煤矿瓦斯监控培训教材

1、第一部分 现场常见故障及处理 一、整个系统通讯中断 1、故障分析： 系统数据库没连接 数据传输接口故障 避雷器损坏 井下主通讯电缆可能出现断开、短路或接线盒进水等情况。 井下分站损坏。 数据传输接口故障检查排除：中心站 数据传输接口“控、发”指示灯常亮（正常时应为交替闪 烁），“收”指示灯不亮。 故障原因：首先检查数据接口的串口和计算机的串口的连接和 软件设置是否一直，若一直，则检测数据接口的波型是否正常， 若不正常，则更换相应的元件 分站 “收” “控”指示灯闪烁， “发”指示灯不亮。 故障现象解释：“收”指示灯闪烁，表明监控主机 RS232信号指 令下发正常；“中心站”框内的“收”指示灯不

2、亮，表明无控制信号； “发”指示灯不亮，表明无分站返回的接受信号。 检修方法：重点检查数据接口电路板上的信号耦合部分和 184 通讯芯 片，具体位置参见数据传输接口电路主板。故障查找过程中，先用万 用表测量184通讯芯片的8脚（即芯片的电源端），观察其有无5V工 作电压。如有， 说明芯片供电正常。再用示波器检测该芯片的 2 脚或 3 脚，观察它们有无控制信号（正常时应为跳变的方波） ，如有，且 波形稳定则说明该 184 芯片通讯芯片已损坏。反之则继续检查与 184 芯片输入端相连的光电耦合器 4N35脚1、脚2间和脚5、脚6间分别 有无波形输出，如没有，则说明该光电耦合器 4 N 35已损坏。

3、如有， 则将二个波形对比观察， 并检查其波形幅度是否符合要求。 如满足要 求，则需进一步检查与4N35输入端1、2脚相连的外围电路，看有无 其它故障。 一、系统通讯故障 1.1 井下分站与交换机不通讯 用万用表直流20V以上档位，测量由井下分站上来的通讯线是否有 1.3V4.6V 的电压，如果没有电压， 则表示井下信号线有短路或开路现象。 采用相应办法处 理。 如果有电压， 则表示井下分站上传信号正常。 交换机内部 2M 口板可能有短路 /开路或集成电路或其它器件损坏现象。采用相应办法处理。 1.1 井下分站与中心站不通讯 首先，观察数据接口的“控” 、 “发”两个指示灯是否闪烁，若闪烁则 表

4、示计算机及软件有数据下发。 此时断开数据接口和井下的通讯线， 用万用表的 蜂鸣器档， 测量数据接口输出端是否有间断的蜂呤声， 若有则表示中心站部分没 问题。然后再用万用表的直流 20V 以上档位，测量由井下上来的通讯线是否有 1.3V4.6V 的电压，如果没有电压，则表示井下信号线有短路或开路现象。采 用相应办法处理。 1.2 NA 系统单个井下分站与中心站不通讯 用万用表直流20V以上档位，测量该分站的通讯口是否有 2.54.6V电压 输出，如果没有，更换分站 184 通讯芯片。仍没有，则表示分站主板坏。 如分站有 2.54.6V 电压输出，则检查井下分站号与监控主机所设置的分 站号是否一致

5、， 同时检查主机上该分站是否已定义。 检查 485通讯接线的红、 白 线是否接反或开路。 1.3 所有分站均出现通讯中断 1.3.1 故障分析： 系统数据库没连接 主机串口坏 数据传输接口故障 避雷器损坏 井下主通讯电缆可能出现断开、短路或接线盒进水等情况。 井下分站损坏 1.3.2 系统数据库没连接 观察中心站的数据库是否绿色， 若红色，数据库与监控软件设置不一直或 者数据库没启动 1.3.3 主机串口好坏的判断办法： 找一台无故障的数据接口连接上， 收、控指示灯是否交替闪烁， 是则说明 主机串口正常，反之则串口坏。 1.3.4 数据传输接口故障检排除办法： 检查接口保险管是否烧坏、更换接口

6、主板等 1.3.5 避雷器故障检排除办法： 打开避雷器后盖， 检查保险管是否有明显被烧坏的迹象； 检查接线柱接 触是否良好。 分别测量A组、B组两端接线柱之间是否有短路或断开现象，如果短路可 以是压敏电阻被击穿，需要重新更换。 136检查线路故障的方法： 一般是分段进行。先在重点怀疑的地方或者接线盒处断开，分别测量两边的 信号（正常时，分站端为2.6V左右直流电压；地面发下的信号为 0.5V 1.7V直 流电压之间变化，用万用表通断档测试有间断蜂鸣声）。然后逐步往下检查，直 到找到线路根源排除故障。 137井下分站通讯故障的检查方法： 一般在正常情况下，断开主通讯线，分站端有 2.6V左右直流

