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文档简介
1、xx 年产年产 10 万吨竹浆纸一体化建设工程万吨竹浆纸一体化建设工程 项目建议书项目建议书 目目 录录 第一章第一章 总总 论论.1 第二章第二章 市场需求分析拟建规模及产品方案市场需求分析拟建规模及产品方案.7 第三章第三章 主要原材料燃料动力消耗及来源主要原材料燃料动力消耗及来源.9 第四章第四章 厂址概况厂址概况.11 第五章第五章 工程技术方案工程技术方案.12 第六章第六章 环境保护环境保护.31 第七章第七章 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员.34 第八章第八章 项目建设进度建议项目建设进度建议.35 第九章第九章 投资估算投资估算.36 第十章第十章 资金筹措及财务评价资金
2、筹措及财务评价.39 附件:附件: xxxxxxxx 县人民政府同意在县人民政府同意在 xxxxxxxx 建年产建年产 1010 万吨漂白硫酸盐浆意向书万吨漂白硫酸盐浆意向书 第一章第一章 总总 论论 1.1 项目名称及承办单位项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称项目名称 项目名称:xxxxxxxx 年产 10 万吨竹浆纸一体化建设工程 1.1.2 企业性质企业性质 企业性质:股份制企业 1.1.3 承办单位承办单位 承办单位:xxxxxx 投资有限公司 1.1.4 项目拟建地点项目拟建地点 广西 xxxx 县工业园区内。 1.2 项目的提出和建设的必要性项目的提出和建设的必要性 随着我国
3、经济的不断发展,人民物质生活和文化生活的水平越来越高, 人们对纸张的需求量也随之增大。另一方面,作为主要造纸原材料的木材资 源却十分匮乏,全国森林覆盖率只有 16.55%,不到世界平均覆盖率的一半, 人均占有量居世界第 121 位。据近期统计,全国森林年生长量约为 2.6 亿立 方米,但年砍伐量却在 2.943.4 亿立方米,森林资源出现了“赤字” 。造 成了我国近年来重大自然灾害不断。为此,现在国务院已限制天然林的采伐 量,以保护我国大自然的生态平衡。可见,我国造纸木材纤维原料在较长时 间内将仍然很缺乏,非木材纤维原料仍是造纸的重要原料。 竹子是一种良好的造纸材料,其纤维形态和化学组成介于木
4、材与草类原 料之间,成浆质量接近阔叶木浆。竹浆属中长纤维,品质优良,可以部分替 代长纤维针叶木浆,单独或与其他浆种配抄中高档纸张。另外竹浆生产可以 采用改进的传统生产工艺,采用国内先进设备,投资规模比较灵活,单位产 品投资额可以控制在较低范围内,加上竹子原料成本低,所以产品生产成本 较低,在市场上很有竞争力,竹浆生产的前景极为看好。 广西气候温和,雨量充沛,非常适宜种植竹子。xxxx 县是竹材资源大 县,当地农民历来有种竹的传统,竹材资源非常丰富。而近年来 xxxx 县政 府又实施科技兴竹的策略,计划在短期内将全县竹林面积发展到 50 万亩。 种竹是一种投资少,费工少,收益大的种植业。利用竹子
5、制浆造纸可减 轻我国森林资源的负担(1 吨绝干竹子可以代替 2 m3 造纸木材),具有重要 生态环保意义。 广西造纸工业结构调整方案提出,广西种竹发展造纸有 很好的基础和良好的经济效益、社会效益,开发纸竹前景广阔;建议有计划 有组织地发展种竹,为制浆造纸业提供原料;同时这也是为农民提供脱贫致 富的一个途径。 竹子的种植和采伐与其它的树木有所不同,竹子种植,三年后即可成林, 见效很快;以后的采伐是采用“间伐”的方式,采伐量只占总蓄积量的三分 之一左右;采伐之后,山依旧是“青山” , “竹海”依旧是“竹海” ,对生态 环境的影响很小;所以开展种竹制浆造纸,从发展经济与环境保护两方面的 协调来说,都
6、具有重要意义。最近,国家发改委公布了全国林纸一体化工 程“十五”期间及 2010 年的专项规划中明确提出:合理利用西南地区木竹 资源,在西南地区建设几个 10 到 50 万吨的竹浆纸一体化项目,并规划“十 一五”期间,在 2005 年末的基础上,新增制浆生产能力 555 万吨(木浆能力 435 万吨,竹浆能力 120 万吨)。项目所在地自然条件优越,林木生长快, 森林资源丰富,且是竹子生长主要地区,现有竹类资源急待开发利用。因此, 本项目的建设完全符合国家的林浆纸一体化产业政策。 1.3 企业概况企业概况 xxxxxx 多基础设施投资有限公司是一家致力于城市基础设施建设、投 资的专业性民营企业
7、。随着西部大开发战略的深入实施,针对广西得天独厚 的自然资源和日益完善的投资环境,公司积极投身于广西基础设施建设的热 潮之中。公司还紧紧抓住企业改革的有利时机,参与了多家国有企业的改制 转型工作,经营范围涉及电力、制糖、有色冶炼、环保、造纸等多个行业。 拥有一支高素质的专家管理团队和广泛的客户资源。在项目运营方面有着独 到的经营理念和灵活多样的经营体制。 通过增资扩股 xxxxxx 多基础设施投资有限公司已经成为了 xxxx 火电厂 的股东,对 xxxx 火电厂未来的发展、壮大肩负着重要使命。xxxx 火电厂 1990 年建成投产,现装置有一台 25mw 汽轮发电机组及其配套设施,日处理 生活
