完整word版基础砼施工方案

1、一、工程概况本工程基础采用复合载体夯扩桩一承台基础，主楼承台厚1300mm,太极圈内群 楼承台厚1000mm,新增基础（JC-1）及相连承台厚1500mm,承台之间设计有连系 梁，连系梁高度同两侧承台。承台及连系梁砼强度等级为 C35。太极圈内地下室筏板厚400mm，连同承台及连系梁砼抗渗等级均为 &，主楼承台CT 20体积较大须按大体积砼要求进行施工。二、施工段划分基础砼由后浇带分为五大板块。按照先主楼后裙楼的指导思想,采用“斜面浇 筑,薄层振捣,循序渐进,一次到顶”的原则进行浇筑。裙楼后浇带待两侧砼浇筑 两个月后用 C40 膨胀砼浇筑, 主裙楼之间的后浇带待主楼主体完工 14 天后,再进行

2、 后浇带砼的浇筑。砼总浇筑量 1510m3。三、施工准备1 、编制施工预算,准备砂石、水泥、外加剂进场,按现场进料分批进行原材料 的采送样。2、积极同气象台联系,及时了解砼浇筑期间的天气情况,准备好防雨材料和抽水设备。3、准备好养护用的塑料薄膜和麻袋。4、对输送泵、搅拌机、塔吊进行检修,试运转,准备好砼浇筑用的振动棒等辅助用具和照明设备。5、对承台、连系梁、筏板及柱子墙插筋,模板组织验收办理,办理隐蔽手续。填写浇筑令及砼开鉴定记录。6、积极与供电部门取得联系,保证浇筑期间无停电现象。四、挡土墙在筏板交接处水平施工缝的留设。五、地下室筏板及连系梁后浇带作法。说明：后浇带的留设采用单层钢板网 4X

3、4与12-14100150钢筋支设。两侧砼浇筑后，及时在两侧砌筑150mm高的120墙，外粉1: 2水泥砂浆，并及时盖上木板，防止杂物落入后浇带难以清理，浇筑前清除。后浇带两侧砼浇筑2个月后,群楼交接处后浇带须待主体完工后 14天，用C40膨胀剂砼浇筑（内掺JYU-EA膨胀剂）。六、砼的浇筑基础砼原则上按后浇带分块一次性浇筑，先浇筑主楼基础，后浇筑群楼基础。主楼基础的浇筑顺序是先浇筑 CT-20 （周围筏板及连系梁留设施工缝），后浇筑其周 围承台。群楼基础的浇筑顺序由南向北分块进行，每板块砼的浇筑均从一端开始单 向全幅连续浇筑至另一端。详见浇筑顺序图。说明：每板块，每幅砼的浇筑宽度及宽度要根据

4、砼的凝结时间，砼搅拌机的每 小时出砼量确定每幅砼的循环浇筑宽度。1、CT- 20的浇筑，先从电梯井部分开始分层进行浇筑，直至浇筑至承台上平。2、每层浇筑厚度控制在3040 cm范围。以保证浇筑上层砼时，下层砼不初凝为原则。般承台砼的浇筑：单个承台及其周围地梁采用逐个后退逐个浇筑的方式进 行，详见下图3、筏板砼的浇注。首先根据伐板厚度400mm及其周围承台的体积将其综合考虑成折的厚度0.5m,根据每板块短方向的尺寸。与搅拌机的每小时出砼量。（两台搅拌机每小时按10M3） 砼的凝结时间按6小时计。决定每幅砼的浇注宽度（每块浇注宽度详见平面图）4、每层砼的浇注厚度控制在 30cm左右。每块浇注范围内

5、布置3台HZ50插15入式振动棒，1台布置在输送管出料口附进，负责上坡面的振捣，1台负责浇注范围的中部及坡角的振捣，另一台负责二次振捣成行列式进行分层捣实，振捣时间为30秒，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和过振。5、浇注完毕的砼，在1小时内，用振动棒对其进行一次重复振捣，以排除水在粗骨料水平筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的粘聚力，增强密实度提高抗裂性。6、对浇注成型的砼表面，其表面水泥沙浆较厚，按设计标高用铝合金，刮尺刮平，待12小时后用小铁滚来回碾压，之后用木抹搓平压实两遍，防止表面出现干缩裂缝。七、砼的搅拌运输注意事项1、现场设置3台350型搅拌机，配置一台输送泵。其中

