机械设计课程设计减速器设计计算说明书(DOC30页)

1、精品资料推荐机械设计课程设计计算说明书一. 传动方案拟定 .2二. 电动机的选择 .2三计算总传动比及分配各级的传动比 .4四运动参数及动力参数计算 .5五传动零件的设计计算 .6六轴的设计计算 .12七. 滚动轴承的选择及校核计算 .19八. 键连接的选择及计算 .22设计题目： V 带双级圆柱减速器机电工程学院 08 机工 A 班设计者：学号：指导老师：2010 年 9 月 15 日一设计数据和要求传动方案拟定第七组：设计单机圆柱齿轮减速器和一级带传动I. 原始数据：输送带工作拉力F=4kN输送带速度v=2.0 m/sF=4000NV=2.0m/sD=450mm卷筒直径D=450 mmII

2、. 工作条件：1.工作情况：两班制工作（每班按 8h计算），连续单向运转，载荷变化不大，空载启动；输送带速度允许误差5%;滚筒效率=0.96。2. 工作环境：室内，灰尘较大，环境温度30 C左右。3. 使用期限：折旧期 8年，4年一次大修。4 制造条件及批量：普通中、小制造厂，小批量。III .参考传动方案（如下图）34IV .设计工作量1. 设计说明书一张。2. 减速器装配图一张（1号图）。3. 减速器主要零件的工作图（3号图纸34张）。电动机的选择电动机（1） Y系列（转动惯量，启动力矩小）Vn (2)输出D2*450*103*6084.92585r / minP工作 = FV 4*103

3、*28KW（3）1000 1000P工作8P电机二 .10.2106KW联轴? 轴承? 齿轮? 滑筒? V带0.90|0.9840.9邙.960.95查14页表16-1可选电动机参数中心距方 案型号P额转速满载 转速传动 比轴 径额外伸 长度1601Y160L-611100097011.41421101602Y160M-4111500146017.1842110由上表数据，初选 Y160M-4电动机，即总传动比i=17.18三计算总传动比及各轴的运动及动力参数传动比分配：取带传动比n=2i空 8.59则减速器总传动比i1双级圆柱齿轮高速级:i3词? 3.342低速级:i4 i|32.57n11

4、460n2=730r / mini12n2730n3=-218.43r / mini33.342n3218.43n4=84.99r / mini42.5784.9984.925z z0.076% 5%输送带误差=:84.925符合3动力装置的运动和动力参数计算(1 )各轴转速计算：n仁nm=1460r/min所以n传送带二n4=84.99r/min(2 )各 轴 的 输 入 功 率 计 算p=p 电机 * V 带=102106*0.95=9.700kwP2=P1*P 轴承*齿=9.700*0.98*0.979.221kwP3=P2轴承*齿=9.221*0.98*0.978.765kwP4=P3

5、*轴承 * 联轴=8.765*0.98*0.998.504kw（3 ）各轴的输入转矩Ti=9550P n2=95509.700/n2=126.897N MT2=9550P2/ n3=9550T3=9550P3/ n4=9550T4=9550P4/ n4=9550各轴的运动及动力参数9.221/n3=9550 9.221/218.438.765/n4=9550 8.765/84.998.8.504/n4=9550 8.504/84.99轴号转速（r/min ）功率（kw）转矩（NM ）17309.700126.8972218.439.221403.152384.999.765984.889484

6、.998.504955.562403.152n|m984.889n|m955,562n|m3.342四.V带的选择及参数计算2.57V带（1）由表8-7查得工作情况系数 Ka =1.1Pca = Ka P=1.1*1 仁12.1 kw(2)选择V带类型据Pca门1由图8-11选B型确定带轮的基准直径dd1由表8-6和8-8取小带轮的基准直径dd1 =200mm75）验算带速V。m/s=15.28m/s* ddi* ni_ 3.14*200*146060*1000 60*10005m/sV7. 75K.iriBCD图（f）1，截面B.C的当量弯矩为:取MeBMeC校核危险截面B的强度.1搅和危险

