隧道工程监理作业指导纲要初定稿

1、监理作业指导纲要（隧道工程部分）编制:审核:日录一、编制依据及适用范围二、分部分项工程内容划分。三、监理方法与措施。四、现行强条规定。五、监理重点、难点控制要求。六、材料见证取样送检项次及指标合格要求。七、旁站要点。八、检查、验收规定及要求。监理作业指导纲要一、制依据及适用范围1 监理规划2委托监理合同文件3施工合同文件4建设部相关法律法规、条例及管理办法中华人民共和国建设法建设工程质量管理条例建设工程安全管理条例住建部 建质【2009 87号文件 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知、5与道路工程相关的技术标准及规范，设计文件和技术资料摘要。建设工程监理规范GB 50319-2

2、000公路工程施工监理规范JTG G10-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008工程测量规范GB 50026-2007公路隧道施工技术规范JTG F60-2009公路隧道施工技术细则(TSG/T F60-2009 )公路工程质量检验评定标准2004混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002本作业指导纲要适用于 市政道路隧道工程、分部分项工程内容划分隧道分部（子分部）工程与相应的分项工程及检验批的划分分部工程分项工程检验批编号分部工程名称编号分项工程名称划分原则01明洞01明洞钢筋每洞口02明洞浇筑每洞口03明洞

3、防水每洞口04明洞回填等每洞口02洞口工程01洞口开挖每洞口02洞口边仰坡防护每洞口03洞门和翼墙的浇（砌）筑每洞口04截水沟每洞口施工段05洞口排水沟等每洞口施工段03洞身开挖01动身开挖等每施工开挖循环段04洞身衬砌01（钢钎维）喷射混凝土支护每施工循环段02锚杆支护每施工循环段03钢筋网支护每施工循环段04仰拱每施工循环段05混凝土衬砌每施工段06钢支撑每施工循环段07衬砌钢筋等每施工循环段05防排水01防水层每施工段02止水层每施工段03排水沟等每施工段06隧道路面01基层每施工段02面层等每施工段07装修01装修工程每施工段08辅助施工措施01超前钢管每施工循环段02超前锚杆等每施工

4、循环段三、监理方法与措施。（一）、测量控制监理方法与措施1、隧道工程施工测量控制网 承包人接收了基点桩后，应立即开始测量洞外控制网的建立工作，并书 面向监理工程师提出报告和计算资料，监理工程师接到报告后要独立地组织复测 检查，认为准确无误，精度符合要求后可以批准使用。 洞内导线和高程控制测量洞内导线应根据洞口投点向洞内作引伸测量， 洞口投点应纳入控制点内，由洞口 投点传递进洞方向的联接角测角中误差， 不应超过测量等级的要求，经监理工程 师对其方案进行审查，观测中进行旁站和抽检，对原始记录进行检查，对成果进 行核算，同时要求测量人员必须经常对仪器、工具进行检校，记录整理、计算必 须采用独立的对算

5、，对提交的成果进行认真的复核。2、施工定位测量的控制控制网建立并经监理工程师批准后，可以开始具体工程部位的施工定位测量 放样工作。监理工程师审查施测方案，检查放样资料，观测时进行旁站或抽检，检查原 始记录并进行复算。在检测开挖断面时，同时检查高程和中线偏位，一般每2050 米检查一个断面（二）、隧道工程实体监理工作方法及措施1洞口工程1.1边仰坡工程监控应符合如下要求：1）边仰坡开挖之前应进行必要踏勘，检查边仰坡界限以上的岩石是否清除 干净，以保证施工过程及以后的安全。2）边仰坡的开挖范围、尺寸、坡率必须符合设计要求，并应由上而下顺序 开挖，保持坡面平顺。并对开挖工程和方法进行监控，不应采用大

6、爆破的方法开挖，以保证边仰坡的稳定3）对于边仰坡的加固工程，监理人员要加强检查监控，以保证加固措施、 标准和质量要求符合设计和规范，满足环境保护要求。4）边仰坡施工完毕后，监理人员仍应定期进行巡视，发现有开裂及滑移迹象，应要求施工单位采用定点观察及相应的防护措施。并及时报告监理部及有关部门以便米取相应的措施。1.2洞门应在隧道开工初期完成，地质不良的洞口应尽早完成，洞门工程 应符合如下要求：1）洞门的基础必须置于稳固的地基之上，监理人员在进行基坑检查时，应 认真对照设计图，检查现场的实际情况与设计是否相符。基底承载力、坑内的虚 碴、杂物、积水、软泥等必须清除干净。2）帽檐斜切式洞门施工应保证其

7、位置准确， 灌注混凝土时要认真检查模板， 杜绝漏浆、跑模，并保证平顺。3）洞门范围内施工完成后，应对洞门背后空隙回填进行检查，以保证回填 密实。4）洞门的拱墙与洞内相邻的拱墙同时施工， 并采用同级混凝土。1.3洞口防排水应符合如下要求：1）洞口的排水、截水设施的基础开挖、砌筑要符合设计要求和混凝土与砌 体工程施工规范的相关规定，并应与洞口施工同步完成。2）排水工程必须做到沟沟相通，合理连接，排水顺畅，并不得冲刷路基、 民房和农田，使工程建设符合环保、水保要求。洞口工程的平行抽检及见证试验频率见附录 12洞身开挖2.1洞身开挖要以设计文件为依据，根据围岩的级别，结合现场的实际情 况，在保证施工安