7、电压输出。 最后检查分站，若分站显示、采样都正常，通讯指示灯不在闪烁，说明分站主板 通讯部分有问题，应更换184芯片或分站主板恢复通信。 1.4 分站时通时断 1.4.1排除方法: 应先观察出现故障分站是否具规律性，（包括出现故障的时间、地点、相 同分站等）。当无规律出现此故障时，安装分站数量有较多（40台）且距离比较 远的情况下，应先考虑数据传输接口带负载能力，可以通过调节接口内部可调电 阻，增强接口的带负载能力 若具有一定的规律，应该检查出现问题的分站或者几台分站的同用线路， 主要 是接线盒是否有接触不良好的地方或者接线盒里有积水情况， 通讯电缆与动力电 缆相隔太近，当大型设备启动的时候，

8、受电磁场的干扰使通讯中断。线路老化接 线盒过多等情况应逐一检查。 在安装分站数量较少距离近的情况下，可先断开一个片区或者一台分站， 观察另外一个片区或者另外部分分站是否正常，这样逐个片区检查； 也可通过计算整个线电阻来确定故障在那个片区或某台分站。 正常情况下，每台分站的阻止在 480欧姆左右，每千米电缆线的阻止是 10欧姆左右。先算出几台分站的电阻之和在加上线电阻，得出整个片区的线电 阻值。然后在前端测量该片区线电阻值进行对比。如果实际值明显小于计算值， 则说明该片有短路现象，再具体到某一台分站上就比较容易了。 最后查出故障点 更换分站主板，使之恢复正常。 二，井下分站 2.1 分站采集模拟

9、量传感器时出现的故障（如断线、 显示乱跳等）： 2.1.1 检查传感器供电及连接是否正常； 2.1.2 检查传感器自身工作是否正常； 2.1.3检查分站采样电路中的采样电阻 R 是否损坏； 2.1.4 检查采样电路中稳压管是否短路； 2.2 分站采集开关量传感器时出现的故障（如断线等） ： 2.2.1 检查开关量传感器自身是否正常； 2.2.2 模拟量信号采样正常但不能采集开关量信号。 检查电流信号采样电路中的光耦是否损坏。 2.3 分站采集智能开停传感器时出现的故障（如断线） ： 2.3.1 检查智能开停传感器自身是否正常； 2.3.2检查 485通讯线路连接是否正常； 2.3.3检查 18

10、4芯片工作是否正常 2.4 显示及驱动电路故障 2.4.1 接通电源后所有数码管均不显示。 故障原因：（ A/D 转换器）芯片可能损坏或者 cpu 2.4.2 数码管出现缺笔画现象。故障原因：该数码管损坏，更换数码 管。 2.4.3 指示灯不亮。 故障原因：该发光二极管损坏（用万用表 “通断 ”档测量判断其好坏） 2.4.4 开机后，分站自动进入遥控状态。 故障检查：用万用表检测遥控解码芯片（BL9149 ）对应管脚电平能 否正常翻转。检查反相器（74C04）是否损坏？ 2.4.5 遥控无反应。 故障检查：用示波器观察遥控电路中三极管的集电极在遥控器按键按 下时是否有波形输出，如果没有则说明红

11、外接收头已损坏。 2.5 电源及时钟电路故障 2.5.1 单片机无工作电源，数码管不显示。 故障原因：隔离电源模块 DC3 无输出（损坏）。 2.5.2 （LM324）无工作电压，不能进行信号采样。 2.5.3 不能通讯。 故障原因：为 485通讯芯片提供电源的芯片短路或者开路。 2.6 通讯电路故障 2.6.1 通讯中断。 故障原因：总线通讯芯片184短路； 看门狗芯片无控制信号（损坏）； 2.6.2 通讯指示灯不亮，单片机收不到信号也不能发出信号。 故障原因：光耦损坏。 2.6.3 通信芯片 184无收发波形输出。 故障检查：光耦184 通信部分的外围电路。 2.8.7 单片机及外围电路故

