支渠施工方案

1、目录2.2.23.3.33 67.10.10.11.12.14.20.22.33.34.49第一章编制依据及说明一、编制说明：在认真分析研究招标文件的基础上，根据支渠排洪工程的特点，结合我司施工力量，充分论证认真编制本标段支渠工程施工方案，并认为是科学合理的，能达到确保工期和安全，保证质量，提高效益之目的。我公司在本工程施工中，将以优质、高效、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度。在施工中，将积极与质量监督部门配合，服从业主和监理工程师的管理，从严控制工程的质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音及杜绝各种污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施

2、工中不发生伤亡事故，创建安全生产工地。同时，在施工中开展“增收节支、开源节流”活动，通过激发全员主人翁积极性，科学管理，精心施工，提出更多合理化建议，将业主投资的每一分钱用到实处，以达到有效控制投资圆满履行承诺的目的，更好更快地交出让业主满意的工程。二、编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对工期、质量目标、管理机构设置、劳动力组织、施工进度控制、施工机械配备等主要技术方案及措施，安全保证及文明施工等因素尽可能作了充分考虑，其编制依据是：1、支渠排洪工程施工图；2、工程所在地的地质、现场环境等方面的资料；3、国家建设部、广东省建设厅有关技术规范及深圳市有关管理规定。第二章工程概况一、

3、工程概况福田河综合整治工程2 号支渠排洪工程拟建场地位于深南路- 福华路之间路段，工程内容包括对原有河道改造、箱涵工程等。二、主要技术指标1、原有河道改造3、河道地基处理，处理地段0+000-0+263段，4 、箱涵工程本工程排水箱涵截面4000mm 2500mm，采用钢筋混凝土结构， 砼标号为 C25，砼抗渗等级为 W6，排水箱涵在结构中心线中点处设置一道变形缝，缝宽为每 10m 一段，缝内采用 651 型橡胶止水带，施工时充分振捣，使砼与止水带很好结合。第三章施工准备工作一、技术准备工作1、技术准备是整个工程的前期工作，技术准备工作的好坏直接影响到材料、人员、机械、资金等进场计划的安排，只

4、有对图纸有了深刻、全面、透彻的了解，才能够合理组织，精心计划，按期、按质保证施工合同的完成，保证工程完全反映设计者的设计意图，所以技术准备的好坏直接影响工程能否按合同顺利完成。2、组织现场班组长以上所有管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点向全体施工人员进行交底，做到每个现场施工人员对自己要做什么，如何做，做到什么程度要心中有数。3、在开工前必须同建设单位、设计院、 监理单位及相关行业管理部门进行图纸会审，并做好记录，作为施工依据的重要组成部分。4、对从事新工艺、 新技术、 重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交

5、底，未经培训合格的人员不得上岗。5、对工程所需的材料，提前按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和混凝土配合比等资料给监理公司，坚持材料无合格证，无监理审批不得使用。6、进行现场施工放样，对原始技术资料进行交接，复核，确认。7、编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。二、现场准备1、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，维护好场内施工道路，保证水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。2、现场文明施工按具体的实施办法，划片分区，责任到人。3、现场各种安全文明标语、警示牌的建立。4、对所有进场人员进行安全技术交底。三、防雨、防讯

6、和消防准备1、深圳属雷击区，且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施，机械设备要备齐自身的避雷装置。2、准备好防雨棚， 防止浇灌混凝土时突遇大雨冲刷混凝土，雷雨来到之前要及时使作业人员撤离到安全区。注意保护好电源设备，并做好设备、机具的防雨工作。3、工地现场准备数量的雨布，小雨时以浇灌完而未初凝的面进行遮盖，为现场操作人员备足雨衣。4、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对办公室、宿舍等进行临时加固，零星材料要堆放加固好。设备应移至地面，以防水浸，台风前应重点检查临时电线坚决杜绝事故隐患的发生。5、防火措施按