8、垃圾 600 吨的城市垃圾发电厂项目也在此安家落户。为了最大限度地盘 活 xxxx 火电厂原有资产,充分利用城市垃圾发电所产生的汽、电。经过调 查研究,拟在 xxxx 县工业园区内新建一座年产 10 万吨漂白硫酸盐浆厂,项 目投资将大大节约,经济效益十分可观。项目建成后不仅能解决 xxxx 火电 厂原有职工的生存问题,还将提供了 400 个新的就业岗位,同时带动 xxxx 县竹农脱贫致富,具有很好的社会效益。因此项目的建设是十分必要的。 1.4 项目在国民经济中所处的地位项目在国民经济中所处的地位 造纸工业的产品 45应用于出版印刷书籍、文件和报纸杂志等文化信 息传播,40应用于各行业产品的包
9、装,15作为生活用纸直接在人们的日 常生活中使用。造纸工业在国民经济和人民生活中具有举足轻重的影响,是 衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。 xxxxxx 多基础设施投资有限公司提出建设以竹子为主要原料的制浆项 目,其产品主要是漂白商品浆;作为制浆造纸企业,它具有如下几个特点: 、原料消耗量大。原料的消耗量为其产品产量的 23 倍左右,由于 它对农业(林业)竹子种植业生产的拉动和再投资,可以促进农业(林 业)及相关行业的发展。 、运输量大。其总运输量为产量的 34 倍,制浆造纸项目的建设可 促进当地交通运输业的发展。 、创造就业机会大。本项目的建设可安排 400 人直接就业;另外项目 促进
10、农业(林业) 、运输业的发展,可创造就业机会约 20002500 个。 、对财政税收的贡献大。年产 10 万吨漂白竹浆项目年销售收入为 51861.60 万元,每年可上缴销售税金 4167.62 万元。 xxxx 县利用竹子建设年产 10 万吨漂白商品竹浆项目,将能很好地帮助 当地农民脱贫致富,带动和促进本地区经济的发展,增加国家及地方的财政 收入;同时,这对于安排社会劳动力就业,促进社会安定团结,将起到积极 的作用。项目建成后,企业的经济实力也将进一步壮大,市场应变能力将得 到加强,对企业的发展也将更加有利。 1.5 项目工程内容项目工程内容 本项目内容:年产 10 万吨漂白商品竹浆工程。包
11、括备料车间、制浆车 间、抄浆车间;以及公用部分的给排水工程(含污水处理站) 、空压氧气站、 总降压站及供配电工程、仪表工程、仓库、办公楼、中心化验室、总图工程 等。制浆工艺方案采用间歇式立锅蒸煮、成熟的鼓式真空洗浆机组洗浆、先 进的封闭式筛选流程和环保型的漂白流程;碱回收车间采用国内技术成熟可 靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液,降低制浆产生的污染;抄 浆车间采用国产成熟设备以及白水封闭循环的抄浆方法。 1.6 建设规模和产品方案建设规模和产品方案 项目拟定建设规模:年产 10 万吨漂白商品竹浆。 产品方案:漂白商品竹浆板。 因目前暂无全漂白化学竹浆国家质量标准,本项目参照国内同类竹浆
12、厂 生产的纸浆质量,提出纸浆的主要质量指标为,白度86% iso;粘度600 cm3/g;水分20%(设计计算水分 10%) 。 1.7 结论与建议结论与建议 xxxxxxxx 年产 10 万吨林浆纸一体化建设工程,经初步调查研究和分析 论证,得出如下初步结论: 、项目拟定产品商品漂白竹浆,能部分替代国内市场紧缺的漂白商品 木浆,是我区造纸行业重点发展产品之一,具有广阔的市场,完全符合国家 的林浆纸一体化产业政策。建设规模适宜,有利于提高产品的质量和市场竞 争力。 、项目所在地 xxxx 县地处广西北部,这里的气候、土壤适宜竹子种 植,竹子资源丰富。项目建成后,对原料的需求可带动种竹业的发展,
13、形成 种植和开采均衡的良性循环,对环境起到积极的保护作用,使造纸工业、林 业和农业等有机地结合起来,实现经济效益、生态效益、社会效益的统一。 、厂址拟建在 xxxx 县火电厂北面的县工业区内,紧邻原电厂,水、 电、汽输送管线短捷,且浆厂碱回收车间的燃烧工段布置在距电厂及垃圾发 电厂最近的位置,便于电力的整合;浆厂的对外交通分别从东、南两面与桂 黄公路连接,可避免相互干扰,且原料进厂道路还能与电厂的原料、燃料运 输道路合用,节省投资;位于西面的原料堆厂因靠近湘桂线而使原料采用铁 路运输成为可能;给水净化站和污水处理站均靠近取水点和排污点,另外, 工业区内可供项目建设的用地也较为宽裕。所以项目的给
14、排水及供电、运输 等条件较好,便于今后的发展。 、项目拟采用的工艺技术先进、成熟,达到清洁生产的要求。 (5)、环保措施齐全,保证将对环境的影响降低至最小程度。污水处理 排放指标仅为国家标准 50,完全符合绿色环保要求。 (6)、根据投资估算和经济技术分析结果,项目总投资 57742.78 万元, 其中建设投资 56885.91 万元,铺底流动资金 856.87 万元;年平均税后利润 6103 万元,项目财务内部收益率(税后)15.34,全部投资回收期 7.01 年(税后,含建设期) 。 1.8 项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标 表 1-1 项目主要技术经济指标表 序号序号名名 称称单
15、位单位数量数量备注备注 1 生产规模 吨/年100000 2 产品方案 漂白商品竹浆板 吨/年100000以风干计 3 总投资 万元57742.78 3.1 建设投资 万元56885.91 其中:建设期借款利息 万元1845.08 3.2 铺底流动资金 万元856.87 4 全厂定员总计 人400 其中:工人 人357 序号序号名名 称称单位单位数量数量备注备注 管理及技术人员 人43 5 全年生产天数 天340 6 主要原材物料需用量 其中:竹子 吨/年44880050%水分 外购烧碱 吨/年4284100naoh 氯酸钠 吨/年4376 硫酸 吨/年2917 甲醇 吨/年424 硫酸镁 吨