7、截面C的强度.1所以该轴强度足够3输出轴的设计.确定各轴段直径.计算最小直径di1.2.3.4.绘制当量弯矩图（图 f） 转矩产生的扭剪合力按脉冲循环变化,60Mpa60Mpa92bT.in(Mec合210320.04Mpa10350.72Mpab合2T 2 =462.21N*MT 2 =432.92N*MMeCeC 0.1d3MeBeB 0.1d3整成标准值d仁63mm设计d2 ,采用挡油环给轴承定位，选轴承6215 :D=130mm,B=25mm,d=75mm设计轴段d3。考虑到挡油环轴向定位，取d3=80mm。设计另一端轴颈 d6,取d6=d2=75mm ,轴承由挡油环定位。挡C?462

8、.210.1 453432.940.1 60331115 n3汀65 55.9 mm 圆84.99油环另一端靠齿轮齿根处定位。5. 设计轴头d5取d5d6，查手册取 d5=80mm6. 设计轴环d2及宽度b。为使齿轮轴向定位，故取d2=d5+2h=80+(0.07*80+3)=97.2mm,取d4=100mm,b=1.4h=12mm.确定各轴段长度1. 取 L1=100mm,由各齿轮宽度和轴承宽度取L2=35mm,L3=85mm,L4=12mm,L5=101m m,L 6=50mm三.按弯扭复合强度计算已知：1.分度圆直径 d3=268mm2. 转矩 T3=983889N.M则：3.圆周力 F

9、t3=2T3/d3=2*984889/268=7349.92N4. 径向力 Fr3=Ft3*tan a =2675.15N5. 固为该轴两轴承不对称且跨距L=240.5mm所以：LA=165mmLB=75.5mm3.绘制轴向受力简图(图 a)FAy839.81NFAy 2307.36NFBy1835.34NFbz 5042.56N1).绘 制垂直 面 弯 矩 图(图b )TSH4. eSN. ThACB图(e)P3转矩 T 9.55984.889N.mN45). 绘 制 当 量 弯 矩 图 (图 f )肚岀一转矩产生的扭剪合力按脉动循环变化，取1截面C处的当量弯矩为Mec M2 T 2 380

10、.712 984.88921055.9lN.m6).校核危险截面C的强度Mec0.1d300155.91 103 20.62MPa60MPa所以该轴强度足够106 _cft_60 n pfp七.滚动轴承的选择及校核计算(1)已知m730r / min两轴承经相反力FR1、FAy2Faz2222.022 969.8$994.98NFR2 =FBy2Fbz2，97.582 2664.7$2666.5N1. 轴承预计寿命：2 8 300 8 38400h2. 计算输入轴承：Lh查课程设计，机械设计得到，ft 1 ,Cr 35.0KN , B 2010660 7303.5 1032666.551360

11、h故符合寿命要求。3对中间轴滚动轴承.取6208轴承；轴向力较小，轴承主要承受径向载荷p F 查机械设计P320表 Fmax 2898.12N; F min 1516.73N13-4. fc 1, fp1.2,3106 eft60n pfp10666 1 10360 84.95366.2 1.2211138h38400h1 106Lk 60neft61029.5 1103 34657 38400hpfp60 218.432898.121.2所以符合。4.从动轴轴承,6215.F max5366.2NF min2455.4N同上，fp 1.2, ft 1所以符合。八.键连接的选择及计算1,轴齿轮处键轴颈d=46mm，由机械设计 P106查得键的b*h=14*9 由机械设计P106表格6-2得，【1】=100120MPa 初选长度L=80mm校核=j4Tdlh4*126.89746*(8014)*918.5【】4Tdlh81.262 轴 T=403.152N md2 所以 b*h=14*9,取 L=634*403.15*100045*(8014)*9处 d460*b h 18 11 L4110 取 110。34