8、全的前提下优化开挖方式、施工方法，合理确定循环进尺，并 保证各工序的相互配合和均衡施工。2.2监理人员要根据设计文件，系统掌握隧道各区段的围岩级别、不良地 质状况、地下水、地表水分布情况等，以便采取相应的监控措施。2.3加强对地质超前预报的管理和协调，要求施工单位必须按照设计规定 的区段和方法切实做好地质超前预报。2.4洞身开挖必须确保中线、高程开挖断面符合设计要求，加强对测量工 作的监控，按规范和设计要求对施工单位的测量结果进行复核，同时要求施工单位按规范要求的频率采取可靠的手段，对开挖断面进行检测，确保准确无误。2.5 隧道开挖超欠挖应符合如下要求：1）洞身开挖要严格控制开挖断面不应欠挖，

9、仅在围岩完整、石质坚硬确认不会影响衬砌稳定和强度时，岩石个别突出部分（每1川不大于o.im2 ）侵入衬 砌应小于5cm，拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。2）隧道超挖应控制在设计允许的范围内。隧道超挖允许值如下表（ cm）:隧道开挖断面允许超挖值（cm）和检验方法岩级开挖部分.IUIVV、检验数量检验方法拱部线性超挖101510每一开挖 循环检 查一个 断面激光 断面仪、全 站仪测量 周边轮廓 线，绘断面 图与设计 断面核对取大超挖152515边墙线性超挖101010仰拱、隧底线性超挖10取大超挖25注：1平均线性超挖值=超挖横断面/爆破设计开挖断面周长（不包括隧底）；2最大超挖值：指最大超挖

10、处至设计开挖轮廓切线的垂直距离；3炮眼深度大于3m时，允许超挖值可根据实际情况另行规定。3 ）隧道超挖回填必须采用同级砼，严禁用洞碴和片石回填。2.6 岩石隧道钻爆开挖应采用光面爆破。光面爆破应符合如下要求：1）开挖轮廓圆顺开挖面平整，超、欠挖符合要求。2）炮眼痕迹保存率：硬岩80%,中硬岩60%,并在开挖轮廓面均匀分布。3）两次爆破的衔接台阶不大于15cm。3 喷锚支护3.1 喷射混凝土：3.1.1喷射混凝土要在开挖后及时进行，做到工序紧跟。3.1.2喷射混凝土的原材料包括水泥、粗细骨料、速凝剂、施工用水等必须 有监理见证取样，由资质符合要求的试验室进行试验， 指标符合要求并经试验监 理工程

11、师审批配合比报告通过后，其施工配合比方可用于工程中。3.1.3喷射混凝土施工的作业过程，监理人员要对下列各项进行检查监控：1）检查开挖断面的净空尺寸，清除已松动的岩块和拱脚，墙角处的岩屑、 杂物，并用高压水或风清洁岩面。2）检查喷射机具和风电管线并进行试运转，保证设备和作业区内的照明、 通风条件处于良好状态。3）认真检查现场计量设备，确认施工配合比。4）若受喷面有滴水淋水集中出水点时应按 铁路隧道喷锚构筑法技术规范 中第547条的规定进行处理。5）喷射作业应分段、分片、分层，由下而上顺序进行；受喷面有较大凹坑 处，应先喷平6）喷射嘴应与受喷面垂直，距离保持在 1.5 2.0m为宜。但在喷射混凝

12、土 与钢架结合进行初期支护时，应按设计要求，现行初喷，再立钢架，然后从不同 角度对钢架背后进行满喷，最后再喷到设计厚度。7）严禁干喷，混合料应随拌随喷。不掺速凝剂的砼料，存放时间不应大于2h，掺有速凝剂的干砼料，存放时间不应大于20min。8）严禁落地喷射料重新用于喷射混凝土。9）喷射混凝土的厚度是否达到设计厚度，由监理人员检查控制喷层厚度的 标志或凿孔测量厚度。10）喷混凝土后应进行养护和保护，在喷射结束4小时内不得进行下一次爆 破作业。3.2锚杆321制作锚杆的钢材应符合设计要求，并应经过试验检测合格。322锚杆制作安装作业时要按如下步骤进行检查：1）锚杆的长度、规格应符合设计和规范要求。

13、2）锚杆孔在钻孔前应按设计要求的环向、纵向间距，按梅花型布置定出孔 位，孔距允许误差为士 150mm。3）钻孔方向应与隧道轮廓面垂直；孔径、孔深应与锚杆的直径、长度相匹 配。4）锚杆的安装作业应在成孔后及时进行，锚杆的插入长度不小于设计长度 的95 %，并必须加垫板，垫板应与喷混面或岩石紧贴。5）安装砂浆锚杆的砂浆配合比、灌浆方法应符合设计和规范的要求。3.3钢筋3.3.1制作钢架的型钢、钢筋、钢板等原材料必须符合设计要求，并经试验 检测合格。3.3.2钢架的制作应对如下内容进行检查：1）钢架应按设计要求，分单元制作。2）各单元构件的规格、长度、弯制工艺要符合设计和规范的要求。3）钢架接头、格