16、/年510 石灰 吨/年35700含 85%cao 芒硝 吨/年1150 7 动力、燃料耗用量 低压蒸汽 吨/年858432 重油 吨/年238 外电 万 kwh/ 年 8092 8 全厂占地面积 万 m225.77 9 全厂建筑面积 m255319 10 年平均总成本费用 万元33747100%生产负荷 11 年平均销售收入 万元44437含增值税 12 年平均销售税金及附加 万元3511含增值税 13 年平均所得税 万元1077 14 年平均税后利润 万元6103 15 建设投资借款偿还期 年638含建设期 2 年 16 全部投资税后指标 全部投资回收期 年7.01含建设期 2 年 序号序
17、号名名 称称单位单位数量数量备注备注 财务内部收益率 %15.34 财务净现值 万元10497 第二章第二章 市场需求分析拟建规模及产品方案市场需求分析拟建规模及产品方案 2.1 市场需求分析市场需求分析 纸和纸浆是一种重要的工业产品,历来有白色钢铁工业之称,又被公认 为“永不衰竭”的工业,一般来说,其发展速度大于或等于同期国民经济发 展速度。从人均纸张消耗量可以看出一个国家的长期纸张需求的增长潜力, 也标志着该国家或地区文化发展和科技发达水平。目前,世界人均纸和纸板 消费 54.9kg,1997 年美国人均消费纸和纸板 332 公斤、日本 240 公斤、韩 国 160 公斤。而 2002 年
18、中国人均消费纸和纸板只有 33 公斤。2003 年我国 纸和纸板的总消费量为 4806 万吨,增长率为上年度的 10.94%。2003 年我国 纸和纸板的产量为 4300 万吨,其中进口木浆 603.4 万吨,进口量比上一年 度增长 14.6%。根据有关部门的测算,到 2010 年,我国各类纸的总需求量 将达到 7000-8000 万吨,年增长率大于 4,人平均消费量 40 公斤以上。 预测显示了我国造纸工业发展的强大后劲和潜力。 随着我国改革开放的不断深入,人民物质生活水平的日益提高,对文化 用纸的需求也不断增加。广泛用于出版印刷、文化教育等重要领域的书写印 刷用纸的需求量越来越大,并向高档
19、胶印方向发展,胶版纸成为我国消费量 最多的纸种之一,单以二亿多青少年的课本、辅导读物的印刷量就非常之可 观,原有的产量已远远不能满足市场需求,为此,胶版纸在我国造纸工业 “九五”计划与 2010 年规划中被列为调整产品结构的重点发展产品。除文 化用纸外,生活用纸需求量的增长也是很快的。生活用纸 1997 年为 199.4 万吨,2000 年为 240 万吨,预计 2005 年产量将达到 288 万吨。 生产文化用纸和生活用纸都需要消耗大量的漂白木浆,使用木浆的配比 为 100%20%。我国的传统造纸企业虽然大多数都有自己的制浆生产线,但 其生产能力往往小于抄造能力,而且部分企业生产的是草类浆,
20、需要外购长 纤或中长纤维的商品浆来补充。而国内目前商品纸浆的产量还很少,供需矛 盾突出,缺口仍然很大。我国 2001 年进口商品木浆 490.38 万吨,2002 年 为 527 万吨,2003 年达到 603.4 万吨。 我国现有森林面积和森林蓄积量位于世界前列,但人均占用森林面积和 森林蓄积量很低,仅分别为 0.128 公顷和 9.048 立方米。目前我国木材供应 严重不足,另据预测,2005 年我国生产建设用材需求在 2.3 亿立方米以上, 2015 年为 3.3 亿立方米左右,同年国内生产建设用材产量约为 1.7 亿立方 米和 1.9 亿立方米,供求缺口将分别为 0.6 亿立方米和 1
21、.4 亿立方米。我国 木材需求超出了国内森林资源的承载能力,未来相当一个时期,我国木材供 应仍处于短缺状态。而竹子虽属多年生禾本科植物,但一般要经过三年的生 长期才能采伐用作制浆造纸原料;所以其纸浆纤维特性与其他草类浆有很大 的不同,而与木浆(长纤维)却比较接近。其它草类原料如甘蔗渣浆抄纸需 配以一定量的长纤维针叶木浆后可以抄造中高档书写印刷纸,当甘蔗渣浆配 以较大比例的竹浆后也可以抄造中高档书写印刷纸,而使用 100竹浆则完 全可以抄造中高档书写印刷纸,竹浆完全可以部分替代长纤维针叶木浆使用, 而且效果相当的好。加上竹子原料成本低,产品生产成本较低,在市场上很 有竞争力。因此全漂商品竹浆在国
22、际国内市场的前景是乐观的、长久的和稳 定的。建设全漂商品纸浆厂完全符合市场需要和我国产业政策。 2.2 拟建规模拟建规模 经济合理的生产规模,按国际发展的趋势,宜集中不宜分散。但建设规 模受当地的资源、交通运输及投资资金的制约。根据市场情况以及本地区和 周边地区的竹子原料供应量,本项目拟建规模为年产 10 万吨漂白商品竹浆。 2.3 产品方案产品方案 项目产品为漂白硫酸盐商品竹浆板,定量范围为 6001200g/m2。 (税后,含建设期) 。 第三章第三章 主要原材料燃料动力消耗及来源主要原材料燃料动力消耗及来源 3.1 概述概述 本项目消耗的原材料、燃料、动力主要是竹子、烧碱、氯酸钠、硫酸、
23、 石灰、芒硝、重油及电力等。 表 3-1 主要原材料、燃料、动力消耗表: 序号序号名名 称称单单 位位数量数量来源来源备注备注 1 竹子 吨/年448800广西含 50%水份 2 外购烧碱 吨/年4284柳州100%naoh 3 石灰 吨/年35700xxxx含 85%cao 4 氯酸钠 吨/年4376湖北 5 硫酸 吨/年2917湖南 6 芒硝 吨/年1150湖南 7 重油 吨/年238茂名 8 电 万 kwh/年8092原火电厂供给 3.2 原材料供应原材料供应 3.2.1 竹子竹子 年产 10 万吨漂白竹浆厂年需竹材 448800 吨(含 50%水分) ,竹子原料 能否保证供应,关系重大
