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文档简介

1、铝合金门窗安装、验收标准 第一节 门窗安装通用规则 一、门窗安装前应按下列要求进行检查 : 1、根据门窗图纸 , 检查门窗的品种、 规格、开启方向及组合杆、 附件, 并对其外形及平整度检查校正 , 合格后方可安装 ; 2、按设计要求检查洞口尺寸 , 如与设计不符合应予以纠正。 二、门窗的存放、运输应符合下列规定 : 1、门窗应在室内竖直排放 , 并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放 , 室内应清洁、干燥、通风 ; 2、门窗露天存放时 , 应采取措施避免日晒雨淋 ; 3、门窗运输时 , 应竖立排放并固定牢靠。 层与层间应用非金属软质材 料隔开 , 防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 三、门窗框扇安

2、装过程中 , 应符合下列规定 : 1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊, 以防门窗变形和损坏 ; 2、吊运时 , 表面应用非金属软质材料衬垫 , 选择牢靠平稳的着力点 , 以免门窗表面擦伤。 四、安装门窗必须采用预留洞口的方法 , 严禁采用边安装边砌口或先 安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式 , 但砖墙 严禁用射钉固定。 五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等 , 以保护 表面质量。 第二节 门窗质量要求 一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定 , 按 设计要求选用。不得使用不合格产品。 二、铝合金门窗选用的零附件及固定件

3、 ,除不锈钢外 ,均应经防腐蚀处 理。 第三节工序规范 一、门窗框安装:框安装位置正确并牢固,横平竖直,砌体墙禁止 使用射钉固定框,固定片分部规范合理(两端小于 20cm中间 小于50cm不漏打少打。窗框对角线差值小于 2mm高度宽度 偏差小于 2mm。 15 层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范 保证通畅不漏装。 二、填充发泡剂:发泡剂填充指定专人施打并符合规范,先清理并 湿润洞口,再打发泡时填充饱满连续,发泡不浪费,发泡剂空 瓶打包捆扎及时退回公司。 三、外墙胶打设:打胶须指定专人施打, 要求表面光滑整洁、 顺直、 无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费,一般打胶厚度1.5mm 打胶宽度小于

4、15mm所有可能造成漏水补位(组角端部、拼缝 处等)均打设密圭寸胶。当墙面温度高于50C时,不得打外墙胶。 四、固定玻璃安装及打胶:玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空 安装。 3C 标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装, 玻璃上无划痕、无斑点或“钉点” 、无砂浆和大面积灰尘。玻璃 压线安装注意检查尺寸,不野蛮安装,压线缝严密,压线安装 位置正确平整。打胶须指定专人施打,表面光滑整洁、顺直、 无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费,一般打胶厚度1.5mm 打胶宽度小于15mm打固定玻璃胶时,玻璃应放置在槽口中间 部位,垫好玻璃垫块方可试打(玻璃与铝合金或其他硬物不能 硬连接)。 五、内墙胶打

5、设:打胶须指定专人施打,表面光滑整洁、顺直、无 断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费,一般打胶厚度1.5mm 打胶宽度小于15mm打设时要考虑腻子,要做好试样工作。 六、扇安装:门窗扇安装牢固、开挂灵活,不卡滞,关闭严密不露 白。扇上、玻璃成品保护到位, 型材无划痕、 撞弯撞扁等情况。 玻璃上无划痕、无斑点或“钉点” 、无砂浆和大面积灰尘。 七、五金安装配件:五金配件和辅助件安装牢固不松动、装配齐全 不少装漏装、配件规格类型正确,开启灵活,不卡滞。滑撑等 五金螺丝安装选用正确 (铰链螺丝必须使用不锈钢螺丝) ,不少 装漏装。结构装配不得使用柳钉。 五金开启启闭力不大于 50N。 八、卫生清理:窗面

6、玻璃干净,不用尖锐的东西或有腐蚀性的东西 清理卫生。卫生清理需在固波及扇安装完成清理一遍,验收前 清理一遍,且清洁程度达到验收要求。做好工完场清工作。做 好淋水试验及后续修补工作。 九、整窗检查:门窗安装牢固可靠符合设计要求。开关灵活,关闭 紧密,窗扇有防脱落措施。门窗外观洁净无色差划痕擦伤及碰 伤。密封胶无间断,表面平整光滑、厚度均匀。门窗启闭力小 于502密封胶胶条、毛条装配完好平整、不脱槽。门窗不渗 漏。 第四节工程验收 一、检查时所有门窗均需仔细检查,确认验收。 二、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 三、门窗安装必须牢固 , 横平竖直,高低一致。 框与墙体缝隙应填嵌饱 满密实,表面平整光滑 ,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。 四、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 五、门

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