14、栅钢架钢筋的焊接要做到焊接长度符合要求，焊缝饱满， 焊接质量经取样抽检合格。3.3.3钢架的安装要对如下内容进行检查：1）钢架安装应在开挖或初喷混凝土后及时进行。2）钢架安装前应检查拱脚、墙脚的高程，并清除虚碴、杂物，必要时可加 垫槽钢或砼垫块以保持稳定。3）钢架各单元用螺栓连接牢固，调整横向位置、高程和垂直度，使其符合 设计和规范要求。4）钢架应紧贴岩面，有空隙的用混凝土垫块楔紧。5）钢架定位筋、锁脚钢管、以及相邻钢架间的连接钢筋应及时安装，其位 置、规格应符合设计要求。6）钢架必须与喷混凝土形成一体，用喷混凝土完全封闭，其保护层厚度不 小于设计及规范要求。3.4钢筋网的制作安装3.4.1用

15、于制作钢筋网的钢筋、钢筋网的网格尺寸必须符合设计要求。3.4.2钢筋网的安装应检查如下内容：1）钢筋网应焊接牢固。2）钢筋网的搭接长度不得小于 30cm。3）钢筋网应在先初喷一层混凝土后安装铺挂，使其与混凝土形成一体。4）钢筋网应与锚杆、钢架连接筋等固定物连接牢固。4监控量测4.1监控量测必须紧接开挖、支护作业，按设计及规范要求进行布点和监测，并根据现场情况及时进行调整量测的项目和内容。量测数据应及时分析处理,并与工程类比法相结合，及时调整支护参数或施工决策。4.2 监控量测分必测项目和选测项目两大类。必测项目在喷锚构筑法施工 时必须进行。其必测项目如下表1。选测项目应根据工程规模、地质条件、

16、隧道 埋深、开挖方法及其他特殊要求，有选择的进行。选测项目如下表2。监控量测必测项目表1序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1洞内外观测现场观察、地质罗盘2二次衬砌前净空变化隧道净空变化测定仪（收敛计、隧道激光断面仪、全站仪）0.1mm全站仪采用非接触观测法3拱顶下沉水准测量的方法（水准仪，钢尺）1mm一般进行水平收敛测量4地表卜沉水准测量的方法（水准仪，水准尺）1mm浅埋隧道必测（H0 2b 时2隧底隆起水准测量的方法，水准仪，水准尺1mm3围岩内部位移多点位移计0.1mm4围岩压力压力盒0.001Mpa5二次衬砌接触压力压力盒0.001Mpa6钢架压力钢筋计0.1Mpa7喷混凝土受力混凝

17、土应变计10 (!8锚杆杆体应力钢筋计0.1Mpa9二次衬砌内应力混凝土应变计0.1Mpa10爆破振动观测爆破振动记录仪临近建筑物11围岩弹性波速度弹性波测试仪注：H0为隧道埋深，b为隧道最大开挖宽度。4.3 净空变化，拱顶下沉和地表下沉（浅埋地段）等必测项目应设置在同 断面。其量测断面间距及测点数量应根据围岩级别、隧道埋深、开挖方法等按必测项目量测断面间距和每断面测点数量表3围堰级别断面间距(m)每断面测点数量净空变化拱顶下沉V切51012条基线13点IV10 301条基线1点30 501条基线1点4.4洞内、外观测的量测方法、浅埋地段地表下沉量、各项测量作业的持 续时间等要求和测量数据的处

18、理，应按客运专线铁路隧道工程施工技术指南(TZ214-2005 )第10.0610.10条的要求进行。4.5 监理人员要督促、检查施工单位按设计要求认真、及时做好监控量测 的各项工作；并抽查、参与施工单位监控量测作业，以保证监控量测数据的可靠 性。5隧道衬砌5.1二次衬砌施工前要对如下各项工作进行检查：1) 防水板或喷层表面保持清洁。2) 二次衬砌使用的水泥、碎石、砂等标准、规格要符合设计及验标要求并 经试验合格。3) 二次衬砌使用的水泥、碎石、砂等至少要备足一个衬砌循环的用量。4) 对模板台车、混凝土拌合设备、捣固设备进行检查，确认其处于良好状态。5) 对衬砌断面的中线、高程、净空尺寸进行复

19、核，确认符合设计要求。5.2 混凝土灌筑作业要加强对如下问题的检查：1) 二次衬砌混凝土应采用自动计量拌制， 严格执行经试验室选定的配合比2）二次衬砌应由下而上依次灌筑。3）混凝土灌筑应连续进行。因故中断时，中断时间不得超过混凝土的初凝 时间（含运输时间），超过后按施工逢进行处理。4）混凝土捣固作业应由专人执行，做到振捣充分。5）混凝土灌筑拱部封顶处宜选围岩较好处，封顶的混凝土层面成放射状， 封顶处混凝土要做到尽可能饱满密实。6）封顶处要按设计要求设置注浆孔。5.3仰拱和填充混凝土施工5.3.1设计有仰拱地段的隧底应按设计断面开挖，强度应按设计要求施做， 不得开挖成平面。5.3.2在仰拱灌筑之

20、前，必须把隧道底虚碴、杂物、积水清理干净。5.3.3仰拱与填充混凝土连续施工时，应分开进行，不得将仰拱与填充一次 灌筑，填充混凝土不得侵入仰拱断面。隧道衬砌平行抽检及见证试验频率见附录 46隧道防排水1）隧道、明洞、辅助导坑排水应按要求与洞外排水系统合理连接。2）衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和隧道底设置中心排水盲沟时，应 根据坑道的渗水情况，配合衬砌一次施工，施工中应防止混凝土或压浆浆液浸入 盲沟内堵塞水路。盲沟、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔排水孔（槽）和水 管应组成完整的排水系统并应符合设计要求。3）隧道衬砌背后采用防水板防水时，应对铺设防水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头