24、。 广西地处亚热带,气候温和,光照充足,雨量充沛,非常适宜于竹子的 种植。广西每年生产生竹 200 多万吨,大部分可作为制浆原料。xxxx 县及 周边地区共有竹林资源 54512 公顷,其中 xxxx 县 18115 公顷,灌阳县 6112 公顷,资源县 13665 公顷,灵川县 16631 公顷,年产竹材 100 多万吨,竹制 品加工生产的下角料每年约 8 万吨,完全满足项目建设的需要。为了资源的 永续利用和公司以后的长远发展,xxxx 县政府还同意提供 40 万亩林地作为 项目的鲜竹原料基地。这样到丰产稳产期后,仅基地即年可产竹 80 万吨左 右,不仅本项目所需的原料有保障,也为将来的发展
25、打下了非常良好的基础。 3.2.2 化工原料化工原料 本项目所需的化工原料有:烧碱、氯酸钠、硫酸、硫酸镁、甲醇、石灰、 芒硝等,这些化工原料均可以在区内外市场上采购。浆厂所处地理位置公路、 铁路交通运输十分便利,上述所需的化工原料供应有保证。 3.3 燃料及动力燃料及动力 3.3.1 重油重油 本项目的主要燃料是重油,用于碱回收炉的点火和燃烧不正常时的燃料。 主要购自茂名油田,由铁路槽罐车运入厂。 3.3.2 供电供电 本工程计划建设 10 万吨浆纸项目,设备总装机容量为 19485kw,其中, 使用容量 16766kw,备用容量 2719kw;负荷计算采用需要系数法,计算负荷 为:有功功率
26、9917.5kw,无功功率 5352.3kvar,视在功率 11269.6kva。 xxxx 发电厂现有一台 25mw 汽轮发电机组,发电机电压为 6.3kv,安装 一台容量为 31500kva,电压为 121/38.5/6.3kv 的三线圈主变压器,与外电 网联网。电厂的另一个项目垃圾发电厂拟与本项目同期或先于本项目建设, 装备两台 6mw 汽轮发电机组,发电机电压亦为 6.3kv。本工程供电电源即来 自 25mw 发电厂及 2x6mw 垃圾发电厂,正常时,发电厂发电总量约为 37000kw,而工程所需的生产用电负荷为 9917.5kw,电源容量充足,因此, 本工程建设的所需的生产用电是完全
27、有保障和可靠的。 3.3.3 供水:供水: 本项目拟从厂址以东 1.6 公里的湘江取水。湘江全年水量充足,水质良 好,枯水季节在频率为 97的流量为 1.84 m3/s。经过处理后完全可以满足 本项目约 0.34m3/s 的用水需要。 第四章第四章 厂址概况厂址概况 4.1 厂址概况厂址概况 本项目是依托 xxxx 火电厂现有设施来建设的,厂址选在火电厂的北面, 紧邻火电厂,坐落在 xxxx 县工业园区内,厂区地势平坦,占地约 25.8 公顷。 厂址位于 xxxx 城北约 5 公里的 xxxx 镇农场狮子岭,西距湘桂线 600 米, 南距 xxxx 火车站 4 公里,桂黄一级公路从厂边而过,交
28、通条件十分便利。 厂址所处的 xxxx 县东南部分属湘江水系,厂址以东 1.6 公里有湘江流过, 东南面有湘江支流柘河,水资源丰富。 4.2 厂址自然条件厂址自然条件 4.2.1 水文、气象条件水文、气象条件 、主导风向:冬季东北风,夏季西南风 、平均风速:2.5 m/s 、最大风速:24 m/s 、年平均温度:18 、极端最高温度:38.5 、极端最低温度:-5.8 、年平均降雨量:1820mm 、年平均相对湿度:79 、枯水期水位(黄海高程):200.533 米 、洪水期水位(黄海高程):205.954 米 4.2.2 根据广西地震烈度分布图,厂址属根据广西地震烈度分布图,厂址属 6 度地
29、区内。度地区内。 4.3 交通运输现状交通运输现状 xxxx 位于广西东北部,古为“粤楚咽喉”之地,湘桂铁路和国道 322 线一级公路纵贯全境,上通湖南,下达南宁、广州直至港澳等地。交通十分 便利。 第五章第五章 工程技术方案工程技术方案 5.1 项目组成项目组成 工程由下列单项工程组成: 表 5-1:项目组成表 序序 号号工程或车间组成及名称工程或车间组成及名称备注备注 一 主要生产工程 1 原料堆场及备料车间 2 制浆车间 3 造纸车间 4 碱回收车间 二 公用工程 1 给排水工程(含污水处理工程) 2 供配电工程 3 自控测量仪表工程 4 采暖通风工程(含氧气站、空压站) 5 土建工程、
30、总图工程 三 辅助工程 1 综合仓库、机修、办公楼、中心化验室等 5.2 生产技术方案生产技术方案 5.2.1 产品方案及生产规模产品方案及生产规模 本项目产品为漂白商品竹浆(白度86% iso) 。生产规模为 10 万吨/年 (风干浆) 。 5.2.2 产品质量标准产品质量标准 产品质量标准参照同类型企业生产的漂白商品竹浆质量标准,主要指标 暂定为:白度86% iso;粘度600 cm3/g;水分20%(计算水分 10%)。 5.2.3 工艺生产车间的组成工艺生产车间的组成 原料堆场及备料车间:包括竹捆堆场、竹片散堆场和竹片仓。 制浆车间:包括蒸煮工段、洗选及氧脱木素工段、漂白工段、化学品制
31、 备工段。 造纸车间:包括抄浆工段、完成工段及成品库。 碱回收车间:包括蒸发工段、燃烧工段、苛化工段、重油库。 5.2.4 工艺技术及流程简述工艺技术及流程简述 5.2.4.1 原料堆场及备料车间原料堆场及备料车间 a a、原料堆场原料堆场 年产 10 万吨漂白竹浆约需竹材 448800 吨(含水分 50%) 。一般竹子的 存贮周期以 1 至 3 个月为妥。由于建设初期竹子是由 xxxx 县及周边地区如 灌阳、资源、灵川、全州等地供应,原料基地建成后即由基地供给,距厂都 比较近,故竹子原料的贮存量按生产用量 2 个月计算。 竹子通常捆扎成直径约 300 毫米,长度 23 米之间,重约 50 公
