2#井施工技术措施重点

1、韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全江苏华美工程建设集团机电安装工程处二00九年二月、施工时间:2009年5月19日 2009年6月21日、施工内容：1、拆除井筒内排水管路 D325*10排水管 3趟（约380米/趟）；2、拆除井筒内高压3*185电缆8趟（约700米/趟）；3、拆除金属支承机构、操车设备及双层单车罐笼4、 浇筑井架、16T稳车基础及地滑子基础；2座5、 拆除旧、加工并安装新井架各1套；&拆除3.0m单绳缠绕式绞车1套7、拆除井口房及井口围护设置8、安装16T稳车2部，接通电源并上绳穿滑轮组挂设

2、好临时吊挂；9、 井口处加工安装安装架1套；10、 安装QKSG-W-1450-180/潜水电泵2台；11、加工、安装D426*14排水管路 2趟 （约210米/趟）；12、安装水泵高压3*70+1*35电缆 2趟 （约560米/趟）；13、 安装信号、控制电缆各2趟（约560米/趟）;14、 安装高压电源柜、控制柜及操作柜9块、施工负责人：公司负责人：杜斌施工负责人：訾长安施工技术人员：蔡墩友安全负责人：徐继成施工班组：温连通谢志强窦永生刘洪义安全网员：王广雷于海龙张保平刘钧良四、施工顺序及主要施工方法：1、施工顺序检查各主提绞车及罐笼完好一一安装临时施工用绞车、稳车及吊挂一一拆除井筒内管

3、路一一拆除井筒内电缆一一拆除井底金属支承机构及操车设备一一拆除井筒内罐道及钢 梁一一拆除双层罐笼一一拆除井上口金属支承机构及操车设备一一拆除井架一一浇筑井 架、稳车地锚基础一一安装临时凿井绞车一一安装临时凿井井架一一安装滑轮组安装井口安装架组合梁安装潜水电泵一一安装排水管路一一接通水泵电源试运转、验收移交2、施工准备：(1) 在井口南侧(进车侧)安装11.4KW小绞车1台，接通临时电源，其上缠绕不少于100米 15.5钢丝绳，作为拆除管子牵引出井口用；在其后方偏右处，安装40KW绞 车1台，接通临时电源，其上缠绕不少于 350米 18.5钢丝绳，在井架上部防撞梁下方及 井口金属支承机构中间立柱

4、下方各挂设一只10T滑子，使40KW绞车绳分别过此两滑子，垂至施工地点，作为井下拆除管路牵引、将管件装入罐帽及井口处卸管子用。(2) 在井口南侧(绞车房北侧)，挖基础坑浇筑16T稳车基础2座，安装16T稳车 2部，接通临时电源，其上缠绕不少于 400米 28不旋转钢丝绳，作为拆除井筒电缆用，检查绞车电控系统和制动系统，检查各井提升系统，确保其完好。(3) 在井口设置临时信号台，接通至绞车房、至 16T稳车、至40KW、11.4KW绞 车，至井筒内施工地点的信号和通讯电话；接好施工现场各处临时照明。(4) 检查罐笼完好程度，在罐帽上加工焊接捆绑管子的支架，焊接要牢固可靠。3、主要施工方法：(1)

5、 清理井口房上方杂物，拆除井口房上方废弃管路，悬挂井口房上方电缆，在井 口处东西方向安放25#工字钢4根，其间用16#槽钢连接可靠，并使槽钢紧贴井筒内壁，以Add:江苏.徐州.东郊.大黄山TelC:221131Fax:韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施 防工字钢串动，在工字钢上满铺 S 50mm厚以上的木板，用扒钉固定可靠；拆除井口房围 护机构及联络走廊，并及时清理外运，在绞车房北侧距绞车房1.5米处挖16T稳车基础坑， 并浇筑基础混凝土；再根据井筒中心线及标高，测量放出井架（川型）基础位置，挖基础 坑立模浇筑井架基础混凝土，并将基础地

6、脚螺栓事先埋入。（2） 拆除临时封口盘，将泵房内水泵及电机地脚螺栓用氧气割除，利用泵房内起重梁挂设5T千不拉，将泵体及电机分别装在平板车上，捆绑牢固可靠，运至井下口；拆除 井上、下口一段四角罐道，以便水泵电机顺利进出提升间，利用东侧罐笼下层罐底垂下2根 20钢丝绳头，并在井下金属支承机构梁上及井上口金属支承机构梁上各挂设一只5T千不拉，将西罐配重，把东罐下放到井底高出井下口约3米，利用千不拉将水泵（电机）吊入提升间内，与罐底绳头用马蹬连接可靠，松千不拉，用铁丝把设备与罐笼的四个角连 接可靠留好，使其不得旋转，开动绞车提升设备至井上口，利用井口绞车及千不拉牵引出 井口，运至指定地点，同法将其它设

