石针状规准仪自 校。1 概述碎石或卵石针状规准仪是普通砼用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52)和建筑用卵石、碎石(GB/T 14685)进行碎石或卵石针状含量试验的专用仪器。2 技术要求2.1针状规准仪底板长 348.7mm、宽20mm、厚5mm。2.2针状规准仪柱直径6mm。2.3 针状规准仪柱间距分别为 82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm。2.4底板与规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊痕。3 检验项目及条件3.1检验项目3.1.1夕卜观 3.1.2尺
33、寸3.2检验用工具3.2.1游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。322钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。3.2.3直角尺。4.1校验方法目测和触摸是否光滑、平直、是否镀铬,有无锈蚀及焊疤,焊接是否牢固。4.2用钢直尺测量底板长、宽、厚和规准柱间距。4.3用游标卡尺测量规准柱直径,精确至0.1mm。4.4用直角尺测量规准柱是否垂直底板。检验结果处理全部检验项目均符合标准要求为合格。检验周期检验周期为一年。检验记录卵石或碎石针状规准仪自校记录表卵石或碎石针状规准仪自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果外观底板与规准柱应平直、光滑、 表面镀铬,每根柱垂直底板、 焊接牢固且无焊痕
34、。尺寸底板长mm348.7宽20厚5规准柱直径mm6间距mm82.869.6仪器编号:检验编号:54.642.030.617.1规准柱是否垂直底板垂直复核人检验人检验日期有效日期14、卵石或碎石片状规准仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的卵石或碎石片状规准仪自校。1 概述碎石或卵石片状规准仪是普通砼用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52)和建筑用卵石、碎石(GB/T 14685)进行碎石或卵石片状含量试验的专用仪器。2 技术要求2.1片状规准仪长240mm、宽120mm。2.2片状规准仪柱为条孔,长X宽分别为82.8mmX13.8mm、69.6mmX11.6mm、54.6mmX
35、9.1mm、42.0mmX7.0mm、30.6mmX5.1mm、17.1mmX2.8mm。条孔均匀分布在规准仪上。2.3规准孔两端为圆弧形,其弧径分别为各孔宽度。2.4规准板应平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。检验项目及条件3.1检验项目3.1.1外观 3.1.2尺寸3.2检验用工具3.2.1游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。3.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。3.2.3弧度板。校验方法4.1目测和触摸是否光滑、平直、是否镀铬,有无锈蚀。4.2用钢直尺测量片状规准仪长、宽。4.3用游标卡尺测量孔宽及孔长。4.4用弧度板测量条孔端部的弧径。检验结果处理全部检验项目均符合标准要求为合格。6 检验周期检验周期为一年。7 检验记录卵石或碎石片状规准仪自校记录表卵石或碎石片状规准仪自校记录表检验项目单位技术要求检验数据结果夕卜观规准板应平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直尺寸规
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