12、障 遭受雷击或其他强电冲击后， 分站主板出现不同程度的短路现 象。 故障查找及处理：首先逐个检查单片机和扩展的外围电路各个芯片， 直至短路现象消失，然后再对其他功能部分进行维修。 开机主板无显示。 故障排查： 按电源单片机显示驱动器件的排查顺序， 先检查电 源电路，然后再检查单片机和显示驱动电路。 2.9 分站的所有电源指示灯及数字显示都不亮： 则检查 380V 或 660V 交流输入保险管是否损坏。 若没损坏则检查 变压器副边输出线所连的两个保险管是否损坏。 2.10 如果有 12V 电源灯不亮： 检查变压器上所连 2A 保险管是否损坏。如果没损坏说明 12V

13、 电 源板损坏 2.11 分站无数字显示。但 12V 灯亮： 检查分站电源板上输入电压是否为 12V ，如正常则是分站主板故障。 2.12 分站 18V 电源灯全部不亮： 则检查变压器上所连 2A 保险管是否损坏。 2.13 分站 18V 电源灯只有 1 个或 2 个不亮： 取下相应的传感器口的接线插头，此时如果 18V 灯恢复正常变 亮。则说明该口的传感器电源红、蓝线线路短路。如果 18V 灯依旧 不亮，则说明 18V 电源板损坏 2.14 监控分站与传感器间数据显示不一致。 解决方法： 首先确定误差是否符合 AQ6201 中关于模拟量输入传输处理误差 的规定（W 0.5%）如果误差超出范围

14、则先检查中心站软件测点定义量 程与该传感器实际量程是否一致， 确认无误后， 检查传感器输出频率 是否与传感器显示数据是否一致，如果不一致则需要更换传感器维 修。 2.15.KJ73N 系统在运行的过程中， 为什么有的分站通讯灯闪烁较快， 而有的分站通讯灯闪烁较慢？ 原因： 因为 KJ90NB 系统软件是同时对多条总线上的分站进行巡检， 如 果某条总线上所接的分站数量较少， 则该条总线的巡检速度就快， 所 接分站的通讯频率越快，分站通讯指示灯闪烁快，反之，如果总线上 所接分站数量较多， 则分站通讯指示灯闪烁慢， 如果某条总线分站数 量为 1 台时，有可能导致通讯灯常亮 2.16 分站如果已经有中

15、断数据存储， 在中断期间能否将分站关闭后重新启 动，待通讯正常后， 会自动将关闭分站前的数据补传到中心站中吗？ 答：不行! 因如果在分站通讯中断期间关闭了该分站， 或者对该分站进行了 复位操作，那么，该分站主板将会丢失掉分站复位或关闭前的数据使 中断的数据永远无法再补传到中心站。 2.17 分站不能正常初始化， 即在中心站软件上进行正常定义后， 在通讯正 常的情况下该分站仍然显示通道未定义，是什么问题？ 答： 可能是该分站主板上的 IC2、74HC74、IC5、IC6 等集成电路芯片 损坏。 解决方法： 首先要确保中心站软件上已经作了相应的定义且通讯正常， 然后 尝试更换该分站主板上的 IC5

16、、IC6、74HC74 等芯片。 2.18 红外遥控操作不灵 排除方法：此时，可用万用表检测红外接收部分的解码芯片对应管脚 电平是否正常翻转，如不能正常翻转，则可能是 BL9149 芯片或红外 接收头损坏。 2.19 分站与地面监控主机不能正确通讯 排除方法： 当发现分站与地面不能正确通讯时， 首先应检查主板上相应的跳 线是否正确，电源 12V 是否正常，如无异常，则应考虑芯片 184 通 讯模块、光藕等是否损坏。 2.20 分站控制输出不翻转。 处理方法：如果是近程控制，应该考虑近程控制保险管是否完好，各 连接线是否正常，再考虑光耦等是否有损坏，如果是远程控制，则直 接考虑光耦等是否有损坏。

17、 2.21 分站上某一传感器口接入传感器后显示断线。 处理方法： 先检查对应端口的电压输出是否正常， 接入的传感器是否 有损坏，否则需要更换或维修分站主板。 三、分站电源故障 3.1、电源箱说明 3.1.1 分站电源内变压器的副端有两个抽头： 25V （去各电源板）； 27V （去充电板）； 3.1.2 从电源底板出来的多心电缆： 直流供电 2根； 18V/12V 各 2根； 地线 6根； 25V 电源 2根. 3.1.3通常电源箱内的18V电源板，每块可输出两路 18V，每路可 带 2 台传感器。 3.1.4 F8 型分站电源箱内的底板共有 5路电源输出：4 路供 8 台传感 器使用， 1