21、等尖硬物应割除，平整度应符合验收标准；局部渗水处 需先进行处理。隧道衬砌平行抽检及见证试验频率见附录 46.1洞口防排水洞口防排水应重点监控检查下列各项内容：1）要认真熟悉图纸，系统熟知本隧道浅埋地段，地表水的分布情况，系统 熟知富含地下水的地段和设计涌水量，在施工到达该地段之前做好充分的准备。2）边仰坡坡面的天沟截水沟。洞门水沟组成的洞门排水系统应结合边仰坡 及洞口工程及早施工，做到沟沟相连，排水畅通，防止冲刷路基、弃碴、农田和 房屋。3）洞门排水沟的基础开挖、砌筑要符合设计要求和混凝土与砌体工程施工 规范的相关规定。4）、隧道、明洞、辅助坑道等洞内排水系统与洞外排水系统的连接必须符 合设计

22、要求。5）隧道、明洞、辅助坑道的洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构形式和 位置应符合设计，并结合永久排水系统及早修建。6）隧道覆盖层较薄和地层渗透性强的洞顶地表水处理，应符合下列规定：A、洞口附近地表平整，不积水。B、坑洼、钻孔、探坑等应回填不透水土壤，并分层夯实；C、黄土陷穴和岩溶空洞等特殊地质的处理应符合设计要求；D、洞顶原有排水槽良好，水流畅通；E、洞顶高压水池应有防渗措施，水池溢水有疏导设施。F、浆砌水沟砌缝砂浆应饱满；不铺砌水沟的缝隙应填塞密实，在填土上的 水沟基底土应夯实。6.2洞内排水沟（槽）洞内排水沟应重点监控检查下列各项内容：1）洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符

23、合设计要求。2）底板和仰拱填充表面坡度应符合设计要求3）进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距应符合设计要求。4）水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。5）水沟盖板的规格、尺寸、强度及外观质量应符合设计要求。6）盲管（沟）、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）和水 沟组成的排水系统排水效果良好。 洞内排水顺畅，无淤积堵塞，进水孔、泄水槽、 泄水槽畅通。6.3 施工缝与变形缝的处理施工缝与变形缝的处理应重点监控检查下列各项内容：1）施工缝、变形缝所用止水带等材料的品种、规格、性能等应符合设计及 规范要求。2）隧道衬砌混凝土施工缝预留应符合下列规定：A、边墙水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最

24、大处或底板与边墙的交接处，拱 墙结合的水平施工缝宜留在起拱线以下 300mm。B、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。3）变形缝位置、宽度、构造形式等应符合设计要求。4）施工缝的防水施工应符合以下规定：A、后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。浇筑前应对原有混 凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺厚度为3050mm的1:1水泥砂浆;B遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀；C米用塑料、橡胶、金属止水条时，应米用有效措施确保位置准确、固定牢 靠。5）变形缝的防水施工应符合下列规定：A止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；B中埋式止水

25、带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔；C混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。6）施工缝、变形缝等细部构造做法应符合设计要求， 表面不得有渗漏。6.4防水板防水防水板防水应重点监控检查下列各项内容：1）防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。2）防水板必须按照设计要求进行搭接，搭接应牢固，不得有渗漏。3）防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计及规范要求。铺设时防水板应留 有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。4）铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成 圆弧形。5）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。6）、防水板的铺设应与基层固定牢固，不

26、得有绷紧和破损现象。7附属洞室1）附属洞室施工时的开挖和支护方式应符合设计要求。2）附属洞室的支护形式应符合设计要求。隧道辅助坑道及附属洞室平行抽检及见证试验频率见附录68附属设施1）安装工程中所使用的紧固件应采用镀锌件。管道支架、吊架的紧固件应有 防松动措施。2）穿越隧道衬砌的管道应设套管，套管宜与钢筋绝缘。3）设备、部件及管材运入现场后，应有防潮及保护措施。4）通风机房位置、结构构造、通风机房机座基础承载力等应符合设计要求。5）通风机房机座基础质量、预制件位置等应符合设计要求。6）风道位置、构造尺寸、风道混凝土衬砌的强度、衬砌厚度等应符合设计要 求。7）隧道内消防水管、消火栓、消火箱、防火

27、门的规格、型号、质量应符合设 计要求。8）管道阀门安装应符合下列规定：1 ）阀门安装前应做强度和严密性试验， 并符合设计要求；2）阀门安装位置应正确，其轴线与管线一致；3）阀门安装完 毕，应及时设置支座并固定。9）洞内电缆槽布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。10）泄水槽的位置、间距应符合设计要求。11）洞内电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量应符合设计要求。隧道附属设施平行抽检及见证试验频率见附录 79明洞工程1）明洞施工应根据不同的地形、地质条件及结构类型选择施工方案并符合设 计及有关规定要求。2）明洞地段的土石方开挖时，应采取控制爆破措施，避免大爆破影响边坡和 仰坡的稳定