7、临时消防设计的布置，设置泡沫灭火器、沙箱、消防水源接口及消防水桶等消防设施和工具，指定专人负责，不得以任何借口挪作他用。五、安全防护用品计划序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶3002安全网尼龙平方米10000密目式安全网3焊工面罩个104焊工手套双505砼工水鞋双906低压变压器个17安全标志牌个308漏电保护器个489干粉灭火器个15第四章施工进度计划一、本工程总体目标1、工程质量：全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程一次验收通过，确保优良。2、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无火灾事故，无食物中毒事故等“四无”要求。3、文明施工：在施工过程中

8、，场容、场貌创一流水平。4、环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准GB12523-90及其补充规定，减少粉尘污染。6、按项目管理法的要求组织各专业的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。二、施工总体部署( 一)施工力量组织本项目拟投入以下各专业施工队伍：木工及铁、砼工班组施工队：对工程的箱涵施工并同时配合回填土的工作。（二）总体施工部署的原则1、合理安排施工顺序， 稳扎稳打， 一步一个脚印， 按步骤有秩序的施工。2、专业分工明细，施工步调一致。3、充分利用时差，创造施工条件。（三）主要项目施工总体部署1、准备：施工准备工作主要包括：

9、建立项目经理部，配备相关管理人员和技术人员，确定资源来源和数量，建立临时办公室和生活设施，组织交通方案，施工现场与行车道的隔离，建立测量控制网等。2、总体实施顺序：根据设计图纸，结合现场实际情况，施工本标段0+000-0+263段及箱涵段的土方开挖、地基处理及河道护坡与箱涵砼工程、临时河道改造同时进行土方开挖及清淤，各施工步骤合理穿插施工。在进度组织具体实施方面，我们有如下考虑：1、计划中不仅考虑了各工序的主次矛盾关系，同时综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种、工序以及各协作单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。2、加强计划的平衡安排，既有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是排水渠涵的

10、施工，既有月计划，又有旬、周甚至日计划，根据每月、每周完成作业计划的实际， 及时调整下月或下周计划。在工作安排上， 千方百计保证关键线路、关键工序的作业。3、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前完成，只要是施工需要就加班加点完成。各工序之间充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前加工，设备运输到位。4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。第五章资源需求计划根据本工程内容复杂、质量要求高、工期紧等特点，为保证总目标、总工期的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。工程量大，材料投入量大，合理的安排工期，将有效的提高效益，减少材料的浪费，提高材料的利用

11、率。首先以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统。一、现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成、现场的人员组织、劳动力配备情况如下：1、组建精干高效的现场项目经理部。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目，根据工程规模及工程特点，组建木工施工队、钢筋施工队、砼工施工队，分别承担各项目施工，并配套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，

12、从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：木工施工队负责 0+000-0+263 段箱涵模板装拆及支护；土方施工队负责改造河道，支渠土方挖运；打夯 0+000 0+263 段的地基处理施工；钢筋施工队负责箱涵钢筋结构的施工；砼工施工队负责箱涵混凝土浇捣制作施工。二、施工工期的控制方法1、按施工阶段分解，突出控制节点，以关键线路和次关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条例，制定施工细则与作业方案，通过更加具体分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期

13、。要相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须以为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的） 损失。强化工期的严肃性， 保证工程进度不在本工序造成延误。3、项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬度及天数进度计划，达到具有更加明确，集中的阶段性努力目标。三、资源需求计划及保证工期的技术措施要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径

14、之一。1、设计变更因素以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、 延期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计方交流以及提针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。2、推进进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路

15、，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整、优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。3、保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无大量的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段

16、性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班轮抢工及双班作业。四、保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是工程正常运转的灵魂，调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签订责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优化配置，签订一系列内部责任书，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋

17、一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。2、项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。3、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。4、在各进度计划控制下，施工过程中坚持逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排，如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。5、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、

18、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保按时完成。第六章主要工程施工方案一、施工准备支渠排洪工程，主要工程内容为：原有河道改造为钢筋混凝土结构的箱涵工程等。施工之前，对施工现场高压线、临时排水沟、所有管线的交叉点位标高进行复核定位，并列出一览表，以进一步完善地下管线各部位的施工顺序，减少干扰，加快平行流水作业，达到均衡生产、管理顺畅的目的。根据本工程的特点及主要工程数量，结合本公司的实际情况，确定如下施工方案，并在