32、斤的竹 捆,通过车船运到厂。竹捆经过磅后堆垛,堆垛尺寸 50155.5 米。竹子 的堆垛采用移动式皮带运输机,人工辅助,拆垛拟采用装载机或电瓶车运搬。 b b、备料车间备料车间 竹子由喂料皮带送到切片机切片,并经筛片机筛选,合格竹片送竹片仓 备蒸煮工段用。备料工段削出的竹片要求长度为 1835mm,厚度为 310mm,合格率要求达到 85以上。 主要设备表 序号 设备名称规格或型号数量备注 1装载机或电瓶车5t4 2汽车衡30t2 3鼓式切片机30t/h3 4竹片筛1 5竹片仓卸料器1 5.2.4.2 制浆车间制浆车间 a、蒸煮工段、蒸煮工段 蒸煮采用先进的 dds 低能耗间歇蒸煮技术,能耗低
33、,操作灵活性大,开 停机方便。由于 dds 蒸煮能够在保持浆料粘度的同时,把浆的卡伯值降低至 20,因而降低了漂白化学品的消耗,即污染负荷低,废水排放少。 备料工段筛选合格的竹片经输送机送蒸煮锅蒸煮。竹片装锅后,用温黑 液从锅底部注入,预浸竹片,排除竹片中的空气,然后用高温黑液和热白液 置换出锅内的温黑液,使锅内温度达到 145左右,再用蒸汽直接加热,升 温至蒸煮温度后保温。在蒸煮反应达到设定的 h 因子后,用洗浆工段的温、 稀黑液送入蒸煮锅底部,置换出锅内高温热黑液,使锅内温度降低到 100 以下,然后喷发到喷发锅贮存。 b、洗选氧脱木素工段、洗选氧脱木素工段 洗选采用多段逆流洗涤,可高效地
34、提取黑液,保证碱回收正常生产。筛 选采用全封闭筛选净化技术,筛选浓度 23%,与常规技术相比节约大量生 产用水,排放的少量浆渣容易处理,对环境不会产生影响。 氧脱木素是降低漂白中段废水污染的关键,氧脱木素段废液可直接逆流 回洗涤系统,进入碱回收。经过氧脱木素段处理,后续的漂白化学品消耗可 以减少 4050%,即相应降低了漂白污染负荷,显著减少制浆污染物的排放。 氧脱木素作为一项环保技术,已成为现代化浆厂必备的工序。 本工段流程简述如下: 从蒸煮工段来的粗浆先经压力除节机除节,然后经二台鼓式真空洗浆机 串联逆流洗涤(黑液提取) ,洗后粗浆进入二段压力筛和三段锥形除砂器进 行筛选净化。提取出来的黑
35、液经黑液过滤机过滤后送碱回收蒸发工段。 粗浆经过除节、洗涤和筛选后,经浓缩进入中浓泵和混合机与 naoh、 氧气、蒸汽混合,然后到氧脱木素反应塔进一步脱除木素,反应完成后喷放, 浆料经二台洗浆机洗涤后在高浓贮浆塔贮存待送漂白工段。 c、漂白工段、漂白工段 漂白的目的在于提高纸浆白度,同时尽可能保持纸浆的强度,并尽量减 少对环境的污染。由于氧脱木素和中浓技术日臻成熟,漂白流程趋向 34 段的短流程。为满足更为严格的环保要求,漂白剂不再使用能产生有毒氯化 有机物的氯气,而用二氧化氯进行替代。二氧化氯不含分子氯,漂白废水的 aox 比有氯漂白大大降低,而且二氧化氯在破坏木素但不显著降解纤维素或 半纤
36、维素方面有很高的选择性。国外漂白九十年代采用 ecf(不含元素氯) 漂白,以 deodd 为代表流程,九十年代后又发展到 tcf(全无氯)漂白,如 epp、zxp 等,但由于 tcf 漂白在选择性和经济性上有其不足之处,所以 ecf 仍是目前世界上最为流行的高效环保漂白技术。本项目拟采用 d1-eo-d2 漂 白流程,以确保达到产品质量标准和更高的环保要求,简述如下。 氧漂后的未漂浆用中浓泵送到二氧化氯混合机与二氧化氯混合后进入第 一段漂白塔(d1 塔) ,d1 塔出来的浆在鼓式真空洗浆机洗涤,然后依次通过 eo 和 d2 段漂白,进漂塔前有化学品混合器,段间用鼓式真空洗浆机进行洗 涤。漂后浆
37、在高浓贮浆塔贮存,备送抄浆车间。漂白工段酸性和碱性中段废 水经过污水处理站处理之后,确保 cod、bod 和 ss 指标达到国家造纸工业污 染物排放标准的要求。 d、化学药品制备工段、化学药品制备工段 漂白用化学药品如二氧化氯、氢氧化钠、硫酸镁等在本工段制备。 二氧化氯生产的方法有十余种,各有优缺点,目前最常用的是 r6 法及 r8 法。r6 法以氯气为原料,消耗电能,生产成本低,基本没有三废排放, 但设备投资大,电耗高。r8 法以氯酸钠、甲醇和硫酸为原料生产二氧化氯, 产品纯度高,设备投资少,副产品倍半硫酸钠需经处理后再送回碱回收车间 综合利用,此外也没有三废排放。因项目所处地理位置交通方便
38、,故拟采用 r8 法制备二氧化氯溶液。 外购液碱卸到贮存槽,然后由 30%的浓度稀释至要求的浓度后泵送漂白 工段。漂白保护剂硫酸镁固体在此溶解稀释,然后贮存待送漂白。 制浆车间主要设备表:制浆车间主要设备表: 序号 设备名称规格或型号数量备注 1蒸煮锅135m34 2 喷放锅600m31 3压力除节机1 4真空洗浆机80m25 5黑液槽5 6黑液过滤机1 7压力筛通过量 330admt/d1 8压力筛通过量 100admt/d1 9锥形除砂器1 套 10浓缩洗浆机1 11中浓浆泵5 12氧混合器1 13混合器3 14氧脱木素反应塔1 15d1 塔1 16eo 塔1 17d2 塔1 18真空洗浆
39、机55m23 19高浓贮浆塔1200m31 20二氧化氯制备装置1 套 制浆车间工艺流程简图:制浆车间工艺流程简图: 5.2.4.3 抄浆车间抄浆车间 浆板车间采用国产成熟的 3200 浆板机,性能可靠,而价格大大低于进 口气垫干燥式浆板机。打包采用全自动完成生产线,以减少工人操作劳动强 度,提高打包质量和生产效率。 由制浆车间来的漂后浆料到压力筛、锥形除砂器进行后筛选,净化后的 浆料到落差式脱水机浓缩,然后上浆板机,经网部脱水成形、压榨、烘缸干 燥,成纸纸页在切纸机进行分切,最后打包入库。抄浆白水基本上在车间内 回用,多余的白水在白水塔贮存供车间外其它使用点使用。 抄浆车间主要设备表:抄浆车