28、。边坡和仰坡开挖后应按设计要求进行防护并应符合环境保护要求。3）洞内开挖土石方的弃置不应影响既有建筑物的安全，尽量减少对自然环境的影响。4）明洞基础必须设置在稳定的地基上；深基础应核对地质条件，当挖至设计 高程仍不符合设计要求时，应提出变更设计。5）明洞开挖的中线、高程应符合设计要求6）明洞边墙基础地质情况和地基承载力应满足设计要求。7）明洞边墙基础、基底内应无积水、虚渣及杂物。8）当基底需要进行加固处理时，应符合设计要求。明洞工程平行抽检及见证试验频率见附录 810特殊地质地段工程1）富水软弱破碎围岩地段A、米用超前地质钻探手段，提前了解前方地质、地下水情况。B、采取超前小导管注浆、管棚、钢

29、架、钢筋网、喷射砼等多种支护手段， 构成强支护体系。C、衬砌按防水砼要求施工，施工缝、变形缝做防水处理。D、根据量测结合衬砌紧跟，早作仰拱，及时封闭衬砌。2）涌水地段A、采用超前地质钻探手段，提前了解前方地下水情况，提前释放围岩内的 水压力。B、涌水量大的已开挖地段，主要采取注浆封堵和排水两大措施，在保证隧道支护结构安全的条件下，采用周边径向注浆方式填充岩层裂隙，达到止水的目的，并根据注浆效果进行防排水系统的调整设计。涌水流速较大的，可采用 水泥一水玻璃双液浆。浆液浓度根据岩体条件进行调整。3）岩爆地段岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点： 在未发生前，并无明显的征兆，虽经过仔细寻找，并无空

30、响声，一般认 为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时 暂不坠下。 岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近，个别的也有距新开挖工作面 较远，常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多；岩爆在开挖后陆续出现，多在爆 破后的23小时，24小时内最为明显，延续时间一般1 2个月，有的延长1 年以上，事前一般无明显预兆。 岩爆时围岩破坏的规模，小者几厘米厚，大者可多达几十吨重。石块由 母岩弹出，小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落，脱落面多与岩壁 平行。 岩爆围岩的破坏过程，一般新鲜坚硬岩体均先产生声响，伴随片状剥落 的裂隙出现，裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出，属于表部岩爆；

31、在强度较低的岩 体，则在离隧洞掌子面以里一定距离产生，造成向洞内临空面冲击力量最大，这 种岩爆属于深部冲击型。岩爆的现场预测预报 地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌，对该区的地形情况有一个总体的认识， 在高山峡谷地 区，谷地为应力高度集中区，另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可 能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。依据地质理论，在地壳运动的活动区有较高的地应力，在地区上升剧烈，河 谷深切，剥蚀作用很强的地区，自重应力也较大。 AE法（声发射法）AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果，通过声波探测器对 岩石内部的情况进行检测，该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N

32、，它们 在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。这种预报方法是最直接的，也是最有效的。 钻屑法（岩芯饼化法）这种方法是通过对岩石钻孔进行， 可在进行超前预报钻孔的同时，对钻出的 岩屑和取出的岩芯进行分析；对强度较低的岩石，根据钻出岩屑体积大小与理论 钻孔体积大小的比值来判断岩爆趋势。在钻孔过程中有时还可以获得如爆裂声、 磨察声和卡钻现象等辅助信息来判断岩爆发生的可能性。 地温法采用红外线测温仪，若地温接近正常埋深地温，说明地下水渗流弱，围岩干 燥无水，则产生岩爆的可能性较大。以上几种方法在实际施工过程中要综合应用， 相辅相成互相印证，方能对岩 爆的发生进行准确的预报。岩爆防治措施

33、改善围岩应力这种方法主要是降低围岩应力是围岩应力小于围岩强度，避免岩爆的发生。在施工中主要采取如下措施：在洞身开挖爆破时，采用“短进尺、多循环”，采用光面爆破技术，尽量减少 对围岩的扰动，改善围岩应力状态。选择合适的开挖断面形式，也可改善围岩应力状态。应力解除法：通过打设超前钻孔或在超前钻孔中进行松动爆破，在围岩内部造成一个破坏带，即形成一个低弹区，从而使动壁和掌子面应力降低，使高应力 转移至围岩深部，施工时可在掌子面上打设56个超前钻孔，深1520m左右, 既可以起到超前钻探地质的作用，又可以起到释放掌子面应力的作用。超前钻孔 的布置形式及参数与地质预测预报孔相同。 改善围岩性质在施工过程中

34、，可采取对工作面附近隧道岩壁喷水或钻孔注水来促进围岩软 化，从而消除或减缓岩爆程度。但这种方法在隧道施工中一般对隧道围岩的稳定 有一定的影响。 对围岩进行加强支护和超前支护加固其作用有两个：改善掌子面及12倍洞径洞段内围岩的应力状态，由于支护的作用不但改 变了应力大小的分布，而且还使洞壁从单维应力状态变为三维应力状态。拟采用的加固办法有：锚杆和超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、 钢支撑，二次衬砌。这种方法是施工中最为常用的，因此施工过程中，在易发生 岩爆的地段，要采取锚杆、超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、钢支 撑等多种支护方法有效的组合在一起来防止岩爆的发生。岩爆段施工技术针