19、施工中，根据实际情况，进一步优化。本公司中标后，积极进行施工准备工作，组织项目管理机构，对项目管理部人员进行图纸技术交底和安全交底。做好项目部驻地建设（包括监理工程师及业主的现场用房），加快施工现场的围护，搞好文明施工，进一步调查核实原有地下管线的位置情况，为施工的顺利进行做好准备。二、测量施工1、了解施工部署，制定测量方案a、从施工流水段的划分，开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后顺序，时间要求以及测量放线人员的安排。b、根据现场施工总平面图与各方协调，选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。c 、根据场地情况，设计与施工要求，建

20、立便于控制全面又能长期保留的平面控制网与标高控制网。d、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度，防止错误。2、平面控制a、根据本工程的实际情况，建立一个控制网。平面控制网的测量采用导线测量，精度为二级导线。在建立控制网的过程中，点位布置要考虑便于控制网测量和施工定线需要，布设在红线外的周围，并考虑控制点的标桩需长期保存。平面控制点不得少于3个，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。平面控制点作为今后施工定位、标定的基准点。b、根据总平面图上拟建（构）筑物的坐标位置，基线、基点相关数据，用全站仪测设，作为施工临时控制点。c、每次放线时应对临时控制点进行检查，如临时

21、控制点出现位移，应重新根据平面控制网点进行改正，以保证控制主轴线无误。d、平面控制点每月检查一次，确保其准确无误。3、高程的控制在施工场地的四周建立一个水准网，水准网的绝对高程从附近的高级水准点引测（引用的水准点应经过检查） 。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据、水准点的稳定性，将在远离施工场地不受影响的地点建立基点组，点数为3 个以上。每隔一定时间，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。高程的控制测量采用 N2水准仪进行 , 其测量标准应符合有关技术规范的规定。三、围堰工程围堰是导流工程中的临时挡水建筑物，用来围护施工基坑，保证水工建

22、筑物能在干地施工。在导流任务完成以后，如果围堰对永久建筑物的运行有妨碍或没有考虑作为永久建筑物的一部分时，应予拆除。1 不过水土石围堰（即编织袋围堰）不过水土石围堰是水利水电工程中应用最广泛的一种围堰型式，如图1-11 所示。它能充分利用当地材料或废弃的土石方，构造简单，施工方便，可以在动水中、深水中、岩基上或有覆盖层的箱涵修建。但其工程量大，堰身沉陷变形也较大，若有足够数量的渗透系数小于 10-4cm/s 的防渗料（如砂壤土）时，土石围堰可以采用图 1-11（a）、(b) 两种型式。其中 (a) 适用于基岩河床； (b) 适用于覆盖层厚度不大的场合。若没有足够数量的防渗料或覆盖层较厚时，土石

23、围堰可以采用图 1-11（c）、(d)两种型式，用混凝土防渗墙、高喷墙、自凝灰浆墙或帷幕灌浆来解决基础防渗问题。2、围堰的平面布置与堰顶高程1）、围堰的平面布置围堰的平面布置一般应按导流方案、主体工程的轮廓和对围堰提出的要求而定。通常，基坑坡趾离主体工程轮廓的距离，不应小于 2030m，以便布置排水设施、交通运输道路及堆放材料和模板等。至于基坑开挖边坡的大小，则与地质条件有关。当纵向围堰不作为永久建筑物的一部分时，基坑纵向坡趾离主体工程轮廓的距离，一般不大于 2.0m，以供布置排水系统和堆放模板。如果无此要求，只需留0.40.6m 就够了。2）、 堰顶高程堰顶高程取决于导流设计流量及围堰的工作