6、两台搅拌机向输送泵里喂灰，另一台搅拌机主要是辅助供灰。计量采取人工计量。2、砼的配料必须按配合比准确称量，计量允许偏差不大于下列规定(1)、水泥、水、外加剂、掺和料为士 1%。(2)、砂、石为士 2%。3、砼的搅拌时间控制在2分钟以上，外加剂的加设要提前按配合比规定掺量装成每罐砼掺量。4、泵送出口处基坑内垂直泵管的布置要搭设钢管脚手架固定，在基坑内水平泵管每隔2-3m搭设钢管脚手架支撑。5、砼泵管上要根据气温情况采取防爆晒措施，当气温超过25时，在其上覆盖一层湿麻袋，避免阳光照射，注意每隔一段时间进行洒水湿润，防止砼吸收热量而失去水，导致堵塞。6、砼浇筑前先泵送适量水，以湿润泵的料斗和泵管的内

7、壁。经泵送水检查后,再泵送与砼内除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆，要分散布料，不得集中堆放。7、泵送时拆管时，要及时用清水将管内砼清洗干净。&泵送中如出现堵管现象，拆管时要在管口位置铺废木胶板，倒出的砼及时清 理走送至浇筑地点。9、泵送完毕要将泵清理干净。八、施工缝的处理1、垂直施工缝在垂直施工缝浇筑砼前，应将钢丝网剔除，并将表面清理干净，充分湿润，并 涂刷水泥净浆后，及时浇灌砼。2、水平施工缝在水平施工缝浇筑砼前，要将表面的浮浆和杂物清理干净，充分湿润后，先铺 净浆再铺30-50厚的1:1水泥砂浆后，及时浇筑砼。九、砼的养护和测温1、主楼承台的养护（太极圈内）当砼的表面可以上人时，在基

8、础及筏板上立即覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。2、群楼承台筏板的养护（太极圈外）当砼的表面可以上人后，可利用挡土墙上翻 300mm高进行蓄水养护。3、砼养护设2人以上专人负责养护，养护时间不少于 28天。4、基础承台的测温：在承台内部设置三个测温点，使用C&48钢管作成测温孔,每个测温点的净高均取1/2承台厚。5、测温要求测温项目测温次数室外温度每昼夜不少于4次（2点、8点、14点、20点） 此外还需测最高、最低气温砼的出罐，入模温度2小时一次终凝前砼的中心温度2小时一次砼浇筑24小时前砼中心温度2小时一次砼浇筑24小时后砼中心温度6小时一次十、劳动力安排、机械设备、材料计划劳动力安排（两班制人员

9、）砼工钢筋工操作工起重工机修电工计量测温606422122机械设备配置砼泵HRB-60搅拌机JZC-350塔吊QTZ40A镑秤震动棒HZ-5013128材料计划水泥P042.5石子砂子（中）粉煤灰膨胀剂JY U-EA木钙塑料薄摸麻袋662T1420m3600 m3200m2200m2卜一、安全操作要点1、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后，才能正式输送，检修时必须卸压。电。2、使用振动棒时应穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏3、泵送设备应与基坑边沿保持合适距离。4、管道敷设应接近直线、少弯曲连接和支撑牢固可靠，接头处密封可靠。5、严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，输出口

10、前应有不少于10m的水平管。6、敷设向下倾斜的管道时，其下端接一段长度不小于斜管高低差 5倍的水平管。（否则应采用弯管或其它布管措施）7、泵送时料斗应保持一定量的混凝土不得吸完。8、冲洗管道时，出口端前方 10m 内不得站人。十二、质量保证措施1、组织管理人员及施工班组长认真学习领会砼浇筑方案的指导思想。2、做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。3、严格控制原材料的质量，作好复试工作，加强级配管理。4、原材料要求：碎石12cm,含泥量不得大于1.0% ，泥块含量不得大于 0.5%砂 黄中砂 ，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于 1.0%水泥 三达

11、P.o42.5 粉煤灰焦作电厂 级别不低于二级膨胀剂 郑州建苑5、派专人负责坍落度的检查（每台班两次）和测温工作。6、作好试块的见证取样工作。7、基坑内派专人负责指挥下料。8、实行二班作业制度，严格执行交接班制度。做好班组交接工作，做到责任到位，各班在上、下班时要切实做好混凝土施工配合比及外加剂掺量的交接工作，振 动棒操作手应做好混凝土振捣情况的交接工作。9、实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。10、严格对砼泵的管理并加强计量工作，保证砼的可靠性。11 、做好成品保护工作，浇筑过程中应保护好钢筋骨架（网片） 。混凝土强度低 于 1.2Mpa 时严禁上人踩踏。十三、安全保证措施1 、凡进入基坑内必须戴好安全帽，操作人员