40、间主要设备表: 序号 设备名称规格或型号数量备注 1锥形除砂器处理量 300t/d1 套 2压力筛2 3落差式脱水机1 4长网多缸浆板机净纸宽 3200mm1 定量 6001200g/m2 设计车速 120m/min 5单刀切纸机浆板规格 800 x600mm1 6液压打包机1 7打包机1 8捆扎机1 削片机筛片机蒸煮锅喷放锅 除节筛洗浆机压力筛 浓缩机 氧漂塔洗浆机 贮浆塔 碱回收车间 黑液 原料场 d1 段碱处理d2 漂白 贮浆塔 浆板车间 clo2 naoh,o2 clo2 竹子 5.2.4.4 碱回收车间碱回收车间 本车间采用国内技术成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆 黑液。
41、制浆车间来黑液经蒸发工段浓缩后送燃烧工段。在燃烧工段,黑液中 的有机物经燃烧、热交换产生蒸汽;无机物转化为碳酸钠,经苛化反应产生 制浆用的蒸煮碱液。 a、蒸发工段、蒸发工段 制浆车间来浓度为 1012%的稀黑液,用出效的半浓黑液调成浓度 16% 后经顺流蒸发后送到半浓黑液槽贮存,半浓黑液再送到效 (一效三室,其流动程序可定期轮换)增浓,效出来的黑液经扩容器后的 浓黑液浓度为 58-60%,送至浓黑液槽贮存,再泵送燃烧工段浓黑液贮槽。 b、燃烧工段、燃烧工段 蒸发工段来浓黑液(58-60)送至混合槽与芒硝和碱灰混合,经黑液加 热器加热至 110左右送进碱炉燃烧。 燃烧生成的熔融物经溜槽流入溶解槽
42、,用来自苛化工段的稀白液溶解后 所得绿液送往苛化工段。 碱炉给水主要使用蒸发工段、造纸车间抄纸工段的清洁冷凝水和本工段 空气加热器的回水,不足部分用由火电厂送来的脱盐水补充。给水经高压除 氧器除氧后送碱炉使用。 生产的过热蒸汽(3.82mpa,450)送火电厂并汽发电,本工段所需饱和 蒸汽(0.98mpa、0.49mpa 两种)由火电厂供给。 碱炉排出的烟气经静电除尘器处理后,由引风机排至 100m 高的烟囱排 放。 碱炉配置点火油枪,使用重柴油作为燃料。 c、苛化工段、苛化工段 燃烧工段来的绿液至绿液贮存槽后送到消化提渣机与石灰消化,消化乳 液送连续苛化器,苛化后乳液自流到苛化乳液贮槽,然后
43、泵送白液过滤器, 白液自流到白液贮存槽并泵送制浆车间,白泥则定期反冲洗落至过滤器的锥 底,连续均匀地自流至白泥稀释槽,稀释后送第一段预挂式白泥过滤机脱水, 白泥在白泥贮存槽再稀释后经第二段预挂式白泥过滤机脱水至干度约 65%送 去附近的水泥厂作为原料。第二段预挂式白泥过滤机过滤出来的稀白液贮存 在白液贮存槽后泵送燃烧工段溶解槽作溶解熔融物用。 碱回收车间工艺流程简图:碱回收车间工艺流程简图: a、蒸发工段、蒸发工段 b、燃烧工段、燃烧工段 i 效 i 室蒸发器 i 效 ii 室蒸发器 i 效 iii 室蒸发器 效蒸发器 效蒸发器 iii 效蒸发器 ii 效蒸发器 稀黑液槽 混合器 制浆车间来稀
44、黑液 闪 蒸 罐 浓黑液槽 浓黑液送 燃烧工段 半浓黑液槽 浓黑液槽 芒硝混合槽 碱回收炉 静电除尘器 补充芒硝 蒸发来浓黑液 烟囱 碱 灰 烟气 烟气 苛化工段 绿液溶解槽 熔融物 稀白液 绿液 c c、苛化工段、苛化工段 碱回收车间主要设备表:碱回收车间主要设备表: 序号 设备名称规格或型号数量备注 1五效黑液蒸发器总换热面积 6750m2,i 效为1 套 三室自流降膜板式蒸发器, 其余各效为单室板式蒸发器 2单汽包低臭燃烧炉 固形物处理量 600t/d1 过热蒸汽压力: 3.82mpa 温度: 450, 过热蒸汽产量: 60t/h 3静电除尘器除尘效率: 98%1 列 4引风机1 5熔融
45、物溶解槽1 6绿液贮存槽v=800m31 7石灰消化提渣机消化器 450025001 8连续苛化器v=80m33 9白液压力过滤器2 10预挂式白泥过滤机2 5.2.5 主要工艺技术参数主要工艺技术参数 序号序号名名 称称单单 位位数数 据据备备 注注 1 年工作日数 天/年340 2 日工作时数 小时/天24 3 年产量 t/a100000 4 蒸煮条件 : 装锅量 kg/m3220绝干计 用碱量 21naoh 计 硫化度 25 5 粗浆得率 47 6 黑液提取率 95 7 漂白条件: 12 燃烧工段绿液贮存槽 消化提渣机 苛化器 白液过滤器 白液送制 浆车间 白泥稀释槽白液贮存槽 白泥贮存
46、槽 预挂式白泥过滤机 白泥 乳液槽 排渣 石灰 预挂式白泥过滤机 绿液 稀白液 序号序号名名 称称单单 位位数数 据据备备 注注 clo2用量 2.2clo2计 naoh 用量 %2.0 氧用量 0.5 二氧化硫 0.3 8 clo2 制备 设备能力 t/d8 产量 t/d7 clo2 浓度 gl10 9 蒸发效率 kg 水/kg 汽 3.8 10 进碱炉黑液浓度 %6061 11 碱炉产过热蒸汽 压力 mpa3.82 温度 450 12 芒硝还原率 95 13 静电除尘器除尘 效率 99 14 苛化率 85 15 白液浓度 g/l120以 naoh 计 16 白液澄清度 ppm5060 17