18、路供分站 12V 使用。 3.1.5 充控板上的排线插座一边为： 2根输入， 2 根信号， 2根输出； 另一边为： 4 根开关线（交流和充电各 2 根）， 1 根为电池， 1 根为充 放电。 3.2 分站开机后显示窗及电源指示灯无任何显示。 处理方法：检查变压器是否有正常输出， 检查变压器源边及副边保险 管是否有烧坏的情况。 3.3 分站开机后电源指示灯亮，但分站数码显示窗无任何显示。 处理方法：检查 12V 电源板是否是正常输出，如果无输出，需要更 换或检查 12V 电源板，如有正常输出，则应该考虑主板上的故障。 3.4 当分站交流电源停电时，不能直流供电。 处理方法：先检查直流供电保险管是

19、否正常， 备用电池电压是否正常， 否则应考虑充电转换板出现故障。 3.5 分站电源箱直流供电不能正常投入运行？ 解决方法： 用万用表检查电池组连接线上的 5A 保险管看是否损坏，如正 常则电池组输出端电压应该为 24V 左右，如电压过低至 18V 则需更 换电池组； 检查分站开关在开通的情况下 DCK1 和 DCK2 间是否为导通 状态，如不是则为开关损坏，如是则需进一步检查分站充电板。 3.6 分站在直流供电情况下，但中心站始终显示交流供电。 解决方法： 检查充电板上的 S+、S-两根连接线是否与充电板连接稳固， 有无脱落现象，或者检查充电板等 3.7 分站在交流供电情况下，但中心站始终显示

20、直流供电。 解决方法或原因： 充电板在设计时交流转直流时的延时时间有一定的延时，所以， 在考虑正常延时时间后， 可先尝试 拔掉分站电源箱电池处的排线， 此时分站应该显示交流， 如果仍显示直流供电， 则需检查主板是否有 短路现象 检查分站排线到充电板的连线是否有短路现象等，最 后查看充电板是否有故障。 3.8 当分站交流供电时，分站指示灯和地面中心站软件显示直流。 处理方法： 首先看是否刚出现过交流停电现象， 且刚送上电还未 满五分钟，否则考虑充电板是否有故障，取掉充电板电池后，如果还 显示直流，则可以考虑充电板或分站主板问题 3.9 分站直流电源发光二极管不指示 排除方法： 当遇此故障时，可用

21、万用表检测输入插头处有无 +12V 、 +18V 直流电压。如无电压， 则可考虑是对应电源板接触不良或出现 故障等原因。 3.10 分站或者交换机电源箱中充电板继电器来回跳动， 有可能是什 么原因？ 答：出现这种问题的原因主要是充电板未检测到电池电压， 或者电池 电压严重偏低。 具体检查方法：a：检查电池电压是否是正常范围内； b：检查两电池串接间的保险管是否完好 ； c：检查电池连接线是否有损坏，接触是否良好； d：检查充电板是否有损坏； 3.11 分站控制输出不翻转 排除方法： 当遇分站控制输出不翻转时， 首先应检测保险管内的保险 丝是否已熔断。如不是，则应考虑 DLP521-4 光藕、继

22、电器等损坏。 3.12 交换机电源箱直流供电不能正常投入运行？ 解决方法： 3.12.1 用万用表检查电源箱内电池组连接线上的 5A 保险管是否损 坏，正常时，电池组的输出端应为 24V 左右，如该电压过低至 18V 则需更换电池组； 3.12.2 检查分站开关在开通的情况下 DCK1 和 DCK2 间是否为导通 状态，如不是，则开关损坏。如是，则需进一步检查分站充电板。 3.13 直流电源输出偏低 排除方法： 直流电源输出偏低时， 应检查对应不同电源等级的变压器抽头连 接是否正确。 3.17 当交流电源停电时，备用电源不能正常投入 排除方法： 此时应考虑电源箱的备用电池是否失效。否则，即可能

23、是电源 充电板出现故障。 分站电源故障分析与对照表 故障现象 原因分析 排除方法 备注 某一路电源无输 出 对应电源板 故障 更换电源板 所有电源无输出 电源变压器 原边或24VAC 副边保险损坏 更换保险 交直流不能正常 切换 电池接入不可 靠或 电池保险损坏 检查电池插接 头；更换保险 此类故障时，充 电板上继电器 有规律动作声 响提示 充电板故障 更换充电板 四、网络交换机，省略 五，传感器故障 5.1分站与传感器间数据显示不一致。 解决方法或原因： 首先确定误差是否符合 AQ6201中关于模拟量输入传输处 理误差的规定，如果误差超出范围则先检查中心站软件测点定义量程 与该传感器实际量程

