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文档简介

1、本科毕业论文题目:ER在中小型企业中拉式生产上的应用学 院:机械自动化学院专 业:工业工程学 号:学生姓名:指导教师:日 期:2015410武汉科技大学本科毕业论文达丽尔鲍威尔,简莱兹伯斯和简奥拉斯特兰哈根挪威科技大学工程科学和技术学院生产和质量工程部的特隆赫姆,挪威大学商业与经济学院业务部的格罗宁根。(2011年6月18号收到初稿,2011年11月27号收到最终版)摘要人们普遍认为精益生产改善制造流程通过系统精益生产实践中的应用,并同样认为,今天的IT系统,特别是ERP系统,是公司通过组织整合寻求效率的关 键。尽管精益生产很多企业在ERP并存的今天,有一个正在进行的争论在科学文 献中是否不是

2、ERP系统可以用来支持精益生产的原则,特别是拉式生产。通过运 用多案例研究方法,探讨ERP系统提供功能支持拉式生产。我们开发和应用,可 以用来评估在何种程度上能力成熟度模型一个公司目前的ERP系统使用支持拉动生产实践和建议修改对ERP系统,为了更好地服务于公司的拉动系统。 我们专 注于精益生产中的应用小型和中小型企业在生产和 ERP为这些企业的精益和决 定ERP-般都是由相同的决策,从而提高结构效度。关键词:精益生产;企业资源计划;小型和中型企业;拉式生产;成熟度模型1. 介绍由于低成本经济的快速增长,欧盟(EU制造商的压力越来越大,需要更多 创新和灵活性。精益生产是一种行之有效的方法,提高生

3、产力,为的是应用企业 资源规划(ERP系统。事实上,精益生产与 ERP系统一致评为制造改进调查最 重要的两个策略利用制造商试图竞争在全球市场的销售和利润(安布鲁斯特 2005,卡罗尔2007)。传统上,ERP系统已经实施,以整合业务流程和支持管理 决策。而整合的目的似乎和整体的方法,是典型的精益,ERP系统经常被归类为文学在精益生产废物的来源(布魯恩和梅福德 2004,贝尔2006,希克斯2007)。 例如,Piszczalski ( 2000)描述了制造商“分开两对立的阵营。”Halgari等人(2011 )也表明,ERP系统已经被认为降低精益制造的影响,并且会导致大量 库存和生产速度慢。我

4、们认为精益与 ERP ERP系统经常争论的是,在不使用数 据的主要原因是所有的控制或改善流程。另一个原因是实际的业务流程和方式之 间的差距是在ERP系统建模。尽管如此,毫无疑问,ERP与精益在根本上是用不 同的方法来生产。然而,许多精益实践仍然依赖大量的持续改进过程和有效的生 产控制质量数据来解决问题,因此,公司已建立的混合环境中,他们充分利用这 两种方法尽可能的在信息技术的发展促进了 (莱兹伯斯等人2009)沃德和(2006) 的发现,即使公司有经验丰富的成功实施精益实践从整合的做法,都可以通过 ERP系统实施效益。然而,仍然有差别在现存文献的识别方式,ERP系统可以用来支持这些精益生产实践

5、。虽然大公司似乎都接受了制造理念,如精益生产,经验证据表明这不是小型和中小型企业(SMES的情况下。例如,Shah和沃德(2003)认为,尽管组织 惯性的影响,大企业更容易实施精益做法比他们的同行更小。同样可以为ERP系统的应用,其具有也可以说在大公司成功应用,虽然科学文献表明,中小企业往往很难应用以有效的方式 ERP系统(参见BUONAN等人。2005,斯奈德等, 2009)。虽然中小企业越来越多拥抱 ERP研究表明,许多人无法实现自己的目 标,在ERP方面利用和预期的改善(Sun等人,2005年)。这可能是由于他们的 ERP的质量实现,而且还用于控制材料通过所述 ERP系统所提供的实际支持

6、和信 息流。本文旨在通过多项检查精益生产的中小企业 ERP支持功能案例研究的方法。 我们将特别专注于精益实践,以帮助实现拉,关键之一精益生产要素(Shah和沃德2003年,海因斯2010)。这是因为拉式生产-作为同行的结果影响力和价 值链的需求往往是ERP和精益的实施主要驱动力中小企业在生产实践(Laukka- nen 等 2007)本文的结构如下:第2节给出的精益理论背景的概述,拉动生产和ERP系统, 提供了进一步的理由我们专注于中小企业, 并确定了研究的问题。第3节介绍一 个五阶段的能力成熟度模型的概念,以评估ERP的水平对于制造企业内拉式生产 的支持。第4节介绍了案件的方法问题研究设计,