24、条件。下游围堰的堰顶高程由下式决定：Hd hd ha(1-4)= +式中 Hd下游围堰堰顶高程， m；hd 下游水位高程， m；可直接从河流水位流量关系查出； ha 波浪爬高， m；围堰的安全超高， m；上游围堰的堰顶高程由下式决定：Hu=hd+z+ha +(1-5)式中 Hu上游围堰堰顶高程， m；z上下游水位差， m；其余符号同上式。必须指出，当围堰要拦蓄一部分水流时，则堰顶高程应通过调洪计算来确定。纵向围堰的堰顶高程，要与束窄河段宣泄导流设计流量时的水面曲线相适应。因此，纵向围堰的顶面往往作成阶梯形或倾斜状， 其上游和下游分别与上游围堰和下游围堰顶同高。3、围堰的防渗和防冲围堰的防渗、接

25、头和防冲是保证围堰正常工作的关键问题，对土石围堰来说尤为突出。1. 围堰的防渗围堰防渗的基本要求，和一般挡水建筑物无大差异。土石围堰的防渗一般采用斜墙、斜墙接水平铺盖、垂直防渗墙或灌浆帷幕等措施。2 围堰的接头处理围堰的接头是指围堰与围堰、围堰与其他建筑物及围堰与岸坡等的连接而言。混凝土纵向围堰与土石横向围堰的接头，一般采用刺墙型式，以增加绕流渗径，防止引起有害的集中渗漏。3 围堰的防冲围堰遭受冲刷在很大程度上与其平面布置有关，一般多采用抛石护底、铅丝笼护底、柴排护底等措施来保护堰脚及其基础的局部冲刷。关于围堰区护底范围及护底材料尺寸的大小， 应通过水工模型试验确定。解决围堰及其基础的冲刷问题

26、，除了护底以外，还应对围堰的布置给予足够的重视，力求使水流平顺地进、出束窄河段。通常在围堰的上下游转角处设置导流墙， 以改善束窄河段进出口的水流条件。4、围堰的拆除围堰是临时建筑物，导流任务完成以后，应按设计要求进行拆除，以免影响永久建筑物的施工及运行。四、箱涵的施工（一）、箱涵截面尺寸4000mm2500mm，均为现浇钢筋砼结构。施工箱涵的工艺流程如下所示：测量放线沟槽开挖钢筋制安支模捣砼拆模养护涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按 1：0.5 取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加 0.5m 施工作业空间，既底宽为 5m。上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。基础开挖到离基底约有 510

27、cm 时，则采用人工修整。 确保不扰动基底地质层。 人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对 基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要达到 200Kpa，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理。钢筋由加工厂制作，现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场。盖板是施工现场现浇。（二）、基础施工1、测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。2、立模：基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m。基础模板宽 5.44m，厚 1.0m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证

28、涵洞基础的线形与美观， 在模板纵向每 50cm 加竖向肋骨一根， 横向因为 高度只有一米， 所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。3、沉降缝：涵洞每 6m 设置沉降缝 1 道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。4、混凝土浇筑：基础采用 C25 混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡， 表面呈现平坦、 泛浆现象为止。当混凝土基础表面

29、硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。（三）、墙身施工：涵身 C25 混凝土在施工前，应准确计算砼的具体数量。本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。施工墙体钢筋混凝土时， 模板采用木胶板加条木骨肋。 肋木采用 1010cm 方木做竖向肋木，间距 50cm。在模板施工前， 模板内涂刷脱模剂并安装严密， 严禁 使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支

30、撑固定，并在侧模上每70cm 设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干 净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求， 配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。（四）、盖板施工盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，

31、是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。 钢筋试样的力学性能达到规范要求时， 方可使用，否则应清除出场，严禁使用。钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。 3、采用冷拉方法调拉直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB335、 HRB400 牌号钢筋的冷拉率

32、不宜大于 1%。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于 50%。钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。1、钢筋制作安装工艺1）、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2）、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，

33、避免扭曲变形。3）、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4）、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。2、模板制作安装工艺1）、盖板模板采用1.2 厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用1010cm 方木做横向肋骨，横向肋骨间距为 50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。2）、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并