24、是否一致，确认无误后，检查传感器输出频率是 否与传感器显示数据是否一致，如果不一致则需要更换传感器维修。 5.2 传感器信号灯指示正常且有数值显示，但分站上显示不出探头所 测数值：检查分站到探头连线中是否将电源红线与传感器白色信号线 短接。 5.3 传感器有数据显示，但信号指示灯不亮： 白色信号线开路或白色信号线与蓝色电源负短路。 5.4 传感器无数据显示，信号灯也不亮。 检查传感器端插口 1、 2 线是否有 18V 电源输入。如果有则说明 探头损坏。如果没有则说明电源红、蓝线有开路现象或短路现象。查 线路的通断。 5.5 传感器断线 传感器及线路故障；分站采样电路问题。 5.5.1 排除方法

25、： 首先判断是传感器、分站、还是传输线路的问题。 观察传感器显示是否正常， 若无显示，用万用表测量 18V 电源， 当没有 18V 电源，应检查传输线路及分站电源箱内 18V 电源板等。 反之，当有 18V 电源，说明传输线路及分站电源箱内 18V 电源板正 常，应更换新的传感器。 在传感器的显示、频率输出都正常的情况下，说明分站引线板 或主电路有故障，应予以更换。 5.6 传感器显示 L.LL: 此时可能是传感器内的催化元件或热导远见出现断丝。 5.6.1 处理办法： 断开电源，取下传感器带回地面。打开传感器后盖，用万用表 对照安装图分别检测G（黑）、r12、V2 （红）之间的电阻值（一般在

26、7、 8 欧姆左右 ），若在任一边出现不通 （电阻无穷大 ）则说明元件断丝， 并在认真检查确定不是连线问题后，更换新的催化或热导元件。 5.7 传感器显示 8.88: 表示传感器离分站距离太远，需增大连接线 的截面积。 5.8 传感器显示自检时显示符号 2.AA 或 2.bb: 说明传感器的测量桥路零点偏移过大，需对传感器进行硬件调零。 5.8.1 具体步骤如下： 取下传感器带回地面。通电 10 分钟后同时按下遥控器的 S1、 S2 和下键即可恢复出厂设置，此时若数字偏幅过大，则打开后盖调整 P1 电位器到显示为 0.00，然后立即按功能键。使小数码管显示“ 1”， 观察还有偏差再用螺丝刀继续

27、调节电位器P1，使大数码管显示为 0.00。注意，进行此操作后必须用标准气体重新校对传感器的精度进 行校对，直至传感器的显示达到规定技术指标后方可下井使用， 备注：仪器的调节（ 上升键 下降键） （1）热催化零点调节 按操作步骤使仪器进入工作状态， 预热 20 分钟后， 在新鲜空 气中观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传 感器显示窗 , 请轻轻按动仪器侧遥控器上的选择键， 使小数码管 显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪 器完成校零工作 (2) 热催化精度调节 在电气零点调节完后，将通气罩插入传感器气室外面，通入 标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度在2

28、%C4左右，气体 流量控制在 250ml/min 左右，此时，仪器的数字显示应指示 在预先配制的标准甲烷气上， 若有偏差， ?可将要控器对准传 感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示 为“2”，若需增加，按动遥控器上的上升键 ; 若需减少，再按 动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。若用 此方法无法将传感器精度调节准确 , 说明该传感器热催化元 件灵敏度下降过大 , 需更换热催化元件。 (3) 报警点调节 按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“3”，然后分别 按动上升键或下降键， 可调节报警点，其变化范围为0.492.50%CH。 (4) 断电点调节 按动遥控器上的选

29、择键，使小数码管显示为“4”，然后分别 按动上升键或下降键， 可调节断电点，断电点调节范围为 0.49 2.50%CH4。 (5) 复电点调节 按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“5”，然后分别 按动上升键或下降键， 可调节复电点，复电点调节范围为0.392.40%CHI,但不大于 所设断电点。 (6) 自检功能 该功能用以检查仪器工作是否正常。 按动遥控器上的选择键， ?使小数码显示“ 6， 此时仪器显示2.00，输出对应为600Hz(或是3.00mA)。 6以后的功能只能在按下 CPU板上的K1键后才能进入的。按 上、下键调节。(按下 K1 再按摇控板上功能键，进入功能 1 后 就可以