47、 碱回收率 %92 18 碱自给率 %100 19 漂白竹浆板 t/d300 20 碱自给率 %10计算水分 5.3 总平面及土建工程总平面及土建工程 5.3.1 总平面布置总平面布置 5.3.1.1 总平面布置原则总平面布置原则 (1)按照厂址所处位置的自然条件及生产功能确定平面及竖向布置。 (2)按照经济、合理、安全防护等的要求进行布置。 (3)交通路线顺直、通畅,避免交叉。 (4)合理处理近期和远期的关系,做到近期集中布置,远期预留发展。 (5) 符合现行国家政策及规范要求。 5.3.1.2 总平面布置方案总平面布置方案 根据 xxxx 火电厂用地现状、xxxx 县工业园目前的总体规划及
48、厂址用地 周围水、电、交通等现有条件和所需规划项目的生产性质等内容,确定本总 平布置指导思想为:依托 xxxx 火电厂现有的水、电、汽及生产、生活设施, 利用周边铁路、公路良好的运输条件,合理地进行规划布置。具体的布置方 案为:10 万吨硫酸盐竹浆厂布置在电厂北面的用地上,整个生产工艺流程 由东向西进行。原料堆场布置在原火电厂西侧山坡地上,靠近桂黄公路,方 便原料的运进;主生产车间位于用地中部,成品由东面出厂,且靠近桂黄公 路;主生产车间南面为碱回收车间,靠近原火电厂厂区;主生产车间北面为 预留发展用地,且面积较充裕;净化站及污水处理站布置在火电厂厂区东南 面、预留碱回收车间南面的空地上,靠近
49、取水点和排污点,距生产车间的用 水点也较近。 布置优点:布置优点: 10 万吨竹浆厂因紧邻原电厂而使得水、电、汽输送管线短捷,且浆厂 碱回收车间的燃烧工段距电厂主厂房最近,便于电力的整合;浆厂的对外交 通(原料及成品的运输)分别从东、南两面与桂黄公路相接,可避免相互干 扰;厂前区位于厂区的东面,因邻近桂黄公路而方便内外运输;位于西面的 原料堆场因靠近湘桂铁路而使原料采用铁路运输成为可能;净化站及污水处 理站均靠近取水点和排污点,可减少管线建设投资;主生产线北面预留用地 面积较宽裕,可满足浆厂最终生产规模(一期 10 万吨,二期 20 万吨)的用 地要求。 布置缺点:布置缺点: 电厂的污染区在夏
50、季风盛行期间位于浆厂制浆车间的上风向,其污染物 会对制浆区域造成一定影响。 因工业园区的总体规划资料尚不完全,浆厂的布置位置与工业园的路网 布置稍有冲突,有待协商、解决。 总平面主要技术经济指标:总平面主要技术经济指标: 总用地面积 257711.14 平方米 生产车间区用地面积 163236.19 平方米 原料堆场用地面积 94474.95 平方米 新建建构筑物占地面积 55318.72 平方米 新建道路占地面积 22900.05 平方米 生产车间区建筑系数 33.89% 生产车间区利用系数 48.65% 5.3.1.3 竖向设计竖向设计 本项目建设用地的自然地面标高参考火电厂的设计地面标高
51、,在 219.00 米左右,均高于洪水期水位 205.945 米。由于目前尚无详细的地形 资料和该址的地质情况报告,故本次设计暂不进行详细的竖向设计布置,待 下阶段设计资料齐全时再进行全面竖向调整。场地及道路雨水采用明沟汇集 排入公路边沟。 5.3.2 消防消防 新建建筑物的平面布置,按现行建筑设计防火规范gbj16-87(2001 修订版)执行。 厂区内道路通畅,满足视距及消防车通行要求。 建构筑物的耐火等级按二级标准设计。 5.3.3 项目内外运输项目内外运输 5.3.3.1 全年运输量全年运输量 本工程年运入运出总量估算为: (1)运入部分 竹子448800 吨/年水运、车运 各种化工原
52、料135701 吨/年车运 重油238 吨/年车运 石灰35700 吨/年车运 其它1500 吨/年车运 合计621939 吨/年 (2)运出部分 成品纸浆100000 吨/年车运 滤泥和石灰渣3500 吨/年车运 白泥(含水 40%)117700 吨/年车运 其它1500 吨/年车运 合计222700 吨/年 运输量总计844639 吨/年 5.3.3.2 运输方式及运输设备的配置运输方式及运输设备的配置 货物运输主要采用公路汽车运输,也可采用铁路、公路的联合运输方式。 本项目投产后,所有物料运输以社会运力为依靠,浆厂不配置运输设备。 5.3.3.3 厂内道路厂内道路 新建道路采用 c25
53、混凝土路面铺砌,道路面宽 9 米、6 米、4 米;道路 平曲线半径为 8 米。 5.3.4 建筑结构建筑结构 建筑设计全面贯彻适用、安全、经济、美观的方针,充分考虑现有厂区 的地理环境、环境保护及各生产车间的生产工艺条件,并结合现有的场地条 件,合理采用新的建筑技术,力求既节省投资,又美观实用。 建筑耐久等级为二级,耐火等级为二级。 总建筑面积:约 34000m2。 车间厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础;设备基 础及构造物采用钢筋混凝土结构。 5.4 给水排水工程给水排水工程 5.4.1 给水工程给水工程 本项目是在原有发电厂基础上筹建年产 10 万吨全漂白化学竹浆生产工 程
54、。预留年产 20 万吨规模用地。 5.4.1.1 全厂生产用水量全厂生产用水量 全厂用水量估算表 用水量 m3序 号 用水部门用水种类 单耗 m3/t 小时平 均 日用水 备注 1备料车间普通生产用 水 562.51500 2制浆车间普通生产用 水 4050012000 普通生产用 水 15187.54500 冷却循环水1292310083碱回收车间 循环水补充 水 62.51500 4浆板车间普通生产用 水 15187.54500 5生活用水生活用水6.5156 6不可预见水 量 普通生产用 水 68.51644 冷却循环用水量129231008 合 计 生产用清水量107525800 5.