35、对隧道的地质特征，在施工中可能出现岩爆的地段应采取积极主动的预防 措施和强有力的施工支护，确保岩爆地段的施工安全，将岩爆发生的可能性及岩 爆的危害降到最低。在高应力地段施工中可采用以下技术措施： 在施工前，针对已有勘测资料，首先进行概念模型建模及数学模型建模 工作，通过三维有限元数值运算、反演分析以及对隧道不同开挖工序的模拟，初 步确定施工区域地应力的数量级以及施工过程中哪些部位及里程容易出现岩爆 现象，优化施工开挖和支护顺序，为施工中岩爆的防治提供初步的理论依据。 在施工过程中，加强超前地质探测，预报岩爆发生的可能性及地应力的 大小。采用上述超前钻探、声反射、地温探测方法，同时利用隧道内地质

36、编录观 察岩石特性，将几种方法综合运用判断可能发生岩爆高地应力的范围。 打设超前钻孔转移隧道掌子面的高地应力或注水降低围岩表面张力超前钻孔可以利用钻探孔，在掌子面上利用地质钻机或液压钻孔台车打设超前钻孔， 钻孔直径为45mm，每循环可布置4 8个孔，深度5 10m，必要时也可以打 设部分径向应力释放孔，钻孔方向应垂直岩面，间距数十厘米，深度13m不等。必要时，若预测到的地应力较高，可在超前探孔中进行松动爆破或将完整岩 体用小炮震裂，或向孔内压水，以避免应力集中现象的出现。 在施工中应加强监测工作，通过对围岩和支护结构的现场观察、通过对辅 助洞拱顶下沉、两维收敛以及锚杆测力计、多点位移计读数的变

37、化，可以定量化 地预测滞后发生的深部冲击型岩爆，用于指导开挖和支护的施工，以确保安全。 在开挖过程中采用“短进尺、多循环”，同时利用光面爆破技术，严格控制用药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响并使开挖断面尽可能规则，减小局部应力集中发生的可能性。在岩爆地段的开挖进尺严格控制在2.5m以内 加强施工支护工作支护的方法是在爆破后立即向拱部及侧壁喷射钢纤维或塑料纤维混凝土，再加设锚杆及钢筋网。必要时还要架设钢拱架和打设超前锚杆进行支护。衬砌工作要紧跟开挖工序进行，以尽可能减少岩层暴露的时间，减少岩爆的 发生和确保人身安全，必要时可采取跳段衬砌。同时应准备好临时钢木排架等， 在听到爆裂响声后，立即进行支

38、护，以防发生事故。 对发生岩爆的地段，可采取在岩壁切槽的方法来释放应力。 以降低岩爆的 强度。 在岩爆地段施工对人员和设备进行必要的防护， 以保证施工安全。4）高地温地段高地温的热源地热的形成按热源分类，可分为三大类：即地球的地幔对流；火山岩浆集中 处的热及放射性元素的裂变热成为热源。其中，对隧道工程造成施工影响的，主 要是火山的热源和放射性元素的裂变热源。火山热的热源：由于火山供给的热是地下的岩浆集中处的热能而产生热水， 这种热水（泉水）成为热源又将热供给周围的层。当隧道或地下工程穿过这种岩层，就有发生高温、高热的现象。 放射性元素的裂变热的热源：根据日本文献介绍，由于地壳内岩石中含 有放射

39、性物质，其裂变热产生地温，地下增温率以所处的深度不同而异，其平均 值为30 C /100m。东京大学院内测定的实例表明，该处地下增温率为2.2 C/100m。假定地表温度为15C，地下增温率以3C/100m计，覆盖层厚1000m 深处的地温而成为45C。日本某地质调查所对30处深层热水地区调查的结果， 在平原地区认为不受火山热源的影响， 其地下2000m深处的地下温度为67 C 136 C。这说明如果覆盖层很厚即使没有火山热源供给也有发生高温、高热问题 的可能性。 高地温地段隧道施工的措施为保证隧道施工人员进行正常的安全生产， 我国有关部对隧道施工作业环 境的卫生标准都有规定。铁道部规定，隧道

40、内气温不得超过28 C。为达到规定的标准，在施工中一般采取通风和洒水及通风与洒水相结合的措 施。地温较高时，可采用大型通风设备予以降温。地温很高时，在正洞开挖工作 面前方的一段距离，利用平导超前钻探，如有热水涌出，可在平导内增建降水、 排水设施和排水孔，以降低正洞的水位。如正洞施工中仍有热水涌出时，可采用 水玻璃水泥系药液注浆，以发挥截水及稳定围岩的作用。高温地段的衬砌混凝土：在高温的岩体及喷混凝土上浇筑二次衬砌混凝土 时，即使厚度再薄，水化热也不易逸出。由于混凝土里面和表面的温差，在早龄 期有可能存在裂缝。因此，对二次混凝土衬砌防止裂缝，应采取下述措施：A、为了防止高温时的强度降低，应选定合

41、适的水灰比，并考虑到对温泉水 的耐久性，宜采用高炉矿渣水泥（分离粉碎型水泥）。混凝土配合比和掺合剂应作试验优选。B、在防水板和混凝土衬砌之间设置隔热材料， 可隔断从岩体传播来的热量，使混凝土内的温度应力降低。C、把一般衬砌混凝土的浇筑长度适当缩短。D、用防水板和无纺布组合成缓冲材料，由于与喷混凝土隔离，因此，混凝土衬砌的收缩可不受到约束。E、适当设置裂缝诱发缝，一般在两拱角延长方向设置。 中暑症的防治措施：在高温条件下施工除采用降温措施外， 还应注意中暑 症的防治工作。中暑症可分为热痉挛症、热虚脱症和热射症三种类型，其症状及处置如下：热痉挛：由于出汗过多，体内的水分、盐类丧失而引起。其症状为在