30、松开 K1 了) (7) 时钟“小时” (8) 时钟“分” (9) 时钟“月” (A) 时钟“日” (b) 传感器上的电压 (c) 传感器上CPU自身的温度(一般可约等于环境温度) (d) 传感器的地址编号 注意：任何调整进行后， 都必须按动遥控器上的功能键， 使第一 位数码管显示功能号循环直至消失后才会生效。 5.9 报警时有光无声或声音嘶哑 当传感器报警时出现有光无声或声音嘶哑现象时， 首先应检查蜂 鸣器的连线有无断线 ，如无断线则属蜂鸣器故障。则可先用橡胶等 弹性物对蜂鸣器片予以衬垫以排除嘶哑现象。 如还不行， 则需更换蜂 鸣器片。 5.10 报警时无声无光 在检查确定报警灯连线无断线时

31、，有可能报警发光二极管 D3 和 D4 损坏 ,或电路板上的芯片（ 4011）损坏。可检用万用表的导通档 检查报警灯是否损坏。如正常则应检查报警时蜂鸣器是否有 18V 电 压输出，如没有应更换（ 4011）。然后再检查晶体管（ 9013）看其有 无损坏，必要时予以更换。 5.11 传感器报警时有光无声或声音嘶哑 处理方法： 观察传感器电路板与蜂鸣器之间的连线有无断线，如果 没有应该是蜂鸣器的故障，重新更换蜂鸣器片。 5.12 传感器遥控不灵： 用遥控器对传感器进行设置，传感器无反应。 故障原因：红外接收头、三极管 9013、遥控接收解码器 9149 损 坏。 处理方法：先检查红外接收头（SFH

32、）,用遥控板对传感器进行设 置，用示波器观察红外接收头（SFH）输出端是否有方波输出，如没 有方波输出，则更换红外接收头。检查 9013 的集电极是否有方波输 出，若无则更换 9013；接着依次按遥控板的：选择、上升、下降， 分别观察 9149 的 3、4、5 脚，是否有方波输出，如果没有，则更换 9149 5.13 传感器接受不到遥控信号 当传感器出现此故障时， 首先应确认遥控器内的电池是否有电 如有电，则应及时将传感器带回地面，检查、更换传感器线路板上数 码管旁的（SFH）红外接收头。 5.14 传感器无频率输出信号 故障原因： 发光二极管 LED 是否损坏，电阻 R54（ 100 欧姆）

33、 和三极管 Q5（ 8550）是否损坏。 处理方法：用万用表导通档去测量发光二极管 LED 是否损坏，如正 常就检查三极管 Q5（ 8550）和 100 欧姆的电阻 R54。 5.15 数码管显示的功能位数字乱跳且无法控制 当传感器显示窗内的小数码管（功能位）出现数字乱跳 且无法控制时，可更换传感器线路板上数码管旁的（SFH） 红外接收头。 5.16 传感器显示窗出现闪烁不定 故障原因：可能是复位电路芯片损坏。处理方法： 检测 Cpu 有无工作， 然后观察传感器显示窗是否工作正常， 如果正常则更 换 cpu 芯片。 5.17 传感器通气无反应或通气低 故障原因： 传感器的元件损坏或者元件老化；

34、 传感器电路板的数据采 集电路有问题。 处理方法：更换新的元件，进行通气测试，以确定元件是否出了问题。 如果元件是好的，则就检查元件 3V 供电电压是否正常，如没有则检 查IC1 （S29B）和U6 （6002）。如果有3V电压则应检查6MHZ的晶 振外围采集电路。 5.18 传感器无电源；显示窗无显示 . 故障原因：传感器的18V电源保护模块是否损坏。 传感器电路板的芯片可能短路， 导致传感器不能正常工作。 给单片机提供的 5V 电压是否正常 . 处理方法： 打开传感器后盖，检查航空插头与电路板的两根电源线是否断 开。如连接无误，检查有无 18V 的电源， 18V 供电时，正常电流约 为 6

35、0毫安左右，如上电时电流很大， 则有可能是器件或 PCB 有短路， 应先排除短路故障后再上电；如有 18V 正常输出，应依次检查 Q1 （B772）、IC2 和 385的电压的稳压是否正常。 5.19 传感器显示乱码 故障原因： 可能是CPU没有正常工作或者坏掉；检查CPU旁的 晶振是否工作正常 ; 复位电路及芯片损坏。 处理方法： a. 用万用表的电压档测量 CPU是否工作正常，如果 CPU正常工 作，3脚应该在2.4V，如没有就检查12M晶振是否起振或单片机是 否损坏，以及周边电路。 b. CPU 是整个传感器的核心，当工作电压不正常或外围振荡电 路没有起振，都会引起显示乱码的现象。如没有

