(完整版)SBS卷材防水屋面施工控制要点

1、SBS卷材防水屋面施工控制要点一、工艺流程结构层清理找平-保温层施工-找坡层施工-找平层施工-基层清理涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层铺贴卷材- 热熔封边淋水或蓄水试验保护层施工二、管理要点检查施工方案的可行性与合理性。检查技术员对施工班组根据施工方案进行技术交底的记 录。检查保温层、找坡层、找平层、 SBS卷材的材质是否符合 设计与规范的要求。 检查方法： 先检查出厂合格证和出厂检测报 告；再检查进场材料的包装、外观、色泽等；对 SBS卷材进行见 证取样、送样，经有资质的检测机构复试合格后方可使用。若对 其它材料的质量有怀疑，亦可进行复试。按工艺流程， 确认每一道工序合格后， 方可进行下一道工

2、 序施工。三、技术要点结构层要清理干净并找平，裂缝要用弹性材料灌缝。保温层施工时， 结构层上不能有积水， 预制块体状保温材 料要保持干燥。找坡层施工时， 找坡方向与坡度要满足设计要求， 标高控 制点测定后要挂线施工。找平层的配合比要满足设计要求且应搅拌均匀， 施工时要 压实赶光，平立面交接处、高低落差处一定要抹成圆弧状。分格 缝留置的位置及间距一定要符合设计及规范要求。涂刷基层处理剂前将验收合格的基层表面尘土、 杂物清理 干净，基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。待基层处理剂干燥后，对女儿墙、水落口、管根、檐口、 阴阳角等细部先做附加层，在其中心200m m范围内，均匀涂刷lmm 厚的胶粘剂，

3、 干后再粘结一层聚酯纤维无纺布， 在其上再涂 刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附 加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材每边宽度 不小于250mm必须单面点粘。阴阳角圆弧半径 R= 3050m（阳 角可为r= 30mr）铺贴在立面墙上的卷材高度不小于 250mm卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向：坡度小于 3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度在 3% 15%时，平行或垂直于屋 脊铺贴；当坡度大于 15%或屋面受振动， 卷材应垂直于屋脊铺贴。 卷材表面热熔后应立即滚铺， 卷材下面的空气应排尽， 并辊压粘 结牢固，不得空鼓。卷材搭接长度应为短边100mm长边80mm

4、误差不大于10mm多层铺设时上下层接缝应错开不小于 250mm 遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。热熔封边时， 将卷材搭接处用火焰加热器加热， 趁热使两 者粘结牢固， 以边缘溢出沥青为度， 末端收头可用密封膏嵌填严 密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。淋水或蓄水试验： 雨后或持续淋水 2 小时检查屋面有无渗 漏、积水，检查排水是否畅通，并应填写淋水试验记录。需做蓄 水试验的屋面蓄水时间不得少于 24 小时，并应填写蓄水试验记 录。保护层施工： 1）不上人屋面保护层为石片保护层时，石片要铺撒均匀， 粘结牢固；刷银色反光涂料时，要涂刷均匀，覆盖严密。2）上人屋面按设计要求做各

5、种刚性屋面保护层 （水泥砂浆、 细石混凝土、贴地砖等） 。保护层施工前，必须做油纸或玻纤布 隔离层。 刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求， 设计无要求 者，水泥砂浆保护层的分格面积为 1 ，缝宽、深均为10伽， 并嵌填沥青砂浆；细石混凝土保护层分格面积不宜大于36 m2,缝宽不宜小于20伽；块材保护层分格面积不宜大于 100 m2，缝 宽不宜小于20 mmo刚性保护层与女儿墙、山墙间应预留30伽宽 的缝，并用密封材料嵌填严密。四、验收标准1 、主控项目SBS改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的 配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查防水材料及辅料的出厂合格证和质量

6、检验报 告及现场抽样复验报告。卷材防水层及其变形缝、天沟、沟檐、檐口、泛水、水落 口、预埋件等处的细部做法， 必须符合设计要求和屋面工程技术 规范的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。检验方法：检查雨后或淋水、蓄水检验记录。2、一般项目铺贴卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢、密封严密，不得 有皱折、翘边和鼓泡等缺陷； 防水层的收头应与基层粘结并固定， 缝口封严，不得翘边。阴阳角处应呈圆弧或钝角。卷材防水层铺贴、 搭接、 收头应符合设计要求和屋面工程 技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱 折、损伤等缺陷。卷材防水层上撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒和涂刷 均匀、粘结牢固、颜色均匀；如为上人屋面，保护层施工应符合 设计要求。水泥砂浆、 块材或细石混凝土与卷材防水层间应设置隔离 层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。10卷材的铺贴方向应正确， 卷材搭接宽度的允许偏差为mm,观察