7、备吊运回收，回收完毕，及时恢复四角罐道。（3） 安装临时吊挂及信号系统，先进行井筒内管路及管子梁的拆除工作， 采取由上 往下的拆除方式；将40KW绞车提升绳随罐笼一起下放到施工地点， 将需拆除的管路首先 用氧气切割一段长0.5M的管路，将切割掉的管路妥当的接住并放入罐笼内，在切割后的管路头部两侧割两个孔，分别穿上 3T的马蹬，用马蹬将40KW提升绳与管子上的2只马 蹬连接起来，待钢丝绳微微带劲后，将管路的附属物（如螺栓、抱箍等）一一拆除，用麻 绳将管路留好以防拆除管路时管路摆动造成井筒内设施被破坏，在约4M处将管子割断；用施工锤轻轻敲击管路，待管路脱离后，将管路缓缓吊至罐笼帽上，用麻绳（棕绳）

8、把管 路与提升绳捆扎牢固后，提升至地面，吊起利用井口 11.4KW小绞车配合40KW绞车将管 路吊下拖放至妥当处，摆放整齐，相同方法将井筒内管路拆除完成。（拆除时可以把同一层间的几根管路及管子梁同步拆除，）。（4）将16T稳车不旋转钢丝绳下放至井底马口门处， 将井筒内电缆由下往上拆除电 缆夹，并每隔8m卡设一道临时电缆卡具（即每拆除 2道电缆夹必须卡设1道临时卡具）， 每隔50米卡设一道元宝卡子，直至此根电缆上所固定的电缆夹拆除完毕，开动稳车提升 电缆，边提升电缆边拆除临时电缆卡具，并将电缆在井口附近盘好；同法将井筒内其余电韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施 缆拆除

9、完成。（5）将罐笼下放至井底口，利用气割方法，将井底推车机、阻车器、摇台等操车设 备及井底金属支承机构分别拆除，并及时装罐运至地面（较大组件同电动机吊运方法吊罐 底回收），用11.4KW小绞车配合40KW绞车，吊运出井口外码放整齐，准备外运。（6） 拆除木罐道及罐道梁采取由下往上的方式，先将西侧罐笼拆除，并将西侧提升绳挂设3T配重块，在西侧提升间内进、出车侧各下放 18.5钢丝绳1根，做配重块滑架 绳；在东侧罐笼上组装三层吊笼，吊笼层间为 2米，并在吊笼上利用槽钢、角铁等焊接通 长的木罐道罐耳，在吊笼上层上方 2米处设置保护伞，拆除罐笼上的罐耳；在罐笼上层放 置氧气、乙炔并安排1人看护，在吊笼

10、内人员分配为第一层 3人，2人操作，1人为信号 工，第二、三层每层2名操作人员，每班井筒作业8人。将井口 40KW绞车钩头随罐笼下 放至井底施工位置，把40KW绞车钩头固定在需拆除的木罐道上端部，固定可靠后微微带劲，用气割方式割除罐道与各梁间的连接点（固定螺栓），用锤轻轻敲击木罐道，待罐道 脱离后，将罐道缓缓吊至吊笼的东西两侧，以两侧重量均等为宜，吊笼在罐笼上随罐笼运行。根据绞车的最大静张力差，要求吊笼上所放木罐道及罐道梁最多不超过 16根；提升 至地面，利用井口的40KW及11.4KW绞车配合把罐道及罐道梁卸下托运至不碍事处， 打 跺放置。（7）利用井口的16T稳车，并在井口房进车侧屋面处距

11、离井口约 5米处凿洞，挂设 一只10T手拉葫芦，作为拆除罐笼牵引用。拆除进车侧稳罐道、安全门及横梁，将西侧的 罐笼提升至井口上500 1000mm处，井口用2根25#工字钢搪好，并将梁的两端用16#槽 钢焊接牢固可靠，将10T手拉葫芦与罐笼底部连接可靠，拉动葫芦将罐笼底部拉出井口 （罐 笼慢速倾倒），将稳车钢丝绳与罐笼另一侧底部连接可靠并带劲，稳车带劲的同时慢速松 绞车，将罐笼拖出井口，改葫芦吊点至罐笼中间位置，将罐笼吊起放在平板车上，割除主提升绳，托运出井口房。同时把西罐提升绳从天轮上翻下，在绞车房前方部碍事处盘大圈， 开动主提绞车慢速提升东罐至井口上方 500 1000mm处，提升的同时将