42、作业中和作业后，发作性肌肉痉挛和疼痛。对此症应采取充分地摄取 水和盐类予以缓解症状。热虚脱：由于循环系统失调而引起。其主要症状为血压降低、速脉、水脉、头晕、头痛、呕吐、皮肤苍白、体温轻度上升。米取的措施是， 循环器官有异常的人员严禁参加施工。对有症状者增加补水次数，并在阴凉处静 卧休息。热射症：由于体温调节中枢失调，体温上升。症状为：体温高、兴奋、乏力和皮肤干燥等。采取的措施，对高温不适应者应避免在洞内作重 体力劳动。在高温施工地段采用冷水喷雾等方法降温， 必要时对患者可采取医疗 急救处置。合理安排高温作业时间：根据坑道内的高温程度、劳动强度和劳动效率，确定劳动工时，以策施工人员的健康和安全。

43、5）塌方处理加强地质超前预报工作，发现开挖面有异常情况及时研究对策措施。加强监控量测工作，及时反馈量测资料。 软弱围岩地段二次衬砌宜紧跟开挖，不得严重滞后初期支护。 隧道发生塌方后应及时处理，采取“治塌先治水，治塌先加强”的原则，不 失时机，不留隐患地进行处理。（5）成立塌方抢险小组，根据塌方规模等级研究治理塌方方案措施。在塌方影响范围内严格按照“短进尺，弱爆破，强支护”的原则组织施工。 防止其再次发生塌方。11通风与防尘（辐射防护） 施工单位配备投标书中承诺的、能够满足通风、防尘要求的机械通风、 喷雾、洒水设备。配备必要的氧气、粉尘、瓦斯、放射性检测仪器。施工单位配备专职安全（检测）人员。

44、要求施工单位定期检测进洞车辆、机械设备的尾气排放情况。限定爆破后工人进洞时间。严禁凿岩机无水干打。四、现行隧道工程强制条文规定现行隧道工程强制条文执行情况汇总项目条号条款号检查内容基本规定1、21.0.4必须执行质量检查制度，严格遵守操作规程，做好材料试验工 作。1.0.5应制订安全制度和措施，加强通风、照明、防尘、降温及防水 和防止有害气体的工作，并预防塌方事故，保护施工人员身体 健康和安全。2.0.1隧道施工前应做好现场调查研究，核对设计文件和编制施工组 织设计等工作。洞口开挖44.1.3.7洞口开挖土石方应遵守下列规定：不得采用深眼大爆破开挖边（仰）坡洞身爆破开挖55.3.1应严格控制欠

45、挖。当岩层完整、岩石抗压强度大于30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1m2内不大于0.1m2）欠挖，但其隆起量不德大于 5CM。 拱、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。5410当采用全断面开挖或台阶开挖时，应采用导爆管、毫秒雷管起 爆周边眼，不得采用火花起爆。5.5.12进行爆破时，所有人员应撤至安全地点，爆破后必须待有害气 体排出后方可进至开挖面工作。施工支护77.1.1施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全。隧道衬砌8、98.1.1隧道衬砌施工时，其中线、标高、断面尺寸和净空大小均须符 合设计要求。8.1.6凡属隐蔽丄程，经质量检查验收合格后，方可进行隐蔽丄作作

46、 业。8.3.8拱墙背后的空隙必须回填密实。9.1.1采用复合式衬砌的隧道，必须将现场监控量测项目列入施工组 织设计，并在施工中认真实施。防止突然事故1010.1.3隧道施工前应根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案。14.1.2施工中应经常观察围岩和地下水的变异情况，量测支护、衬砌的受力情况，注意地形、地貌的变化，防止突然事故的发生。项目条号条款号检查内容防止突然事故1414.5.1在处理塌方前，应详细调查其范围、形状、塌穴的地质构造， 查明其诱发原因和塌方类型，据此确定处理方案。拱部与拱上结构1414.5.2隧道塌方前，应先加固未塌方地段，防止塌穴扩大。瓦斯防爆1414.7.1瓦斯溢出地

47、段，应预先确定瓦斯探测方法，并制订瓦斯稀释措施、防爆措施、紧急救援措施等。1414.7.6应加强瓦斯检查制度，在钻眼、装药、放炮前及放炮后四个 环节上搞好瓦斯巡回检测工作。五、监理重点、难点控制要求。1、隧道施工监理是一项主要的工作，包括各种材料的检验、配合比试验及 认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理；隧道开挖应根据各种施工方法及 地质情况制订相应的安全技术措施； 隧道工程在开工前，必须对施工技术方案作 充分可靠的论证，施工的设备和人员必须落实。2、洞内爆破必须统一指挥，严格遵守爆破安全规程，严格遵守作业程序 和各种机械安全操作规程；隧道通风、防尘、防毒、水电供应等应符合国家安全规定和标