36、振荡频率，则更换外 围晶体或者电容等。如工作电压不正常，则更换 CPU 芯片。 c. 如果传感器用在井下时出现“ 888”的现象，应该先考虑传感器与 分站之间的距离太远所造成，可以缩短分站与传感器之间的距离 5.20 传感器显示“ 8.88”或其它不明字符 传感器在井下如显示 “8.88”等其它不明字符或反复显示 “00.00” 时，应首先检查传感器与分站间的距离是否过长。 如传感器离分站过 远，二者间铺设的电缆距离过长有可能造成上述故障。此时，只需适 当缩短二者间的距离或在二者间增加分站即可使传感器恢复正常。 若 出现上述故障时传感器的位置就在分站附近， 则需将传感器取下带回 地面检修。 5

37、.16.1 检修方法：用专用螺丝刀打开传感器后盖，仔细检查传感器 电路板上的各集成芯片有无脱落现象，一经发现应及时予以排除。 5.21 传感器显示 H.HH: 表示传感器已超过满量程或超限进入保护状态 ,可重新把探头线 插头插接一次。如仍无法排除 ,则需将该传感器断电，使之重新初始 化，待其进入正常工作状态后再重新进行调校 ,达到规定技术指标后 再使用。 六，系统软件故障 6.1 测点定义的恢复 首先确认哪一天的定义信息比较全，然后用数据库数据恢复功能 6.2 网络终端无法打开 ,看不到数据 : 解决办法 : 首先检查网络连接是否正常，确定是否可以访问Web; 检查确认 Web 终端软件是否开

38、启； 确认数据库连接是否正常，判断 Web服务器 能否访问数据库； 重新设置系统的 IE； 6.3 网络终端能打开也不提示错误，但显示空白 : 解决办法：在中心站软件显示编排重新应用 6.4 无法打印报表故障 检查和解决办法： 首先应确认操作系统自带的文本文件能否打印； 检查是否已安装了系统报表控件即控件运行有问题， 重新安装一次即可； 检查数据库的连接是否正常； 打印当天的数据看是否存在。如：打印2009年5月20号的报 表，就需查看 m20090520和表run20090520两张表是否存在； 6.5 计算机无法访问终端网页 当其它计算机无法访问终端网页时 ,请先确定是否能 ping 通

39、终端计算机（在本机 ip 地址前加 ping ）看能否接通，然后确定终端 能否访问监控主机的数据库 ,查看配置是否正确 .监控主、备机公用 IP 地址是否存在； 6.6 时钟校正 分站时钟校正：其目的是为了使井下分站和监控系统主 机（即机房服务器 ）的时钟保持一致。 因为特别是现在我们实现了中 断取数（即两小时数据）后如果分站的时钟不对，传上来的中断 数据就不对。目前凡是具备中断取数功能的中心站和分站，当分 站时钟跟监控主机不一致时会自动实现时钟校正 6.12分站复位 分站复位：对井下分站的重新启动，其目的是为 了使井下分站恢复到初始状态。同时按住遥控器的功能键和 S2键即可 七，上传故障 7

40、.1 两种报警故障的处理办法： 7.1.1如果软件提示数据库连接失败，就要仔细检查，看看到底是连 接数据库服务器的网络出了故障，还是连接数据库的设置不正确。 7.1.2如果软件提示的是网络中断，则需要认真检查矿端到局端的网 络看其是否正常。 如果网络正常，则检查看 GasMonClient.exe GasMonCliant. exe 瓦期监控客，口苗 四川省妥全科学硏 程序有没有被调用起来，或者调用起来后程序无响应；最后是检查 FTP的连接设置，看其是否正常。在 FTP的连接设置中，设置的矿 名一定要和局里的一致，路径也不能出错；如上述都没问题，则检 查看能否手动打开ftp服务器 7.2上传软

41、件运行正常，但局里无记录。 如果出现软件正常运行但局里出现无记录故障，主要从以下两 方面进行检查: 查看是否在不同的电脑上同时运行了两个上传程序，这时，如 果两台电脑的时间相差太大就会导致上述数据无记录现象。 打开 FTP 服务器，查看文件到底上传到服务器没有，观察文件 的时间有没有发生变化。 八、通信接口故障 8.1 电源供电部分故障 8.1.1 交流输入保护电路 故障现象：变压器出现一路或多路无交流电压输出。 分析判断：交流输入保护电路中对应的压敏电阻中被烧毁或 整流桥器件损坏。 处理方法：更换被烧毁的压敏电阻；更换新的整流桥器件。 8.1.2 电源及稳压单元故障 故障现象：光耦、反相器或