12、东罐的提升绳松 下盘好。同法拆除东罐。在把东罐的提升绳从天轮上翻下，开绞车松绳盘绳。（8）安装临时封口盘，利用40T吊车吊住井架后斜撑上部，微微带劲后，施工人员韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施 利用气割拆除斜撑上部与井架间连接螺栓，拆除后用施工锤轻击使之与井架脱离， 再将斜撑基础地脚螺栓割除，轻击使之脱离基础后，吊至空旷处解体；将吊车钩头挂设在井架天 轮房屋顶桁架处，割除天轮房立柱地脚连接点，将天轮房吊至地面解体；将吊车钩头分别 挂设在东、西天轮上，割除天轮连接螺栓，将天轮吊至地面，放在不碍事处；再将吊车钩 头挂设在井架天轮平台合适处，利用气割拆除井架与锁口梁连接

13、点，将井架吊离井口，倾 斜放在不碍事处解体；再分别拆除井口摇台、阻车器、推车机及井口锁口梁等，吊运至井 口附近空旷处装车外运。(9) 待基础达强后，清理并研磨基础，剁出基础垫铁位置，利用40T吊车把组装好 的井架整片吊至北侧井架基础上，慢松吊车钩头将井架基本找平找正，紧固井架地脚螺栓， 用1台16T稳车过改向滑子，与该片井架上部天轮平台梁连接可靠， 开动稳车把提升绳带 紧留住井架，松40T吊车钩头；吊另一片至井口南侧基础上就位，慢速松吊车钩头使此片 与先安装的一片合拢，找线无误后，紧固井架地脚螺栓，即可将天轮平台梁及井架斜撑、 水平撑等进行组装，组装完成后，紧固各点连接螺栓。(10) 主提系统

14、选用 H20滑轮3只，HQD6-50滑车4只，选用6X 37-28X 1670 钢丝绳作主提钢丝绳，组成一套独立滑车系统，跑头用2台16T稳车牵引，窜绳顺序需严 格按顺序进行。(11) 拆除井口临时封口盘，在井口处东西方向安装大组合梁2根，每根梁为2根S 50钢板并排焊接而成，梁长为7.0米，将轨道枕木在井口井壁上并排放置，并用扒钉固 定可靠，把大组合梁安装在枕木上，两梁间净距离为1000mm，其两端利用20#以上工字钢固定连接，大组合梁上安装小组合梁 4根(采用S 30钢板加工而成)，梁长为2.2米， 垂直于大梁放置，作为下泵捧管子卡具及焊接管子座用，待深井潜水泵下放到井筒内时， 将小梁调节

15、净距离为0.75米，并与大组合梁焊接牢固可靠，留出安装孔的位置，其余部 分用20#工字钢、槽钢等焊接框架固定可靠，其上满铺花纹钢板，作为操作平台及封口盘， 安装第一台水泵时，另一安装孔洞应覆盖严实，待安装时再打开；另用S 30钢板加工D426 无缝管板式管卡具2套，并配备M36高强螺栓。(12) 将潜水电泵用40T吊车吊运至井口处，连接好动力及信号电缆后，用2根Add:江苏.徐州.东郊.大黄山TelC:221131Fax:韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施40钢丝绳头及20T卸扣，将潜水泵上部起吊环与滑轮组连接可靠，再将40T吊车钩头挂

16、设在潜水泵下部吊环上，同时启动 2台16T稳车及吊车，把水泵整体吊起，2台稳车同时 上提的同时，吊车旋转将水泵送入到井架内垂直悬挂时停车，解除汽车吊的吊点，同时下 松2台稳车，将潜水泵由安装架上预留孔洞，慢速下放到井筒内（逆止阀法兰盘应在安装 架上方，便于安装排水管路），在井架天轮平台上垂下2根 40钢丝绳头与潜水泵连接可 靠将泵留住，松稳车钩头；将 426排水管路利用板式抱卡卡设可靠后与稳车钩头挂设可 靠，同时启动2台稳车将管路吊起，与潜水泵逆止阀法兰连接可靠，再启动 2台稳车将管 路及泵体吊起，解除2根 40钢丝绳头，把潜水泵及排水管整体下放1 2米,停车将L=2.2 米的小组合梁尽量靠近

17、排水管（以能使管法兰盘顺利通过为宜），把组合梁与钢板焊接牢固可靠，继续下放管路，使板式抱卡坐在小组合梁上，停车拆除板卡与钩头连接点；再把 另一套抱卡与管路卡设好，吊起与井口已安装管路的法兰盘连接可靠，吊起拆除下层抱卡， 下放使上层抱卡坐在安装架上；安装下放管路的同时，动力及信号电缆随管路同时下放， 并在每根管路的法兰连接处，用电缆卡卡设在法兰盘缺口处，卡设可靠。同法将潜水泵安 装下放至井下-130米及-135米处，在井口安装架钢梁上，加工焊接管子座一套，已增加排 水管路的稳固性；同法安装另一潜水泵。（13）水泵安装完成后，将水泵电缆敷设安装至指定变配电所，安装配电柜及操作箱，连接动力及信号控制