7、而第5节通过一个内部情况和 跨案例分析提供了洞察四个案例研究。 最后,第6节得出结论并提供建议,为今 后的研究。2. 理论背景和研究问题2.1 精益生产精益生产是基于的原则和丰田生产系统的工作过程,并已定义为事半功倍(沃马克等,1990)。在其最简单的术语,精益生产可以被描述为消除浪费(2004年莱克)。它一直最突出的分立,重复的装配式作业(鲍威尔等人,2009年)。莱克(2004)认为,精益生产的目标是最高的质量,最低的成本,以及最短的交 货时间。然而,为世界提供精益是一个愿景 Womacl和琼斯(1996年),并总结 精益思想五大原则:(1)准确地指定值由具体的产品;(2)确定每个产品价值

8、流;(3)作出无间断价值流;(4)让从客户价值拉生产商;(5)追求完美(汉斯 2010)。在本文中,我们只考虑主要是相关的实践与第四精益原则运作的拉式生 产。2.2 企业资源规划(ERP系统ERP是最广为接受的选择之一,以获得竞争优势的制造公司(Zhang等人,2005 年)。ERP系统旨在提供跨功能区的过程无缝集成改进的工作流程,各项业务规 范的标准化,并获得实时数据(Mabert等。2003年)。ERP系统的基本利益不 其实来自其固有的规划能力,但而从他们的能力来有效地处理事务,并提供有组织的记录保持结构该等交易(Jacobs和Bendoly 2003 )。ERP系统是建立通过 管理所有的

9、企业活动独立的软件模块,而不断地更新中央数据库(Quiesce nti等人,2006)。简化ERP系统的概述可以在图中可以看出 1.请注意这个词的ERP 系统封装的上下文不是简单的物料需求计划(MRP和制造资源计划(MRPI ),更该是在图1所示的ERP系统架构内的库存及制造模块的一部分。这是为研究精 益生产拉动ERP支持很大的相关性,因为我们还包括螺栓固定式 ERP系统的范围 内的解决方案。霍普和斯皮尔曼(1996)认为,虽然ERP以乎(至少在表面上),以支持精益 生产通过提供模块名称,女重复制造所提供的能力水平加载主生产计划和实施 拉,持续改进的哲学元素,视觉管理,防错人失踪。然而,事态发

10、展确实朝着这 个方向努力,为例如与 Microsoft Dyn amics AX 2012 ,号称支持精益生产和流 通的到来制造原理(见2009年汉密尔顿,福克曼和 Hietala2011 )。2.3 小型和中型企业小型和中小型企业在欧洲范围内的经济结构是非常重要的,但他们面对的是成为大客户由于与访问过多的成本,供应商的重大挑战一个潜在的客户市场广阔(Malhotra 和 temponi 2010 )。 Axelson ( 2007)认为,中小企业是产业结构 的基石,而戈巴戴安和加利尔(1996)认为他们的生命线现代经济。这也是欧盟 委员会(E。各种公认的政策。例如,在最近的年度报告委托电子商

11、务中小企业, 中小企业的重要性是显而易见的:所有欧洲 99%企业实际上是中小企业(欧洲委 员会,2010)。这些占欧盟就业67%中小企业有一个较低的劳动生产率和较低 的盈利能力比自己大的同行,但公认的经济增长,本质上的创新,以及知识转移。 虽然许多大型公司似乎已经接受了制造的最佳实践,如精益生产,经验表明这是不中小企业的案例。贝尔(2006)表明,大多数中小企业必须应对更大程度的不 确定性,并有很少,可以说是成熟的道路上精益丰田。尽管组织惯性的影响,大 公司更容易实施精益的做法比自己小的(Shah和病房2003)。这是真的在ERP 系统中的应用。虽然文学强调ERP系统在中小企业中的应用有限公司

12、, 最近得到 了一些有价值的贡献(见流星等人。2004, Sun等人。2005, achanga等人。2006, 布莱克威尔等人。2006, quiescenti 等人。2006)。例如,quiescenti 等人。(2006) 建议采用ERP系统是一个至关重要的问题,如果是指中小企业的背景,在回顾ERP流星等人。(2004)表明中小企业挖掘和综合信息系统的电源(如 ERP竞 争和以客户为导向。然而,尽管中小企业正越来越多地接受ERP研究表明许多人无法实现其在ERP应用方面的目标和预期的改善(Sun等人。2005)。对于这 样一个缺乏精益与ERP在中小企业成功应用的原因似乎是由于几个关键,定义

13、的特性(见孙等。2005, achanga等人。2006):领导和管理-大量中小企业是阻 碍战略由于缺乏质量好的领导特质的战略驱动,尤其是高层管理承诺改善项目表一考虑成熟度模型的总结level 1Level 2Level 3Level 4Lcve 5Quality management maturity gridIfKcrtiiintjAwakenineEnlightenmentWisdomCcrhintv*(Cn)sby 1980)Capability maturity model forInitialRcpeatjhleDefinedManagedOpthisinj曲脚兀(Curlis a

14、nd 恤Ik 1993)Capability matuniy model in 蠅InitialManagedDefinedQuuftatiwly managedOptimising佃!1Engineeringbistitote 3010)3. ERP在拉式生产上的应用主要是通过文献回顾,我们现在讨论的第一个研究问题,并考虑支持当代ERP系统的拉式生产的小型和中型的背景下提供的功能企业。为了评估通过ERP系统的上拉的生产提供支持的深度,我们一个概念化能力成熟度模型(CMM的使用ERP系统来支持拉式生产实践。3.1能力成熟度模型成熟度模型旨在援助公司在其标杆业务的成熟度相对于行业最佳实践(Net