42、单片机等无 +5V 工作电压； 通信芯片无 +5V 工作电压； 分析判断：光耦、反相器或单片机等无 +5V 工作电压， 处理方法：检查、更换三端稳压器件 九、监控系统电缆铺设要点及注意事项 9.1 电缆铺设要点 9.1.1 从“调度监控室”到井筒(竖井)之间如果距离很长，可选用 MHY32 (1X4X 1.0)作为主传输电缆即“信号电缆”；如其间距离不 是很长，则用MHYBV(1 X 4)的钢丝铠装井筒电缆，一直延续到井下比 较干燥、无滴水、 空气流通好的环境中，然后用绝缘胶布带将线头封 9.1.2 提升井筒（竖井）的电缆线在放到位时，必须将该电缆固定到 井筒壁（或相关的设施）上，以防长时间垂

43、挂将电缆线拉断 9.1.3 上述两部分电缆最好使用“电缆对接器”连接，或在确定没有 枝杈时用“本安二通接线盒”将其连接。 9.1.4 井下的巷道呈斜坡（ 45）或平巷时，一律选用 MHY32 （1 x 4X1.0）主传输电缆一一直至达到监控分站（或 PIC柜）（这段电 缆与井筒电缆相连接） 。 9.1.5 分站（包括分站供电电源）的出线部分一律选用 MHYVV （1 X 4X 7/0.38）传感器专用电缆（又名 通讯电缆”；如果传感器本身 带有电缆， 则用“本安二通接线盒 ”将各个线头对应连接。 9.2 电缆铺设注意事项 9.2.1 电脑网络线路布置依照普通联机的布线方法； 9.2.2 系统传

44、输电缆力求与动力电缆 “分道”走线；即使无法分离，最 近间距需：大于或等于 1 米； 9.2.3 传输电缆尽量选用四芯线，以便将其余两根线作为 “屏蔽层”使 用，所有电缆的屏蔽层尽量拧接的一起； 9.2.4 传输设施一定要远离动力线缆和动力电器设备； 9.2.5 高压及所有非本安设备的接线盒一定要作到线头与外界隔离， 且所有含电路的设备应尽量安放在远离滴水、 通风良好、空气湿度低、 温度适宜的环境中； 9.3 调度监控室的布置 9.3.1 地面尽量用 “抗静电 ”材料的地板铺设； 9.3.2 各种电线电缆不许拧绞到一起 尤其是传输电缆； 9.3.3 现场 220V 线路的布线必须先出 “草图

45、”； 9.3.4 整个系统要求 “单点接地 ”即从机房引出地线， 并且连接到 室外专门的 “地线”坑 而不允许与其他设备共用地线 9.4 系统接地装置 941在距离建筑物基部不小于3m的地方挖掘方圆2m x 2m x 2m的 土坑，底部铺上 10 厘米木炭、匀撒上 5-10KG 非加碘食盐（工业用 盐也可），再用宽度不小于 4 厘米，厚度不小于 4 毫米，长度约 10 米 的镀锌扁铁在接地坑底部盘成圈 （或将一层预先连接好接地线的铜质 丝网平铺于食用盐之上），然后取土掩埋30-40cm,用水浇透后再撒 5-10KG食盐，加30-40cm土后浇水最上方留50-100cm的土壤， 将系统地线与地线

46、坑引线相连接即可 （假如该建筑物留有剩余的地线 装置，也可将系统地线单独连接到该装置） 。 9.6 传感器的设置： 9.6.1 瓦斯传感器安置在粉尘教少的环境，且距离煤壁不小于30cm； 9.6.2 风速传感器安置于巷径均匀、风量均匀、空气湿度不大的环境 中，且风速换能器进风口距离巷道顶部约 25-35cm 之间； 9.6.3 温度传感器在巷道中可随意放置或温度偏高的煤壁附近； 9.6.4 所有传感器的安放、 设置、调校均以该产品的使用说明书为准 分析级故障 一、瓦斯误报警的因素分析 1、瓦斯传感器 （探头 ）损坏 由此类原因引起的现象是： 瓦斯值突然升高， 然后瞬间又恢复到 原来的近似值，一次瓦斯报警超限的时间一般在几秒到十几秒左右， 如不对传感器进行处理，该现象会在以后的时间内持续发生。 2、电缆接头 （接线盒 ）松动 由此类原因引起的现象是： 瓦斯数值陡然