18、电缆。经厂家技术人员检查无误即可进行试运转。五、安全注意事项：1、凡是参加施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按照煤矿 的有关规程，规定及本措施进行施工，在施工中要统一指挥，统一安排。2、组织全体施工人员认真学习煤矿安全规程，熟悉本措施的要求，掌握施工程序， 认真施工，安全无事故的完成本次施工。3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责 任落实，定期检查安全责任落实情况，及时奖惩。4、加强施工现场的安全管理，根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、 操作规程及安全生产细则，张贴上墙。5、施工前，应对稳车及大、小绞车及提升绳、各导向滑子进行

19、认真检查，制动抱闸 必须灵活可靠，严禁带病作业。6特殊工种应经过岗前培训，取得相应上岗资质后，方可持证上岗，各岗位应实行 定岗、定人、定责，各工种在施工期间严格遵守各自的 岗位责任制及技术操作规程。7、在井口 2m内作业人员和进入井筒作业人员必须戴安全帽和佩带合格的保险带， 保险绳要栓在合适位置，穿好工作服、扣好钮扣、扎好袖口，严禁穿塑料底鞋和化纤工作 服，服从管理，不得带烟、火。8、井筒作业时，井上口要设专人看好井口，设好警戒，施工期间，井下口 5m内不 得有人逗留和穿越井口，应挂设好安全防护绳和警示牌。9、施工中所使绳头、马镫等起吊索具必须满足使用要求，绳卡数量、间距必须符合 规定，所有绳

20、卡都必须卡紧，在带上劲后还应再紧一遍，确保安全，悬吊用绳卡每处不得 少于8个，严禁大卡卡小绳。10、井口至绞车房、至井下口、至其它各提升设备、都必须有声光具备的信号及清晰 可靠的通讯设备，信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。11、临时供电系统必须有漏电保护装置，机电设备必须有良好的接地系统，以防发生 漏电伤人；遇下雨天要及时覆盖，下班后应停电落锁。12、进入施工现场必须带安全帽，井架上、井筒内及登高作业人员必须佩带经试验合 格的保险带，并系在安全可靠处或同一运行体上，拴好拴牢。13、各要害工种必须持证上岗并按操作规程进行操作；稳车、绞车操作，必须一人开 车一人监护。14、严禁井筒落物，严禁

21、垂直平行作业，井口周围应清理干净，严禁非施工人员进入 施工现场，施工工具应栓留绳。15、利用提升容器检修井筒装备时，如果容器的边缘距被检修物较远，则应在容器的 顶或层间框架上装设可提放的检修平台。检修平台可用花纹钢板和型钢制作。平台的一端 与容器框架焊接固定，一端悬入井筒装备检修位置。当用木板作检修平台时，木板厚度不 得小于50mm，不得有结疤和腐朽，木板的尾端必须在容器框架上有两个固定点。移动提Add:江苏.徐州.东郊.大黄山TelC:221131Fax:韩桥2#井井筒装备、井架等拆除及深井潜水泵安装施工技术安全措施 升容器时，作业人员必须返回提升容器并将检修平

22、台收起或将木板抽入容器内或容器顶 上。严禁不设平台跨在梁上进行井筒装备检修作业。提升容器上（包括容器内）或平台的 作业人员都必须将保险带的保险绳系到合适位置。16、由于是闭坑矿井，每班施工人员必须设专职瓦检仪实时监测瓦斯浓度，并形成记 录，在回风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员。17、下放吊运大件，要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡 子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正确，并要进行试吊。18、井筒内吊运设备组件时，应做好滑架，以防被吊组件旋转打搅。19、起吊作业时，必须由一人统一指挥，其他作业人员必须服从指挥人员的统一安排。20、使用三角架

23、起吊时，三角架应放置平稳，支腿与地面的夹角应保持在 50 60 之间，并应采取有效地防滑、防陷措施。起吊过程中要密切注意被起吊物重心变化及起吊 机具的稳固情况。21、起吊前要明确专人对所选的起吊机具进行完好、可靠性检查，严禁使用不完好及 性能不可靠的起重机具进行起吊。22、起吊的重物应当捆缚牢固，保持重心平稳，捆缚吊运带有锋利刃角的重物时，应 当放垫避刃。23、吊运重物时，应当先稍高地面试吊，证实重物拴牢，制动性能良好和起重机具稳 定后，再继续起吊。禁止吊拨埋在地下或凝结在地面及设备上的物件。24、吊运重物时禁止从人员上方越过，禁止工作人员的肢体进入起吊物下方，禁止在 吊运的重物上站人。不许吊着的重物在空中长时间停留，在特殊情况下如需暂时停留，应 禁止一切人员在重物下站立或通过，同时起吊人员不得随意离开工作岗位。25、井上、下口施工处，需用木板