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文档简介

1、5.模具设计与制造基础习题填空题1.模具行业中应用较广泛的软件有美国的2.3.4.5.6.7.8.9.在注射模结构设计中,传统的方法是采用 设计,即先将 的制品几何模型的投影为若干 视图后,再按 视图进行模具结构设计。 我国模具标准使用覆盖率以达到 _ 使板料 的冲压工艺称为冲裁。冲裁是 工序的总称。金 属 板 料 的 冲 裁 变形 过程 大 致 分 为 .三个变形阶段。 塑性变形阶段,板料内应力达到 冲裁件实用间隙的选择应以工件 和四项为依据。模具刀口尺寸均按“入体”原则标准,即凸模刀口尺寸标准 凹模刀口标准 。左右。10. 冲孔模是指沿封闭轮廓将废料从裁件的冲裁模。11. 弯曲是将 或其他

2、形式上分离而得到带孔冲弯曲成一定形状的零件加工方法。12. 弯曲过程板料首先经过,然后进入13. 板料弯曲时,主要变形是中性层内、外纤维的变形。14. 引伸是利用使平面坯料变成开口空心件的冲压工序。15. 引伸可制成 、_等复杂形状的薄壁零件。16. 引伸凸模和凹模与冲裁不同, 它们都有一定的,而不是锋利的刀口。17.矩形盒零件引伸时圆角部分材料要向,使直边产生18. 起伏成型是指模具强迫板料厚度局部变薄而表面积增大已获得几何形状的冲压加工方法。19. 塑料是由 组成的聚合物。20. 常将用来制作机器零件 .部件的塑料统称 。21. 塑料分类为 和。22. 注射成型是将粒状或粉状塑料在 受热熔

3、化至流动状态,通过注射机和狭小的喷嘴和模具的浇注系统充满整个 。23. 挤速成形塑料不是加入模具型腔内,而是加入外加料室内,外加料室与 以相连。24. 在塑料模具中直接成形塑件内外形状的零件称25. 型芯与凸模无严格区分,一般凸模或型芯是成型制品 件.26. 成型零件工作尺寸是指 型芯的高度尺寸等。27. 对于批量大的螺纹塑件,则采用 等方式进行脱模。28. 浇注系统是熔融塑料经注射机喷嘴进入 接影响塑件质量。29. 注射机一般包含有调节 30. 注射机的最大注射量是以模塑 径向尺寸,的模具零的深度和或利用注射机上的通道,其设计的好坏直的加热或冷却装置。 为标准而决定的。31.模具上只有一个将

4、动、定模分开的,型腔由动模和定模构成。32. 浇注系统是熔融塑料通过注射机喷嘴通向模具型腔的33. 浇注系统一般包含34. 完成侧型芯抽出和复位的机构叫做中或35. 塑件注射成型的每一个循环中,塑件必须由模具 及时脱出才不会影响下一次注射36. 最常见和应用最广泛一种脱模机构的主要类型以及这些机构的简单组合。37. 立卧式注射机模具的主流道在 一侧,开模时为了将主流道凝料拉向一侧,动模一侧应有拉料杆。38. 选择分型面时应使塑件在 部分,因为模具的推出机构一般都设在部分。1.2.3.4.二,判断题 冲裁件的工艺性事指冲裁件对冲裁工艺的适用性。 ( ) 冲裁件的内、外形转角应以圆弧过度。 ( )

5、 冲裁件可以设计成窄长的凸出悬臂和凹槽。 ( ) 冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越大精度 越高。( )6.一般的说,间隙越小模具作用的应力越大, 寿命越短。( ) 由冲裁件之间和冲裁件与条料边缘之间存在搭边以及料头、料尾和边余料产生的废料叫做工艺废料。 ( )7. 由冲裁件结构形状特点所产生的废料叫做工艺废料。 ( )8. 引伸过程原始直径 D 的毛坯被拉进凸凹模之间间隙里的形成圆筒直壁。 (9. 矩形盒引伸前,在坯料表面的圆角部分划成径向放射线与同心圆弧所组成的 网格。( )10. 矩形盒引伸前,在坯料表面的直边部分划成相互垂直的等距离形状组成的网 格。( )11

6、. 矩形盒引伸后圆角部分径向放射成线变成与底平面垂直的等距离平行线。 ()12. 矩形盒引伸后直边部分的纵横尺寸相等。 ( )13. 压塑成型必须设浇注系统。 ( )14. 压塑成型可制造形状复杂、壁厚相差较大的塑件。 ( )15. 挤塑成型的塑料直接加入模具熔化。 ( )16. 挤塑成型的优点,塑料在外加料室内预先受热,在外力作用下,通过浇注系 统射入模具型腔。( )17. 挤塑成型模具完全闭合,模具分型面的飞边很薄,塑件精度高,表面光洁度 也高。( )18. 挤塑成型比压塑成型简单。 ( )19. 挤塑成型压力比压塑成型小。 ( )20. 注射成型所用注射机所用设备昂贵。 ( )21. 塑

7、料制品设计模具时必须考虑收缩率,否则制品尺寸小于要求的尺寸。 (22. 塑件冷却后收缩不会紧箍在型芯上, 而有一定间隙。(23. 塑件制品壁厚可相差悬殊。 ( )24. 塑件加强筋主要作用是增强其强度和刚度。 ( )25. 塑件内外表面转弯处应利用圆角过度以减小应力集中。26. 经常拆装和受力较大的螺纹则应采用金属的螺纹嵌件。27. 细牙螺纹采用直接成型。 ( )28. 螺纹型芯用来成型塑件内螺纹。 ( )29. 螺纹型环用来成型塑件外螺纹。 ( )30. 标记符号常设置在凹框内。 ( )31. 像凹模凸模等都是成型零件。 ( ) 合模后型腔和型芯二者形成封闭腔体。 (32. 利用专用塑料模