34、用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。3）、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。3、混凝土浇筑工艺1）、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。2）、砼振捣采用插入式振捣器， 砼振捣应充分密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。3）、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。4）、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于 7 天。盖板浇筑时要注意预留孔， 预留孔直径为 42mm，深为 69cm。横向位置位于盖板外侧往内 20cm，纵向位

35、于每延米盖板从外往内 20cm 处，每块盖板预留四个孔位。 孔位预留要准确。以确保与涵身的连接。（五）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。 养护用水按就近取材为原则。 可利用当地村民 饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（六）、防水：涵洞涵体在盖板吊装完毕以后，开始施工防水层。1、在盖板吊装完成后，在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间缝隙，用 M10 水泥砂浆填塞紧密。2、涵洞伸缩缝处防水处理：伸缩缝处在墙体的

36、内侧，用M10 的水泥砂浆填塞，墙体的外侧用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内 2cm。麻絮填塞完成以后，外贴一层沥青浸制的麻布一层。麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长。3、涵洞整体防水：涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面以下 20cm，两侧边墙外面涂热石棉沥青两层。（七）、台背回填：墙身砼模板拆模后，先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土。基底先洒水润湿，再用小型冲击式夯实机夯实。 然后分层回填，压实机械用小型冲击式夯实机时， 每层 松铺厚度为 15cm， 采用压路机碾压时，松铺厚度 20cm。分层回填时，每层压实度须达到 96%以上。分层回填至涵顶。涵洞台背回填填料最 大粒径不

37、超过 5cm，每侧宽度不小于 2 倍孔径长度。涵洞回填要两侧对称均匀进行。本部自检员层层自检，监理层层验收，并建立回填专项档案。根据福建省高 速公路试验检测办法要求：小于 150 米的填方地段（含桥涵台背）检查频率不少于 6 处。大于 150 米少于 200 米检查频率为 8 个点，每点都必须合格。质量要求：现浇钢筋混凝土箱涵混凝土的抗压强度应按国家标准混凝土强度检验评定标准进行评定，不得低于设计规定。现浇钢筋混凝土箱涵允许偏差（mm）项目名称允许偏差轴线位置15渠底高程 10截面尺寸不小于设计规定墙高 10渠底中线每侧宽度 10墙面垂直度15墙面平整度10墙厚+100模板支撑系统1、侧墙及中

38、间隔墙竖向支撑采用510 木方，间距 30 ，小面紧贴模板，纵向支撑采用 50 双钢管，间距60 一道，用蝴蝶扣对拉止水螺栓连接，竖向 60 一道，纵向50 一道。2、箱涵顶板采用钢管网架支撑系统，竖向钢管纵横间距70 一道，竖向钢管安装上顶托，跟部安装下顶托，竖向钢管设三道纵模向拉杆，上顶托纵向70一道安装， 10 10 木方， 1010 木方上安置5 10 木方，间距30 一道，箱涵顶模板接装于510 木方上，模板平整度由上顶托调节。3、箱涵两侧墙及中间隔墙稳固支撑，内外均采用斜顶杆支撑。4、支撑系统见附图20mm厚模板510cm木方510cm木方20mm厚模板 50竖向钢管1010cm木

39、方 50m钢管上顶托剪力撑，每隔 5m一道纵横向拉杆蝴蝶长限位钢筋止水板斜撑杆止水板下顶托螺帽砼底板垫层砼底板垫层箱涵顶板支撑系统箱涵模板支撑图（墙）五、基坑施工一）基坑开挖1、施工前准备为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4 5 天，待坑内水位下降至作业面标高下1 米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放 800 宽，沿工作面周边做 300 300 排水沟，转角处做 1000 1000 1000 集水井。2、基坑开

40、挖顺序首先从深南路至福华路处开挖，待深南路及福华完成后再做二期开挖。土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20 米。下层土在上层钢板桩支护施工完毕后，才可继续开挖。并严格遵循 “分层开挖、严禁超挖 ”及“大基坑小开挖 ”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡， 防止土方坍塌。桩体周围 300 土方采用人工清理，然后用挖机带走。基坑开挖施工至基础底板标高时，在 24 小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。3、车辆行车及机械配备车辆行