48、准。3、不良地质隧道和特殊岩土地段隧道安全施工要符合安全施工标准和特殊隧 道的施工规定。4、检查交底记录；是否公示；针对性及到位情况；5、现场问询施工作业人员；施工日志是否有施工安全状况的内容。6、特殊工种是否具有上岗证；是否持证上岗；查验隐患排查记录、处置措 施；是否有针对预案；治理过程与验收情况。7、现场检查掘进工艺是符合设计要求；8、是否安按要求实施超前地质预报，检查安全资料是否完整；有无弄虚作 假的现象；资料保存归档情况；是否留有影像资料。9、控制测量的精度；控制测量三角网或导线，洞口投点、洞内导线精度、 洞内导线测角、量距精度等和各种测量误差。10、对业主提供或交桩图纸上的原始资料，

49、无力清除错误（差错）监理部应 报业主纠正。11、上下导坑中线引伸一段距离后，必须联测。12、开挖前应在开挖面标出断面尺寸，开挖后应及时测量并绘制断面图。13、衬砌立模前，应复核中线和高程，标出拱架顶，边墙底和起拱线高程， 立模后必须检查校正无误。14、供衬砌用的临时中线必须用经纬仪测定， 间距应加密，并不应大于10m15、洞内水准线路应由洞口高程控制点向洞内布设， 测点间距符合规范要求， 在导坑内拱部、边墙应设临时水准点。16、锚杆材料应是满足设计要求。锚杆应在工地加工车间加工制作，并整直、 除锈和除油。锚杆孔位，深度、角度、孑L径应符合设计要求，承包人必须进行施 工设计并绘制施工图，以指导施

50、工。钻孔完工后必须检查，作好记录，对不符合要求者应补孔：固杆砂浆配合比，强度应符合设计要求，应作标准试验、砂的粒 径小于3mm确保灌浆孔满，粘结牢固，固杆可靠。锚杆要做抗拔力试验：17、喷射砼：水泥、速凝剂、砂、石料的类型、规格、质量性能应符合设计要求并是合格产品。水砼使用前作强度复查试验。速凝剂，通过试验确定最佳加 入量，并在使用时准确计量。砂细度模数不大于2.5。含水率57%，使用前一律过筛。石料粒径不大于15mm，级配良好。18、喷射砼配合比，通过试验确定，满足设计强度和工艺要求。配合比和拌 和均匀性，每班检查不得少于2次，计量误差（质量，计算）不得超过下列值： 水泥和速凝剂各2%，砂和

51、石料各5%19、喷射砼前应用高压风清除岩壁粉尘、杂物，松石。喷射应分段分片进行 作业，分段长度不超过6m ;分层喷射，初喷厚度不小于4cm,后一层喷射应在前 一层喷射砼终凝后进行，终凝后 2h可养护，养护时间不小于7d.20、 下次爆破距喷射砼作业完成时间间隔不得小于4h.21、钢筋网：使用前清除锈蚀。与受喷面的间隙不大于 3cm。与锚杆或其它 固装置连接牢固，若用锚杆作固定物，为避免锚杆被松动，应在锚杆安装后 3天 后进行挂网作业。22、钢拱架型式，制作，加工尺寸和架设应符合设计要求。钢架垂直于隧道 中线，上下、左右允许偏差士 5cm,钢架倾斜度不得大于2度。不得用土、石回填 处理拱脚，应用

52、钢板进行调整，必要时用砼加固基底。23、锚喷支护的喷射砼的抗压强度检查：同批（指同一配合比）试块的抗压 强度平均值，不低于设计强度，任意一组试块抗压强度平均值，不得低于设计值 的 80%。24、 粘结情况和外观检查应检查锚喷支护喷射砼层与围岩的粘结情况，如有 空响，应凿掉喷层，重喷。表面无裂缝，脱落，露筋，渗漏水情况。25、喷层厚度检查：在喷射过程和喷支完成后两个阶段检查喷层厚度。支护完成后，每10米至少检查一个断面，从拱顶中线起每隔 2米凿孔检查一个点， 每个断面拱墙分别统计。26、按规范要求处理超挖、欠挖。立模前和开盘前应按规程的要求和方法检 查断面尺寸、中线，标高。拱圈应按设计要求制作定

53、型挡头板， 外模和骨架；墙、 拱（架）板位置准确，联接牢固，不能走模、变形。应按隧道中线，标准允许施 工误差，预留沉落量。架设拱架（板）和墙架（板），保证隧道断面净空，确保 衬砌不侵入隧道建筑限界。预埋件数量，规格、位置确定无误。沉降缝、仲缩缝, 结构防水布设和质量应符合设计，规范要求。侧墙基础，仰拱基层外形尺寸，中线，顶底面标高符合设计规定。基层地基承载力满足设计、规范要求，并必须检 测确定，严禁超挖虚土回填，侧墙基础应用侧墙同级砼一次浇筑，侧墙基础和仰 拱脚一起浇灌。二次衬砌的施作，应在围岩和锚杆支护变形基本稳定后进行，具 体施作时间应满足下列条件：各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定。 初期支护和二次衬砌的空隙应按规程要求回填密实。二次衬砌的砼应连续灌筑， 不得间歇，其间距时间应符合规程要求隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施；洞内爆破必须统一指挥，严格遵守爆破安全规程，严格遵守作业程序和各种机械安 全操作规程。隧道通风、防尘、防毒、水电供应等应符合国家安全规定和标准。 不良地质隧道和特殊岩土地段隧道安全施工要符合安全施工标准和特殊隧道的 施工规定。检