15、land和Alfnes 2011)。在IT系统实施领域,多种型号可供选择。为例如, 荷兰和轻(2001年)提出了一个成熟度模型基于五个理论的运用 ERP系统构建: 战略性运用IT的;组织复杂性;ERP系统的渗透;愿景;而司机和教训。他们将一个公司的成熟度分为三个层次:现有遗留系统的管理;后ERP系统实施开发;和战 略(创新)开发的ERP系统。对于我们的评估的拉式生产的支持程度的目的,这 是太战略和具体。因此,我们开发一个模式,专注于成熟阶段类似于质量管理成 熟栅格(QMMQ1980年克罗斯比)能力成熟度模型软件(CMM(Curtis和Paulk 1993),以及能力成熟度模型集成(CMM)I

16、(软件工程研究所,2010)。每个模型 的总结中可以在表1中找到。我们的能力成熟度的ERP支持拉式生产模式提供了一个框架,分成五级奠定 了持续的流程改进连续基金会的水平。这五个级别我们的三坐标测量机定义一个 顺序量表评估的组织采用ERP来支持拉式生产的成熟水平。每个成熟度水平代表 对ERP系统的基础设施内的充分融合拉式生产的道路上进化的高原。这五级别我们的三坐标测量机的说明与标准的例子在图2中。Erp MJppoii fsr jmll rLXliJCtiancapabilily maluniy model11Levelh of vrkerimLevel 5:OponiiMiigThr 1 HP

17、 vylrm rrnniinwly LnigsovLs lIul puJI Liijaj.vd 4:Cnnlrolliedl门址 fc.RP ”静駅inlhe ipperaiiun mf Ljur pull sylcni*Level 耳:Vahd.VcdIcrdhiK hcJ码亡lh pull und ERP 町 swmiL2: PhniKx!Suipfxm for nkcoupleil puh 刖m! pull pr% lKc.LLewi I: Ini tillTherE utc no 黑匈為 dLtiiRd 创 ihizi urMilKlurvd kvcL.ConimuMJiis Inip

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20、2009)认为,案例研究生产研究401国际杂 志研究是最合适的整体研究方法,如果怎样和为什么的问题正在被提出, 如果研 究者几乎无法控制的事件,如果重点是当代现象现实生活环境中。随着研究的问 题是如何式问题,并作为该项目的重点是当代现象现实生活中的上下文(拉式生产的中小型企业ERP支持功能)中,我们选择了开展多项案例研究研究。 在案例 研究的目的是分析概括,而不是统计泛化(阴2009年)。这种方法的一个缺点是 但其费时的性质,这使得有必要限制研究数量。因此,我们限制了调查四个实际 的案例研究。任何不利影响小样本大小是通过施加明确的标准中的情况下,选择然而减轻。例如,佩蒂格鲁(1990,第275

21、页)提出了一些用于研究设置的选择 建议(斯奈德等人2009):(1)现象必须是透明观察到;(2)案例必须代表相反的类型,这说明高低性能;(3)案例必须明确熟悉研究的现象。在此基础上,它决定在这次调查中所使用的案例研究应满足以下条件:所述公司应使用ERP系统;该公司应该是使用基于卡的拉式系统;和公司应符合欧盟 委员会的中小企业(2010)的定义(E50比小于250名员工少万元年营业额)。 为了是当前在研究领域中,我们还选择例的基础上,无论是ERP系统和牵引系统 已在公司已实施近10年之内。对于实际原因,我们限制了一套案件在荷兰北部 的位置。在该组病例中,我们还旨在对极性类型相对于该公司的 ERP

22、和生产拉动 的成功整合系统的基础上,我们的三坐标测量机。此外,相对于数据分析,分析推论是从定性数据作出通过一个编码方案的发 展。在迈尔斯和休伯曼(1994)线,数据系统还原成类。这种类型的分类是为内 部情况和跨案例分析非常有用。5. 结论和进一步研究本研究探讨了当代 ERP系统的拉式生产中所提供的支持功能中小企业和上下文做出了两大贡献。首先,我们已经开发的能力成熟度模型对拉式生产ERP支持根据工作负载控制理论。这可以被用来评估的水平。提供支持当代ERP系统 的拉式生产,并找出改进的地方。其次,我们看到,少数(如果有的话)以前的研究主要集中在 ERF和拉式生 产的背景下中小企业。通过将我们的CM

23、M来选择中小企业,我们已经确定了的时 候经历的困难企图拉式生产集成与 ERP系统在中小企业方面的研究。参考资料1 Achanga, P., et al., 2006. Critical success factors for leanimpleme ntati on within SMEs. Jour nal of Manu facturi ng Tech no logyManagement, 17 (4), 460- 471.2 Armbruster, H., et al., 2005. Tech no-orga ni zati onalinno vatio n in theEuropea

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