41、车主要经过施工区域内场地，铺设临时道路，从东向西边挖边退。车辆远离围护铁皮行走。配置 2 台挖掘机及 8 辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。二）、组织、协调管理及工期1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及钢板桩的施工。3、工期：（附基坑开挖进度计划表）在截流戗堤合龙闭气以后，就要排除基坑的积水和渗水。按排水时间及性质分为：基坑开挖前的初期排水；基坑开挖及建筑物施工过程中的

42、经常性排水。三）、基坑排水在截流戗堤合龙闭气以后，就要排除基坑的积水和渗水。按排水时间及性质分为：基坑开挖前的初期排水；基坑开挖及建筑物施工过程中的经常性排水。1、初期排水基坑内的积水应有计划地组织排除。 初期排水流量一般可根据地质情况、 工程等级、工期长短及施工条件等因素，参考实际工程的经验，按公式（ 1-12 ）来确定。(1-12)式中 Q初期排水流量， m3/s；V基坑的积水体积， m3；T初期排水时间， s。2、经常性排水基坑内积水排干后， 围堰内外的水位差增大， 此时渗透流量相应增大， 对围堰内坡、基坑边坡和底部的动水压力加大，容易引起管涌或流土，造成塌坡和基坑底隆起的严重后果。因此

43、在经常性排水期间，应周密地进行排水系统的布置、渗透流量的计算和排水设备的选择，并注意观察围堰的内坡、基坑边坡和基坑底面的变化，保证基坑工作顺利进行。（1）排水系统的布置通常应考虑两种不同的情况： 一种是基坑开挖过程中的排水系统布置； 另一种是基坑开挖完成后修建建筑物时的排水系统布置。（2）排水量的估算经常性排水的排水量包括围堰和基坑的渗水、降水、地层含水、基岩冲洗及混凝土养护弃水等。四）、应急措施及注意事项1、应急措施在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷

44、砼，待稳定后继续开挖。如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。2、注意事项坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于 15kpa 。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。五）、基坑四周的安全围护采用 48 钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600 以上，基脚用素砼浇实，间距 2000 ，高 1200 ，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。六）、安全文明施工1、操作安全技术措施现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。夜间施工配备足够照明，主要通道不

45、留氓点。加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。2、文明施工措施施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。努力降低施工噪音对周边环境的影响。第七章确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施支渠排洪工程，公司质量计划目标是：确保市级优质工程，各项试验结果合格，单位工程一次检查合格率达100%，优良率达 85%以上，为实现这一目标，制定如下措施：1、成立质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目总工程师任质量管理领导小组负责人，成员由质量、计划、技术、物资等项目部各部门人员及施工队负责人组成。质量管理领导小组

46、负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部的质量管理工作。2、建立质量保证体系在项目经理部内部实行三级质量管理制度，推行工程质量负责制，项目经理部设质量管理部，每个施工队配专职质检人员，工班组设质量检查员。3、组建强干的工地试验和测量队伍，配足人员及仪器设备试验和测量是对工程质量进行监测和控制的唯一方法，是确保工程质量的控制手段，对保证工程质量具有关键性作用。因此，为确保质量计划目标的实现，本投标人在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，分两级组建强干的试验队伍和测量队伍。在项目经理部一

47、级建立试验室和精密测量队；工程队一级建立试验组和测量班。试验室负责专项工程试验、原位测试、施工期观测、“复检”、“抽检”等工作；工程队试验组负责大面积施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。4、确保工程质量的措施在工程项目的施工中严格规范技术要求，生产出符合设计要求的优质产品。（1）建立严格的质量保证制度，确保计划质量目标的落实。施工过程中的质量管理制度a、工程开工前由项目部总工程师组织相关人员对施工队统一进行技术交底。每一单项工程开工前，必须由各施工队技术员向全体施工人员进行技术交底，将该

48、项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。b、建立“五不施工” 、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。c、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。d、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。e、建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检” 、“复检”和“抽检”三种方式进行，由项目部质检工程师负责配合监理工程师进行。f 、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对