55、4.1.2 取水工程取水工程 根据水量估算表,考虑给水净化站的自用水量,本项目水源泵房设计规 模平均时为 1200m3/h,全天为 28800 m3/d。 该工程紧挨原有电厂,厂址以东 1.6 km 有湘江流经该处,原有电厂在 此处建有岸边式取水泵房,湘江水质良好,枯水季节在频率为 97的流量 为 1.84 m3/s,本工程总用水量为 0.34 m3/s,能满足本工程用水要求,拟 采用湘江作为取水水源。现有水源泵房长宽分别为 11m 和 7m,内设水泵三 台,取水能力约为 900 m3/h,满足不了本工程用水量要求,须进行水源泵房 改造。 本工程总用水量为 1200m3/h,选用 3 台 30
56、0s58b 型水泵 (q504835m3/h,h4637m,n132kw) ,二用一备,改造现有泵房, 置换现有水泵。 5.4.1.3 输水工程输水工程 水源泵房原有一根 dn400 输水管,本工程增设一根 dn400 钢管,与原有 输水管并联输水。 5.4.1.4 给水处理规模及流程给水处理规模及流程 根据本工程生产用水量及给水净化站的自用水量,净化站设计规模拟定 为 3.0 万 m3/d,给水净化站拟采取如下净化流程: 原水 折板反应沉淀池 虹吸滤池 pac 清水池 二级泵房 各车间生产用水 工程主要给水处理设施为: (1)、1300m3/h 折板反应沉淀池 1 座。 (2)、1300m3
57、/h 虹吸滤池 1 座。 (3)、1000m3 清水池 2 座。 (4)、吸水井 1 座。 (5)、二级泵房 1 座,内设水泵 300s32 型 3 台 (q612900m3/h,h3628m,n90kw) ,二用一备,预留 1 个泵位; 泵房内设加药间和配电间。 5.4.1.5 给水管网给水管网 厂区供水系统与消防给水系统合并管网,为增加供水可靠性,拟采用环 状管网。 5.4.2 循环水工程循环水工程 由于本工程的热、电、汽由原有发电厂提供,不须另建电站,本工程循 环水系统为碱回收车间的冷却循环水。 根据全厂用水量估算表,本工程的循环水量为 1292m3/h。 循环水站主 要设施: (1)、
58、循环水池 1 座,水池上空架设 2 台方形玻璃钢冷却塔,每台处理 能力为 700 m3/h。 (2)、循环水泵房 1 座,内设水泵 350s26 型 2 台 (q9721440m3/h,h3022m,n132kw) ,一用一备;另设水质稳定 剂加药间和配电间。 5.4.3 排水工程排水工程 5.4.3.1 全厂生产排水量全厂生产排水量 全厂排水量估算表 排水量 m3序 号 排水部门排水种类 小时平 均 日排水 备注 1备料车间生产污水611464需处理 2制浆车间生产污水60814592需处理 3碱回收车间生产污水2315544需处理 4浆板车间生产污水691656需处理 5循环水排污洁净排水
59、35840 6生活排水生活污水6.5156需处理 7不可预见排 水 生产污水6.5156需处理 洁净排水35840直排 合 计 生产污水98223568需处理 5.4.3.2 污、废水排放污、废水排放 本工程排水清浊分流,生产污水及生活污水,经生产区及生活区污水排 水管网收集提升至污水处理站处理,达到或低于国家标准后与生产轻污染水 汇集排入离湘江约 1km 的湘江的支流柘河,雨水经雨水管网收集后就近排放。 5.4.3.2 污水处理方案污水处理方案 全厂最终需进入污水处理站处理的生产污水及生活污水为平均时 982m3/h,全天 23568m3/d;污水污染物指标约 bod5 为:450mg/l;
60、 codcr: 1250mg/l;ss:450mg/l;ph:7.6。 厂内设污水处理站一座,设计处理规模为 24000 m3/d(污水处理站方案 详见第六章) 。经污水处理站处理后重污染水与之间外排废水汇集后就近排 入湘江支流柘河。 5.4.4 消防给水工程消防给水工程 根据建筑设计防火规范(gbj16-87,2001 年版),本工程火灾危险性 为丙类,建筑物耐火等级为二级,火灾延续时间为 3 小时,消防用量 80 l/s (其中室外消防用水量为 55 l/s,室内消防用水量为 25 l/s),火灾同时发生 次数为一次,一次火灾总需消防水量 864m3储存于清水池中,二级泵房中备用 泵兼作消
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