8、CAD 软件模拟塑料的充模过程,观察熔融塑料是否能够充 满型腔,判断设计的合理性。 (33. 塑料模具设计不用设计排气系统,34. 推出机构一般都设置在定模一侧,使实现脱模动作的脱模机构相对简单。 (35. 塑件填充型腔,模腔内会有气体不能迅速排出,就不能使型腔完全充满或因空气的快速升温使塑件边角烧黑。 ()36. 将分型面开放在塑件断面轮廓最大部分, 以便取出塑件。( )37. 推块的复位由主流道中的塑料液体压力来完成。 ( ) ,选择题。模具是工业产品零件应用的需要。A.机械加工B.工艺装备模具热处理的发展方式采用。 (A.水韧处理B.调制处理1.2.3.4.)C.数控加工近年来,发展的高

9、速铣削加工,其轴转速可达C.真空热处理r/min。()A. 切边B.落料C.冲孔6.从工件上冲下所需形状的孔称为。()A. 冲孔B.切口C落料7.冲裁间隙是影响冲裁工序最主要的()。( )A. 修正参数B.啮合侧隙C.工艺参数8.为了提高模具寿命,一般采用()。()A. 中等间隙B.较大间隙C.较小间隙9.模具刀口尺寸应按()原则标注。()A. 入体B.空间C形状10.沿直线或曲线切断条料而获得冲裁件是() 。( )A. 无废料排样 B. 小废料排样C.有废料排样11.引伸模的间隙一般稍() 。()A. 小于板料厚度 B. 大于板料厚度C.等于板料厚度12.当凸模部分的材料引伸为筒壁时,外缘尺

10、寸由处始得径向尺寸有初始的( Dd) /2 变成为H.()()A.Hv( Dd) /2 B.H( Dd)/2C.H=( Dd)5.C 注射成型/2n D,缩短变成为n d,A.40000100000 B.400010000 C . 400 1000 近年来高速铣削加工,其表面粗糙度可达。 ()A.Rav 6 微米B. Rav 1 微米 C. Rav 10 微米从板料上冲下所需形状的工件和毛坯称为。 ()13. 挤塑成型可称为()。( )A.压塑成型B.压注成型14. 塑料注射模主要用来成型。 ()A.热塑性塑料B.热固性塑料15. 塑件制品一般在() 。()A.1-6mmB.6-8mmc.酚醛

11、塑料C.10-16mm16对于中、小型塑件,模具的成型零件最大应磨量应取塑件公差的()。( )B. 五分之一A. 三分之一17.导柱与导套常采用() 。( )A.间隙配合B.过盈配合18. 渗碳钢模具的渗碳层厚度大于()A.0.25mmB.0.8mmc.六分之一。(C.过度配合)C.0.63mm19 对于中型大型复杂型型腔模具优先采用()A.灰铸铁B.高碳合金钢20. 注射机是()各种热塑性塑料的主要成型设备。A.注射成型B.挤塑成型21. 注射机小型锁模力() 。( )A. 小于 40tB.40-200t22. 限制性浇口又称() 。()A.直接浇口23. 当出现滑块() 干涉。( )A.滞

12、后 四,问答题。模具的分类?1.2.3.。( )C.高韧性钢)C.压塑成型C.大于800tB.内浇口推杆复位时,会出现侧型芯或推杆损坏,称为侧抽芯时复位c.分流道B.先于C.同时简述冲裁变形过程?分析冲裁模刀口尺寸的计算原则?4.分析求出形状复杂冲裁件的压力中心坐标?5. 简述提高材料利用率的措施?6. 分析搭边废料的作用?7. 简述影响最小相对弯曲半径的因素?8弯曲件顺安排的一般原则?9 简述矩形盒状零件引伸的特点?10简述引伸凸凹模工作部分尺寸原则及计算方式?11.简述引伸件使用润滑剂的目的?12. 简述压塑成型的特点?13. 设计组合腔时应遵循哪些原则?14. 简述影响塑件尺寸精度的因素

13、?15. 简述确定合理模具总体结构的要点?16. 简述塑件分型面选择的原则?17. 简述推杆推出机构的基本组成和工作原理?另类填空1螺纹型环与螺纹型芯 螺纹型环是用来成型塑件上的 。螺纹型芯是用来成型塑件上的 。2. 热固性塑料与热塑性塑料 热固性塑料在受热开始软化具有一定的可塑性,但随着温度升高而 发生化学变化,变成一种 的新物质。热塑性塑料在受热时熔化,具有一定的流动性,冷却后固定成型, 这一过程可 。的校形。3. 校平与整形 校平时把不平整的制件放入模具中整形是提高的加工方法。4. 型腔与型芯 型腔是成型零件外形。 型芯是成型零件内形。5 挤塑型与注射成型 挤塑成型是熔化的塑料液体在压力作用下直接通过模具的浇注统注射成型是熔化的塑料液体通过注射机狭小喷嘴和模具浇注系统 充满的工件或毛坯称为落料。6. 落料与冲孔 从板料上冲下所需在工件上冲出所需形状的7. 落料模与冲孔模称为冲孔。冲孔模是指沿封闭轮廓将废料从坯料或工序件上分离而得到带 孔冲裁件的冲裁模。8. 弯曲与引伸 弯曲是将板料或

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